壓力容器焊縫返修及補焊通用工藝守則

山東齊星鐵塔科技股份有限公司2011年4月發(fā)布實施 焊縫返修工藝規(guī)范 文件編號：sqx-cg-8.2.4-12 版本號a 修訂次0 分發(fā)號 持有人 受控狀態(tài) 批準：編寫：質(zhì)量管理控制中心 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了焊縫的外表及內(nèi)部質(zhì)量在不符合標準要求時，對焊縫進 行局部或整體返修的焊接前準備、人員、工藝要求、工藝過程和檢驗。 本標準適用于一般碳鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)的焊縫返修。 2規(guī)范性引用文件 gb/t2694-2003《輸變電線路鐵塔制造技術(shù)條件》dl/t646-2006 《輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》 3焊接前準備 3.1焊縫返修條件 3.1.1無論是何種形式接頭的焊縫，其外表質(zhì)量不符合gb/t2694-2 003《輸變電線路鐵塔制造技術(shù)條件》dl/t646-2006《輸

河南南陽市技師院校張風雷 壓力容器焊接中常見缺陷及焊縫返修的質(zhì)量控制 摘要：壓力容器在使用時壓力較高，危險性較大，本文重點闡釋了壓力容 器產(chǎn)品質(zhì)量控制的特點，詳細分析壓力容器焊接中常見缺陷形成的原因及對焊 接接頭返修的質(zhì)量控制方法。 關(guān)鍵詞：壓力容器；質(zhì)量控制；焊接缺陷；返修 壓力容器是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的承壓設(shè)備，具有爆炸危險，一旦發(fā)生 爆炸事故，將造成嚴重的人員傷亡和巨大的財產(chǎn)損失。如我們常見的鍋爐、壓 力供水罐、儲氣罐等。因此，國家歷來十分重視承壓設(shè)備的安全監(jiān)察工作，出 臺并發(fā)布了一系列的條例、法規(guī)、標準等，用以規(guī)范承壓設(shè)備的產(chǎn)品制造和運 行管理工作。 一、影響壓力容器焊接質(zhì)量的因素。 1板材的化學成份不均勻，力學性能不符合要求存在著波動性； 2制造時，因工藝原因造成母材材質(zhì)的不均勻性，如板材厚薄不一，有夾 渣氣孔、裂紋等。 3焊接工藝評定的不完善性。主要體現(xiàn)在：(1)

壓力容器焊縫及其結(jié)構(gòu)設(shè)計 摘要：壓力容器破裂的主要原因是焊接質(zhì)量低劣，指出了影響焊縫質(zhì)量的因 素，論述了焊縫結(jié)構(gòu)設(shè)計基礎(chǔ)及焊縫設(shè)計應(yīng)注意的問題。 關(guān)鍵詞：焊縫結(jié)構(gòu)焊縫裂紋手工電弧焊埋弧自動焊 壓力容器成報采用電焊，導致壓力容器破壞的主要原因是焊縫質(zhì)量低劣。根 據(jù)國內(nèi)外壓力容器事故分析，因裂紋而導致事故占總事故的50%一89％，英國 因裂紋造成的事故占89％，中國因裂紋造成的事故占50％（因焊縫裂紋造成 的事故占37．5％）。因此，提高壓力容器焊接質(zhì)量是確保壓力容器安全運行 的重要環(huán)節(jié)。本文就影響焊縫質(zhì)量的因素及焊縫設(shè)計應(yīng)注意的一些問題做了探 討。 1影響焊縫質(zhì)量的因素 1．1設(shè)計因素 設(shè)計人員往往只注意焊條、焊絲、焊劑及對接手工電弧焊和埋弧自動焊的坡 口形式及尺寸一樣，實際上，焊接工藝不同對坡口形式和尺寸影響很大。當容 器壁厚s≤76mm時，正確的做法是u

