氬弧焊機安全操作規(guī)程安全技術交底

氬弧焊機安全操作規(guī)程技術交底 施工單位中國電子系統(tǒng)工程第二建設有限公司建設單位 設備名稱作業(yè)內容 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內容： 1．氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33—2001第12.1，第12.3，第12.4節(jié)的規(guī)定。 2．應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3．應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4．應根據(jù)材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無障礙和漏氣。 6．冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不得斷水施焊。 7．高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發(fā)生短路， 振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。 8．使用氬弧焊時，操作者應戴防毒

氬弧焊機安全操作規(guī)程技術交底——交底內容：　　1．氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33—2001第12.1，第12.3，第12.4節(jié)的規(guī)定?！　?．應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠?！　?．應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏?！　?．應根據(jù)材質的性...

氬弧焊機安全操作規(guī)程

氬弧焊機安全操作規(guī)程 1.氬弧焊機的使用應執(zhí)行《建筑機械使用安全技術規(guī)程》jgj33－2001有關的 規(guī)定。 2.應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3.應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4.應根據(jù)材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，在確定電壓、電源和氬氣的流 量。 5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行實驗并確認無障 礙和漏氣。 6.冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不得 斷水施焊。 7.高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不 得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的連鎖開關嚴禁分接。 8.使用氬弧焊時，操作者應戴防護面具，釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置，儲存 時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時，必須切斷電 源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵

氬弧焊機安全操作規(guī)程 1．氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33—2001的相關規(guī)定。 2．應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3．應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4．應根據(jù)材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣 的流量。 5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認 無障礙和漏氣。 6．冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常， 不得斷水施焊。 7．高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護； 不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。 8．使用氬弧焊時，操作者應戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置， 貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時，必須切 斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵， 應及時清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。 9．

氬弧焊機安全操作規(guī)程 1、氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3、應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4、應根據(jù)材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無障礙和漏氣。 6、冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。 8、使用氬弧焊時，操作者應戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置，貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極 時，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應及時

肇慶市伊頓母線有限公司 氬弧焊機安全操作規(guī)程 1目的：強化安全管理，增強安全意思，確保安全生產，消除人的不安全行為，物的不安全 狀態(tài)，使安全生產做到有章可循。有據(jù)可依。 2適應范圍：公司內所有的焊接操作員。 3：目標零安全隱患，零設備故障，零安全事故； 1工作前要穿好工作服，絕緣鞋等安全防護用品，工作時必須戴上防護眼鏡防護面罩，防護 手套。 2開機前需先檢查水管，電源線有無漏水漏電，有問題及時處理，不違規(guī)使用。 3開機時應保證水通、電通、氣通；依次打開電應先電源開關，在開控制箱開關，焊接前確 定地線是否完好接地。 4焊接前要配好氬氣保護人員，備好保護罩焊接時焊接人員與氬氣保護人員需要密切配合， 精力集中。 5在電弧附近不得赤身和裸露，不得焊接附近吸煙，進食以免臭氧煙塵吸入體內。 6氬弧焊工作場地必須空氣路流通。工作中應開動通風排毒設備，通風轉置失效時，應停止 工作。 7非工作人員不得隨意操

氬弧焊機安全操作規(guī)程 zl/mc-005-2011 一、工作前準備： 1．操作者必須熟悉本機的結構、性能、技術極限參數(shù)和經過上崗培訓。 2．對設備進行開機前日常點檢，并如實填寫，如有異常，及時報修。 3．佩戴好防護眼鏡、防護手套，工作服和袖套等防護用品。 4．調節(jié)好氣源氣壓力，設定熔融和對接時間、溫度。 5．檢查冷卻系統(tǒng)狀態(tài)。 二、焊接作業(yè)中： 1．焊接時還應戴上口罩，以免呼吸過多的焊接煙霧對人本有害。 2．操作時避免與他人聊天交談，以免分散注意力而發(fā)生意外。 3．作用中不可用手觸摸電極，以免發(fā)生意外。 4．在使用過程中，如發(fā)生異常聲響，應立即停機報修，嚴禁機械帶故障運行。 5．嚴禁在無冷卻循環(huán)條件下作業(yè)，否則極易燒壞焊槍導線。 三、完成作業(yè)后： 1．關閉“水、氣、電”，放掉三聯(lián)體的余氣和積水。 2．關閉各機頭電源，最后斷開總電源。 3．清潔機床衛(wèi)生，清理作料。 4．機器保養(yǎng)。 編制：

氬弧焊機安全操作規(guī)程 1、氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3、應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4、應根據(jù)材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無障礙和漏氣。 6、冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。 8、使用氬弧焊時，操作者應戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置，貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極 時，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應及時

