云硫化工廠(chǎng)磷肥尾氣裝置改造效果好

四川銀山磷肥廠(chǎng)硫酸車(chē)間原采用文、泡、電水洗凈化,一轉(zhuǎn)一吸,尾氣制取固體亞銨工藝流程,年產(chǎn)硫酸6萬(wàn)噸,1979年9月由內(nèi)江地區(qū)批準(zhǔn)進(jìn)行擴(kuò)建和技術(shù)改造,要求年產(chǎn)硫酸達(dá)到8萬(wàn)噸,并消除污染。為此,該廠(chǎng)與南化公司研究院訂立技術(shù)服務(wù)合同,在硫酸技術(shù)改造中應(yīng)用南化公司研究院科研成果:氧表檢測(cè)及加礦自調(diào):新型板式電除塵器:封閉凈化(空冷法冷卻稀酸)。并由南化研究院派人參加試車(chē)工作。

介紹該廠(chǎng)硫酸裝置由20kt/a分階段改造為60kt/a的規(guī)劃及第一、二階段的實(shí)施情況。對(duì)原料工序的布置,沸騰爐襯里的設(shè)計(jì),旋風(fēng)除塵器的密封,凈化工序的流程、干吸塔支承的改進(jìn),轉(zhuǎn)化器的改造,管道式電爐的應(yīng)用,污泥的處理及枝改后的效益均作了報(bào)道。

硫酸i業(yè)1996年第6期 葺同巷酸， 仙桃市磷肥廠(chǎng)40kt／a硫酸裝置技術(shù)改造 1概述 熊茂昌 (仙橫市磷肥廠(chǎng)433000) 我廠(chǎng)硫酸車(chē)間始建于1972年，次年建成 投產(chǎn)，設(shè)計(jì)能力為5kt／a，文一泡一文水洗凈 化，一轉(zhuǎn)一吸流程。1980年，轉(zhuǎn)化系統(tǒng)擴(kuò)建， 生產(chǎn)能力提高到10kt／a|1988年進(jìn)行技術(shù)改 造，生產(chǎn)能力達(dá)到25kt／a；1991年改文一泡 一文凈化流程為文一泡一電；后又經(jīng)挖潛改 造，1994年實(shí)際生產(chǎn)能力已達(dá)105t／d1995 年，針對(duì)普鈣供求矛盾日益突出而現(xiàn)有硫酸 裝置跑、冒、滴、漏現(xiàn)象嚴(yán)重，維修量大，開(kāi)車(chē) 率低，產(chǎn)量難以維持的狀況，對(duì)硫酸系統(tǒng)進(jìn)行 了擴(kuò)產(chǎn)改造。改造工程從1995年2月開(kāi)始 至1995年8月完成，并于8月22日一次開(kāi) 車(chē)成功。9個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)踐證明，硫酸產(chǎn)量

針對(duì)引進(jìn)磷酸濃縮工藝生產(chǎn)磷銨的技術(shù)不適應(yīng)我國(guó)礦產(chǎn)資源具體情況的難題,開(kāi)發(fā)了料漿法磷銨生產(chǎn)工藝技術(shù),已在21個(gè)省區(qū)布點(diǎn)推廣建設(shè)了87套裝置,形成生產(chǎn)能力279×104t/a的規(guī)模,占全國(guó)磷銨生產(chǎn)能力的60%。最近在貴州甕福實(shí)施料漿法磷銨與引進(jìn)的傳統(tǒng)磷酸濃縮工藝聯(lián)產(chǎn)的成功,為五大磷肥工程的改造提供了一條新的途徑。

低濕田工程改造效果好

對(duì)金川有色金屬公司化工廠(chǎng)硫酸一車(chē)間ⅰ系統(tǒng)進(jìn)行了為期一年的擴(kuò)能技改,充分利用現(xiàn)有設(shè)備和工藝,對(duì)大型塔、器進(jìn)行修復(fù)和部分更新,對(duì)泵、風(fēng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備重新選型,對(duì)電氣、儀表控制按照自動(dòng)操作要求全部更新。改造后生產(chǎn)能力由原來(lái)的325kt/a擴(kuò)大到93kt/a,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)基本達(dá)到了設(shè)計(jì)值,自動(dòng)化水平顯著提高,基本實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制

