壓力玻璃鋼膜殼簡單結(jié)構(gòu)及工藝流程

概述玻璃鋼膜殼主要材質(zhì)介紹及作用 如今國內(nèi)外采用反滲透膜組件進行水處理技術(shù)應(yīng)用愈來愈廣泛，其中包括反滲透膜組件 壓力容器即反滲透膜殼，主要是用來裝載反滲透膜元件的，可有效的對膜元件進行正反向沖 刷清洗，能降低膜元件的污堵幾率，從而提高膜元件的使用效率。 反滲透膜殼 唯賽勃4寸膜殼所采用的材質(zhì)主要有玻璃鋼、不銹鋼、工程塑料等，應(yīng)用工作壓力范圍 通常以中、高壓以上場合以玻璃鋼為主。同時反滲透膜組件壓力容器最初采用鋼管內(nèi)襯耐腐 蝕性涂層容易龜裂、剝落、使用上很不安全。后來改為鋁制容器，但應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)呂志榮旗 不耐腐蝕，最終研制出了玻璃鋼纖維容器。 無論何種膜元件都必須裝入壓力容器中方可使用，由于每種膜元件本身的尺寸大小是不 一樣的，因而用于裝填膜元件的玻璃鋼壓力容器的尺寸也就不一樣。每一個壓力容器內(nèi)，既 可以只安裝一個膜元件，也可以安裝幾個膜元件，通常在每個壓力容器中

反滲透玻璃鋼膜殼8寸配套部件作用描述 反滲透又稱逆滲透，一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。耐高 壓玻璃鋼膜殼對膜一側(cè)的料液施加壓力，當壓力超過它的滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的 方向作反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過的溶劑，即滲透液;高壓側(cè)得到濃縮的溶液， 即濃縮液。 反滲透玻璃鋼膜殼性能優(yōu)勢 全面優(yōu)化的纏繞技術(shù)、獨特的配方制造工藝、時尚氣派的內(nèi)外線性設(shè)計、突添一股有形 力量。 唯賽勃4寸膜殼內(nèi)表面光滑程度、先進的進出口端板設(shè)計、互趨水流動力學標準。 優(yōu)異可靠的技術(shù)標準，優(yōu)良的品質(zhì)，更顯性價比的合理。 反滲透定義 反滲透玻璃鋼膜殼8寸配套部件一覽 名稱數(shù)量材料選擇備注 壓力殼體1環(huán)氧玻璃鋼微機纏繞 適配器2abs增強配帶前后4個膠圈 止推環(huán)(傘狀)1abs增強 密封端板2abs增強 承壓端板2鋁

玻璃鋼防腐工藝流程 1、在做該工藝之前，鋼管先得進行除銹，打磨等相關(guān)工序。 采用的是拋丸除銹技術(shù)，在除銹完畢后再由人工以打磨機進行打磨，特別注意 焊縫處，以保證管道表面的平整程度。該工序完成后才能進行防腐工序。 注：焊縫位置往往相對凸起于周邊表面，在纏繞玻璃纖維布和刷涂料時容易形 成空隙。 2、玻璃鋼產(chǎn)品分為抗老化型（802#樹脂）和耐高溫型（199#樹脂）兩種。耐高溫型用于 埋地保溫管，抗老化型用于架空保溫管。 3、抗老化型玻璃鋼樹脂涂料，由四種材料混合在一起制成。分別為不飽和聚脂樹脂、促 進劑、色漿、固化劑。其配比如下： 現(xiàn)場溫度（℃）促進劑比例固化劑比例色漿 0-52%2%5% 6-10%2%5% 11-15%2%5% 16-20%2%5% 21-25%2%5% 26-30%~%2%5% 31-35%~%2%5% 4、

可編輯文檔 . 河北省棗強玻璃鋼集團有限公司 生產(chǎn)工藝流程圖 1、手糊產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程 樹脂促進劑 樹脂膠液(加固化劑)纖維紗 加熱固化 脫模 切割修整 檢驗 產(chǎn)成品 2、模壓產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程 樹脂短切氈纖維紗輔料 片材制作→入?！撼尚汀撃！怼鷻z驗→入庫 3、拉擠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程 ↓ →→→→→→ ↓ 上層氈 無堿紗 下層氈 膠液配制 浸漬 預(yù) 成型 加溫 固化 牽引切割鉆孔 檢驗 包裝 可編輯文檔 . 4、纏繞產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程 樹脂膠液 制襯纏繞紗準備纏繞固化修整檢驗交 付 纖維、表面氈

