新型無(wú)鉻鈍化液在鍍鋅鋼板上耐腐蝕

由于六價(jià)鉻酸鹽的極毒和致癌性和誘變作用，尋找可替代的鍍鋅板無(wú)鉻鈍化技術(shù)。各國(guó)都致力于無(wú)鉻鈍化技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)。

在我國(guó)由于金屬材料與周?chē)h(huán)境發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)所帶來(lái)的腐蝕損失每年大約5000億元人民幣,約占我國(guó)國(guó)民生產(chǎn)總值的6%.鍍鋅處理是鋼鐵防腐的一種有效手段,但在一些潮濕或腐蝕性氣體環(huán)境中,鍍鋅層也極易被腐蝕破壞,因此,鍍鋅鋼板仍需要進(jìn)行表面鈍化處理.傳統(tǒng)的鈍化工藝采用鉻酸鹽鈍化處理技術(shù),具有處理工藝簡(jiǎn)單、膜結(jié)合力好、耐腐蝕性高以及自修復(fù)能力好的特點(diǎn).但是由于六

隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,用無(wú)毒的鈍化液取代鉻酸鹽鈍化是鍍鋅鋼板鈍化的必然趨勢(shì)。綜述了國(guó)內(nèi)外鍍鋅鋼板無(wú)鉻鈍化研究的最新進(jìn)展,展望了無(wú)鉻鈍化未來(lái)的發(fā)展前景。

綜述了鍍鋅鋼板無(wú)鉻鈍化的研究現(xiàn)狀,著重介紹了幾種有機(jī)、無(wú)機(jī)鈍化工藝以及有機(jī)、無(wú)機(jī)聯(lián)合鈍化工藝,并展望了無(wú)鉻鈍化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。

介紹了國(guó)內(nèi)外電鍍鋅鋼板鈍化技術(shù)的發(fā)展,對(duì)無(wú)鉻鈍化處理的研究現(xiàn)狀進(jìn)行了概述。結(jié)合近年來(lái)導(dǎo)電聚合物有機(jī)膜鈍化的研究應(yīng)用現(xiàn)狀,綜述了導(dǎo)電聚合物的結(jié)構(gòu)與性能、防腐蝕機(jī)理和制備方法,同時(shí)指出導(dǎo)電聚合物的研究發(fā)展方向。

采用適用于水平式連續(xù)高速電鍍鋅的無(wú)鉻鈍化劑處理鍍鋅鋼絲,給出工藝流程和工藝參數(shù)。暴露大氣加速腐蝕試驗(yàn)和中性鹽霧試驗(yàn)測(cè)試表明:(1)大氣腐蝕試驗(yàn)中,鈍化后的鍍鋅鋼絲30h未出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象;(2)鹽霧檢測(cè)試驗(yàn),未鈍化鍍鋅鋼絲8h出現(xiàn)點(diǎn)狀腐蝕現(xiàn)象,鈍化后的鍍鋅鋼絲23h未出現(xiàn)點(diǎn)狀腐蝕現(xiàn)象。無(wú)鉻鈍化劑處理的鍍鋅鋼絲滿足了用戶對(duì)外觀色澤、防腐及環(huán)保的要求。

第二代無(wú)鉻鈍化熱鍍鋅鋼板

概述了國(guó)內(nèi)外鍍鋅鋼板有機(jī)無(wú)鉻鈍化技術(shù)涉及的有機(jī)鈍化劑、涂覆與固化工藝研究的進(jìn)展。認(rèn)為鍍鋅鋼板有機(jī)無(wú)鉻鈍化技術(shù)漸趨成熟,但仍無(wú)任何一種有機(jī)無(wú)鉻鈍化鍍鋅鋼板產(chǎn)品能滿足所有的性能要求。因此該種鋼板的開(kāi)發(fā)應(yīng)立足于有機(jī)無(wú)鉻鈍化劑、涂覆與固化工藝等方面的系統(tǒng)性研究。

以丙烯酸樹(shù)脂作主成膜劑,鉬酸、磷酸鹽作緩蝕劑,再加入經(jīng)鋁溶膠改性的硅烷偶聯(lián)劑,通過(guò)交聯(lián)反應(yīng)在鍍鋅板表面形成無(wú)鉻鈍化膜。利用紅外光譜、中性鹽霧試驗(yàn)、電化學(xué)交流阻抗和極化曲線對(duì)鍍鋅板表面鈍化膜特征進(jìn)行了表征。結(jié)果表明:鋁溶膠改性硅烷在鈍化膜中形成了si-o-al鍵;改性后的無(wú)鉻鈍化膜更加致密,耐腐蝕性能更高。

綜述了國(guó)內(nèi)外鍍鋅板無(wú)鉻鈍化技術(shù)研究現(xiàn)狀,從無(wú)機(jī)、有機(jī)、有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合幾個(gè)方面分別介紹了無(wú)鉻鈍化技術(shù)發(fā)展概況,對(duì)技術(shù)的優(yōu)劣進(jìn)行了分析。

