殷鋼在復合材料成形模具中應用

以自制改性咪唑為固化劑,酚醛型ep(環(huán)氧樹脂)為基體樹脂,制備出復合材料模具用中溫固化的耐高溫ep體系。研究結果表明:當w(改性咪唑)=4%(相對于ep質量而言)時,ep澆鑄體的中溫(80℃)凝膠時間約為50min、沖擊強度為12.8kj/m2、彎曲強度為125mpa、彎曲模量為3.20gpa和熱變形溫度為280℃,具有良好的力學性能和優(yōu)異的耐高溫性能,滿足復合材料模具中溫固化高溫使用的基本要求。

系列復合冷作模具鋼是大連圣潔熱處理技術研究所與大連鐵道學院戚正風教授合作開發(fā)的新型專利產品,是用無碳化物偏析的高合金冷作模具鋼鋼板作為面板,與中碳合金結構鋼或中、高cr鋼扁鋼作為基材焊接而成。這種復合冷作模具鋼具有粉末高速鋼的高強度、高硬度、高

復合材料復合材料

介紹了高精度大型薄壁invar鋼復合材料模具的制作過程。對薄壁invar鋼復合材料模具的材料、鑄造、機加工、焊接和熱處理等關鍵技術進行了討論。

復合材料模板 一、建筑模板介紹（摘抄自《百度百科》） 建筑模板具有耐酸、耐堿、抗?jié)?、防腐等特點，可在-20℃至60℃的溫度條件下使用， 有專用的卡扣進行連接，支模和拆模非常容易，在滬、蘇、皖等地使用，得到施工單位的 認可。最難得的是該產品可以大量替代鋼材、竹木。 建筑模板是一種臨時性結構，它按設計要求制作，使混凝土結構、構件按規(guī)定的位置、 幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的荷載。進行模板工程 的目的，是保證混凝土工程質量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本。 現(xiàn)代澆混凝土結構施工用的建筑模板，是保證混凝土結構按照設計要求澆筑混凝土成形 的一種臨時模型結構，它要承受混凝土結構施工過程中的水平荷載（混凝土的側壓力）和豎 向荷載（建筑模板自重、材料結構和施工荷載）。 建筑模板的基本種類：復合材料建筑模板、鋼化建筑模板、混凝土建筑模板、建筑用建

通過對樹脂基復合材料拉擠成形工藝進行分析,確定最佳的工藝參數(shù),從而達到提高產品質量與生產效率的目的。

鋼基復合材料是一種由德國弗萊貝格工業(yè)大學（technischeuniversitatbergakademiefreiberg，germany）合作研究中心（sfb799）研制的新型材料。該項研究從2008年開始獲得德國研究基金會（deutscheforschungsgemeinschaft，dfg）的資助。在經過四年的研究之后，該項目又獲得dfg的認可，得到新一期的資助。因此，關于含有氧化鎂部分穩(wěn)定氧化鋯的亞穩(wěn)態(tài)奧氏體鋼復合材料的研究可以持續(xù)到2016年，屆時還可能申請最后一期資助。

樹脂傳遞模塑(rtm)是一種新型的樹脂基復合材料的成型方法,具有許多獨特的優(yōu)點,近年來發(fā)展迅速。模具的設計與制作是rtm的關鍵技術。本文通過rtm玻璃鋼檢查井蓋的研制,闡述了rtm模具設計的基本原則,并對其基本結構的設計和制作過程進行了較詳細的探討和研究。

本發(fā)明公開了碳纖維復合材料雙孔連接件沖壓成型模具及系統(tǒng)，它解決了現(xiàn)有技術中對刀具磨損大的問題，具有便于沖壓加工、減小變形、降低毛邊的產生的有益效果。其方案如下：上模包括上模座，與壓力機可拆卸連接；凸模固定板，設于上模座下表面，開有若干通孔；至少一排用于沖裁零件內部小孔的沖孔凸模，沖孔凸模下表面帶有兩個沖孔凸起，沖孔凸模穿過凸模固定板的通孔而設置，且同一排落料凸模呈波浪形設置；至少一排用于沖裁零件外輪廓的落料凸模，落料凸模穿過凸模固定板的通孔而設置，且同一排落料凸模呈波浪形設置。