玻璃鋼船工藝流程 一.前言 1.概念：玻璃鋼的學名為玻璃纖維增強塑料，英文縮寫grp，既glassreinforced plastic。 2.優(yōu)點 2.1質(zhì)輕高強，對減輕結(jié)構(gòu)重量有較大潛力，特別適用于限制重量的高性能船舶和賽艇。 2.2耐腐蝕、抗海生物附著，比傳統(tǒng)的造船材料更適合在海洋環(huán)境中使用。 2.3介電性和微波穿透性好，適用于軍用艦艇。 2.4能吸收高能量，沖擊韌性好，船舶不易因一般的碰撞、擠壓而損壞。 2.5導熱系數(shù)低，隔熱性好。 2.6船體表面能達到鏡面光滑，色彩多樣，特別是建造結(jié)構(gòu)復雜、款式多樣、外形美觀 的游艇。 2.7可設(shè)計性好，能按船舶結(jié)構(gòu)各部位的不同要求，通過選材、鋪層研究和結(jié)構(gòu)選型實 現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計。 2.8整體性好，可以做到整個船體無接縫和縫隙。

玻璃鋼防腐工藝流程 1、在做該工藝之前，鋼管先得進行除銹，打磨等相關(guān)工序。 采用的是拋丸除銹技術(shù)，在除銹完畢后再由人工以打磨機進行打磨，特別注意焊縫處， 以保證管道表面的平整程度。該工序完成后才能進行防腐工序。 注：焊縫位置往往相對凸起于周邊表面，在纏繞玻璃纖維布和刷涂料時容易形成空隙。 2、玻璃鋼產(chǎn)品分為抗老化型（802#樹脂）和耐高溫型（199#樹脂）兩種。耐高溫型用于埋地 保溫管，抗老化型用于架空保溫管。 3、抗老化型玻璃鋼樹脂涂料，由四種材料混合在一起制成。分別為不飽和聚脂樹脂、促進劑、 色漿、固化劑。其配比如下： 現(xiàn)場溫度（℃）促進劑比例固化劑比例色漿 0-52%2%5% 6-101.7%2%5% 11-151.6%2%5% 16-201.5%2%5% 21-251.4%2%5% 26-301.0%~1.2%2%

玻璃鋼雕塑的制作工藝流程 一、設(shè)計與塑模 優(yōu)秀的雕塑作品需求有良好的設(shè)計根底，玻璃鋼雕塑的設(shè)計應(yīng)思 索到其資料與工藝的特性。玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線型制品， 能夠突出作品的現(xiàn)代和時期感，在設(shè)計時可優(yōu)先采用圓弧狀與流線 型。另外由于玻璃鋼具有輕質(zhì)高強的優(yōu)點，能夠制造動感強而支撐面 積小的作品。有時玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層，由于膠衣具有自流 平性，同時固化時在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用，該 狀況下不適合表現(xiàn)細致的紋理。這些在設(shè)計時應(yīng)給予思索。 玻璃鋼雕塑的原模可用泥來塑造，普通塑模由專業(yè)人員完成。雕 塑工作完成后，經(jīng)過自然枯燥，具有一定的強度后，就可停止玻璃鋼 雕塑模具制造了。 二、玻璃鋼制造 玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。制造前將依據(jù)雕塑的外形特 性，從便于成型與脫模的角度動身，能夠?qū)⒛＞吆铣沙扇舾蓚€單元翻 制。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它

