壓力容器焊接常用術(shù)語常用焊接工藝比對(duì)種類圖解定義焊材
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壓力容器焊接常用術(shù)語 一、 常用焊接工藝比對(duì) 種類 圖解 定義 焊材 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 應(yīng)用 裝配 常見缺 要求 陷 1. 電弧空間無氧化性,能避免氧化,焊接中不 1. 氬氣及混合氣體比 CO2 飛濺 熔化極惰 產(chǎn)生熔渣 1.MIG 焊幾乎可以焊 氣體的售價(jià)高,比 CO2 電 氣孔 性氣體保 使用熔化電 焊絲 2. 與 CO2 電弧焊相比較,熔化極氬弧焊電弧穩(wěn) 接所有的金屬材料 弧焊的焊接成本高,但綜 咬邊 護(hù)焊 MIG 極,惰性氣體 Ar+O2 定、熔滴過渡穩(wěn)定,焊接飛濺少,焊縫成形美 2. 富氬混合氣體保 合成本低。 第三 未焊透 Metal 作為保護(hù)氣體 (98%+2 觀 護(hù)的 MAG 焊可以焊接 2. 對(duì)工件、焊絲的焊前清 焊穿 inert-ga 的氣體保護(hù)焊 %) 3. 與鎢極氬弧焊相比較,焊絲和電弧的電流密 碳鋼、低合金鋼、不 理要求較高,焊接過程對(duì) 裂紋 s weldin
焊接常用術(shù)語及定義
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電弧縫焊arcseamweld采用電弧焊方法焊成的縫形焊縫。 電弧點(diǎn)焊arcspotweld采用電弧焊方法焊成的點(diǎn)狀焊縫。 弧傷arcstrike由于疏忽大意,使電能在完成的焊縫(或母材)表面與焊條或磁探頭 (電流源)之間通過,從而發(fā)生電弧,造成在完成的焊縫(或母材)的外形輪廓上的任何燒 傷。 螺柱弧焊arcstudswelding一種弧焊方法。此法在金屬螺柱(或類似零件)和另一工 件之間引發(fā)電弧,直至被連接的表面受到適當(dāng)加熱,然后再以壓力使兩者接合起來。在螺柱 外圍加一陶瓷護(hù)套,可以獲得適當(dāng)?shù)牟糠直Wo(hù)。焊劑或保護(hù)氣體可用可不用。 電弧焊arcwelding電弧焊是指某一焊接方法群,此焊接方法
壓力容器焊接工藝卡
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焊接工藝課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 題目:zy-1型反應(yīng)釜的焊接工藝制定 材料:16mnr 焊接方法:co2氣體保護(hù)焊 要求: 1、看懂圖紙 2、根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)畫出焊縫布置圖,并標(biāo)注焊縫類別 3、制定焊接工藝總則 4、設(shè)計(jì)焊接工藝卡 5、重要的焊縫制定相應(yīng)的焊接工藝卡 6、工藝卡中應(yīng)標(biāo)明焊接檢驗(yàn)的方法及標(biāo)準(zhǔn) 學(xué)生:班級(jí):指導(dǎo)教師: 16mnr的焊接性分析: 16mnr的成分: 名稱csimnpsainicr 含量0.150.321.380.0160.014-0.010.017 熱裂紋:16mnr是普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器專用鋼,鍋爐壓力容器的常用材料。它的強(qiáng)度較高、塑韌性零號(hào)。常見交貨狀態(tài) 為熱軋或正火。屬低合金高強(qiáng)度鋼,含mn量較低。16mnr作為壓力容器用鋼,s,p含量比16mn要
壓力容器焊接工藝論文
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1壓力容器焊接工藝的準(zhǔn)備壓力容器的制作工藝需要做到很精細(xì), 不能夠出現(xiàn)任何的差錯(cuò)。而其中的焊接工序也是同樣需要很精 細(xì),造成焊接工序出差錯(cuò)的原因就是材料選取的不正確。如果 在焊接時(shí)選取的鋼制材料性能較差的時(shí)候,就會(huì)在焊接的接頭上出現(xiàn) 一些裂痕,這些裂痕對(duì)于壓力容器是致命的傷害;如果在選取材料時(shí) 選取了鋼號(hào)或者是化學(xué)成分不對(duì)的材料,這時(shí)在使用過程中就會(huì)出現(xiàn) 各種腐蝕的現(xiàn)象;而且如果我們選用的鋼制材料的轉(zhuǎn)化溫度高于壓力 容器的溫度時(shí),就會(huì)使壓力容器在制作的過程中突然斷裂。所 以,綜合以上幾點(diǎn)所論述,我們?cè)谶x取壓力容器的制作材料時(shí),必須 要考慮到壓力容器的工作條件、工作壓力、各個(gè)介質(zhì)之間的腐蝕性、 鋼制材料的溫度,還要重點(diǎn)注意鋼制材料的力學(xué)性能、物理性能、化 學(xué)性能等等一系列的科學(xué)因素。當(dāng)然,在進(jìn)行壓力容器的焊接 工序的時(shí)候,還需要技術(shù)方面的硬性要求。在焊接工序的準(zhǔn)備 階段,在
(整理)壓力容器焊接工藝規(guī)程
