永固紫生產(chǎn)工藝流程及污染源分布圖

水泥廠主要生產(chǎn)工藝流程 10無(wú)機(jī)非1003031042祝杰 水泥生產(chǎn)過(guò)程主要分為三個(gè)階段，即生料制備、熟料燒成和水泥粉磨。 本項(xiàng)目擬采用五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱及窯外分解的新型干法水泥生產(chǎn)工藝。工藝流程說(shuō)明如下： （1）石灰石破碎及儲(chǔ)存 由自備汽車從礦山運(yùn)來(lái)的石灰石經(jīng)生產(chǎn)能力為500-600t/h的pcf2022單段錘式破碎機(jī)破碎 后，進(jìn)入φ80m的圓形預(yù)均化堆場(chǎng)中均化，圓形預(yù)均化堆場(chǎng)儲(chǔ)量23100t，儲(chǔ)期8.6d。 （2）粘土、鐵粉儲(chǔ)存 粘土、鐵粉分別由汽車運(yùn)進(jìn)廠內(nèi)的堆柵儲(chǔ)存，粘土的儲(chǔ)量是5600噸儲(chǔ)期11.2d；鐵粉的儲(chǔ)量 是1600噸，儲(chǔ)期13.1d。儲(chǔ)存在堆柵的粘土、鐵粉由鏟車送入斗式提升機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)分 別送入2-φ5×10m的鋼板庫(kù)中儲(chǔ)存，儲(chǔ)量分別為200噸、250噸。 （3）原煤的儲(chǔ)存 原煤進(jìn)廠后堆放在一30×160m的堆柵中，儲(chǔ)量5000噸，儲(chǔ)存期16

led集成光源射燈生產(chǎn)工藝流程 一目的 為避免不良品的產(chǎn)生提高生產(chǎn)效率。 二原材料[每件] 集成光源（1）、集成光源螺絲（4）、散熱器（1）散熱器后蓋（1）、后蓋螺絲（4）、后 蓋密封圈（1）、電源（1）、電源導(dǎo)線（1）、外罩（1） 三準(zhǔn)備工具輔料 工具：焊臺(tái)、螺絲刀、電動(dòng)螺絲刀、萬(wàn)用表、斜口剪、靜電服、指套、防靜電環(huán)、封箱 器 輔料：焊錫絲、704硅膠、導(dǎo)熱硅脂、ab份膠、防老化膠帶、自沾膠帶、棉棒、酒精、 衛(wèi)生紙、紙箱、標(biāo)簽、合格證、封箱膠帶 四工藝流程 固定光源： 1、戴好指套靜電環(huán)穿好靜電服。 2、取集成光源（手指不能接觸光源），檢查光源型號(hào)是否正確集成光源表面是否有臟污、 劃痕、異物。 3、左手拿光源兩側(cè)光源部分朝下，右手拿導(dǎo)熱硅脂從底部擠壓硅膠將硅膠均勻的涂抹 在集成光源背面。 4、將集成光源平整的放到散熱器上，用手輕輕按壓非光源部

led集成光源射燈生產(chǎn)工藝流程 一目的 為避免不良品的產(chǎn)生提高生產(chǎn)效率。 二原材料[每件] 集成光源（1）、集成光源螺絲（4）、散熱器（1）散熱器后蓋（1）、后蓋螺絲 （4）、后蓋密封圈（1）、電源（1）、電源導(dǎo)線（1）、外罩（1） 三準(zhǔn)備工具輔料 工具：焊臺(tái)、螺絲刀、電動(dòng)螺絲刀、萬(wàn)用表、斜口剪、靜電服、指套、防靜電 環(huán)、封箱器 輔料：焊錫絲、704硅膠、導(dǎo)熱硅脂、ab份膠、防老化膠帶、自沾膠帶、棉棒、 酒精、衛(wèi)生紙、紙箱、標(biāo)簽、合格證、封箱膠帶 四工藝流程 固定光源： 1、戴好指套靜電環(huán)穿好靜電服。 2、取集成光源（手指不能接觸光源），檢查光源型號(hào)是否正確集成光源表面是 否有臟污、劃痕、異物。 3、左手拿光源兩側(cè)光源部分朝下，右手拿導(dǎo)熱硅脂從底部擠壓硅膠將硅膠均勻 的涂抹在集成光源背面。 4、將集成光源平整的放到散熱器上，用手輕輕按壓非光源部分并活動(dòng)光