復合材料力學性能復合材料 百科名片 橡塑復合材料 復合材料(compositematerials)，是由兩種或兩種以上不同性質的材料，通過物理或化學的 方法，在宏觀上組成具有新性能的材料。各種材料在性能上互相取長補短，產生協(xié)同效應， 使復合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。復合材料的基體材料分為金 屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹 脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳 化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質細粒等。 目錄 歷史 分類 性能 成型方法 應用 江蘇新型復合材料產業(yè)園 展開 編輯本段 歷史 復合材料使用的歷史可以追溯到古代。從古至今沿用的稻草增強粘土和已使用上 百年的鋼筋混凝土均由兩種材料復合而成。20世紀40年代，因航空工業(yè)的需要，發(fā) 展了玻璃纖

通過對油漆罐上圈成形工藝的分析和比較,發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)工藝在材料使用上存在浪費,在安全上存在一定的隱患,而且在加工過程中也多有不便。而重新設計的一次成形復合模具,大大縮短了工藝路線,減少了模具數(shù)量,同時還解決了中孔的工藝廢料的再利用問題,大大提高了材料利用率和勞動生產率,還使生產安全性有較大的提高,降低了生產成本,可增加利潤率5%~8%左右。

復合材料水泥基復合材料

智能復合材料

復合材料 (3)

復合材料：復合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類。金屬基體 常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹脂、橡 膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、 芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質細粒等 玻璃鋼：纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚脂、環(huán)氧樹 脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，稱 謂為玻璃纖維增強塑料，或稱謂玻璃鋼。由于所使用的樹脂品種不同， 因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。質輕而硬，不導 電，機械強度高，回收利用少，耐腐蝕?？梢源驿摬闹圃鞕C器零件 和汽車、船舶外殼等。 復合材料的概念是指一種材料不能滿足使用要求，需要由兩種或兩種 以上的材料復合在一起，組成另一種能滿足人們要求的材料 基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點 來分，有手糊成型、

火花等離子燒結（sps）法制備al／金剛石復合材料日本大阪市工業(yè)研究所利用sps法由金剛石粉、鋁粉和鋁-50％（質量）硅粉的混合物原料，于固體一液體共存的狀態(tài)下制備了金剛石顆粒彌散的鋁基復合材料。在sps過程中，復合材料于798k與876k溫度之間加熱歷時1．56ks，在金剛石與鋁基體界面上未發(fā)生反應。所得復合材料具有優(yōu)良的熱傳導性。

一． 1、（知道）復合材料的定義：廣義定義：復合材料是由兩種或兩種以上異質、異形、異性的 材料復合形成的新型材料。一般由基體組元與增強體或功能組元所組成。復合材料 （compositematerials），以下簡稱cm。 狹義定義：通常研究的內容）用纖維增強樹脂、金屬、無機非金屬材料所得的多相固體材料。 2、復合材料的組成：基體、增強體、界面 3、基體相功效：基體相是一種連續(xù)相材料，它把改善性能的增強相材料固結成一體，并起 傳遞應力的作用； 4、增強相功效：增強相起承受應力（結構復合材料）和顯示功能（功能復合材料）的作用。 5、cm與化合材料、混合材料的區(qū)別： 多相體系和復合效果是復合材料區(qū)別于傳統(tǒng)的“混合材料”和“化合材料”的兩大特 征。 舉例：砂子與石子混合（混合材料），合金或高分子聚合物（單相材料） 6、復合材料的整體性能（復合效應）并

研究了橫向諧波荷載作用下具脫層復合材料層合梁的主共振問題.首先基于經典非線性彈性理論以及分區(qū)reissner變分原理建立了脫層層合梁的非線性動力模型,然后利用galerkin積分過程,將脫層梁的非線性偏微分控制方程轉化為常微分控制方程,進而采用多尺度法求解了脫層梁主共振響應.討論了不同脫層長度、脫層深度以及不同鋪設材料對脫層層合梁主共振行為的影響.

