氧腐蝕熱水鍋爐停爐保養(yǎng)分析

收稿日期:2001—11—13 作者簡(jiǎn)介:王建國(guó)(1955—),男,陜西省清澗縣人,榆林高等專科學(xué)?；瘜W(xué)系講師. 常壓熱水鍋爐的防腐及停爐保養(yǎng) 王建國(guó) (榆林高等專科學(xué)?；瘜W(xué)系　陜西榆林　719000) 摘　要:為了減少事故發(fā)生,節(jié)約能源,保障正常的采暖供熱,通過分析,論述探討了北方地區(qū)冬季常用 的常壓熱水采暖鍋爐防腐和停爐期保養(yǎng)的主要方法。 關(guān)鍵詞:常壓;熱水;鍋爐;防腐;保養(yǎng);措施 中圖分類號(hào):tk228　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a　文章編號(hào):1008—3871(2002)02—0025—03 近年來,我國(guó)北方地區(qū)隨著城市集中供熱面積的增大,冬季采暖使用的常壓熱水鍋爐數(shù)量逐漸增多,由 于多數(shù)用戶在運(yùn)行和停爐期間保養(yǎng)不當(dāng),造成鍋爐事故經(jīng)常發(fā)生,嚴(yán)重時(shí)還有一定的人員傷亡。因此,為了降 低事故率,

工業(yè)鍋爐作為一種熱力設(shè)備,已廣泛應(yīng)用在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門,鍋爐停用期間保養(yǎng)的好壞,直接影響到鍋爐的使用壽命及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在鍋爐的定期檢驗(yàn)中,發(fā)現(xiàn)許多鍋爐使用單位不能正確地進(jìn)行鍋爐停爐保養(yǎng)工作,特別是熱水鍋爐在采暖季節(jié)過后,停爐時(shí)間很長(zhǎng),一般從三月底到十月初,共有七個(gè)月左右的

鍋爐停爐保養(yǎng)方案 保養(yǎng)原則： 鍋爐停用后，外界空氣就會(huì)大量進(jìn)入鍋爐水系統(tǒng)內(nèi)，此時(shí)鍋爐 雖已放水，但在鍋爐金屬表面上總是附著一層水膜，空氣中的氧便溶 解在此水膜中，以致達(dá)到飽和狀態(tài)，所以很容易引起溶解氧的腐蝕， 其腐蝕速度一般要比運(yùn)行期間快得多。如果鍋爐金屬表面上有能溶于 水膜的鹽垢時(shí)，則腐蝕性更強(qiáng)烈。實(shí)踐證明，產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕的鍋爐多 是停爐期間形成，而在運(yùn)行中又發(fā)展所造成的。因此，在停爐期間 采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)方法，對(duì)防止鍋爐腐蝕，確保安全運(yùn)行、延長(zhǎng)鍋爐的 使用壽命，有著重要的意義。停爐保護(hù)的方法：防止鍋爐停爐腐蝕 的方法較多，但基本原則是不讓外界空氣進(jìn)入停用鍋爐的水系統(tǒng)；保 持停用鍋爐水系統(tǒng)金屬表面干燥；使金屬內(nèi)表面浸泡在含有除氧劑或 其他保護(hù)劑的溶液中；在金屬表面上涂上防銹層。 保養(yǎng)方法： 停爐保護(hù)方法可分為干法和濕法兩大類 一、干燥劑法（干法）干燥劑法就是在鍋爐停用后，當(dāng)鍋爐水

常壓熱水鍋爐 1、常壓鍋爐的含義： 無壓熱水鍋爐，也稱常壓鍋爐，是指鍋爐頂部通大不承受供熱系統(tǒng)的水柱靜壓力．也 就是相當(dāng)一個(gè)“開式熱水箱“。常壓鍋爐的含義：鍋爐本體開孔與大氣相通。在任何工 況下，鍋爐水位線處表壓力都為零的鍋爐。 2、原理： 3、常壓鍋爐的型號(hào)的含義及總體型式： 型號(hào)： 型號(hào)的第一部分由常壓鍋爐代號(hào)、鍋型代號(hào)、燃燒設(shè)備代號(hào)、額定熱功率四段組成。常壓鍋 爐代號(hào)用“c”表示. 例如：clsg0.35—95/70—w12 表示常壓鍋爐立式水管固定爐排，額定熱功率為0.35mw，額定出口水溫度為95℃，額定 進(jìn)口水溫度為70℃，燃用i類無煙煤，第二次設(shè)計(jì)的鍋爐。 總體形勢(shì)： 鍋殼鍋爐 (1)立式水管ls（立水） (2)立式火管lh（立火） (3)立式熱管lr（立熱） (4)臥式內(nèi)燃wn（臥內(nèi)） (5)臥式外燃ww（臥外） (6)臥式熱

