一次燒成釉面磚孔洞缺陷產(chǎn)生的原因及解決方法
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一次燒成釉面磚孔洞缺陷產(chǎn)生的原因及解決方法
一次燒成釉面磚釉面針孔產(chǎn)生原因與解決措施
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一次燒成釉面磚釉面針孔產(chǎn)生原因與解決措施
一次燒成釉面磚常見(jiàn)缺陷及其克服
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本文分析了一次燒成釉面磚生產(chǎn)中出現(xiàn)變形、斑點(diǎn)、破損等缺陷的原因,通過(guò)改進(jìn)配方、穩(wěn)定原料,控制燒成制度,特別是高溫帶的溫度、氣氛,以及強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理等方法,使產(chǎn)品缺陷減少,質(zhì)量顯著提高。
一次燒成釉面磚中對(duì)當(dāng)?shù)卦系睦醚芯?/p>
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使用廉價(jià)原料研低溫一次快燒釉面磚是建筑陶瓷工業(yè)發(fā)展和改進(jìn)的方向之一,筆者從實(shí)際出發(fā),充分利用唐山及周邊地區(qū)低質(zhì)原料研制一次燒成釉面磚,取得了滿意的效果
利用本地原料研制一次燒成釉面磚
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本文簡(jiǎn)單介紹了利用浙江本地原料研制一次燒成釉面磚坯體配方的經(jīng)驗(yàn);試制出成本低廉的坯體配方。
一次燒成釉面磚坯釉料配方的研制
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文章就一次燒成釉面磚坯釉料配方的理論依據(jù)、設(shè)計(jì)原則及試驗(yàn)配方的確定進(jìn)行了論述。
一次燒成釉面磚坯釉科配方的研制
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文章就一次燒成釉面磚坯釉料配方的理論依據(jù)、設(shè)計(jì)原則及試驗(yàn)配方的確定進(jìn)行了論述。
一次燒成釉面磚輥道窯的結(jié)構(gòu)優(yōu)化的操作維護(hù)
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一次燒成釉面磚輥道窯的結(jié)構(gòu)優(yōu)化的操作維護(hù)
一次燒成釉面磚坯釉適應(yīng)性的探討
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從坯釉膨脹系數(shù)、中間層、釉層厚度幾方面對(duì)坯釉適應(yīng)性進(jìn)行了探討,并針對(duì)一次燒成釉面磚的產(chǎn)品缺陷提出了相應(yīng)的解決辦法
一次燒成釉面磚生產(chǎn)印花工序的管理
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一次燒成釉面磚生產(chǎn)印花工序的管理
一次燒成釉面磚輥道窯的結(jié)構(gòu)優(yōu)化和操作維護(hù)
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一次燒成釉面磚輥道窯的結(jié)構(gòu)優(yōu)化和操作維護(hù)
從燒成工序解決瓷質(zhì)釉面磚針孔缺陷的方法
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針孔是瓷質(zhì)釉面磚較容易產(chǎn)生的缺陷之一,本文對(duì)燒成過(guò)程中窯爐各燒成段容易導(dǎo)致釉面針孔的可能原因進(jìn)行了詳細(xì)分析,并提出了對(duì)應(yīng)的解決措施。
一次快燒彩釉磚典型缺陷的產(chǎn)生原因及解決方法
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4.7
在一次快燒彩釉墻地磚的生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)遇到各種各樣的制品缺陷,了解這些缺陷產(chǎn)生的原因并正確運(yùn)用解決的方法將有助于生產(chǎn)的正常進(jìn)行和制品質(zhì)量的提高。由于制品缺陷產(chǎn)生的原因很多也非常復(fù)雜,本文只著重論述典型缺陷的產(chǎn)生原因及解決方法,相信會(huì)有助于陶瓷墻地磚生產(chǎn)廠的生產(chǎn)及新建生產(chǎn)線的調(diào)試生產(chǎn),并懇望得到專家的指教。
釉面磚凹釉缺陷問(wèn)題分析與解決方法
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現(xiàn)在市場(chǎng)上的釉面磚,以其色彩豐富,圖案清晰逼真形象,規(guī)格多清潔方便等優(yōu)點(diǎn)而占領(lǐng)很大的瓷磚市場(chǎng).釉面磚對(duì)坯體所用的原材料要求比普通拋光磚低.其表面裝飾主要依靠釉料和色料,而且現(xiàn)在流行更廣的是噴墨印花.釉面磚生產(chǎn)時(shí)就更講究釉線的生產(chǎn)工藝和燒成時(shí)的坯釉適應(yīng)性.本文主要針對(duì)采用鐘罩淋釉方式生產(chǎn)釉面磚時(shí),出現(xiàn)凹釉這一缺陷的各種原因的探討并提供可供參考的解決方法.