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................. ................. 壓力容器焊接工藝規(guī)程 岳陽建華工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) yyjh-cy-焊接通用工藝規(guī)程-53 目錄 岳陽建華工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) yyjh-cy-焊接通用工藝規(guī)程-53 一:總則---------------------------------------------------3二:焊工 -------------------------------------------------3 三焊接工藝評(píng)定-----------------------------------------5四:焊接材料 -----------------------------------------------9五:焊前準(zhǔn)備 ----------------------------------------
壓力容器焊接工藝規(guī)程
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壓力容器焊接工藝規(guī)程 岳陽建華工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) yyjh-cy-焊接通用工藝規(guī)程-53 目錄 岳陽建華工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) yyjh-cy-焊接通用工藝規(guī)程-53 一:總則---------------------------------------------------3二:焊工 -------------------------------------------------3 三焊接工藝評(píng)定-----------------------------------------5四:焊接材料 -----------------------------------------------9五:焊前準(zhǔn)備 ----------------------------------------------11六:焊接 ----------------------
an壓力容器焊接工藝規(guī)程精品
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岳陽建華工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)yyjh-cy-焊接 通用工藝規(guī)程-53 目錄 岳陽建華工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)yyjh-cy-焊接 通用工藝規(guī)程-53 一:總則---------------------------------------------------3二:焊工 -------------------------------------------------3 三焊接工藝評(píng)定-----------------------------------------5四:焊接材料 -----------------------------------------------9五:焊前準(zhǔn)備 ----------------------------------------------11六:焊接 ---------
鍋爐壓力容器焊接工藝
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某重工集團(tuán): 焊接工藝部門出:焊接坡口、焊后無損檢測(cè)、焊后是否消除應(yīng)力熱處理工藝、工時(shí)(著急的工件)、定額。以前做鍋爐接觸的材料有: q235、q245r、q345r、16mn、19mn6、12cr1movg、15crmog、15mo3、tp347、t91、sus347、1cr18ni9ti、0cr25ni20、9ni等。 在我工作經(jīng)驗(yàn)里,鍋爐的大部分熱處理都是消除應(yīng)力熱處理,前公司除了鍋爐也做壓力容器,容器產(chǎn)品的熱處理就有固溶處理等。 母材焊材焊前預(yù)熱溫度最大層間溫度 焊后消除應(yīng)力熱處 理工藝 備注 q235gtaw:h08mn2sia smaw:j507 saw:h08a(δ<20mm) h08mna(δ≥20mm) 一般為厚度較小 的鋼板不需預(yù)熱 一般為厚度較小的 工件,無層間溫度的 限制 600-650℃ (爐冷至400℃出爐 空冷) q245r q345r/1
鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定、焊接規(guī)
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jb4709--2000 1 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) jb4708—2000 jb/t4709—2000 jb4744—2000 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 鋼制壓力容器焊接規(guī)程 鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn) weldingprocedurequalificationforsteelpressurevessels weldingspecificationforsteelpressurevessels mechanicalpropertytestsofproductweldedtestcouponsforsteelpressurevessels 2000—08—15發(fā)布2000—10—01實(shí)施 國(guó)家機(jī)械工業(yè)
