巖漿巖頂板沿空留巷技術工程應用

沿空留巷是一項較完善的技術,軟巖頂板并留雙巷技術,在礦井生產中較少采用。在實際生產過程中,在軟巖頂板煤層采煤工作面留雙巷解決了通風和瓦斯巷道的難題。就軟巖頂板留雙巷的方法和有關技術問題進行論述,對留雙巷的問題提出解決方法。

沿空留巷技術在回采巷道中的應用——文章以海孜礦回采巷道為研究背景，介紹了采用錨桿(索)網聯(lián)合支護及巷旁人工構筑煤垛、工字鋼點柱和走向挑棚，在錨桿(索)支護的工作面運輸巷試驗沿空留巷技術。

巖漿巖侵入條件下工作面堅硬頂板控制技術——臥知名地產煤礦首采面受巖漿巖侵入，煤層上方4m和30m處各賦存一層2～4m厚的巖漿巖，開采過程中，直接頂懸頂最長11．0m，礦壓顯現(xiàn)強烈。通過對該條件下堅硬頂板礦壓規(guī)律和控制方法分析，提出了切頂排加強支護結合人工...

綜放沿空留巷頂板錨桿剪切變形分析與控制——實現(xiàn)綜放大斷面沿空留巷，對綜放開采技術的發(fā)展具有十分重要的意義，但綜放大斷面沿空留巷圍巖穩(wěn)定性控制是一項技術性難題，其支護必定要經受大變形的考驗，可能會影響到傳統(tǒng)錨桿支護中的錨桿受力狀態(tài)的改變。應用結...

玄武巖：是巖漿巖。巖漿巖噴出地表為玄武巖，留在地下的就成了花崗巖；是一種噴出巖，是一種火 成巖，也就是巖漿冷凝結晶而成的，多在海底噴發(fā)形成，形成上凸下平的枕狀構造。 火成巖根據(jù)sio2的含量可分成4類，玄武巖是其中的一種典型代表（sio2的含量在45％到52%之間）。 玄武巖的主要成份是二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂（還有少量的氧化鉀、氧化鈉）， 其中二氧化硅含量最多，約占45％至50％左右。 玄武巖的顏色，常見的多為黑色、黑褐或暗綠色。因其質地致密，它的比重比一般花崗巖、石灰?guī)r、 沙巖、頁巖都重。但也有的玄武巖由于氣孔特別多，重量便減輕，甚至在水中可以浮起來。因此，把這種 多孔體輕的玄武巖，叫做“浮石”。 基性噴出巖的一種。成分相當于輝長巖?；液谏?。常具氣孔狀、杏仁狀構造和斑狀結構。 斑晶為橄欖石、輝石、基性長石等；基質一般為細粒或隱晶

介紹了工作面在回采過程中突遇地質構造帶,采用工作面沿空留巷技術,確保安全生產,取得了良好的經濟效益。

文章主要介紹一種新型中空注漿錨索的結構、作用機理以及在煤礦現(xiàn)場的應用情況。和傳統(tǒng)的注漿錨索相比,中空注漿錨索通過注漿芯管對圍巖注漿,并利用錨索鎖具預緊,施工工藝方便可靠,實現(xiàn)了錨注一體,提高了錨索的承載力和支護效果。中空注漿錨索應用于山西高河煤礦井下沿空巷道支護加固中,取得了良好的支護效果,和端錨支護的巷道相比,采動影響后,巷道兩幫和頂?shù)装逡平棵黠@減小,頂板深部離層得到了有效控制,節(jié)約了用于二次支護和補強支護的成本。

以晉煤集團古書院煤礦91304面91208巷沿空留巷注漿施工為例探討,研究當前沿空留巷注漿施工中存在的幾個突出問題,以期為沿空留巷的成功實施與推廣打下堅實基礎。

預應力錨索支護技術在沿空留巷中的應用——新興煤礦在沿空留巷中推廣了預應力錨索支護，探索了其不同情況下的布置方式，改善了深部圍巖支護效果，收到了較好的經濟效益?！　?/p>

沿空留巷巷旁充填技術已經在煤炭行業(yè)成功推廣應用,但由于施工工藝、配套設備的特殊性,在現(xiàn)場施工過程中會受到超重超高超長模板支架安裝、大斷面巷道施工、充填料運輸、墻體補強堵漏、留巷補強支護等具體問題.西山煤電集團屯蘭礦采用加密錨索、角錨索補強的支護方式,選用德國產jdn-20風動提升機配合h型吊裝梁鋼(450a型)解體起吊組,采用無極繩連續(xù)牽引車代替調度絞車的運輸方式,消除輔助運輸制約正常生產的\"瓶\

闡述了雞西礦業(yè)集團東海礦在薄煤層開采過程中采用新型沿空留巷支護技術的應用效果,認為該技術不僅減少了大量維護費用,縮短了采面準備時間,保證了留巷質量,還節(jié)省了大量人力、物力,有利推動了安全高效礦井建設步伐。

18-堅硬頂板下沿空留巷巷旁充填體合理寬度優(yōu)化研究-2016年第4期

為解決沿空留巷圍巖變形較大、巷道維修困難等問題,提出利用混凝土砌塊墻加強對頂板的控制,減小沿空留巷的變形。根據(jù)某礦10302工作面地質條件,提出巷道掘進、工作面回收、留巷期間巷道頂板的控制措施,對留巷墻體結構進行設計,同時對墻體材料進行研究,滿足對留巷頂板控制的要求,達到了預期目標,可為類似地質條件巷道的留設提供參考。