鍋爐型號(hào)：dzl2.8-0.7/95/70-aⅱ熱水鍋爐。 一、工程概況（略） 二、施工人員及設(shè)備安裝機(jī)具配置： 1、施工人員配備表： 職務(wù)及工種人數(shù)技術(shù)等級(jí)專業(yè)備注 技術(shù)負(fù)責(zé)人1鍋爐 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人1 焊工2壓力容器焊接 鉗工1 管工1 電工1 2、主要設(shè)備工具配置表： 名稱規(guī)格單位數(shù)量備注 電動(dòng)倒鏈10噸臺(tái)1 交流電焊機(jī)臺(tái)2 切割機(jī)臺(tái)1 手壓泵臺(tái)1 氧氣工具套1 安裝工具套2 三、施工準(zhǔn)備工作 1、施工前認(rèn)真審查熟悉鍋爐技術(shù)資料及有關(guān)技術(shù)規(guī)范 （1）鍋爐圖紙（包括總圖、安裝圖及主要部件圖） （2）鍋爐強(qiáng)度計(jì)算書 （3）鍋爐質(zhì)證書 （4）鍋爐安裝使用說明書 （5）技監(jiān)部門監(jiān)檢證書 （6）鍋爐輔機(jī)設(shè)備、分水缸、水泵、水處理設(shè)備、安全閥、壓

熱水鍋爐防腐蝕

一.天然氣燃?xì)庹婵諢崴仩t 1.一般要求 a本節(jié)說明有關(guān)天然氣燃?xì)庹婵諢崴仩t及有關(guān)之附屬設(shè)備的供應(yīng)、安裝及調(diào) 試所需的各項(xiàng)技術(shù)要求。 b應(yīng)按設(shè)備表所示要求，提供數(shù)量和功能相符的設(shè)備。 c質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)熱水鍋爐除須按照由美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)(asme)所制定及 獲美國(guó)保險(xiǎn)業(yè)研究所(ul)認(rèn)可的鍋爐及壓力容器規(guī)范或bs5500所制定的 相關(guān)認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和承壓試驗(yàn)外，仍須按照但不限于以下所 列的中國(guó)所制定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安裝和承壓試驗(yàn)。 a.熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 b.工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件–jb/t10094-2002 c.鍋爐受壓組件焊接技術(shù)條件–jb/t1613-93 d.鍋爐水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)–jb/t1612-94 e.鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)–gb13271-2001 f.工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范–gb50273-1

簡(jiǎn)單介紹了常壓熱水鍋爐系統(tǒng)的特點(diǎn)、分類,以及在實(shí)際工程中選用常壓熱水鍋爐的基本要求及注意事項(xiàng)。

在實(shí)際情況下，熱水鍋爐的運(yùn)行時(shí)不穩(wěn)定的。熱網(wǎng)、熱用戶等各種各樣的原因會(huì)引起熱 水鍋爐回水參數(shù)的變化。因此，熱水鍋爐運(yùn)行的基本任務(wù)時(shí)在安全經(jīng)濟(jì)的情況下保證用戶的 需要。 一、熱水鍋爐運(yùn)行前的準(zhǔn)備通常熱水鍋爐是與熱水網(wǎng)路連在一體的，因此必須著重做好 全網(wǎng)路運(yùn)行前的準(zhǔn)備。 （一）系統(tǒng)沖洗與沖水 1.沖洗的目的。對(duì)新投入或長(zhǎng)期停運(yùn)后的鑰爐及網(wǎng)路系統(tǒng)，運(yùn)行前用水進(jìn)行沖洗，以清 除網(wǎng)戀系統(tǒng)中的泥污、鐵銹及其他雜質(zhì)。防止在運(yùn)行中阻塞管路和散熱設(shè)備。 2.沖洗的階段。沖洗分為粗洗和精洗兩個(gè)階段。粗洗時(shí)可用具有一定壓力 （0.29~0.39mpa）的自來水或水泵將水壓入網(wǎng)路，然后將水通過排水管直接排入下水道。當(dāng) 排出水變得不再混濁時(shí)，粗洗即告結(jié)束。系統(tǒng)較大時(shí)，可將網(wǎng)路分為幾個(gè)分系統(tǒng)，使管內(nèi)水 速較高，以提高沖洗效果。精洗時(shí)采用流速1~1.5m/

熱水鍋爐的運(yùn)行——熱水鍋爐的運(yùn)行　　　　熱水鍋爐運(yùn)行由燃料燃燒過程、煙氣與工質(zhì)間的熱交換過程以及鍋內(nèi)過程所組成。這些過程同時(shí)進(jìn)行,每一過程均影響到熱水鍋爐的參數(shù)、運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性。　　在實(shí)際情況下,熱水鍋爐的運(yùn)行是不穩(wěn)定的。熱網(wǎng)、熱...

烘爐、煮爐是鍋爐運(yùn)行投產(chǎn)前的重要工序。烘爐不好,爐墻、前后拱倒塌。煮爐不好,鍋爐中有雜質(zhì),影響鍋爐壽命。針對(duì)這一技術(shù)進(jìn)行了闡述。

采暖熱水鍋爐運(yùn)行腐蝕分析——文章通過對(duì)在用熱水鍋爐的檢驗(yàn)，查找并分析了熱水鍋爐腐蝕的原因，提出了應(yīng)對(duì)措施，保障了鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

研究的燃?xì)庹婵諢崴仩t包括四個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過程燃料的燃燒過程,煙氣向水的傳熱過程,水的沸騰傳熱過程,蒸汽與水通過換熱器的凝結(jié)傳熱過程,在這個(gè)循環(huán)過程中,通過對(duì)其傳熱機(jī)理的分析研究,進(jìn)行了真空鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)的熱工計(jì)算.