qehs體系技術(shù)文件編號：q/dftiiijs146-2014a 主題：作業(yè)指導書頁碼：1/4 焊縫返修通用工藝 1總則 本焊縫返修通用工藝適用于本公司所有的有缺陷焊縫的返修。該工藝還規(guī)定了 焊縫返修應(yīng)遵循的程序，包括確定返修方案、清除焊接缺陷、補焊要求和檢驗等。 2引用標準 《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》gb50661-2011 《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)定》jb/3223-1996 《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》gb/t1591-2008 《承壓設(shè)備無損檢測》gb/t4730-2005 《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》gb/t5117-2012 《熱強鋼焊條》gb/t5118-2012 《低合金鋼藥芯焊絲》gb/t17493-2008 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50205-2001 《焊接用二氧化碳》hg/t2537-1993 在標準未修改前規(guī)范所示條文均為有效。當標準修訂

壓力容器焊接通用工藝守則 一、鋼制壓力容器焊接通用規(guī)程,,,,,,,,,,,,,,,,,84 二、手工電弧焊工藝守則,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,90 三、埋弧自動焊通用工藝守則,,,,,,,,,,,,,,,,,,93 四、氣割通用工藝守則,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,98 五、手工碳弧氣刨工藝守則,,,,,,,,,,,,,,,,,,102 六、產(chǎn)品焊接試板通用工藝守則,,,,,,,,,,,,,,,,106 七、熱交換器管板焊接通用工藝守則,,,,,,,,,,,,,,110 八、焊接返修通用工藝守則,,,,,,,,,,,,,,,,,,113 九、焊縫外觀質(zhì)量檢驗通用守則,,,,,,,,,,,,,,,,115 十、手工鎢極氬弧焊通用工藝守則,,,,,,,,,,,,,,,117 十一、空氣等離子切割工藝守則,,

焊縫返修工藝卡 設(shè)備名稱80m3液氨儲罐 設(shè)備編 號hyr2015-002 焊件材質(zhì)q345r 返修次 數(shù)1 返修焊縫編 號a8-1 返修部位主要缺陷： 圓形缺陷。 缺陷處理要求： 用砂輪打磨至缺陷消除。 焊縫返修說明 焊接 方法 焊 接 層 次 焊接材 料 焊接 電流 （a） 電弧電壓 （v） 焊速 （cm/min） 電源極性 審批:編制： 年月日 焊接 方法 焊 材 牌 號 及 規(guī) 格 焊接電 流（a） 焊接 電壓 （v） 焊接 速度 （cm/min） 焊接 層數(shù) 后熱 溫度 （℃） 時間 （h） 施焊日期：施焊焊工代號：記錄人：

1/4 焊縫返修工藝卡 焊縫返修工藝卡 weldingjointrepairrecord 點焊機冷卻系統(tǒng)生產(chǎn)指令產(chǎn)品名稱產(chǎn)品位號片號——水箱號 焊接方法返修焊縫編號缺陷性質(zhì)施焊焊工返修次數(shù) 手弧焊b4裂紋3 焊接缺陷產(chǎn)生原因分析: 焊接電流過大;表面清理不徹底，外表有油污。 焊接缺陷返修及預(yù)防措施: 缺陷返修:用砂輪打磨清除缺陷，待補焊部位應(yīng)開出寬度均勻，表面平整、便于施 焊的凹槽，且兩端應(yīng)有一定坡度。b5e2rgbcap 按焊縫返修焊接工藝參數(shù)進行補焊,采用短弧焊接。施焊時應(yīng)嚴格按照規(guī)范和工藝 要求執(zhí)行。注意層間清理干凈。焊后清除焊渣及飛濺物。p1eanqfdpw 預(yù)防措施:工件表面按要求清理干凈,施焊時應(yīng)按焊接工藝參數(shù)采用短弧進行焊接. 注意層間清理干凈。 焊縫返修焊接工