壓力容器焊接工藝評(píng)定因素的優(yōu)化
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焊接工藝評(píng)定時(shí),應(yīng)對(duì)一些重要因素和補(bǔ)加因素進(jìn)行優(yōu)化,包括:應(yīng)選用非低氫性焊條,焊接的電流和極性盡量采用直流反接;焊條直徑應(yīng)盡量選用大于6mm;焊接位置應(yīng)盡量采用向上立焊;預(yù)熱溫度應(yīng)盡量選下限;層間溫度應(yīng)記錄最大值;應(yīng)盡量選用最大的焊接電流、電壓和最小的焊接速度;確定焊后熱處理試件的保溫時(shí)間的時(shí),應(yīng)至少考慮該試件適用的焊件母材最大厚度對(duì)應(yīng)的熱處理保溫時(shí)間。
鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定
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鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)則、試驗(yàn)方法和合格指標(biāo)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼制壓力容器的氣焊、手弧焊、氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、鎢極氣體保 護(hù)焊、電渣焊、耐蝕層堆焊的焊接工藝評(píng)定。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb150-89鋼制壓力容器 gb228-87金屬拉伸試驗(yàn)方法 gb232-88金屬?gòu)澢囼?yàn)方法 gb912-82普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件 gb2106-80金屬夏比(v型缺口)沖擊試驗(yàn)方法 gb2270-80不銹鋼無縫鋼管 gb3274-88碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 gb3323-87鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) gb3531-83低溫壓力容器用低合金鋼厚鋼板技術(shù)條件 gb4237-84不銹鋼熱軋鋼板 gb5681-85壓力容器用熱軋鋼帶 gb6479-86化肥設(shè)備用高
鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定2
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鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)釋義 一、前言 jb708—1992《鋼制壓力空器焊接工藝評(píng)定》發(fā)布之日起便結(jié)束了我 國(guó)壓力容器行業(yè)各方面沒有一致認(rèn)可的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的憶局面, 它的實(shí)施為確保壓力容器焊接質(zhì)量起到了積極推動(dòng)作用。 jb4708—1992起草于1987年,當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)焊接工藝評(píng)定剛剛起步,各 方面軍對(duì)焊接工藝評(píng)定的認(rèn)識(shí)并不完全相同。各壓力容器制造單位的 焊接技術(shù)力量懸殊很大,一、二類壓力容器制造單位中焊接專業(yè)人 員普遍缺乏,制訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)充分考慮了面臨的實(shí)際情況,而在相應(yīng)條款 中做出規(guī)定。10多年來壓力容器待業(yè)發(fā)生了巨大變化,數(shù)以10萬計(jì) 的評(píng)定項(xiàng)目提高了壓力容器工作者對(duì)焊接工藝的認(rèn)識(shí),壓力容器制 造、安裝單位的焊接技術(shù)素質(zhì)普遍有了很大提高,國(guó)內(nèi)近100家壓力 容器制造單位取得了美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)的授權(quán)證書及鋼印,具有國(guó) 際權(quán)威性的規(guī)范asme《鍋爐及壓力容
鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定講義