以鉬酸鹽、磷酸鹽、植酸和有機(jī)硅烷為主要成分,輔以多種助劑,制備了一種防止鍍鋅鋼板腐蝕的新型無(wú)鉻復(fù)合鈍化液。通過(guò)中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)(nss)確定了該鈍化液助劑的最佳組成;經(jīng)電化學(xué)阻抗測(cè)試對(duì)耐蝕機(jī)理進(jìn)行了初步探討;經(jīng)原子力顯微鏡、掃描電鏡和x-射線能譜儀分析了所得鈍化膜的形貌及膜層元素組成。結(jié)果表明,該處理工藝簡(jiǎn)單、成本較低,鍍鋅層經(jīng)過(guò)該無(wú)鉻鈍化液處理后耐蝕性明顯提高,經(jīng)過(guò)nss96h后的腐蝕面積小于5%。

從環(huán)境保護(hù)的角度闡述了鍍鋅技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),重點(diǎn)闡述了低價(jià)鉻鈍化劑的研制過(guò)程、鈍化機(jī)理、試驗(yàn)方法以及產(chǎn)品的良好性能。同時(shí),還介紹了低價(jià)鉻鈍化膜性能的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法。

采用氨丙基甲基二甲氧基硅烷鈍化鍍鋅鋼板。通過(guò)交流阻抗,鹽霧實(shí)驗(yàn)檢測(cè)試樣的耐腐蝕性能,結(jié)果表明:試樣經(jīng)硅烷鈍化后阻抗值達(dá)到1600ω,抗白銹時(shí)間達(dá)到36h,相對(duì)于空白樣大幅度提高。清漆劃格實(shí)驗(yàn)表明清漆與試樣的附著力良好。原子力顯微鏡檢測(cè)顯示硅烷膜均勻致密。并初步探討了硅烷成膜機(jī)理。

采用真空蒸鍍技術(shù)在鍍鋅鋼板上蒸鍍鎂,制得了蒸鍍鎂層,將其在5%nacl溶液中浸泡,運(yùn)用xrd,sem和電化學(xué)方法等對(duì)其腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行了分析。對(duì)2種材料的的腐蝕行為進(jìn)行了研究,探討了其耐腐蝕機(jī)理。結(jié)果表明:鍍鋅鋼板蒸鍍鎂層是以mgzn2和mg2zn11金屬間化合物的形式存在;其腐蝕產(chǎn)物是以致密且具有良好絕緣性的zncl2.4zn(oh)2.h2o和致密的zn4co3(oh)6.h2o為主體,而純鋅鍍層的腐蝕產(chǎn)物是以疏松且具有n型半導(dǎo)體性質(zhì)的zno為主體;蒸鍍鎂層的形成可以抑制zn(oh)2向zno的轉(zhuǎn)化,能促進(jìn)zn(oh)2向zncl2.4zn(oh)2.h2o和zn4co3(oh)6.h2o的轉(zhuǎn)化,后二者能夠牢固地覆蓋在基體表面,從而延緩了鋅的腐蝕進(jìn)程;在宏觀上表現(xiàn)為鍍鋅鋼板蒸鍍鎂層腐蝕產(chǎn)物相對(duì)于純鋅鍍層更加致密,在電化學(xué)行為上表現(xiàn)為鍍鋅鋼板蒸鍍鎂層具有更小的腐蝕電流和更高的極化電阻。

基板類(lèi)型 基板的標(biāo)準(zhǔn)、牌號(hào)及用途 彩板牌號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)用途 冷軋板 q/bqb402 spcc一般用tspcc spcd沖壓用tspcd q/bqb403 st12一般用tst12 st13沖壓用tst13 電鍍鋅板q/bqb430secc 一般用tsecc 普通家電用tseccb secd沖壓用tsecd q/bqb431 blce+z一般用tblce blde+z沖壓用tblde 熱鍍鋅板 q/bqb420 st01z一般用tst01 st02z機(jī)械咬口用tst02 st03z沖壓用tst03 ste280-2z 結(jié)構(gòu)用 tste28 ste345-2ztste34 q/bqb422 cd51d+z 一般用、機(jī)械 咬口用 tdc51d cd52d+z沖壓用

鍍鋅處理是提高鋼板耐蝕性能的主要方法,但鋅在多種環(huán)境中都易發(fā)生腐蝕,為了提高鍍鋅鋼板的表面質(zhì)量,減慢鍍鋅層的腐蝕速率,延長(zhǎng)其使用壽命,鍍鋅層表面需鈍化處理。本文綜述了鍍鋅鋼板鈍化工藝的研究進(jìn)展,論述了常規(guī)鈍化和無(wú)鉻鈍化的發(fā)展和研究現(xiàn)狀,重點(diǎn)介紹了無(wú)鉻鈍化的有機(jī)和無(wú)機(jī)處理工藝,對(duì)不同處理工藝的優(yōu)點(diǎn)及存在問(wèn)題進(jìn)行了簡(jiǎn)述,并展望了鍍鋅鋼板鈍化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。