安全技術交底記錄 工程名稱分部工程 分項工程 名稱 埋弧焊機安全操作規(guī)程 交底內容： 1．作業(yè)前，應檢查并確認各部分導線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋 好。 2．應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時 應更換。 3．作業(yè)前，應檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應添加。 4．軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，并定期吹洗。 5.作業(yè)時，應及時排走焊接中產生的有害氣體，在通風不良的艙室或容器內作業(yè)時， 應安裝通風設備。 6.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空 墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 7．現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。 8.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān) 護。 9.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道

云南白藥集團股份有限公司 頁碼：1/2 標準操作程序—安全保衛(wèi)操作程序 氬弧焊機安全操作規(guī)程 起草：日期：年月日 審核：日期：年月日 批準：日期：年月日 文件編碼及修訂號：sop-enp100600執(zhí)行日期：年月日 頒發(fā)部門：制造部分發(fā)部門：車間、機修班組 氬弧焊機安全操作規(guī)程 1目的 規(guī)范氬弧焊機的安全操作 2適用范圍 適用于云南白藥集團化妝品生產區(qū)域內氬弧焊機。 3職責 氬弧焊機的使用人員對該規(guī)程的執(zhí)行負責，區(qū)域負責人和相關安全管理人員負責監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 4工作程序 4.1氬弧焊工必須是經考核合格后并有上崗證。具備應有的專業(yè)知識和安全操作技能，能獨立操作。學徒工 必須在師傅指導和帶領下才能進行操作。 4.2開機前檢查焊機上的開關與旋鈕設置是否正確；汽壓及電流設定是否適當。 4.3移動焊炬，使之離工件2-3mm距離并按下

某工程埋弧焊機安全操作規(guī)程技術交底——交底內容：　　1．作業(yè)前，應檢查并確認各部分導線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好?！　?．應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時應更換?！　?．作業(yè)前，應檢查減速...

埋弧焊機安全操作規(guī)程技術交底——交底內容：　　1．作業(yè)前，應檢查并確認各部分導線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好?！　?．應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時應更換?！　?．作業(yè)前，應檢查減速箱油槽...

埋弧焊機安全操作規(guī)程技術交底 1、作業(yè)前，應檢查并確認各部分導線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。 2、應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴（塊）磨損或接觸不良時應更換。 3、作業(yè)前，應檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應添加。 4、軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，并定期吹洗。 5、作業(yè)時，應及時排走焊接中產生的有害氣體，在通風不良的艙室或容器內作業(yè)時，應安裝通風設備。 6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 7、現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。 8、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。 9、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除

精品文檔精心整理 僅供工程人士參考 埋弧焊機安全操作規(guī)程技術交底 1、作業(yè)前，應檢查并確認各部分導線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。 2、應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴（塊）磨損或接觸不良時應更 換。 3、作業(yè)前，應檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應添加。 4、軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，并定期吹洗。 5、作業(yè)時，應及時排走焊接中產生的有害氣體，在通風不良的艙室或容器內作業(yè)時，應安 裝通風設備。 6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、 瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 7、現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。 8、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān) 護。 9、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先

氬弧焊機、等離子切割機 安全操作規(guī)程技術交底 氬弧焊機安全操作規(guī)程技術交底 工程名稱： 施工單位建設單位 安全設施名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內容： 1．氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33—2001第12.1，第12.3，第12.4節(jié)的規(guī)定。 2．應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3．應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4．應根據(jù)材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流 量。 5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無 障礙和漏氣。 6．冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不 得斷水施焊。 7．高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護； 不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。 8

埋弧自動焊機安全操作規(guī)程 一、工作前 1、熟悉被焊工件的焊接工藝，了解焊縫位置、尺寸和技術要求，正確理 解焊接工藝參數(shù)。 2、全面檢查設備。導線應絕緣良好，各連接部位不得松動，控制箱、電 源外殼應接地。焊接小車的膠輪應絕緣良好，機械活動部位應及時加潤滑油， 確保運轉靈活。 ３、檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴(塊)磨損或 接觸不良時應更換。 4、檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應添加。 5、軟管式送絲機構的軟管槽孔應保暢通。 6、檢查焊絲、焊劑的牌號、規(guī)格及質量是否符合要求，焊劑使用前必須 按焊劑的說明書要求進行烘干。 7、檢查焊件的裝配質量及坡口清理情況，要求坡口內及兩側30mm范圍 內不得有熔渣、油、銹等臟物。 8、裝好引弧板和引出板，引弧板和引出板的材質、厚度、坡口形式應與 產品相同。 二、工作中 1、接通電源，啟動焊接小車到焊接位置。 2、向焊劑料斗內加入約2