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鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 jb4708-2000講義 主講人:石學(xué)軍 前言 焊接工藝評(píng)定是保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量的重要措施,世界各國(guó)均制訂了有關(guān)于焊接工藝 評(píng)定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容和方法。如: 歐洲的en288, 電力的sd340-89 機(jī)械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)的jb4708-2000 美國(guó)asme標(biāo)準(zhǔn)第九卷《焊接及釬接評(píng)定》 通過焊接工藝評(píng)定,可以驗(yàn)證施焊單位擬訂的焊接工藝的正確性,并評(píng)定施焊單位 的生產(chǎn)加工能力。同時(shí),焊接工藝評(píng)定為制訂正式的焊接工藝規(guī)程和焊接工藝指導(dǎo)書提供了可 靠的依據(jù),這對(duì)于制訂合理的焊接工藝,確保鍋爐、壓力容器生產(chǎn)的焊接質(zhì)量有著重要的意義。 重要因素 重要因素是指影響焊接接頭抗拉強(qiáng)度和彎曲性能的焊接工藝因素。 焊條電弧焊的重要因素有焊條牌號(hào)和預(yù)熱溫度等。預(yù)熱溫度比已評(píng)定的合格值降低 50℃以上。 埋弧焊的重要因素有藥芯焊絲牌號(hào)
焊接工藝對(duì)厚壁核壓力容器焊接殘余應(yīng)力的影響
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伴隨經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展,我國(guó)出現(xiàn)巨大能源缺口。核能屬于相對(duì)清潔、安全與低廉的新型能源,其重要地位日益突現(xiàn)。核反應(yīng)堆有著極強(qiáng)的輻射性,核壓力容器生產(chǎn)材料要選擇優(yōu)質(zhì)材料,嚴(yán)格把控核壓力容器生產(chǎn)質(zhì)量與使用時(shí)段內(nèi)的質(zhì)量。能源需求的不斷加大,推動(dòng)進(jìn)一步提高核電站數(shù)量和反應(yīng)堆單堆的容量,生產(chǎn)大型化與復(fù)雜化的核壓力容器,更我依靠焊接工藝來完成。本文探討焊接工藝對(duì)厚壁核壓力容器焊接殘余應(yīng)力的影響,以期為生產(chǎn)厚壁核壓力容器焊接時(shí)消除殘余應(yīng)力與控制變形提供建議。
壓力容器焊接工時(shí)定額完整表
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dn面積間隙b 101 151 201 251 321 401 501 651 801 1001 1251 1501 2001 2501 3001 3501 4001 4501 5001 5501 6001 k型角焊縫、接管與筒體計(jì)算公式a=1/2*h*δ為 c1h1c2h2 6634 6634 6634 6634 6634 6634 10644 10644 10644 10644 10644 126126 126126 126126 126126 126126 126126 126126 126126 126126 126126 /2*h*c+此處δ為筒體的厚度分為開坡口單邊v和角焊縫
鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)范
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鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)范 鋼制壓力容器焊接規(guī)程: 1、一般規(guī)定 1.1壓力容器的焊接除應(yīng)遵守本規(guī)定外,還應(yīng)符合設(shè)計(jì)文 件的技術(shù)要求。 1.2適用的焊接方法范圍:焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣 體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。 2、焊接材料 2.1焊條、焊劑應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的規(guī)范進(jìn)行再烘干, 經(jīng)烘干之后可放入保溫箱內(nèi)(100℃~150℃)待用。對(duì)烘 干溫度超過350℃的焊條,累計(jì)烘干次數(shù)不宜超過3次。 2.2從焊材庫(kù)中領(lǐng)出的焊條,必須使用焊條保溫筒進(jìn)行盛 裝。 3、焊接工藝評(píng)定和焊工 施焊下列各類焊縫的焊接工藝應(yīng)按nb/t47014評(píng)定合 格,施焊焊工應(yīng)按tsgz6002規(guī)定考核合格: a)受壓元件焊縫; b)與受壓元件相焊的焊縫; c)上述焊縫的定位焊縫; d)受壓元件母材表面堆焊、補(bǔ)焊。 4、焊前準(zhǔn)備 4.1焊接坡口準(zhǔn)備 4.1.1制備坡口可采用冷加工法或熱加工法。
壓力容器焊接工程規(guī)范