發(fā)耳煤礦開采煤層為高瓦斯煤層,為了解決工作面上隅角瓦斯超限問題,緩解采掘接替緊張狀況,決定在10302綜采工作面軌道順槽采用混凝土塊砌墻沿空留巷。通過對混凝土塊強度、混凝土塊砌墻工藝、墻體穩(wěn)定措施等幾個方面的研究,及對留巷進行礦壓觀測,分析了巷旁留巷變形和墻體的受力情況。結果表明混凝土塊砌墻能夠有效的保證頂板的穩(wěn)定性及完整性,解決了沿空留巷施工和巷旁支護難以適應綜采高效、快速、大斷面的矛盾。

砼塊砌墻沿空留巷施工方案 摘要沿空留巷是煤礦開采技術的一項重大改革，它可以實現(xiàn)諸如工作面前 進式開采、取消區(qū)段煤柱、工作面y型通風等許多煤礦生產中的重大技術難題。 貴州發(fā)耳煤礦初步建成投產，生產接續(xù)十分緊張，并且面臨高瓦斯煤層的開采， 準備巷道掘進速度慢、時間長，隨著開采深度的增加，受沖擊地壓、瓦斯突出威 脅日趨嚴重。為此，發(fā)耳煤業(yè)公司結合生產現(xiàn)場的實際情況，提出了采用混凝土 塊砌墻技術進行沿空留巷。并于2009年10月20開始在10302綜采工作面進行 了試驗研究，成功留巷485m，取得了良好的經濟效益和社會效益。 關鍵詞貴州發(fā)耳煤礦；沿空留巷；成功留巷 1墻體的形式 以混凝土砌塊砌筑矩形直墻。 2墻體參數(shù)及位置 10302工作面回風順槽巷道寬度4.8m，墻寬度1.3m，墻體位于10302回風 順槽采空區(qū)側，沿空留巷保留的巷道寬度3.4m。墻砌筑從底板

由于高瓦斯礦井中,無煤柱沿空留巷y型通風比傳統(tǒng)的u+l、u型通風方式更有利于解決工作面瓦斯超限、緩解生產銜接緊張等問題,基于此,介紹了屯蘭礦沿空留巷y型通風技術在18205采煤工作面的應用效果,結果表明采用沿空留巷y型通風技術后,工作面通風能力和安全生產可靠程度大幅提升。同時,通過實施底板瓦斯抽采,消除了18205工作面底板瓦斯涌出的現(xiàn)象,工作面風排瓦斯涌出量下降3~4m3/min,較未實施底板瓦斯抽采前下降了15%~20%,工作面瓦斯抽采率由60%提高到70%以上,工作面底板及回風瓦斯體積分數(shù)均穩(wěn)定在0.5%以下,瓦斯治理效果良好。

沿空留巷是煤礦開采技術的一項重大改革,它可以實現(xiàn)諸如工作面前進式開采、取消區(qū)段煤柱、工作面y型通風等許多煤礦生產中的重大技術難題。貴州發(fā)耳煤礦初步建成投產,生產接續(xù)十分緊張,并且面臨高瓦斯煤層的開采,準備巷道掘進速度慢、時間長,隨著開采深度的增加,受沖擊地壓、瓦斯突出威脅日趨嚴重。為此,發(fā)耳煤業(yè)公司結合生產現(xiàn)場的實際情況,提出了采用混凝土塊砌墻技術進行沿空留巷。并于2009年10月20開始在10302綜采工作面進行了試驗研究,成功留巷485m,取得了良好的經濟效益和社會效益。

針對鳳凰山煤礦厚層堅硬頂板條件下工作面沿空留巷難度大,留巷變形嚴重的情況,結合頂板移動規(guī)律,采用頂板預裂爆破技術,利用采場周期來壓沿空切頂,形成上覆基本頂巖梁的支撐結構,控制基本頂?shù)幕剞D和下沉變形,實現(xiàn)卸壓作用。結合154307工作面沿空留巷工藝特征,分析了堅硬頂板條件下沿空留巷充填系統(tǒng)工藝流程、頂板預處理手段、留巷內輔助加強支護方式,并對留巷期間圍巖移近速度等活動規(guī)律進行觀測分析。留巷后巷道斷面8m2以上,巷道頂板完整穩(wěn)定。

文章基于康城煤礦1904運巷(1905付巷)和1905運巷(1906運巷)頂?shù)装宓刭|條件,分析與之相適應的沿空留巷施工技術及生產工藝,明確各項技術參數(shù),并通過生產實踐驗證該技術的可行性。

為了提高煤炭采出率、緩解采掘接替緊張的情況,在72207工作面軌道巷實施沿空留巷,因7#煤層直接頂為泥巖,回采過程中頂板來壓劇烈,巷旁支護區(qū)域直接頂破碎嚴重,給沿空留巷造成巨大困難.針對以上問題,從提高頂板巖層自我承載能力和淺孔預裂切頂卸壓技術兩方面研究,分別采用加強巷旁頂板主動支護和淺孔預裂切頂卸壓的手段,有效控制頂板壓力大造成充填體嚴重變形而失穩(wěn)的情況.

隨著煤層采深的不斷增加,受上覆巖層壓力作用也越來越大。沿空留巷技術作為一種新型巷道支護手段對于提升煤炭開采率有著積極影響。對綜采工作面沿空留巷頂板支護進行探究,為其它工作面的開采工藝提供借鑒。

對現(xiàn)階段堅硬頂板大采高工作面沿空留巷圍巖變形較大等問題,針對凌志達煤礦15210大采高工作面,采用理論分析、數(shù)值模擬、現(xiàn)場試驗分析了沿空留巷頂板巖層大面積來壓的原因,并選定了聚能爆破切頂技術基本參數(shù),進行了數(shù)值模擬驗證,取得了良好的應用效果。