判斷題: 1.（√）鏡鐵山礦位于祁連山腹地，甘肅省肅南裕固族自治縣祁豐區(qū)境內(nèi)。 2.（√）鐵礦石主要由鏡鐵礦、菱鐵礦和褐鐵礦組成。 3.（×）酒鋼選礦廠采用的焙燒礦磁選屬于強(qiáng)磁選。 4.（×）co2是可燃成分且有毒。 5.（×）酒鋼燒結(jié)廠生產(chǎn)燒結(jié)礦用的原料有含鐵原料、燃料和膨潤(rùn)土。 6.（√）原料一次篩分采用tlzs型1800×3600自定中心振動(dòng)篩。 7.（√）酒鋼1#高爐有效容積1800m3，2#高爐有效容積450m3. 8.（√）球團(tuán)是造球機(jī)在加水的條件下受到滾動(dòng)而造成一定尺寸的生球。 9.（√）酒鋼中板廠生產(chǎn)的板材尺寸為厚度6-40mm，寬度1500-2700mm，長(zhǎng)度2-15m。 10.（×）高爐煤氣主要供煉鐵廠使用以及民用。 （√）鏡鐵山的兩個(gè)礦區(qū)采用都地下開(kāi)采，西溝礦區(qū)采用露天開(kāi)采。 （×）高爐煤氣可以通過(guò)凈化處理后可以作為民用煤氣。 （×）樺樹(shù)溝

集裝袋生產(chǎn)工藝流程

投貨物工藝、性能、技術(shù)、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量水平 的描述燈桿生產(chǎn)工藝流程 一、燈桿材質(zhì)為上海寶鋼ss400鋼板。 二、加工工藝 （一）、燈桿生產(chǎn)工藝流程： （1）下料→折彎→（3）焊接→（4）修補(bǔ)打磨→（5）整形→（6） 齊頭→（7）裝底板→（8）焊底板→（9）開(kāi)門(mén)→（10）焊門(mén)條、電 器條、鎖座→（11）彎叉→（12）鍍鋅→（13）噴塑→（14）總檢→ （15）發(fā)貨 （二）、各工序要求： 1、下料剪切 1．1剪切前首先調(diào)整好裁條機(jī)的斜度與所需縱剪尺寸相符。 1．2定好鋼板擺放位置，保證余料的最大尺寸，使余料能利用。 1．3長(zhǎng)度尺寸由開(kāi)平時(shí)保證，寬度尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公 差每節(jié)桿大頭取正公差：一般：0-2mm。小頭取負(fù)公差，-2-0mm尺寸 調(diào)整好以后，由裁條機(jī)，自動(dòng)切割完成。 1．4設(shè)備方面：開(kāi)料前應(yīng)檢查滾剪設(shè)備的運(yùn)行情況，清除軌道上的 雜物，保持設(shè)