介紹了金川公司化工廠(chǎng)硫酸一系統(tǒng)的擴(kuò)能技改發(fā)問(wèn)。通過(guò)運(yùn)用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，使停產(chǎn)5a、原來(lái)生產(chǎn)能力僅32．5kt/a的制酸系統(tǒng)擴(kuò)大到93kt/a，并且自動(dòng)化水平顯著提高，基本實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制制酸。

全國(guó)化工硫磷中心在全國(guó)硫酸和磷復(fù)肥企業(yè)開(kāi)展技術(shù)改造咨詢(xún)服務(wù) 　　我國(guó)即將加入世貿(mào)組織(wto),包括硫酸和磷 復(fù)肥在內(nèi)的化肥企業(yè)將面臨巨大挑戰(zhàn)。以機(jī)制創(chuàng) 新、技術(shù)創(chuàng)新為主要手段,降低成本、占領(lǐng)市場(chǎng)為目 的是每個(gè)企業(yè)的必由之路。技術(shù)創(chuàng)新的核心是在企 業(yè)現(xiàn)有的硫酸、磷復(fù)肥裝置基礎(chǔ)上采用新技術(shù)、新工 藝、新設(shè)備、新材料,減少污染等方法,以少投入、多 產(chǎn)出為目的進(jìn)行技術(shù)改造。 中國(guó)化工勘察設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)1999年1月頒發(fā)的《全 國(guó)化工設(shè)計(jì)技術(shù)中心站工作規(guī)定》,要求中心(站) “承擔(dān)或參予政府部門(mén)、協(xié)會(huì)和有關(guān)單位委托的咨 詢(xún)、審核和審定、鑒定、分析評(píng)估、評(píng)優(yōu)、仲裁等技術(shù) 服務(wù)工作”,根據(jù)此規(guī)定,我中心將在全國(guó)硫酸和磷 復(fù)肥企業(yè)開(kāi)展技術(shù)改造咨詢(xún)服務(wù)。 1、技術(shù)服務(wù)的主要方式 根據(jù)用戶(hù)的不同要求和目的,提供硫酸、磷復(fù)肥 裝置技術(shù)改造的技術(shù)咨詢(xún)方案設(shè)計(jì)、可行性研究報(bào) 告或施工圖設(shè)計(jì)方案

近年來(lái),氯堿行業(yè)把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為提升技術(shù)裝備水平的突破口和新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn),國(guó)家出臺(tái)了一系列政策鼓勵(lì)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,淘汰落后產(chǎn)能,以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的總目標(biāo)。新疆天業(yè)化工廠(chǎng)作為氯堿生產(chǎn)企業(yè),積極響應(yīng)號(hào)召,在發(fā)展生產(chǎn)的同時(shí),

本文全面總結(jié)了北京前進(jìn)化工廠(chǎng)30萬(wàn)噸乙烯裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)12年后進(jìn)行節(jié)能改違的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。節(jié)能改造以裂解爐為中心,從改造爐管系統(tǒng),采用在線(xiàn)清焦技術(shù),采用計(jì)算機(jī)控制爐子,采用ocap型間壁式板式空氣預(yù)熱器提高熱效率且更換新燃燒器等方面入手,實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的目標(biāo),取得了顯著的效益。

中國(guó)石化巴陵石化公司合成橡膠事業(yè)部聚丙烯裝置異步緩沖式低壓回收系統(tǒng)的節(jié)能降耗效果進(jìn)一步顯現(xiàn)，尾氣樂(lè)縮機(jī)每天運(yùn)行時(shí)間比改造前減少8h，日省電1080kw·h。在大量節(jié)電的同時(shí)，尾氣回收氣柜每天減少9t液相丙烯，每天尾氣側(cè)排火炬攜帶的丙烯減少60m3（標(biāo)準(zhǔn)），

孟津縣磷肥廠(chǎng)污水治理改造工程動(dòng)工

分析原磷酸、磷銨裝置尾氣及洗滌廢水不能達(dá)標(biāo)排放的原因，介紹生產(chǎn)中磷酸、磷銨裝置分別增加１臺(tái)湍球塔后，實(shí)現(xiàn)了尾氣達(dá)標(biāo)排放、污水封閉循環(huán)。