航空航天復合材料現(xiàn)狀 摘要：簡述了樹脂基復合材料的發(fā)展史；綜述了先進復合材料工業(yè)上通常使用環(huán) 氧樹脂的品種、性能和特性；復合材料使用的增強纖維；國防、軍工及航空航天 用樹脂基復合材料；用于固體發(fā)動機殼體的樹脂基體；用于固體發(fā)動機噴管的耐 熱樹脂基體；火箭發(fā)動機殼體用韌性環(huán)氧樹脂基體；樹脂基結構復合材料；航天 器用外熱防護涂層材料；飛機結構受力構件用的高性能環(huán)氧樹脂復合材料；碳纖 維增強樹脂基復合材料在航空航天中的其它應用。 關鍵詞：樹脂基體；復合材料；國防；軍工；航空航天；結構復合材料 復合材料與金屬、高聚物、陶瓷并稱為四大材料。今天，一個國家或地區(qū)的 復合材料工業(yè)水平，已成為衡量其科技與經濟實力的標志之一。先進復合材料是 國家安全和國民經濟具有競爭優(yōu)勢的源泉。到2020年，只有復合材料才有潛力 獲得20-25%的性能提升。 環(huán)氧樹脂是優(yōu)良的反應固化型性樹脂。在纖

1總論 1）復合材料概念、命名、分類及其基本性能。 概念：復合材料是由兩種或兩種以上物理和化學性質不同的物質組合而成的一種 多相固體材料。 命名：將增強材料的名稱放在前面，基體材料的名稱放在后面，再加上“復合材 料”。 基本性能：可綜合發(fā)揮各種組成材料的優(yōu)點，使一種材料具有多種性能，具有天 然材料所沒有的性能?？砂磳Σ牧闲阅艿男枰M行材料的設計和制備。可制成所 需的任意形狀的產品。性能的可設計性是復合材料的最大特點。 2）聚合物基復合材料的主要性能 比強度、比模量大；耐疲勞性能好；減震性好；過載時安全性好；具有多種功能 性；有很好的加工工藝性。 3）金屬基復合材料的主要性能 高比強度、高比模量；導熱、導電性能好；熱膨脹系數(shù)小、尺寸穩(wěn)定性好；良好 的高溫性能；耐磨性好；良好的疲勞性能和斷裂韌性；不吸潮、不老化、氣密性 好。 4）陶瓷基復合材料的主要性能 強度高、硬度大、耐

復合材料第一次作業(yè) 任選一種新型增強體，簡述其制備原理和工藝，從微觀結構分析其具有的性能，簡述其可能的應用。 以碳纖維增強體為例： 碳纖維的制造：高模量的碳(石墨)纖維可以通過有機先驅絲氧化(或稱不熔化)、碳化和隨后的 高溫石墨化的方法來制造。 主要步驟：a.穩(wěn)定化處理(也稱不熔化處理或預氧化處理)：防止先驅絲在后來的高溫處理中熔 融或粘連;b.碳化熱處理：除先驅絲中非碳元素;c.石墨化熱處理：高溫加熱，使碳變成石墨結構，以 改善在第②步驟中所獲得的碳纖維的性能。 為了使碳纖維具有高模量，需改善石墨晶體或石墨層片的取向。因此，必須在每個步驟中實施 嚴格的控制牽伸處理。牽伸力量過小，擇優(yōu)取向不充分;牽伸力量過大，纖維過細過長，甚至斷裂。 下面介紹聚丙烯腈先驅絲碳(pan)纖維的制造 聚丙烯腈特性：pan，受熱分解不熔融； 原纖維制備工藝：濕法噴絲、干

鋰離子電池是目前日常生活中使用最為廣泛的一種電池，但多種原因導致其存在使用壽命短這一缺點，其中電極退化問題最讓科學家們苦惱。這是因為在不斷的放電和充電過程中，電池中的鋰離子會反復與金屬電極發(fā)生化學反應，