精選范本,供參考！ 河北省棗強玻璃鋼集團有限公司 生產(chǎn)工藝流程圖 1、手糊產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程 樹脂促進劑 樹脂膠液(加固化劑)纖維紗 加熱固化 脫模 切割修整 檢驗 產(chǎn)成品 2、模壓產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程 樹脂短切氈纖維紗輔料 片材制作→入模→模壓成型→脫?！怼鷻z驗→入庫 3、拉擠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程 ↓ →→→→→→ ↓ 上層氈 無堿紗 下層氈 膠液配制 浸漬 預(yù) 成型 加溫 固化 牽引切割鉆孔 檢驗 包裝 精選范本,供參考！ 4、纏繞產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程 樹脂膠液 制襯纏繞紗準備纏繞固化修整檢驗交付 纖維、表面氈 【本文檔內(nèi)容可以自由復制內(nèi)容或自由編輯修改內(nèi)容期待 你的好評和關(guān)注，我們將會做得更好】

玻璃鋼煙囪優(yōu)點及工藝流程設(shè)計 一、玻璃鋼煙囪的特點 隨著我國對環(huán)境保護工作的深入，對于各類鍋爐、窯爐、焚燒爐等設(shè)備尾氣必須達標排 放，因此相關(guān)的設(shè)備必須增加尾氣處理設(shè)施，這就對尾氣排放最末端設(shè)備－煙囪帶來一定的 影響，尤其是腐蝕性方面，傳統(tǒng)材質(zhì)已經(jīng)不能滿足這方面的要求。而玻璃鋼作為新型材料， 逐漸在各行業(yè)中嶄露頭角，尤其是在環(huán)保行業(yè)中，近幾年玻璃鋼材質(zhì)的煙囪不斷出現(xiàn)，高度 及口徑也不斷在增加，而且使用效果非常理想，其優(yōu)越的性能是其它材料所無法比擬的。下 面簡單介紹一下玻璃鋼煙囪的特點： ①突出的耐腐蝕性能 眾所周知，傳統(tǒng)材質(zhì)的煙囪耐腐蝕性能較差，尤其是經(jīng)過洗滌的和處理的尾氣，對煙囪 的腐蝕更嚴重，因此具有良好的耐腐蝕性對于煙囪的使用非常重要。玻璃鋼材料是高分子復 合材料，對于大多數(shù)酸、堿、鹽都能耐，并且可以在酸堿交替的情況下長期使用，同時能夠 耐高溫，正常情況下，可以長時間在120℃以

玻璃工藝流程 玻璃的種類有： 銀鏡、平板玻璃、鋼化玻璃、清玻（標清、高清、超清）、磨砂玻璃、 噴砂玻璃、壓花玻璃、夾絲玻璃、夾層玻璃、防彈玻璃等 一、銀鏡： 銀鏡分為鍍銀和鍍銅兩種。 1，鍍銀是在普通玻璃上鍍上銀水，然后再在銀色金屬上面噴上油漆保護層。 2，鍍銅是在銀層的基礎(chǔ)上再鍍銅層，銅層是通過化學過程沉積到銀層上的保護 層，也是對反射層的補充，當銅層完全覆蓋銀層后，再在表面噴一層油漆保 護層。 一般常用銀鏡的厚度分別為3、4、5、6（mm）。 對于一般銀鏡的加工要求：磨直邊，安全角，銀層不能有透光。 二、平板玻璃 1，普通平板玻璃的厚度分別有：3、4、5、6、8、10、12、15、18（mm）。 2，鋼化玻璃。它是普通平板玻璃經(jīng)過再加工處理而成一種預(yù)應(yīng)力玻璃。鋼化玻 璃相對于普通平板玻璃來說，具有兩大特征 1)前者強度是后者的數(shù)倍，抗拉度是后者的3倍以上，抗沖擊是后者

手糊玻璃鋼制作工藝流程 生產(chǎn)準備 場地手糊成型工作場地的大小，要根據(jù)產(chǎn)品大小和日產(chǎn)量決定，場地要求 清潔、干燥、通風良好，空氣溫度應(yīng)保持在15～35℃之間，后加工整修段，要 設(shè)有抽風除塵和噴水裝置。 模具準備準備工作包括清理、組裝及涂脫模劑等。 樹脂膠液配制配制時，要注意兩個問題：①防止膠液中混入氣泡；②配膠 量不能過多，每次配量要保證在樹脂凝膠前用完。 增強材料準備增強材料的種類和規(guī)格按設(shè)計要求選擇。 （2）糊制與固化 鋪層糊制手工鋪層糊制分濕法和干法兩種：①干法鋪層用預(yù)浸布為原料， 先將預(yù)學好料（布）按樣板裁剪成壞料，鋪層時加熱軟化，然后再一層一層地 緊貼在模具上，并注意排除層間氣泡，使密實。此法多用于熱壓罐和袋壓成型。 ②濕法鋪層直接在模具上將增強材料浸膠，一層一層地緊貼在模具上，扣除氣 泡，使之密實。一般手糊工藝多用此法鋪層。濕法鋪層又分為膠衣層糊制和結(jié) 構(gòu)層糊制。