濃縮果汁生產(chǎn)工藝流程

hdpe波紋管生產(chǎn)工藝流程 原料計(jì)量－混料機(jī)混合－上料機(jī)上料到擠出機(jī)料斗－擠出機(jī)擠出－ 成型機(jī)成型－經(jīng)冷卻牽引－按規(guī)定尺寸切割－成品堆放。 工藝操作規(guī)程 －：配料工序： １：檢查原料是否符合工藝要求，有差異不能使用。 ２：檢查計(jì)量器是否靈敏準(zhǔn)確。 ３：配料要按技術(shù)配方準(zhǔn)確計(jì)量。 ４：料配好后進(jìn)入混合機(jī)。 ５：經(jīng)過(guò)混合由上料機(jī)上到擠出機(jī)料斗。 二：擠出工序： １：開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查各油箱、油路系統(tǒng)，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，氣動(dòng) 系統(tǒng)是否正常，管接頭處是否松動(dòng)有無(wú)泄漏現(xiàn)象。 ２：按工藝要求分別對(duì)外壁主機(jī)和內(nèi)壁主機(jī)的料筒，機(jī)頭進(jìn)行加溫。 ３：主機(jī)升溫分三步進(jìn)行： （1）：第一步將溫度設(shè)定為１２０℃，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度后，應(yīng)保溫6 ０－9０分鐘。 （2）：在第一步基礎(chǔ)上，將溫度升到150℃，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度后保溫 60-90分鐘。 （3）：在第二步基礎(chǔ)上可將溫度設(shè)定為生產(chǎn)時(shí)工藝要求值，溫度保溫 3

巖棉板的生產(chǎn)工藝流程圖 原材堆場(chǎng)焦炭堆場(chǎng) 稱量 循環(huán)冷卻水 提升機(jī) 沖天爐 樹(shù)脂供應(yīng)噴嘴流量計(jì)高壓風(fēng) 潤(rùn)滑脂四輥離心機(jī) 抽風(fēng)機(jī)集棉機(jī) 纖維形成室 熔體流槽 打摺機(jī) 熱風(fēng)爐熱風(fēng)循環(huán)固化爐 縱切切片 貼面機(jī) 冷卻 橫切 包裝 →入庫(kù)→ 巖棉板的生產(chǎn)操作規(guī)程 1、沖天爐 1）原料配方 料方：玄武巖：白云石：礦渣：焦炭=60：20：20：23原料消耗按3t/h計(jì) 每小時(shí)消耗量每小時(shí)加料批次批料量 玄武巖1.8t300kg 白云石0.6t100kg 礦渣0.6t100kg 焦炭0.69t115kg 總計(jì)3.69t 按6批計(jì)算批料量 615kg 備注：料倉(cāng)1為單獨(dú)加焦炭時(shí)使用，前五批料每批增加50kg焦炭 2）沖天爐爐底準(zhǔn)備及加料操作 關(guān)閉沖天爐底門(mén)。 -打開(kāi)沖天爐上的人孔。 -使用陶瓷纖維和耐火砂漿密封底部周圍和門(mén)縫。 -關(guān)

武鋼生產(chǎn)工藝流程

焦化廠主要生產(chǎn)車間：備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間及其公輔設(shè)施等，各車間主要生 產(chǎn)設(shè)施如下表所示： 序 號(hào) 系統(tǒng)名稱主要生產(chǎn)設(shè)施 1備煤車間煤倉(cāng)、配煤室、粉碎機(jī)室、皮帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)、煤制樣室 2煉焦車間 煤塔、焦?fàn)t、裝煤設(shè)施、推焦設(shè)施、攔焦設(shè)施、熄焦塔、篩 運(yùn)焦工段(包括焦臺(tái)、篩焦樓) 3 煤氣凈化 車間 冷鼓工段(包括風(fēng)機(jī)房、初冷器、電捕焦油器等設(shè)施)；脫氨 工段(包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解爐等設(shè)施)；粗苯工段(包括終 冷器、洗苯塔、脫苯塔等設(shè)施) 4公輔設(shè)施 廢水處理站、供配電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、綜合水泵房、備煤 除塵系統(tǒng)、篩運(yùn)焦除塵系統(tǒng)、化驗(yàn)室等設(shè)施、制冷站等 3、煉焦的重要意義 由高溫?zé)捊沟玫降慕固靠晒└郀t冶煉、鑄造、氣化和化工等工業(yè)部門(mén)作為燃料和原料； 煉焦過(guò)程中得到的干餾煤氣經(jīng)回收、精制可得到各種芳香烴和雜環(huán)混合物，供合成纖維、醫(yī) 藥、染