一次燒成釉面磚坯釉配方設(shè)計(jì)及坯釉性能的研究
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本研究參照經(jīng)驗(yàn)配方,采用正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)等實(shí)驗(yàn)方法,利用掃描電鏡等現(xiàn)代分析手段,通過(guò)合理選擇原料,在配方中調(diào)整sio2、al_2o_3、k_2o、na_2o之間的摩爾比,確定了一次燒成釉面磚坯釉的最佳配方,在燒成中采用“階梯式升溫”與快、緩升溫結(jié)合,對(duì)釉面質(zhì)量起到了促進(jìn)作用。通過(guò)對(duì)坯體配方差熱曲線、脹縮曲線的測(cè)試及掃描電鏡分析,坯釉膨脹系數(shù)匹配,坯釉適應(yīng)性好,而且釉面質(zhì)量穩(wěn)定,氣孔、釉泡少,釉面光澤度高。
淺談?dòng)悦娲u一次燒成技改
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本文簡(jiǎn)單介紹了本公司在二次燒成釉面磚改為一次燒成工藝過(guò)程中所進(jìn)行的設(shè)備改造,產(chǎn)品產(chǎn)生的各種缺陷及克服辦法。
關(guān)于生產(chǎn)一次半燒成釉面磚出現(xiàn)針孔問(wèn)題的答疑
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4.3
問(wèn):我廠生產(chǎn)一次半燒成釉面磚,生產(chǎn)中出現(xiàn)很多針孔。即使把素?zé)郎囟忍岣咧?100℃效果還是不好。請(qǐng)問(wèn)如何解決該問(wèn)題?
調(diào)整干燥曲線和制度 提高一次燒成釉面磚質(zhì)量
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廣東佛陶集團(tuán)鉆石公司建國(guó)廠自1997年將一次低溫快速燒成(以下稱一次燒成)釉面磚的工藝技術(shù)作了重大改進(jìn),由生產(chǎn)多年的粘土質(zhì)紅胎改成硅灰石質(zhì)白胎。經(jīng)過(guò)一年多的技術(shù)攻關(guān),產(chǎn)品優(yōu)等品率穩(wěn)定在80%以上,產(chǎn)品的物理化學(xué)性能均達(dá)到或超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),個(gè)別性能如熱穩(wěn)...
粉煤灰釉面磚低溫一次燒成工藝的研究
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對(duì)粉煤灰應(yīng)用于釉面磚生產(chǎn)進(jìn)行了試驗(yàn)研究。以粉煤灰為主要原料,以粘土、長(zhǎng)石、滑石、石灰石為輔助原料,外加特殊助熔劑a、有機(jī)增塑劑b,選擇合適的坯釉配方成功地實(shí)現(xiàn)了低溫一次燒成(1100℃),樣品的性能及各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)國(guó)家(gb4100-92)標(biāo)準(zhǔn)。
釉面磚外飾面“返漿”現(xiàn)象產(chǎn)生的原因及方法-2
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-1- 釉面磚外飾面“返漿”現(xiàn)象產(chǎn)生的原因及方法 張秋霞太倉(cāng)榮宇混凝土有限公司215400 1、釉面磚外貼產(chǎn)生“返漿”的原因 首先是外飾面施工時(shí)砂漿不飽滿,釉面磚未能很好地和基面結(jié)合。粘貼時(shí)水泥漿過(guò)稀, 造成“空鼓”,尤其是立面外貼,由于砂漿(素水漿)過(guò)稀下淌,加之嵌縫不飽滿、嚴(yán)實(shí), 水一旦進(jìn)入就難以揮發(fā),久而久之,白色碳酸鈣汁就會(huì)從縫中析出形成“鳥(niǎo)屎",從而 污染墻面。 其次,外貼基面施工時(shí)把關(guān)不嚴(yán),墻體灰縫不飽滿,不能很好滯水,尤其是在雨水 較多時(shí),且有酸雨或雨中的有害物質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間地與水泥石結(jié)合,造成碳酸鈣外析,形成“返 漿”。 再次,外貼材料加工時(shí)留下的污染,加上貼面時(shí)未能很好清洗干凈,導(dǎo)致與水泥結(jié) 合不緊,水一旦滲入后也會(huì)造成碳酸鈣外析,形成“返漿”。 2、預(yù)防措施 外貼質(zhì)量的好壞不但取決于外貼材料,而且與基體質(zhì)量的好壞有著很大的關(guān)系,因 此要嚴(yán)
外墻釉面磚剝落原因及修補(bǔ)方法
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文章分析了外墻釉面磚剝落的本質(zhì)原因是磚與粘結(jié)層之間產(chǎn)生界面所致,列舉9個(gè)原因,并提出了預(yù)防釉面磚剝落應(yīng)采取的措施及修補(bǔ)方法。
關(guān)于生產(chǎn)二次燒成釉面磚問(wèn)題的答疑
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關(guān)于生產(chǎn)二次燒成釉面磚問(wèn)題的答疑
內(nèi)墻磚釉面缺陷探討及解決方法
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在瓷片生產(chǎn)過(guò)程中,由于釉燒窯工序控制不合理,容易導(dǎo)致釉面燒成效果不佳,從而影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。本文針對(duì)瓷片在釉燒過(guò)程中引起的釉面缺陷進(jìn)行分析,探討了相應(yīng)的解決思路。
綠坭石在一次快速燒成釉面磚坯料配方中的應(yīng)用
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本文將廣東廣寧儲(chǔ)量巨大的綠坭石引入一次快速燒成白坯釉面磚坯料配方中,全面分析了引入綠坭石后的新配方同大生產(chǎn)的配方在半成品性能和產(chǎn)品性能上的差異。結(jié)果表明新配方產(chǎn)品抗折強(qiáng)度和吸水率指標(biāo)有明顯提高。
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職位:廠房暖通工程師
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林