玻璃鋼化糞池工藝流程 化糞池是利用沉淀和厭氧發(fā)酵原理去除生活污水中懸浮性有機物的處理設(shè) 備。河南宜佳環(huán)保有限公司高效波紋玻璃鋼化糞器內(nèi)部設(shè)有隔板，隔板上的孔上 下錯位，不易形成短流，并將整下罐體分成三部分；三級厭氧室、二級厭氧室和 澄清室，一級、二級厭氧室底部相通，內(nèi)部加有“mds專用特型填料”。這樣的 分隔減少了污水與污泥的接觸時間，使酸性發(fā)酵和堿性發(fā)酵兩個過程互不干擾， 同時填料的存在增加了污水污泥與厭氧菌的接觸表面積，大大提高了反應(yīng)效率。 相關(guān)介紹 進、出水水質(zhì)實測 化糞池出水水質(zhì)、雜質(zhì)去除率、處理效果的實測資料不如給水與排水處理設(shè) 施的測試資料齊全。應(yīng)在各地選擇有代表性的類別建筑，在不同季節(jié)、同日不同 時間對化糞池進、出水質(zhì)、處理效果進行全面測試，且根據(jù)生活污水成分的變化 進行定期測試，以豐富、完善設(shè)計資料，指導工程設(shè)計。 無害化衛(wèi)生戶廁三格化糞池 關(guān)于標準圖的采用

玻璃鋼防腐工藝流程 1、在做該工藝之前，鋼管先得進行除銹，打磨等相關(guān)工序。 采用的是拋丸除銹技術(shù)，在除銹完畢后再由人工以打磨機進行打磨，特別注意 焊縫處，以保證管道表面的平整程度。該工序完成后才能進行防腐工序。 注：焊縫位置往往相對凸起于周邊表面，在纏繞玻璃纖維布和刷涂料時容易形 成空隙。 2、玻璃鋼產(chǎn)品分為抗老化型（802#樹脂）和耐高溫型（199#樹脂）兩種。耐高溫型用于 埋地保溫管，抗老化型用于架空保溫管。 3、抗老化型玻璃鋼樹脂涂料，由四種材料混合在一起制成。分別為不飽和聚脂樹脂、促 進劑、色漿、固化劑。其配比如下： 現(xiàn)場溫度（℃）促進劑比例固化劑比例色漿 0-52%2%5% 6-101.7%2%5% 11-151.6%2%5% 16-201.5%2%5% 21-251.4%2%5% 26-301.0%~1.2%2%5% 3

最新可編輯word文檔 環(huán)氧玻璃鋼施工工藝流程 主材料型號：e-44環(huán)氧樹脂 品牌：巴林、三木、鳳凰 技術(shù)要求：底一面一布一面一布一面一面 厚度要求：500—600μm 表面處理：先清除混凝土表面廢渣、飛濺、毛刺、油脂、污物等，再用電動磨光機清除棱角、 凹凸處并磨平混凝土基體表面。 打底：內(nèi)部和底部的基層檢查合格后，用環(huán)氧樹脂膠料打底。分兩次進行打底施工，有利于 加強環(huán)氧樹脂與混凝土基體的結(jié)合力。先用e-44環(huán)氧樹脂：固化劑=100:25的比例刷涂第 一道底漆，目的使樹脂能滲入混凝土基體內(nèi)。待第一道底漆滲入基體，加涂第二道底漆，此 時主料的配方為e-44環(huán)氧樹脂：固化劑=100：20，加涂后目測檢驗，混凝土基體表面有油 漆光澤為佳。對蜂窩麻面的處理要用堅硬的工件將其擴大使第一道底料完全刷到，固化后檢 查有無缺陷，要完全滲入基體，使底料和

