壓力容器焊接工程規(guī)范(ASME)

第二章焊接工程 壹、前言: 鍋爐建造中焊接工作量與起重、冷作組立並列為三大主要工作項(xiàng)目之 ㄧ。本處現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)工對(duì)於焊接工作可能無(wú)法像現(xiàn)場(chǎng)施作的焊工一般具備相當(dāng)之 焊接技術(shù)能，但只要熟悉與焊接有關(guān)的知識(shí)，諸如材料規(guī)格、焊材特性、焊 材保存規(guī)範(fàn)、焊口設(shè)計(jì)、預(yù)熱熱處理方式，焊工評(píng)核管理與焊口現(xiàn)場(chǎng)施工管 制等，則對(duì)於焊接工作整體進(jìn)度的推展及品質(zhì)異常發(fā)生的抑止有極大的幫 助。 本文有關(guān)焊接工作僅就鍋爐建造時(shí)與焊接有關(guān)工作之基本概念做原則 性的論述，至於實(shí)際有關(guān)焊接之材料請(qǐng)購(gòu)、設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)等規(guī)範(fàn)?wèi)?yīng)依本 企業(yè)之『配管工程規(guī)範(fàn)』施作。 貳、材料 1.材料規(guī)範(fàn) (1)本企業(yè)採(cǎi)用之主要材料規(guī)範(fàn)一般有atsm美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)jis日 本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)din德國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等 (2)工程人員可由上述規(guī)範(fàn)裡獲得材料相關(guān)之物理、化學(xué)性質(zhì)資訊藉以 判別選用之材料是否合格，並提供材料之熱處理工作要求 2.壓力

焊接工藝課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 題目：zy-1型反應(yīng)釜的焊接工藝制定 材料：16mnr 焊接方法：co2氣體保護(hù)焊 要求： 1、看懂圖紙 2、根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)出焊縫布置圖，并標(biāo)注焊縫類(lèi)別 3、制定焊接工藝總則 4、設(shè)計(jì)焊接工藝卡 5、重要的焊縫制定相應(yīng)的焊接工藝卡 6、工藝卡中應(yīng)標(biāo)明焊接檢驗(yàn)的方法及標(biāo)準(zhǔn) 學(xué)生：班級(jí)：指導(dǎo)教師： 16mnr的焊接性分析： 16mnr的成分： 名稱(chēng)csimnpsainicr 含量0.150.321.380.0160.014-0.010.017 熱裂紋：16mnr是普通低合金鋼，是鍋爐壓力容器專(zhuān)用鋼，鍋爐壓力容器的常用材料。它的強(qiáng)度較高、塑韌性零號(hào)。常見(jiàn)交貨狀態(tài) 為熱軋或正火。屬低合金高強(qiáng)度鋼，含mn量較低。16mnr作為壓力容器用鋼，s，p含量比16mn要

1壓力容器焊接工藝的準(zhǔn)備壓力容器的制作工藝需要做到很精細(xì)， 不能夠出現(xiàn)任何的差錯(cuò)。而其中的焊接工序也是同樣需要很精 細(xì)，造成焊接工序出差錯(cuò)的原因就是材料選取的不正確。如果 在焊接時(shí)選取的鋼制材料性能較差的時(shí)候，就會(huì)在焊接的接頭上出現(xiàn) 一些裂痕，這些裂痕對(duì)于壓力容器是致命的傷害；如果在選取材料時(shí) 選取了鋼號(hào)或者是化學(xué)成分不對(duì)的材料，這時(shí)在使用過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn) 各種腐蝕的現(xiàn)象；而且如果我們選用的鋼制材料的轉(zhuǎn)化溫度高于壓力 容器的溫度時(shí)，就會(huì)使壓力容器在制作的過(guò)程中突然斷裂。所 以，綜合以上幾點(diǎn)所論述，我們?cè)谶x取壓力容器的制作材料時(shí)，必須 要考慮到壓力容器的工作條件、工作壓力、各個(gè)介質(zhì)之間的腐蝕性、 鋼制材料的溫度，還要重點(diǎn)注意鋼制材料的力學(xué)性能、物理性能、化 學(xué)性能等等一系列的科學(xué)因素。當(dāng)然，在進(jìn)行壓力容器的焊接 工序的時(shí)候，還需要技術(shù)方面的硬性要求。在焊接工序的準(zhǔn)備 階段，在