通過(guò)正交試驗(yàn)確定了稀土鑭鹽鈍化鍍鋅鋼板的最佳工藝條件為:30g/l硝酸鑭、20ml/l雙氧水、ph值為4、40℃下鈍化30s。利用堿浸失重試驗(yàn)、中性鹽霧試驗(yàn)和電化學(xué)阻抗譜評(píng)價(jià)了鈍化膜的耐腐蝕性能。結(jié)果表明,經(jīng)稀土鑭鹽處理后的試樣阻抗值相對(duì)于空白試樣大幅度提高,腐蝕速率降低1個(gè)數(shù)量級(jí),抗白銹時(shí)間達(dá)54h。掃描電鏡(sem)結(jié)果表明,稀土鑭鹽鈍化膜對(duì)基體的覆蓋度較高。

協(xié)同鈍化技術(shù)是防腐蝕領(lǐng)域重要的應(yīng)用技術(shù)之一,許多高效的復(fù)合緩蝕劑是根據(jù)協(xié)同效應(yīng)原理研制的.協(xié)同效應(yīng)不是幾種緩蝕劑的簡(jiǎn)單加和,而是相互促進(jìn)的結(jié)果.協(xié)同技術(shù)因能夠充分地發(fā)揮各種緩蝕劑的作用,在防腐蝕領(lǐng)域被廣泛采用.簡(jiǎn)要綜述了常規(guī)無(wú)機(jī)-有機(jī)緩蝕劑協(xié)同作用及有機(jī)緩蝕劑的選用原則.

鍍鋅鋼板風(fēng)管制作： a、風(fēng)管制作 （a）風(fēng)管的鍍鋅鋼板規(guī)格，（表面無(wú)銹蝕，凸凹等現(xiàn)象，合格證等齊全）。 （b）矩形風(fēng)管的長(zhǎng)邊與短邊之比不大于4：1，風(fēng)管尺寸為外徑或外邊長(zhǎng)。 （c）矩形風(fēng)管的彎管，采用內(nèi)外弧形彎管，當(dāng)邊長(zhǎng)≥500mm時(shí)，設(shè)置導(dǎo)流 葉片。 （d）矩形的三通與四通，采用分叉式。 （e）矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。 （f）風(fēng)管各管段間的連接采用可拆卸的形式，長(zhǎng)度宜為1.8～4米。 （g）風(fēng)管外邊長(zhǎng)允許偏差：當(dāng)≤300mm時(shí)為-1～0mm。當(dāng)＞300mm時(shí)為-2～ 0mm。 （h）風(fēng)管的轉(zhuǎn)角接縫，要敲打嚴(yán)密，以免漏風(fēng)。 b、風(fēng)管與法蘭 （a）風(fēng)管與法蘭的連接采用翻邊鉚接，翻邊平整，寬度一致，且不小于6mm， 并無(wú)開(kāi)裂與孔洞現(xiàn)象，咬口縫的重疊部分去除。 （b）矩形風(fēng)管的四角翻邊無(wú)豁口及孔洞。 （c）風(fēng)管的加固一是管段長(zhǎng)度超過(guò)1200mm，二是大邊寬

金屬材料英文表示spcc、secc、sgcc的差異性 默認(rèn)分類(lèi)2009-10-2212:58閱讀181評(píng)論0 字號(hào)：大中小 金屬材料英文表示(五金沖壓知識(shí)) 不銹鋼：sus200系列（包括201、202等） sus300系列（包括301、304、310s、321、316l等）和 sus400系列（包括409、410、420j1、420j2、430、436l、444等） 熱鍍鋅板：sgcc,sgcd,sgce系列 電鍍鋅板：secc,secd,sece系列 冷軋板:spcc,spcd,spce 熱軋酸洗板:sphc,sphd,sphe 鋁板:al spte馬口鐵 brass黃銅copper紅銅pbs磷青銅 sk碳素鋼 spcc、secc、sgcc的差異性 我們通常所說(shuō)的板材，是

概述了熱鍍鋅鈍化及無(wú)鉻鈍化技術(shù)的發(fā)展歷程。對(duì)比分析傳統(tǒng)與新型的熱鍍鋅后處理工藝得知,有機(jī)/無(wú)機(jī)復(fù)合型無(wú)鉻鈍化藥劑具有較好的綜合性能,輥涂機(jī)工藝參數(shù)對(duì)膜厚及表面質(zhì)量的控制尤為重要,合理的烘干及冷卻設(shè)備及工藝,是保證最終產(chǎn)品性能的關(guān)鍵。采用新型的輥涂、熱風(fēng)烘干生產(chǎn)工藝,設(shè)備投資低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)出性能優(yōu)良的熱鍍鋅無(wú)鉻鈍化鋼板,得到了用戶的認(rèn)可并進(jìn)行了批量生產(chǎn)。

129:205622h具有良好耐腐蝕性的經(jīng)鉻酸鹽鈍化的鍍鋅鋼板