玻璃鋼夾砂管道工藝規(guī)程 夾砂管工藝一般有制襯、纏繞、修整、脫模四個部分組成。 一、制襯 1.1內(nèi)襯的作用：主要為防滲、防腐、耐高溫，很好的氣密性。 1.2內(nèi)襯的樹脂一般為塑性好、無毒性的專用樹脂（可輸引用水）。 1.3當室低于20°c時，開啟樹脂泵溫度控制調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)范圍25℃ ~35℃ 1.4工藝過程 1.4.1用具裝備 a、審核設(shè)計表鋪層原輔材料種類 b、準備制襯所需的槍頭、葫蘆、彎頭等工并檢查通暢情況 c、檢查固化劑泵流量是否與混合室小樣相符 1.4.2模具準備 a、檢查模具軸頭是否松動、開焊模具承口、插口處的切刀槽用滑 石粉膩子補平，簡體不平處用原子灰補平，不能有凹凸不平情況。 b、檢查模具是否偏心（偏心量控制在φ300-φ800≤3mm、φ800 以上≤5mm） c、模具的光滑度不光潔時一定要打蠟，承口變徑處樹脂膠滴及時 清理。 1.4.3纏薄膜 一般常用20

玻璃鋼雕塑工藝制作流程 雕塑由來已久，在石器時代以來，雕塑便成為文化傳承的載體?？v觀中外歷 史，各個名族在沒有文字記載的情況下，都是以壁畫或浮雕的形式，將文明傳承。 雕塑作為其中之一，其地位不言而喻。發(fā)展到如今，雕塑早已變成藝術(shù)的化身， 無論你走到哪里，都能接觸到雕塑。 歷來，雕塑材質(zhì)通常為木材、石材及金屬材質(zhì)等，但各有優(yōu)劣。在科技發(fā) 展的今天，作為新型材質(zhì)也逐漸作為雕塑的載體，其中以玻璃鋼最為突出。玻璃 鋼全稱為玻璃纖維增強復合材料，英文簡寫為frp。它是以天然樹脂與滑石粉 等骨料復合而成，具有輕質(zhì)、強度高、防腐、防水等特點。再加上它的模具制作 簡便，雕塑成品造型獨特、圖案精美等因素，備受客戶信耐。 玻璃鋼雕塑根據(jù)外形，可分為圓雕和浮雕兩種。在細分則是人物、動物雕 塑、卡通雕塑、商場美陳雕塑、校園浮雕、城市雕塑、歐式建筑雕塑、抽象藝術(shù)、 小品雕塑等。無論是圓雕還是浮

玻璃鋼生產(chǎn)流程工藝 （一）離型劑涂擦工藝； （二）膠衣涂刷工藝； （三）糊制工藝； （四）脫模工藝； （五）切邊、打磨工藝； （六）模具保養(yǎng)及修補工藝； （七）玻纖的剪裁工藝； （八）樹脂配料工藝； （九）油漆工藝工藝。 （一）離型劑涂擦工藝 （1）、聚乙烯醇溶液（俗稱脫模劑） 1、用洗凈、不掉絲的純棉布飽浸透脫模劑，在已完成拋光及二度固態(tài)蠟擦拭作業(yè)后的作業(yè)面上，用力往復均勻地依 次涂擦，使其形成膜狀。被作業(yè)面均涂一遍為一度。 2、待一度涂拭的脫模劑徹底干燥后，在被作業(yè)面上用以上方法順向（注意：不能往復）適度地依次均勻涂拭完全， 為二度涂拭。 3、三度、四度??涂拭方法與二度相同，依次類推。 作業(yè)標準：成膜完全、膜厚均勻、無雜質(zhì)、無灰塵、無粘連。 作業(yè)目的：使被作業(yè)面形成一層聚乙烯醇薄膜，以利于脫模。 作業(yè)要點：1、涂擦必須均勻、全面。 2、成膜必須全面、無漏點、網(wǎng)狀。 注意事項：1

本文將詳細介紹建設(shè)工程領(lǐng)域中的鍍膜夾膠玻璃工藝流程，包括材料準備、表面處理、鍍膜過程、夾膠過程和最終成品檢驗等環(huán)節(jié)。通過對比不同環(huán)節(jié)的工藝要求和實施方法，幫助讀者全面了解這一工藝流程的具體步驟和注意事項。