壓力容器焊接工藝規(guī)程

壓力容器焊接工藝規(guī)程 岳陽(yáng)建華工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) yyjh-cy-焊接通用工藝規(guī)程-53 目錄 岳陽(yáng)建華工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) yyjh-cy-焊接通用工藝規(guī)程-53 一：總則---------------------------------------------------3二：焊工 -------------------------------------------------3 三焊接工藝評(píng)定-----------------------------------------5四：焊接材料 -----------------------------------------------9五：焊前準(zhǔn)備 ----------------------------------------------11六：焊接 ----------------------

岳陽(yáng)建華工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)yyjh-cy-焊接 通用工藝規(guī)程-53 目錄 岳陽(yáng)建華工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)yyjh-cy-焊接 通用工藝規(guī)程-53 一：總則---------------------------------------------------3二：焊工 -------------------------------------------------3 三焊接工藝評(píng)定-----------------------------------------5四：焊接材料 -----------------------------------------------9五：焊前準(zhǔn)備 ----------------------------------------------11六：焊接 ---------

某重工集團(tuán)： 焊接工藝部門(mén)出：焊接坡口、焊后無(wú)損檢測(cè)、焊后是否消除應(yīng)力熱處理工藝、工時(shí)（著急的工件）、定額。以前做鍋爐接觸的材料有： q235、q245r、q345r、16mn、19mn6、12cr1movg、15crmog、15mo3、tp347、t91、sus347、1cr18ni9ti、0cr25ni20、9ni等。 在我工作經(jīng)驗(yàn)里，鍋爐的大部分熱處理都是消除應(yīng)力熱處理，前公司除了鍋爐也做壓力容器，容器產(chǎn)品的熱處理就有固溶處理等。 母材焊材焊前預(yù)熱溫度最大層間溫度 焊后消除應(yīng)力熱處 理工藝 備注 q235gtaw：h08mn2sia smaw：j507 saw：h08a（δ＜20mm） h08mna（δ≥20mm） 一般為厚度較小 的鋼板不需預(yù)熱 一般為厚度較小的 工件，無(wú)層間溫度的 限制 600-650℃ （爐冷至400℃出爐 空冷） q245r q345r/1

dn面積間隙b 101 151 201 251 321 401 501 651 801 1001 1251 1501 2001 2501 3001 3501 4001 4501 5001 5501 6001 k型角焊縫、接管與筒體計(jì)算公式a=1/2*h*δ為 c1h1c2h2 6634 6634 6634 6634 6634 6634 10644 10644 10644 10644 10644 126126 126126 126126 126126 126126 126126 126126 126126 126126 126126 /2*h*c+此處δ為筒體的厚度分為開(kāi)坡口單邊v和角焊縫

................. ................. 壓力容器焊接工藝規(guī)程 岳陽(yáng)建華工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) yyjh-cy-焊接通用工藝規(guī)程-53 目錄 岳陽(yáng)建華工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) yyjh-cy-焊接通用工藝規(guī)程-53 一：總則---------------------------------------------------3二：焊工 -------------------------------------------------3 三焊接工藝評(píng)定-----------------------------------------5四：焊接材料 -----------------------------------------------9五：焊前準(zhǔn)備 ----------------------------------------

鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)范 鋼制壓力容器焊接規(guī)程： 1、一般規(guī)定 1.1壓力容器的焊接除應(yīng)遵守本規(guī)定外，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)文 件的技術(shù)要求。 1.2適用的焊接方法范圍：焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣 體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。 2、焊接材料 2.1焊條、焊劑應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的規(guī)范進(jìn)行再烘干， 經(jīng)烘干之后可放入保溫箱內(nèi)(100℃～150℃)待用。對(duì)烘 干溫度超過(guò)350℃的焊條，累計(jì)烘干次數(shù)不宜超過(guò)3次。 2.2從焊材庫(kù)中領(lǐng)出的焊條，必須使用焊條保溫筒進(jìn)行盛 裝。 3、焊接工藝評(píng)定和焊工 施焊下列各類(lèi)焊縫的焊接工藝應(yīng)按nb/t47014評(píng)定合 格，施焊焊工應(yīng)按tsgz6002規(guī)定考核合格： a)受壓元件焊縫； b)與受壓元件相焊的焊縫； c)上述焊縫的定位焊縫； d)受壓元件母材表面堆焊、補(bǔ)焊。 4、焊前準(zhǔn)備 4.1焊接坡口準(zhǔn)備 4.1.1制備坡口可采用冷加工法或熱加工法。