株洲華信實業(yè)有限公司焊縫返修工藝規(guī)范 編制 版本號 a.0 校核 審核 標準化 標記數(shù)量更改單編號簽名日期批準第1頁共3頁 1使用范圍 本規(guī)范適用于焊縫的返修。 2焊縫返修基本要求 2.1焊接設(shè)備 2.1.1必須使用具有完好工藝要求的焊接設(shè)備及工藝裝備。 2.1.2電流表、氣體流量表必須是經(jīng)校檢合格，并在有效使用期 內(nèi)；氣體流量表安裝時其流量刻度表必須與地面垂直。 2.1.3對焊接設(shè)備應(yīng)定期進行檢修，確保設(shè)備水、電、氣路的通 暢及機械裝置的狀態(tài)良好。 2.1.4焊機二次線地線夾必須夾在工件上靠近施焊部位附近。 2.2返修焊的焊接人員必須由經(jīng)按en287-1標準考試合格的焊工 進行焊接操作，其操作范圍在焊工證書所規(guī)定的范圍內(nèi)。 2.3第一，二次返修需經(jīng)焊接責任人批準，焊工按探傷人員在產(chǎn)品 上所畫出的缺陷部位進行返修，焊接檢驗員監(jiān)督返修程序的進行

南寧金鼎鍋爐制造有限公司企業(yè)內(nèi)部標準 鍋爐通用工藝守則 焊接接頭返修 文件編號：nnjd/qw-sz04 編制：商勇 審核：王勇 批準：陳和興 南寧金鼎鍋爐制造有限公司 年月日 南寧金鼎鍋爐 制造有限公司 鍋爐通用工藝守則 焊接接頭返修 文件編號sz-04 共4頁第1頁 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了公司鍋爐受壓元件焊接接頭返修的技術(shù)要求和工藝管理。 本標準適用于公司鍋爐受壓元件制造過程中的焊接接頭返修。對于鍋爐安裝及修理中的 焊接接頭返修可參照使用。 2引用標準 gb/t5117碳鋼焊條 gb/t12470低合金鋼埋弧焊用焊劑 gb/t14957熔化焊用鋼絲 gb/t5293碳素鋼埋弧焊用焊絲 gb9448焊接與切割安全 3技術(shù)要求 3.1焊接材料 3.1.1返修用的焊條、焊絲、焊劑應(yīng)符合gb/t5117、gb/t12470、g

壓力容器油漆和包裝工藝守則 第1頁共3頁 1.主題內(nèi)容和選用范圍 本守則規(guī)定了壓力容器油漆和包裝的方法和要求 對有特殊要求產(chǎn)品油漆、包裝：按合同，技術(shù)協(xié)議或有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí) 行。 2.壓力容器產(chǎn)品油漆、包裝一般均應(yīng)符合jb2536《壓力容器油漆、 包裝和運輸》的要求 3.油漆 主要油漆品種推薦按下表選，也可選用相同類型的油漆。 類別型號名稱標準號主要用途 底漆 c06-1鐵紅醇酸底漆hg2-113-74黑色金屬表面打底防銹 h06-2鐵紅環(huán)氧酯底漆hg2-605-76金屬材料表面打底 ho6-19鐵紅環(huán)氧酯底漆hg2-789-75鋼表面 f06-8鐵紅酚醛底漆hg2-579-74鋼鐵表面 c53-1（紅丹醇酸防銹漆）hg2-25-74大型鋼鐵結(jié)構(gòu)表面防銹打底 鉬鉻紅環(huán)氧酯底漆（硼鋇漆）大型鋼鐵結(jié)構(gòu)表面防銹打底 面漆 y03-

1. 主題內(nèi)容和選用范圍 本守則規(guī)定了壓力容器油漆和包裝的方法和要求 對有特殊要求產(chǎn)品油漆、包裝：按合同，技術(shù)協(xié)議或有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí) 行。 9.壓力容器產(chǎn)品油漆、包裝一般均應(yīng)符合jb2536《壓力容器油漆、 包裝和運輸》的要求 10.油漆 主要油漆品種推薦按下表選，也可選用相同類型的油漆。 類別型號名稱標準號主要用途 底漆 c06-1鐵紅醇酸底漆hg2-113-74黑色金屬表面打底防銹 h06-2鐵紅環(huán)氧酯底漆hg2-605-76金屬材料表面打底 ho6-19鐵紅環(huán)氧酯底漆hg2-789-75鋼表面 f06-8鐵紅酚醛底漆hg2-579-74鋼鐵表面 c53-1（紅丹醇酸防銹漆）hg2-25-74大型鋼鐵結(jié)構(gòu)表面防銹打底 鉬鉻紅環(huán)氧酯底漆（硼鋇漆）大型鋼鐵結(jié)構(gòu)表面防銹打底 面漆 y03-1各（淺淡）色油性調(diào)和漆hg2-567-74