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第二章焊接工程 壹、前言: 鍋爐建造中焊接工作量與起重、冷作組立並列為三大主要工作項(xiàng)目之 ㄧ。本處現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)工對(duì)於焊接工作可能無法像現(xiàn)場(chǎng)施作的焊工一般具備相當(dāng)之 焊接技術(shù)能,但只要熟悉與焊接有關(guān)的知識(shí),諸如材料規(guī)格、焊材特性、焊 材保存規(guī)範(fàn)、焊口設(shè)計(jì)、預(yù)熱熱處理方式,焊工評(píng)核管理與焊口現(xiàn)場(chǎng)施工管 制等,則對(duì)於焊接工作整體進(jìn)度的推展及品質(zhì)異常發(fā)生的抑止有極大的幫 助。 本文有關(guān)焊接工作僅就鍋爐建造時(shí)與焊接有關(guān)工作之基本概念做原則 性的論述,至於實(shí)際有關(guān)焊接之材料請(qǐng)購(gòu)、設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)等規(guī)範(fàn)?wèi)?yīng)依本 企業(yè)之『配管工程規(guī)範(fàn)』施作。 貳、材料 1.材料規(guī)範(fàn) (1)本企業(yè)採(cǎi)用之主要材料規(guī)範(fàn)一般有atsm美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)jis日 本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)din德國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等 (2)工程人員可由上述規(guī)範(fàn)裡獲得材料相關(guān)之物理、化學(xué)性質(zhì)資訊藉以 判別選用之材料是否合格,並提供材料之熱處理工作要求 2.壓力
壓力容器焊接工程規(guī)范(ASME)
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第二章焊接工程 壹、前言: 鍋爐建造中焊接工作量與起重、冷作組立並列為三大主要工作項(xiàng)目之ㄧ。本處現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)工對(duì)於焊接工作可能無法像現(xiàn)場(chǎng)施作的焊工一般具備相當(dāng)之焊接技術(shù)能,但只要熟悉與焊接有關(guān)的知識(shí),諸如材料規(guī)格、焊材特性、焊材保存規(guī)範(fàn)、焊口設(shè)計(jì)、預(yù)熱熱處理方式,焊工評(píng)核管理與焊口現(xiàn)場(chǎng)施工管制等,則對(duì)於焊接工作整體進(jìn)度的推展及品質(zhì)異常發(fā)生的抑止有極大的幫助。 本文有關(guān)焊接工作僅就鍋爐建造時(shí)與焊接有關(guān)工作之基本概念做原則性的論述,至於實(shí)際有關(guān)焊接之材料請(qǐng)購(gòu)、設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)等規(guī)範(fàn)?wèi)?yīng)依本企業(yè)之『配管工程規(guī)範(fàn)』施作。 貳、材料 1.材料規(guī)範(fàn) (1)本企業(yè)採(cǎi)用之主要材料規(guī)範(fàn)一般有atsm美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)jis日本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)din德國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等 (2)工程人員可由上述規(guī)範(fàn)裡獲得材料相關(guān)之物理、化學(xué)性質(zhì)資訊藉以判別選用之材料是否合格,並提供材料之熱處理工作要求 2.壓力及溫度定義
壓力容器焊接工程規(guī)范(ASME)
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鍋爐安裝訓(xùn)練教材2-1 第二章焊接工程 壹、前言: 鍋爐建造中焊接工作量與起重、冷作組立並列為三大主要工作項(xiàng)目之 ㄧ。本處現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)工對(duì)於焊接工作可能無法像現(xiàn)場(chǎng)施作的焊工一般具備相當(dāng)之 焊接技術(shù)能,但只要熟悉與焊接有關(guān)的知識(shí),諸如材料規(guī)格、焊材特性、焊 材保存規(guī)範(fàn)、焊口設(shè)計(jì)、預(yù)熱熱處理方式,焊工評(píng)核管理與焊口現(xiàn)場(chǎng)施工管 制等,則對(duì)於焊接工作整體進(jìn)度的推展及品質(zhì)異常發(fā)生的抑止有極大的幫 助。 本文有關(guān)焊接工作僅就鍋爐建造時(shí)與焊接有關(guān)工作之基本概念做原則 性的論述,至於實(shí)際有關(guān)焊接之材料請(qǐng)購(gòu)、設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)等規(guī)範(fàn)?wèi)?yīng)依本 企業(yè)之『配管工程規(guī)範(fàn)』施作。 貳、材料 1.材料規(guī)範(fàn) (1)本企業(yè)採(cǎi)用之主要材料規(guī)範(fàn)一般有atsm美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)jis日 本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)din德國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等 (2)工程人員可由上述規(guī)範(fàn)裡獲得材料相關(guān)之物理、化學(xué)性質(zhì)資訊藉以 判別選用之材料是否合格,並提供材