連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)線 簡介及工藝流程 連續(xù)纏繞玻璃鋼管就是由鋼帶的連續(xù)前后循環(huán)運轉(zhuǎn)，在向前移動的內(nèi)芯模上 連續(xù)完成纖維纏繞、復合、加砂、固化等工藝過程。由于生產(chǎn)的連續(xù)性，使設(shè)備 具有工藝控制便利、勞動強度低、污染小、工作環(huán)境好、生產(chǎn)效率高，管材質(zhì)量 穩(wěn)定等優(yōu)勢。 特有的專利技術(shù)，打破了我國以往只有定長連續(xù)纏繞法生產(chǎn)玻璃鋼管的歷 史，開創(chuàng)了我國運用和趕超國際最先進的玻璃鋼管生產(chǎn)技術(shù)的先河。其技術(shù)核心 是采用固定在前后圓盤上的若干個特殊結(jié)構(gòu)纏繞輥來連續(xù)驅(qū)動鋼帶形成纏繞內(nèi) 芯模，纏繞輥的輸出動力變頻可調(diào)，輸出的動力范圍大，為鋼帶快速的前后循環(huán) 運轉(zhuǎn)提供了強大的動力保障。在鋼帶形成的纏繞內(nèi)芯模上連續(xù)的完成纖維纏繞、 復合、加砂、固化等工藝過程，同時在線完成制品的倒角、打磨、切割等工序。 制品再經(jīng)過管道輸送裝置，在玻璃鋼管水壓試驗機上進行管道逐根水壓測試；在 玻璃鋼管接頭安裝設(shè)備上進行

清潔玻璃先用雙飛粉將玻璃表面擦干凈同時又去除了玻璃表面的水分濕氣,然后用干凈、干燥的布將玻璃表面抹凈,保證玻璃表面無塵干燥,以免造成涂層脫離現(xiàn)

玻璃生產(chǎn)工藝流程圖 玻璃是如何生產(chǎn)出來的呢這個問題對于專家來說可能很簡單，但是對于普通的消 費者來說可能還是有了解的興趣的，今天，我們和中華包裝瓶網(wǎng)的小編一起去簡 要的了解一下。玻璃的生產(chǎn)工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分別介 紹如下： 1．配料，按照設(shè)計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機內(nèi)混合均勻。玻 璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。 2．熔制，將配好的原料經(jīng)過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個 很復雜的物理、化學反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進行。熔窯主要有兩種類型： 一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝， 大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的，現(xiàn)在僅有光學玻璃和顏色玻璃 采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯，玻璃料在窯池內(nèi)熔制，明火在玻璃液面上部加 熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600?

材質(zhì) 玻璃器皿多用鈉鈣硅酸鹽玻璃做成。無色透明的器皿，玻璃中的含鐵量一般低于 0.02％。在玻璃原料中加入著色劑,可制得有色玻璃；加入乳濁劑,制得乳濁玻璃 (見玻璃制造)。 制造琢磨車刻的高級藝術(shù)器皿如高腳杯、香水瓶、果盆等多采用鉀鉛硅酸鹽玻璃， 又稱鉛晶質(zhì)玻璃。這種玻璃含pbo,具有高折射率和色散,磨刻棱面時格外光亮, 高比重,敲擊時發(fā)清脆聲響。 含pbo30％以上的為全鉛晶質(zhì)玻璃,含pbo24～30％為中鉛晶質(zhì)玻璃，含pbo18％ 以下為低鉛晶質(zhì)玻璃。 另外還有含bao的鋇晶質(zhì)玻璃。 煮食器皿如咖啡壺等制品采用耐熱硼硅酸鹽玻璃，其熱膨脹系數(shù)低，耐溫度急變 性強。 成型 將按玻璃成分配合的粉料和熟料投入坩堝窯或池窯（見玻璃熔窯）中熔制，熔 化后，澄清成均勻無氣泡、無結(jié)石、無條紋的玻璃液，再冷卻至適應(yīng)相應(yīng)成型方 法要求的粘度范圍，進行各種