組裝工藝守則 1.總則 (1)本守則適用于碳素鋼、低合金鋼及不銹鋼制壓力容器的組裝過程。 對不銹鋼壓力容器除按本規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)遵守《不銹鋼制壓力容器制造工藝守則》的規(guī)定。 (2)對組裝完的零部件經(jīng)檢查合格后交下道工序時，其標記(包括檢查工序)必須齊全。 (3)本守則若與產(chǎn)品工藝文件有矛盾，應(yīng)以產(chǎn)品工藝文件為準。 2.通用規(guī)定 (1)全面認真地閱讀并掌握有關(guān)技術(shù)文件和標準，如施工圖、工藝卡、技術(shù)要求、技術(shù)標準等。 (2)根據(jù)工藝文件規(guī)定的工藝流程、工藝內(nèi)容及技術(shù)要求，擬定組裝方案和操作步驟。 (3)檢查上道工序檢驗記錄，材料標記與零件上的移植標記是否相符，上道工序操作員、檢驗員是否簽字。 (4)根據(jù)不同的工作對象準備好必要的工具和設(shè)備，如打錘、手錘、手鏟、撬杠、卡具、吊具；盤尺、板尺、彎尺；劃規(guī)、手砂輪、搬手等。不銹鋼設(shè) 備還需要準備信號筆，鉛筆等工具。

壓力容器下料工藝守則樣本 1.總則 (1)本守則適用于碳素鋼、低合金鋼及不銹鋼制壓力容器 的下料工序。 (2)不銹鋼壓力容器下料除按本守則規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)遵 守《不銹鋼制壓力容器制造工藝守則》的規(guī)定。 (3)本守則若與產(chǎn)品工藝文件有矛盾，應(yīng)以產(chǎn)品工藝文件 為準。 2.通用規(guī)定 (1)工藝文件（施工圖、工藝卡、鋼板排板圖、產(chǎn)品零件 清單等）齊全，有疑義時應(yīng)及時向工藝員、材料員反 映。 (2)供應(yīng)庫房按產(chǎn)品零件清單提供符合相應(yīng)標準的合格 材料，下料前要進行復(fù)核并做好記錄。 (3)根據(jù)鋼板排板圖進行排板劃線。 (4)按照《標記移植管理制度》進行標記移植。 (5)按施工圖或壓力容器焊接工藝文件確定坡口型式。 3.排板圖 (1)排板時應(yīng)根據(jù)施工圖紙、到貨材料規(guī)格及以下規(guī)定進 行排板； a.焊縫排板圖、鋼板排板圖中下料尺寸、焊縫編號 及件號應(yīng)統(tǒng)一。 b.筒節(jié)的

1/10 焊縫返修工藝卡 焊縫返修工藝卡 aaaaa有限公司 工令號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品圖號容器類別工藝評定號片號缺陷性質(zhì) 返修者返修次數(shù)焊工資格b5e2rgbcap 母材缺陷部位及產(chǎn)生原因坡口型式示意圖序號返修工藝措施及要求焊 焊條接材焊絲料焊條焊條烘烤溫度焊劑烘烤溫度清根手段 預(yù)熱溫度預(yù)熱方法層間溫度焊后熱處理焊條烘烤時間p1eanqfdpw 焊接電流電壓速度焊條直徑焊絲直鎢絲直徑噴嘴直徑氬氣流量(升/電源種 類 和極性方法徑(mm)分)(a)(v)(mm/m)(mm)(mm)(mm)焊接 規(guī)范參編制數(shù)審核dxdita9e3d 批準 焊縫返修記錄 aaaaaa有限公司 工令號產(chǎn)品名稱圖號容器類別返修次數(shù) 焊縫號探傷片號缺陷性質(zhì)環(huán)境溫度記錄人返修日期環(huán)境濕度返修坡