焊接常用術(shù)語及名詞解釋
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正極性指直流焊接時(shí),被焊物接(+)極,焊條、焊絲接(-)極 反極性與正極性 直流電弧焊或電弧切割時(shí),焊件與焊接電源輸出端正、負(fù)極的接法稱為極性。極性分正極性和反 極性兩種。焊件接電源輸出端的正極,電極接電源輸出端的負(fù)極的接法為正極性(常表示為dc sp)。反之,焊件接電源輸出端的負(fù)極,電極接電源輸出端的正極的接法為反極性(常表示為d crp)。 歐美常常用另外一種表示方法,將dcsp稱為dcen,而將dcrp稱為dcep。 焊接電流為向焊接提供足夠的熱量而流過的電流 電弧電壓指電弧部的電壓,與電弧長(zhǎng)大致成比例地增加,一般電壓表所示電壓值包括電弧電壓 及焊絲伸出部,焊接電纜部的電壓下降值。 弧長(zhǎng)弧部長(zhǎng)度 弧坑在焊縫終點(diǎn)產(chǎn)生的凹坑 氣孔熔敷金屬里有氣產(chǎn)生空洞 飛濺焊接時(shí)未形成熔融金屬而飛出來的金屬小顆粒 焊渣焊后覆蓋在焊縫表面上的固態(tài)熔渣 熔渣包覆在
《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)釋義
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《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)釋義 字體大?。捍髚中|小2007-01-0512:57-閱讀:1837-評(píng)論:6 一、前言 jb708—1992《鋼制壓力空器焊接工藝評(píng)定》發(fā)布之日起便結(jié)束了我國(guó)壓力容器行業(yè)各方面沒有一致認(rèn)可 的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的憶局面,它的實(shí)施為確保壓力容器焊接質(zhì)量起到了積極推動(dòng)作用。 jb4708—1992起草于1987年,當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)焊接工藝評(píng)定剛剛起步,各方面軍對(duì)焊接工藝評(píng)定的認(rèn)識(shí)并不完 全相同。各壓力容器制造單位的焊接技術(shù)力量懸殊很大,一、二類壓力容器制造單位中焊接專業(yè)人員普遍 缺乏,制訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)充分考慮了面臨的實(shí)際情況,而在相應(yīng)條款中做出規(guī)定。10多年來壓力容器待業(yè)發(fā)生了 巨大變化,數(shù)以10萬計(jì)的評(píng)定項(xiàng)目提高了壓力容器工作者對(duì)焊接工藝的認(rèn)識(shí),壓力容器制造、安裝單位的 焊接技術(shù)素質(zhì)普遍有了很大提高,國(guó)內(nèi)近100
國(guó)標(biāo)_鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定_簡(jiǎn)介
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國(guó)標(biāo)_鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定_簡(jiǎn)介
壓力容器焊接技術(shù)要求.
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壓力容器焊接技術(shù)要求.
探析鍋爐壓力容器焊接技術(shù)
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新時(shí)期,中國(guó)鍋爐壓力容器在尺寸、服役條件等方面都有了更高的使用要求,為了滿足現(xiàn)代鍋爐壓力容器的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),要對(duì)鍋爐壓力容器焊接技術(shù)給予高度保證,并且對(duì)焊接技術(shù)進(jìn)行科學(xué)改進(jìn)與優(yōu)化研究,從焊接方法的更新到焊接材料、設(shè)備以及工藝等方面的優(yōu)化與完善都要遵守節(jié)約能耗、高效運(yùn)行原則,進(jìn)而保證鍋爐壓力容器焊接技術(shù)更加先進(jìn)化、現(xiàn)代化、合理化.主要針對(duì)鍋爐壓力容器焊接特點(diǎn)、方法、材料以及工藝等方面進(jìn)行探討.
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職位:安全評(píng)價(jià)師(二級(jí))
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林