熱水鍋爐近年來被廣泛用于我國(guó)工業(yè)企業(yè)、公用事業(yè)等單位的采暖、衛(wèi)生等熱網(wǎng)中。出于其具有安全、高效、易于調(diào)控等優(yōu)點(diǎn),因而發(fā)揮其功效、延長(zhǎng)其使用壽命越來越受到廣大用戶的重視。但在用的熱水鍋爐普遍地存在著程度不同的腐蝕現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)造成泄露,導(dǎo)致停爐。這一問題的發(fā)生,影響了正常的供熱和生產(chǎn),給鍋爐的安全運(yùn)行留下了隱患。

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chinashipsurvey2006．2．81 爐腐蝕的形式很多，其中最為普 遍的是鍋水對(duì)鍋爐的腐蝕，煙氣 的成分及溫度的變化等因素對(duì)鍋爐的腐蝕 也有影響，但對(duì)于低壓輔助鍋爐來說，鍋 水是造成鍋爐腐蝕的主要介質(zhì)。鍋水對(duì)船 用熱水鍋爐的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕。其 腐蝕的形式有吸氧腐蝕、堿性腐蝕、酸性 腐蝕、苛性鈉脆化和鹽腐蝕，其中吸氧腐 蝕是船用熱水鍋爐主要的腐蝕形式。 　　　　一、腐蝕原因分析 　　　　１、水中溶解氧是引起金屬腐蝕的主 要原因。 　　　　船用熱水鍋爐補(bǔ)給水和循環(huán)水中含有 溶解氧，與金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕。氧在陰 極吸收電子發(fā)生了去極化作用，同時(shí)氧還 能使附著在陰極表面的腐蝕產(chǎn)物ｆｅ（ｏｈ）２ 進(jìn)一步氧化成溶解度較低的ｆｅ（ｏｈ） ３ 。因 此，大量的補(bǔ)給水會(huì)攜帶溶解氧進(jìn)入鍋爐 內(nèi)，加快金屬腐蝕。 　　　　溶解氧腐蝕往往具有局部潰瘍狀特 征。由于腐蝕產(chǎn)物

敘述了熱水鍋爐爐水汽化的現(xiàn)象、成因,分析了熱水鍋爐爐水汽化的五種危害,并提出處理方法和防范措施。

為了減少事故發(fā)生,節(jié)約能源,保障正常的采暖供熱,通過分析,論述探討了北方地區(qū)冬季常用的常壓熱水采暖鍋爐防腐和停爐期保養(yǎng)的主要方法。

因此,加強(qiáng)對(duì)熱水鍋爐在停爐期間的保養(yǎng)工作,延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命,是一個(gè)不可忽視的問題。應(yīng)引起使用單位及有關(guān)部門的足夠重視。

我所于1998年4月對(duì)一臺(tái)常壓鍋爐進(jìn)行停爐內(nèi)部檢驗(yàn)。該鍋爐的基本參數(shù)和狀況如下:型號(hào):wns4.2—95/70—y結(jié)構(gòu)型式:臥式內(nèi)燃三回程鍋殼鍋爐主要元件尺寸:鍋筒φ2200mm×10mm;波紋爐膽φ1620mm×10mm;煙管φ57mm×3.5mm,二回程126根、三回程80根;水箱1.2m~3(1000mm×1000mm×1200mm),內(nèi)插4根控制水箱水位的不銹鋼電極(牌號(hào)不詳)。一對(duì)控制高水位,一對(duì)控制低水位。電極間電位差為12v,即一電極為零電位,一電極電位為12v。

目前我國(guó)被放在采暖中所采用鍋爐絕大部分是熱水鍋爐。熱水鍋爐使用過程中遇到第二回程入口處的燃管管端裂紋和管板裂紋和水冷壁、對(duì)流管束爆管外，最常見，也是對(duì)熱水鍋爐危害最大，其中影響熱水鍋爐使用壽命的就是鍋爐受壓元件的腐蝕問題。腐蝕已成為我國(guó)鍋爐使用單位感到頭疼，也是我們急需要解決的技術(shù)難題。

由我廠試制生產(chǎn)的常壓熱水鍋爐系國(guó)家專利產(chǎn)品,經(jīng)改進(jìn)完善后,其性能進(jìn)一步提高,制造、安裝和調(diào)試的工藝性更好。其特點(diǎn)是:鍋爐運(yùn)行不承受壓力,壽命為承壓鍋爐兩倍以上,運(yùn)行安全可靠;結(jié)構(gòu)合理、易安裝、操作和檢修;對(duì)煤種適應(yīng)性強(qiáng),燃效高,比承壓鍋爐省煤15％。經(jīng)鄭州市科委組織有關(guān)專家鑒定,其