新峪礦綜放工作面注入稠化泥漿防滅火技術(shù)應(yīng)用

應(yīng)用風(fēng)窗調(diào)壓防滅火技術(shù)減少地面裂隙向采煤工作面采空區(qū)的漏風(fēng),預(yù)防采空區(qū)內(nèi)遺煤氧化,并對已經(jīng)發(fā)生采空區(qū)遺煤氧化的工作面,抑制采空區(qū)內(nèi)co等有害氣體向工作面釋放,確保工作面有害氣體濃度不超標(biāo),保障安全生產(chǎn)。

地質(zhì)構(gòu)造是地殼或巖石圈各個組成部分的形態(tài)及其相互結(jié)合的方式和面貌特征的總稱。其中褶曲的基本形態(tài)是背斜和向斜兩種,背斜一般是巖層向上拱起,向斜一般是巖層向下彎曲。陽煤集團(tuán)二礦在開采8204工作面時遇到一背斜構(gòu)造,在突破構(gòu)造的過程中,技術(shù)上相應(yīng)地采取了一些科學(xué)合理的措施,取得了一定的效果,總結(jié)了從施工組織到施工工藝方面的一些實踐經(jīng)驗。

隨著社會的發(fā)展,煤礦綜放滅火越來越受到重視,因為綜放工作面的滅火工作不僅關(guān)系著煤礦的安全生產(chǎn),更重要的是關(guān)系著煤礦職工的生命安全,因此做好煤礦綜放工作面的滅火工作是十分重要的。然而煤礦綜放工作面因煤層較厚并且容易自燃發(fā)火,因此煤礦的防滅火工作進(jìn)行的不是很順利,并由此引發(fā)嚴(yán)重的火災(zāi),不僅給煤礦造成重大的經(jīng)濟(jì)損失,而且還直接威脅職工的生命安全。本文首先介紹綜放煤的特點,重點闡述綜放煤的滅火措施。做好煤礦的滅火工作,對煤礦的安全、健康、和諧發(fā)展有著重要的意義。

所謂煤炭的自燃,其實是一個動態(tài)的過程,也就是因為熱量的不斷聚集,當(dāng)溫度達(dá)到煤的自燃點時煤產(chǎn)生自燃的一個過程,這種自燃現(xiàn)象也是煤礦中比較常見的一種事故,并且煤炭開始燃燒之后,必定會嚴(yán)重?fù)p壞現(xiàn)場的器械以及安全生產(chǎn),并且有可能危及工人的安全,所以如何更好地提升綜放工作面的防火水平,是保障工人安全以及生產(chǎn)正常進(jìn)行的關(guān)鍵。

介紹了華豐煤礦沖擊地壓條件下綜放工作面自然發(fā)火規(guī)律，分析沖擊地壓對自然發(fā)火的影響，提出綜合防治技術(shù)，確保了安全生產(chǎn)。

本文簡要分析總結(jié)了大雁煤業(yè)公司軟巖厚煤綜采放頂煤工作面煤層自燃防火技術(shù)和途徑,依靠科技進(jìn)步,根據(jù)各礦的具體條件,采取采后注漿、及時封閉、加快推進(jìn)速度等技術(shù)和途徑,避免了火災(zāi)事故的發(fā)生,實現(xiàn)了軟巖厚煤層綜放工作面的安全生產(chǎn),提高經(jīng)濟(jì)效益保證礦井的高產(chǎn)高效。

綜放工作面切眼是安裝綜放支架、前部和后部刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)等設(shè)備的大跨度巷道,其施工工藝復(fù)雜,是礦井頂板控制的重點。大佛寺煤礦根據(jù)自身地質(zhì)特點、施工設(shè)備、運(yùn)輸條件,形成了適應(yīng)現(xiàn)場條件的施工工藝和支護(hù)技術(shù),滿足了切眼掘進(jìn)期間安全、質(zhì)量要求和工作面安裝空間要求。