介紹大型磷肥廠(chǎng)污水處理站污水處理的工藝優(yōu)化方案及優(yōu)化后產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益。污水處理工藝優(yōu)化后,以p2o5300kt/a的磷酸裝置為例,年可回收p2o514400t,價(jià)值4320萬(wàn)元,使磷資源得到有效利用,減少設(shè)備9臺(tái),項(xiàng)目投資降低500萬(wàn)元以上。

結(jié)合我國(guó)磷礦資源特點(diǎn),分析論述了“料漿法”磷銨與引進(jìn)的“傳統(tǒng)法”磷銨的優(yōu)劣,從而提出以國(guó)產(chǎn)化“料漿法”磷銨生產(chǎn)技術(shù)改造引進(jìn)的五大磷肥工程的建議,以及今后磷復(fù)肥還需開(kāi)展的工作。

本文介紹了云浮某化工廠(chǎng)四萬(wàn)噸硫酸車(chē)間排渣系統(tǒng)所遇到的問(wèn)題進(jìn)行了分析和解決，并對(duì)舊的排渣系統(tǒng)進(jìn)行改造，排渣系統(tǒng)得到初步改善，勞動(dòng)強(qiáng)度大大減小，安裝維護(hù)及使用效果明顯，環(huán)境得到很好的改善。

中海油惠州石化3.6mt/a煤柴油加氫裂化裝置自開(kāi)工以來(lái),脫硫化氫塔分離效果一直較差,輕石腦油硫化氫含量高。為此,應(yīng)用流程模擬軟件對(duì)脫硫化氫塔進(jìn)行流程模擬,模擬結(jié)果與實(shí)際情況吻合,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行水力學(xué)負(fù)荷計(jì)算,確定脫硫化氫塔進(jìn)料段和提餾段設(shè)計(jì)不合理,需要進(jìn)行改造。具體的改造方案為：進(jìn)料段塔盤(pán)增加籬柵,改變中心降液管的出口堰長(zhǎng),改善原來(lái)不平衡的四溢流設(shè)計(jì);提餾段塔盤(pán)在現(xiàn)有的邊降液管的凹形受液盤(pán)上開(kāi)淚孔,保留邊降液管,同時(shí)取消所有的凹形受液盤(pán)結(jié)構(gòu),原導(dǎo)向浮閥更換為bdh浮閥,增加浮閥數(shù)量約1倍。改造后,輕石腦油中硫化氫體積濃度較改造前大幅降低,由330×10^-6-380×10^-6降至150×10^-6以下,裝置轉(zhuǎn)化率彈性由29%-32%增大至26%-32%,滿(mǎn)足裝置的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量要求。

依靠科技進(jìn)步 進(jìn)行挖潛改造:寶雞磷肥廠(chǎng)硫酸“二改四工程”...

分析了化工生產(chǎn)中氨尾氣吸收方法的優(yōu)缺點(diǎn)。根據(jù)氣氨在水中的溶解度和溶解熱在不同條件下的變化規(guī)律,提出了對(duì)現(xiàn)有尾氣吸收裝置的優(yōu)化改造方案。運(yùn)行數(shù)據(jù)表明,氨的吸收率大幅提高,不僅有效改善了環(huán)境,還起到了變廢為寶、節(jié)能降耗的作用。

撫順洗滌化工廠(chǎng)烷基苯裝置改造工程即將開(kāi)始

中國(guó)石化揚(yáng)子乙烯裝置裂解爐改造運(yùn)行結(jié)果顯示：裂解爐排煙溫度下降約35℃，熱效率提高約2％，運(yùn)行負(fù)荷由90％提高到100％。裂解爐運(yùn)行效果良好，完全達(dá)到了預(yù)期的節(jié)能指標(biāo)。中國(guó)石化所有裂解爐將以此為樣板，進(jìn)行節(jié)能改造。

多年的旱柳小老樹(shù)因干旱、病蟲(chóng)害等原因影響,出現(xiàn)枯梢和死亡.經(jīng)過(guò)截頭改造復(fù)壯處理來(lái)恢復(fù)生機(jī)和提高林分質(zhì)量和利用價(jià)值.