安全技術交底 施工單位名稱單位工程名稱 施工部位施工內容 通 用 安 全 技 術 交 底 內 容 模板工安全操作規(guī)程 １、支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含２m），必須搭設腳手架，按要求系好安全帶。高處作業(yè)時，材料 碼放平穩(wěn)，整齊。嚴禁從高處向下拋物料。 ２、支搭大模板必須設專人指揮，模板工與起重機駕駛員應協(xié)調配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。支模作 業(yè)時應隨支隨固定。 ３、模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可 以離開。 ４、基礎及地下工程模板安裝之前，必需檢查基坑邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿１m以內不得堆放模板 及材料，向槽（坑）內運送模板構件時，嚴禁拋擲。 ５、組裝立柱模板時，四周必須設牢固支撐。 ６、拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強度。并邊拆、邊清、邊運、邊按規(guī)格碼放整齊。 ７、拆除模板時

安全技術交底記錄 施工單位交底日期交底地點 交底部位交底人 接受交底人： 安 全 技 術 交 底 內 容 安全技術交底內容： 1、崗位安全職責 1.1負責對鉆孔設備進行檢查、維修、調整、緊固和日常保養(yǎng)，并作好記錄； 1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓； 2.2熟悉各種鉆孔的安全操作規(guī)程。 3、上崗作業(yè)準備 3.1接受安全技術交底，清楚其內容，包括炮眼的布置，周邊眼、輔助眼的間距及 孔深等； 3.2穿戴好勞動防護用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞、防塵罩等； 3.3檢查設備是否處于良好狀態(tài)。機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好； 鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機的供水是否正常；干式鑿巖機 的捕塵設施是否良好。不合要求者應予修理或更換，對于壞損的設備及時檢修； 3.4檢查風管、水管的連接，保證風管不

第1頁共1頁 安全技術交底 工程名稱： 施工單位建設單位 分項工程名稱作業(yè)部門 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內容： 氣焊安全操作規(guī)程 1、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結時應用熱水加熱， 不準用火烤。 2、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置，乙炔氣瓶和氧氣瓶之間的距離不得小于5米，嚴禁平放，嚴禁暴曬， 距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10米。 3、氣焊使用的壓力軟管須經壓力試驗，檢驗是否漏氣要用肥皂水，嚴禁用明火。不準使用不合格的或過長過 短的軟管，接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。 4、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。 5、熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。 6、四級大風以上不準高

自動埋弧焊機安全操作規(guī)程 一、目的： 為了規(guī)范管理，使職工了解本崗位的操作要點和安全，制定 以下操作規(guī)程。 二、范圍： 本公司所有電焊操作工。 三、內容： 1作業(yè)前，應檢查并確認各部分導線連接情況，檢查限位器，一 切完好情況下方可運行。 2．應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴（塊） 磨損或接觸不良時應更換。 3．操作前，應檢查減速箱中的潤滑油，不足時應添加。 4．送絲機構的管、孔應保持清潔，并定期吹洗。 5焊接構件時，操作人員應注意焊接弧光，防止傷眼。 6．非經車間主任或設備管理人員允許，非本機操作人員不得擅 自操作設備。 7吊件入機時，嚴格按照使用吊車八條規(guī)定操作。 8工作完畢后，及時清掃機械的軌道、回收機內的粉塵、機頭的 傳動部分，而后潤滑部分注油保養(yǎng)，填寫保養(yǎng)記錄，以備下一班 生產的順利進行。 煙臺市飛龍鋼結構工程有限公司

第1頁共1頁 安全技術交底 工程名稱： 施工單位建設單位 分項工程名稱作業(yè)部門 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內容： 裝載機安全操作規(guī)程 1、起步前，應先鳴聲示意，將鏟斗提升離地500mm，行駛過程中應測試制動器的可靠性，并避開路障或高壓線 等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴禁鏟斗載人。 2、裝料時，應根據(jù)物料的密度確定裝載量。鏟斗應從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力；卸料時，舉臂翻轉鏟斗， 應低速緩慢動作。 3、不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料，運載物料時宜保持鏟臂下鉸點離地面500mm，并保持平穩(wěn)行駛。 4、在邊坡濠溝凹坑卸料時，輪胎離邊緣距離應大于1.5m，鏟斗不宜過于伸出。在大于30的坡面上不得前傾卸 料。 5、操作人員離開駕駛室時，必須將鏟斗落地并關閉發(fā)動機。 6、作業(yè)后應將裝載機開至安全地區(qū)，