當(dāng)今世界,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,隨著信息技術(shù)化,計算機(jī)技術(shù)和通信技術(shù)的發(fā)展,越來越多國家的礦井生產(chǎn)的高度集中化和大型建設(shè)集中化,這樣,使得查詢數(shù)據(jù)和管理,記錄都特別方便。該文主要介紹了煤礦配電列車的概念和特點,以及煤礦配電列車在綜放工作面的應(yīng)用。煤礦配電列車將在煤礦安全,生產(chǎn)管理和人員減少方面有重要的作用。該應(yīng)用的提出可以更大程度的提高礦井的安全問題。

文章主要介紹了在復(fù)雜地質(zhì)條件下綜放工作面設(shè)備及支架回撤前的準(zhǔn)備工作、回撤工藝以及相應(yīng)的施工安全技術(shù)措施,從而為今后綜放工作面設(shè)備及支架回撤工作提供技術(shù)參考。

針對綜放工作面大傾角回采過程中存在的支架防倒防滑等問題,進(jìn)行了系統(tǒng)的分析。通過對支架的受力分析,找到力學(xué)平衡點,根據(jù)這個理論基礎(chǔ)并結(jié)合現(xiàn)場實際情況,找出大傾角綜放面支架防倒防滑的方法。通過對支架設(shè)備的改進(jìn)、對拉移支架方法的改良以及回采采用偽傾斜布置等有效地避免了大傾角工作面回采過程中支架的傾倒、下滑。

針對綜采放頂煤工作面構(gòu)造區(qū)破碎帶片幫冒頂?shù)葐栴},通過采用超前注漿加固破碎帶煤巖體頂幫技術(shù),確保工作面割煤、移架、放頂煤等主要工藝的正常安全進(jìn)行。實踐表明,該方法有效地防止了架前片幫和冒頂,減少了煤炭損失,取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,為類型情況提供經(jīng)驗借鑒。

漳村煤礦2503工作面內(nèi)存在1個陷落柱x12,為保證礦井采掘銜接正常,不得不強(qiáng)行通過該陷落柱。為了保證工作面順利通過陷落柱,防止出現(xiàn)片幫、冒頂、尤其是導(dǎo)通煤層下部奧灰水,提前對該陷落柱范圍進(jìn)行了注漿加固,改變了破碎圍巖應(yīng)力狀態(tài),工作面順利通過了該陷落柱。實踐證明,注漿加固技術(shù)對松散陷落柱體加固效果良好。

3304綜放工作面工作面前期為u型通風(fēng)系統(tǒng)，隨著工作面的推進(jìn)與專用回風(fēng)巷貫通后，調(diào)整為w型通風(fēng)系統(tǒng)，對工作面調(diào)整前后的各種環(huán)境參數(shù)進(jìn)行了測量和對比分析。

膠體泥漿防滅火技術(shù)在鮑店煤礦應(yīng)用，取得了顯著的效果。該文著重介紹了膠體泥漿防滅火技術(shù)的工藝及應(yīng)用情況，為推廣該項技術(shù)提供參考資料。

雁南煤礦回采時期工作面均采用上行通風(fēng),生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)上行通風(fēng)使工作面上隅角局部有害氣體積聚,濃度時常超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,給礦井安全生產(chǎn)帶來一定隱患。為此,擬將北二采區(qū)即東翼27#層二區(qū)段綜放工作面改為下行通風(fēng)方式,并提出了相應(yīng)的技術(shù)要點和實施措施,實踐證明效果良好。

從同煤集團(tuán)某煤礦綜放工作面設(shè)備的布置情況入手，重點研究其支架回撤工藝，包括設(shè)備及支架回撤通道的預(yù)留工藝，支架、過渡支架、端頭支架、掩護(hù)支架、中間支架的回撤工藝，分析支架回撤過程中遇到的問題，并提出設(shè)備和支架回撤、風(fēng)筒安裝的安全技術(shù)管理措施。

e3101東綜放工作面防火安全技術(shù)措施 1 編號：xct-09-23 山東天安礦業(yè)有限公司 e3101東綜放工作面防火安全技術(shù)措施 編制人： 區(qū)隊長： 施工單位：通防工區(qū) 批準(zhǔn)人： 編制日期:2009年月日 e3101東綜放工作面防火安全技術(shù)措施 2 審批意見 會審單位及人員簽字: 通防科：技術(shù)科： 調(diào)度室：安監(jiān)科： 地測科：機(jī)電科： 通防副總：2009年月日 生產(chǎn)礦長： 安全礦長： 總工程師： e3101東綜放工作面防火安全技術(shù)措施 3 公司 審批意見 通防副總: 總工程師： e3101東綜放工作面防火安全技術(shù)措施 4 e3101東綜放工作面防火安全技術(shù)措施 一、概況 3101東工作面井下位于東一采區(qū)南部，f14、f57、f57-1、f59斷層之間，其范圍西至 39