焊縫返修工藝卡 母材材質(zhì)規(guī)格16mndr缺陷類型圓形焊接工藝評定號 pqr076 pqr067 返修次數(shù) 返修部位b3返修長度返修焊工h181次 焊縫返修原因： 1、焊接速度過快； 2、焊條角度不對 3、焊條潮濕 避免再次產(chǎn)生缺陷的措施： 1、調(diào)整焊接速度 2、調(diào)整焊條角度 3、按照要求烘干 序號焊接程序及要求 1采用碳弧氣刨清除缺陷，刨槽長度l根據(jù)已標定的缺陷長度尺寸，在刨除中至少向缺陷 兩端各延長20mm，總長度不小于50mm.刨槽兩端的斜度應(yīng)小于15° 2 將刨槽20mm范圍內(nèi)及其兩側(cè)的范圍氧化皮、飛濺、粘渣等附著物清理干凈，并用 風砂輪及鋼絲刷干凈，直至露出金屬光澤。 3. 應(yīng)從外向內(nèi)部刨，直至肉眼不能觀察到缺陷,用滲透檢測缺陷是否徹底清除，碳弧氣刨的 熔渣補焊平整后，再從筒身外進行刨除缺陷和補焊。 4.焊工上崗項目：

sh/t3512–q11焊縫返工記錄 工程名稱： 球罐名稱： 球罐編號： 球殼內(nèi) 直徑 mm 球殼板 厚度 mm球殼材料 序 號 返工 部位 缺陷 性質(zhì) 返工 次數(shù) 修補 長度 修補 日期 焊工 鋼印號 返工 結(jié)果 建設(shè)單位監(jiān)理單位總包單位施工承包單位 代表： 年月日 代表： 年月日 代表： 年月日 焊接責任工程師： 檢查員： 年月日

安徽四匯機械集團有限公司 壓力容器 制造檢驗工藝守則 編制：陸玲玲 審核：游安軍 批準：梁永強 2014-05-13發(fā)布2014-05-28實施 -2- 目錄 1.適用范圍,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 2.引用標準,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 3.一般要求,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 4.檢驗裝備,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 5.材料檢驗,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 6.下料檢驗,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 7.筒體檢驗,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 8.法蘭與平蓋檢驗,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 9.焊接檢驗,,,,,,,,,,,,

不銹鋼壓力容器焊接工藝守則 不銹鋼壓力容器焊接工藝守則 1總則： 本守則規(guī)定了奧氏體不銹鋼制壓力容器在制造過程中有關(guān)焊接的技術(shù)要求和工藝管理 2.引用標準 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 gb150《鋼制壓力容器》 jb/t4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 3.技術(shù)要求 3.1焊材要求 焊材應(yīng)符合gb/t983《不銹鋼焊條》.yb/t5092〈焊接用不銹鋼絲〉yb/t5091〈惰性氣 體保護焊角不銹鋼棒及鋼絲〉的要求。 3.2焊工 焊工應(yīng)按〈鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則〉進行考試，并取得相應(yīng)項目的焊 工合格證，且在有效期內(nèi)。 3.3焊接工藝 為防止奧奧氏體不銹鋼在焊接過程中產(chǎn)生晶間腐蝕缺陷，在施焊過程中應(yīng)注意以下幾點： 3.3.1焊前有不銹鋼坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂上白堊粉，以防焊接飛濺物玷污焊件表 面。 3.3