編織袋生產(chǎn)工藝流程

《pc構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程》 一、目的 為建立、健全生產(chǎn)工藝管理，明確生產(chǎn)責(zé)任，規(guī)范工藝流程，保證工藝流程處于受控狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低 耗、安全的目的。 二、使用范圍 適用于pc構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程的管理與規(guī)定。 三、流程圖 3.1工藝流程圖使用之符號(hào) 3.1.1“”：表示工序傳遞（從一個(gè)工序移至另一工序）。 3.1.2振搗工序?yàn)樘厥膺^(guò)程，用“”表示。 3.1.3預(yù)養(yǎng)工序和養(yǎng)護(hù)工序?yàn)殛P(guān)鍵工序，用“”表示。 四、描述與要求 4.1模具模臺(tái)清理◎ 工序 人 數(shù) 時(shí) 間 's 過(guò)程描述要求 工藝、質(zhì)量特性 檢查方法文件/表單 清理部位清潔程度 模 具 模 臺(tái) 清 理 模 具 清 理 清理模具 四面附著 混凝土 輕敲、鏟除非配合面/手摸無(wú)灰塵 《隨工單》 《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》 《***操作規(guī)程》 磨凈配合面/目測(cè)光亮無(wú)異物 模 臺(tái) 清 理 鏟除大塊 磨除粘點(diǎn) 光

乳粉生產(chǎn)工藝流程 ⒈乳粉的一般生產(chǎn)工藝流程如下： 原料驗(yàn)收→預(yù)處理與標(biāo)準(zhǔn)化→濃縮→噴霧干燥→冷卻儲(chǔ)存→包裝→成品 ⒉原料乳的驗(yàn)收及預(yù)處理 ⒊配料 乳粉生產(chǎn)過(guò)程中，除了少數(shù)幾個(gè)品種(如全脂乳粉、脫脂乳粉)外，都要經(jīng)過(guò)配料工序，其配料比例按產(chǎn) 品要求而定。配料時(shí)所用的設(shè)備主要有配料缸、水粉混合器和加熱器。 ⒋均質(zhì) 生產(chǎn)全脂乳粉、全脂甜乳粉以及脫脂乳粉時(shí)一般不必經(jīng)過(guò)均質(zhì)操作，但若乳粉的配料中加入丁植物油 或其他不易混勻的物料時(shí)，就需要進(jìn)行均質(zhì)操作．均質(zhì)時(shí)的壓力一般控制在14～21mpa，溫度控制在60℃ 為宜。均質(zhì)后脂肪球變小，從而可以有效地防止脂肪上浮，并易于消化吸收。 ⒌殺菌 牛乳常用的殺菌方法見(jiàn)圖1。具體應(yīng)用時(shí)，不同的產(chǎn)品可根據(jù)本身的特性選擇合適的殺菌方法。日前最 常見(jiàn)的是采用高溫短時(shí)滅菌法，因?yàn)槭褂迷摲椒ㄅＨ榈臓I(yíng)養(yǎng)成分損失較小，乳粉的理化特性較好。 ⒍真空濃縮