漳村煤礦2103綜放工作面切眼為7.5m×3.3m矩形大斷面,采用二次成巷施工,該礦在擴(kuò)巷施工中采用從擴(kuò)切眼巷道中部斜向切入開口施工工藝,實現(xiàn)了巷道的快速施工。文章從施工工藝、出煤系統(tǒng)等方面闡述了該施工技術(shù)和方法。

介紹云岡礦綜放工作面大切巷采用小斷面、鉆爆法施工機(jī)窩,掘進(jìn)機(jī)進(jìn)切巷,掘?qū)?.2m貫通,再擴(kuò)切巷至設(shè)計斷面(寬7.5m,高2.6m)的施工工藝及與相應(yīng)支護(hù)方式、支護(hù)程序,取得顯著技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

11301綜放工作面安裝總結(jié) 從3月16號設(shè)備開始下井到5月16號調(diào)試生產(chǎn)，歷時61 天。11301綜放工作面運(yùn)輸路線相對較短、運(yùn)輸環(huán)節(jié)比較簡單， 但在安裝經(jīng)驗、工程準(zhǔn)備、安裝前的準(zhǔn)備、新工藝新設(shè)備方面準(zhǔn) 備不足，雖然加強(qiáng)了加強(qiáng)了組織和協(xié)調(diào)，各參戰(zhàn)單位通力協(xié)作、 積極配合，但依然存在著很多不足。 本工作面地質(zhì)條件好，切眼內(nèi)為錨網(wǎng)支護(hù)，回料少；并且坡 度小，有利于快速安裝。 合理組織人員 一、優(yōu)化運(yùn)輸系統(tǒng)、縮短運(yùn)輸時間 一集下山運(yùn)順問題。 皮帶上跑偏托輥 五、翻工工作量較大 電纜計劃長，皮帶少下 高壓管路與電纜分開布置 皮帶機(jī)頭絞車峒室 25kw 一集下山運(yùn)輸 皮帶機(jī)頭固化 運(yùn)順臺階式樣頂板、運(yùn)順后來挑頂 運(yùn)順聯(lián)絡(luò)巷軌道鋪路及與絞車位置不合適重新返工 生產(chǎn)技術(shù)科 優(yōu)點： 1、在正式進(jìn)入工作面安裝之前，利用皮帶、膠輪車，組織完成了部分皮帶h架、 上托架及連桿、托

在對我國高產(chǎn)工作面進(jìn)行實測的基礎(chǔ)上，提出了我國實現(xiàn)綜采工作面高產(chǎn)高效的新途徑，論述了高產(chǎn)高效綜放工作面的適宜條件．通過統(tǒng)計計算和系統(tǒng)分析，提出了日產(chǎn)１萬綜放工作面的設(shè)計參數(shù)和配套設(shè)備應(yīng)具備的能力．

為有效解決n2105上隅角的瓦斯積聚和濃度升高的問題,將原雙u型通風(fēng)方式改為y型通風(fēng)方式,即將原來的兩進(jìn)兩回調(diào)整為三進(jìn)一回通風(fēng)方式,將回風(fēng)順槽改為進(jìn)風(fēng)巷道,增加了一個進(jìn)風(fēng)流的安全出口及運(yùn)輸路線。通過實際應(yīng)用y型通風(fēng)方式,不僅縮短了風(fēng)流路線,降低了進(jìn)風(fēng)流風(fēng)量,改善了工作面環(huán)境,而且對工作面上隅角、采空區(qū)瓦斯治理效果較為良好,上隅角瓦斯?jié)舛染?.8%以下,平均瓦斯預(yù)警次數(shù)降低2次/d,大大提高了安全水平和經(jīng)濟(jì)效益。