焊縫返修工藝規(guī)范 文件編號： 版本號a 修訂次0 分發(fā)號 持有人 受控狀態(tài) 批準：編寫：質(zhì)量管理控制中心 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了焊縫的外表及內(nèi)部質(zhì)量在不符合標準要求時，對焊 縫進行局部或整體返修的焊接前準備、人員、工藝要求、工藝過程和 檢驗。本標準適用于一般碳鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)的焊縫返 修。 3焊接前準備 3.1焊縫返修條件 3.1.1無論是何種形式接頭的焊縫，其外表質(zhì)量不符合特種設(shè)備焊接 要求時，則必須對該焊縫進行返修。 3.1.2無論是何種位置、何種焊接方法焊接的拼板對接焊縫，當焊縫 經(jīng)無損探傷后，其焊縫內(nèi)部或表面存在超過該產(chǎn)品無損檢查要求的焊 接缺陷時，則必須對該對接焊縫進行返修。 3.2焊接方法 3.2.1對焊縫的返修，可采用手工電弧焊或co2氣體保護焊焊接。 3.2.2當采用特殊

1 焊接加工通用工藝守則 手工電弧焊 1主要內(nèi)容與適應(yīng)范圍 本標準規(guī)定了手工電弧焊接加工應(yīng)共同遵守的基本規(guī)則，適應(yīng)我公司的 金屬手弧焊焊接加工。 手弧焊焊接加工還應(yīng)遵守sqb2930—01—2006。 2引用標準 jb/t3228—1983《焊條質(zhì)量管理規(guī)定》 sqb2930—01—2006焊接加工通用工藝守則總則 3焊接方法概述 3.1手弧焊接的定義：是利用焊條和焊件間產(chǎn)生的電弧，使焊條和焊件局部 加熱到熔化狀態(tài)進行焊接的一種手工操作的電弧焊方法。 3.2手弧焊的工藝特點 3.2.1手弧焊的工藝優(yōu)點 a操作靈活，可達性好。 b設(shè)備簡單，使用方便。 c應(yīng)用范圍廣。選擇合適的焊條可以焊接許多常用的金屬。 d不需要輔助氣體保護。焊條本身在生產(chǎn)中不僅能提供填充金屬，而且能 產(chǎn)生保護熔池和使焊接處避免氧化的保護氣體，并具有較強的抗風能力。 2 3.2.1

^ |youhavetobelieve,thereisaway.theancientssaid:"thekingdomof heavenistryingtoenter".onlywhenthereluctantstepbysteptogotoit'stime, mustbemanagedtogetonestepdown,onlyhavestruggledtoachieveit. --guogetech 1.主題內(nèi)容和適用范圍 1.1本守則規(guī)定了不銹鋼制容器制造過程中,有防鐵離子等雜質(zhì)污染要求,應(yīng)遵 守的技術(shù)要求及事項和有特別要求的不銹鋼制品。為防止鐵離子等其它有害 雜質(zhì)的污染，確保不銹鋼制容器的制造質(zhì)量和使用安全，特制定本守則。 2.總則 2.1不銹鋼制容器制造過

不銹鋼壓力容器制造工藝守則 1范圍 本標準規(guī)定了所有不銹鋼壓力容器制造及常壓容器的工藝原則。 本標準適用于我公司制造的奧氏體不銹鋼和不銹復(fù)合鋼另部件等容器的制造。 2引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成本標準的條文。本標準出版 時所示版本均為有效，使用本標準的各方應(yīng)使用下列標準的最新版本。 gb150鋼制壓力容器 gb151管殼式換熱器 hg20584鋼制化工容器制造技術(shù)要求。 gb4735常壓容器 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 鋼制壓力容器下料通用工藝守則 容器鉚工藝守則 鋼制壓力容器焊接規(guī)程 奧氏體不銹鋼壓力容器酸洗鈍化工藝守則 產(chǎn)品零部件制造的表面防護與清理規(guī)定 壓力試驗和致密性試驗工藝守則 3一般要求 3.1不銹鋼另部件或容器的制造應(yīng)具備制造場地通風、清潔、文明生產(chǎn)條件。不 銹鋼材料及另部件應(yīng)防止長期露天存放、混料保管。要求按時投料、集中使用、 隨時