精心整理 精心整理 9.3grc產(chǎn)品生產(chǎn)工藝方案 9.3.1產(chǎn)品制作程序 a、噴射設(shè)備： 主要機(jī)械設(shè)備是：空氣壓縮機(jī)組、砂漿攪拌機(jī)組、螺桿泵機(jī)組、玻纖切割噴射機(jī)、單臂回轉(zhuǎn)噴 射吊架、運(yùn)料小車、壓輥、脫模劑噴槍、裝飾層噴槍、裝飾層料攪拌機(jī)。 b、噴射工藝： 噴射工藝克服了常規(guī)grc生產(chǎn)鋪網(wǎng)和預(yù)攪兩種工藝的不足之處，可以使玻纖按預(yù)定的長(zhǎng)度和 含量，以兩維方向較均勻地分散在水泥砂漿中。從而獲得較好質(zhì)量的grc。適宜制作薄形制品、 斷面造形靈活性也大。 采用噴射成型grc技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備是grc噴槍。有雙頭噴槍，其特點(diǎn)是：砂漿流速和玻璃纖 維束在空中形成一個(gè)夾角，散射面積大、生產(chǎn)能力高、適合于較大面積作業(yè)。grc單頭噴槍：砂 漿在纖維射流周圍噴出。兩部分的流束相重合使之grc質(zhì)量均勻且更適合于制作形狀復(fù)雜的異形 制品。 見(jiàn)下圖一、噴射形式的示意 a為雙槍、b為單槍 grc產(chǎn)品的噴射方向

《pc構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程》 一、目的 為建立、健全生產(chǎn)工藝管理，明確生產(chǎn)責(zé)任，規(guī)范工藝流程，保證工藝流程處于受 控狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全的目的。 二、使用范圍 適用于pc構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程的管理與規(guī)定。 三、流程圖 3.1工藝流程圖使用之符號(hào) 3.1.1“”：表示工序傳遞（從一個(gè)工序移至另一工序）。 3.1.2振搗工序?yàn)樘厥膺^(guò)程，用“”表示。 3.1.3預(yù)養(yǎng)工序和養(yǎng)護(hù)工序?yàn)殛P(guān)鍵工序，用“”表示。 四、描述與要求 4.1模具模臺(tái)清理◎ 工序人時(shí)過(guò)程描要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單 安裝鋼布置預(yù)檢混凝土 養(yǎng)預(yù)養(yǎng) 布置 提 二次 檢自脫模、翻趕 檢 檢 檢 露骨入 數(shù)間 's 述 清理部 位 清潔 程度 模 具 模 臺(tái) 清 理 模 具 清 理 清理模 具四面 附著混 凝土 輕敲、 鏟除 非配合 面 /手摸無(wú)灰塵 《隨工單》 《

1 糖果生產(chǎn)工藝流程 糖果生產(chǎn)工藝流程: 領(lǐng)料——化糖——過(guò)濾——真空熬制——冷卻——加輔料——調(diào)和——成型——篩選—— 內(nèi)包——成品檢驗(yàn)——外包——入庫(kù) 1領(lǐng)料： ①由專人到原料庫(kù)領(lǐng)取銷售部下達(dá)的生產(chǎn)通知單 ②按單確定所需的原料及計(jì)算其數(shù)量，領(lǐng)后置于車間相應(yīng)位置并擺放整齊 注意點(diǎn)：⑴核對(duì)原材料品種及數(shù)量 ⑵拉條時(shí)，應(yīng)檢查拉車安全等情況，同時(shí)應(yīng)特別小心原材料掉落造成浪費(fèi) 2化糖 加入固形物30％的水，倒入稱量好的白糖，打開(kāi)蒸汽進(jìn)行化糖，待白糖全部化開(kāi)并煮沸， 氣壓控制在0.38－0.42mpa。溫度控制在105℃—110℃。 注意點(diǎn)：溫度的控制 3過(guò)濾 ①過(guò)濾網(wǎng)為300目。 ②過(guò)濾網(wǎng)絲常檢查，使用后及時(shí)清洗。 注意點(diǎn)：過(guò)濾網(wǎng)干凈完好。 4真空熬制 ①真空濃縮熔好的糖稀，氣壓控制在0.7－0.8mpa。溫度控制在145℃ ②每鍋糖膏30kg±1kg

軌排生產(chǎn)工藝流程圖——軌排生產(chǎn)工藝流程圖

膏霜乳液類化妝品工藝流程圖 投料投料 加熱投料 投料 合格 合格 說(shuō)明：加*處為關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)，本圖中油相溫度、水相溫度及乳化工序均為關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)。 配料 油脂類 水溶成分 油相* 水相* 去離子水 乳化* 輔料 包裝廢棄物 加熱廢汽 加熱廢汽 冷卻出料 電能 攪拌/均質(zhì)冷卻水 廢水 貯存 清洗 廢液半成品檢驗(yàn) 成品包裝成品檢驗(yàn)入庫(kù) 染發(fā)類化妝品工藝流程圖 投料投料 加熱投料 投料 合格 合格 說(shuō)明：加*處為關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)，本圖中油相溫度、水相溫度及乳化工序均為關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)。 配料 油脂類 染料中間體 油相* 水相* 去離子水 乳化* 輔料 包裝廢棄物 加熱廢汽 加熱廢汽 冷卻出料 電能 攪拌/均質(zhì)冷卻水 廢水 貯存 清洗 廢液 充氮?dú)?半成品檢驗(yàn) 成品包裝成品檢驗(yàn)入庫(kù) 洗發(fā)類化妝品工藝流程圖 投料 投料 合格 合格 說(shuō)明：加*處

玻璃生產(chǎn)工藝流程圖 玻璃是如何生產(chǎn)出來(lái)的呢這個(gè)問(wèn)題對(duì)于專家來(lái)說(shuō)可能很簡(jiǎn)單，但是對(duì)于普通的消 費(fèi)者來(lái)說(shuō)可能還是有了解的興趣的，今天，我們和中華包裝瓶網(wǎng)的小編一起去簡(jiǎn) 要的了解一下。玻璃的生產(chǎn)工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分別介 紹如下： 1．配料，按照設(shè)計(jì)好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。玻 璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長(zhǎng)石、純堿、硼酸等。 2．熔制，將配好的原料經(jīng)過(guò)高溫加熱，形成均勻的無(wú)氣泡的玻璃液。這是一個(gè) 很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。熔窯主要有兩種類型： 一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個(gè)坩堝， 大的可多到20個(gè)坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的，現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃 采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯，玻璃料在窯池內(nèi)熔制，明火在玻璃液面上部加 熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600?

啟利真石漆生產(chǎn)工藝流程圖 純水 纖維素 潤(rùn)濕劑 防凍劑 成膜助劑 ph調(diào)節(jié)劑 消泡劑 攪 拌 混 合 粘度檢測(cè)調(diào)漆常規(guī)性能檢測(cè) 石 粉 彩 片 計(jì)量、包裝入庫(kù)出庫(kù) 乳 液 增 稠 劑

羅定市華石鎮(zhèn)興龍煤渣空心磚廠 紅磚生產(chǎn)工藝流程 編號(hào)：syl/gy-02a/o共2頁(yè)第1頁(yè) 原料開(kāi)采 ↓ 露天堆放風(fēng)化→料庫(kù)貯存雨天備用 ↓ 配煤▲1←內(nèi)燃粉煤渣 ↓ 破碎 ↓ 篩分▲2 ↓ 陳化倉(cāng)陳化 ↓ 高速粉碎 ↓ 攪拌←加水 ↓ 真空壓磚▲3 ↓ 切條 ↓ 切坯▲4 ↓ 碼磚干燥 ↓ 入窯培燒▲5 ↓ 成品出窯碼垛 ↓ 出廠檢驗(yàn)→入庫(kù)發(fā)貨 ▲：關(guān)鍵工藝控制點(diǎn) 編制：審批：日期： 羅定市華石鎮(zhèn)興龍煤渣空心磚廠 紅磚生產(chǎn)工藝流程 編號(hào)：syl/gy-02a/o共2頁(yè)第2頁(yè) 關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)： 序號(hào)主要工序工序工藝要求 ▲1配煤使用配煤設(shè)備按體積比在風(fēng)化粘土中摻入煤 灰，粉煤摻入量應(yīng)大于30% ▲2篩分用篩分機(jī)對(duì)破碎后原料