焊接工藝評(píng)定時(shí)，應(yīng)對(duì)一些重要因素和補(bǔ)加因素進(jìn)行優(yōu)化，包括：應(yīng)選用非低氫性焊條，焊接的電流和極性盡量采用直流反接；焊條直徑應(yīng)盡量選用大于6mm；焊接位置應(yīng)盡量采用向上立焊；預(yù)熱溫度應(yīng)盡量選下限；層間溫度應(yīng)記錄最大值；應(yīng)盡量選用最大的焊接電流、電壓和最小的焊接速度；確定焊后熱處理試件的保溫時(shí)間的時(shí)，應(yīng)至少考慮該試件適用的焊件母材最大厚度對(duì)應(yīng)的熱處理保溫時(shí)間。

鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 jb4708-2000講義 主講人：石學(xué)軍 前言 焊接工藝評(píng)定是保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量的重要措施，世界各國(guó)均制訂了有關(guān)于焊接工藝 評(píng)定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容和方法。如： 歐洲的en288， 電力的sd340-89 機(jī)械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)的jb4708-2000 美國(guó)asme標(biāo)準(zhǔn)第九卷《焊接及釬接評(píng)定》 通過(guò)焊接工藝評(píng)定，可以驗(yàn)證施焊單位擬訂的焊接工藝的正確性，并評(píng)定施焊單位 的生產(chǎn)加工能力。同時(shí)，焊接工藝評(píng)定為制訂正式的焊接工藝規(guī)程和焊接工藝指導(dǎo)書(shū)提供了可 靠的依據(jù)，這對(duì)于制訂合理的焊接工藝，確保鍋爐、壓力容器生產(chǎn)的焊接質(zhì)量有著重要的意義。 重要因素 重要因素是指影響焊接接頭抗拉強(qiáng)度和彎曲性能的焊接工藝因素。 焊條電弧焊的重要因素有焊條牌號(hào)和預(yù)熱溫度等。預(yù)熱溫度比已評(píng)定的合格值降低 50℃以上。 埋弧焊的重要因素有藥芯焊絲牌號(hào)

鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)則、試驗(yàn)方法和合格指標(biāo)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼制壓力容器的氣焊、手弧焊、氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、鎢極氣體保 護(hù)焊、電渣焊、耐蝕層堆焊的焊接工藝評(píng)定。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb150-89鋼制壓力容器 gb228-87金屬拉伸試驗(yàn)方法 gb232-88金屬?gòu)澢囼?yàn)方法 gb912-82普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件 gb2106-80金屬夏比（v型缺口）沖擊試驗(yàn)方法 gb2270-80不銹鋼無(wú)縫鋼管 gb3274-88碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 gb3323-87鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) gb3531-83低溫壓力容器用低合金鋼厚鋼板技術(shù)條件 gb4237-84不銹鋼熱軋鋼板 gb5681-85壓力容器用熱軋鋼帶 gb6479-86化肥設(shè)備用高

鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)釋義 一、前言 jb708—1992《鋼制壓力空器焊接工藝評(píng)定》發(fā)布之日起便結(jié)束了我 國(guó)壓力容器行業(yè)各方面沒(méi)有一致認(rèn)可的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的憶局面， 它的實(shí)施為確保壓力容器焊接質(zhì)量起到了積極推動(dòng)作用。 jb4708—1992起草于1987年，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)焊接工藝評(píng)定剛剛起步，各 方面軍對(duì)焊接工藝評(píng)定的認(rèn)識(shí)并不完全相同。各壓力容器制造單位的 焊接技術(shù)力量懸殊很大，一、二類(lèi)壓力容器制造單位中焊接專(zhuān)業(yè)人 員普遍缺乏，制訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)充分考慮了面臨的實(shí)際情況，而在相應(yīng)條款 中做出規(guī)定。10多年來(lái)壓力容器待業(yè)發(fā)生了巨大變化，數(shù)以10萬(wàn)計(jì) 的評(píng)定項(xiàng)目提高了壓力容器工作者對(duì)焊接工藝的認(rèn)識(shí)，壓力容器制 造、安裝單位的焊接技術(shù)素質(zhì)普遍有了很大提高，國(guó)內(nèi)近100家壓力 容器制造單位取得了美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)的授權(quán)證書(shū)及鋼印，具有國(guó) 際權(quán)威性的規(guī)范asme《鍋爐及壓力容

壓力容器焊接技術(shù)要求.

壓力容器焊接案例

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

壓力容器是一種使用條件較特殊的特種裝備,泛應(yīng)用于化工行業(yè),普遍存在一定的危險(xiǎn)性。壓力容器儲(chǔ)存的物質(zhì)不同,服役的環(huán)境不同,生產(chǎn)的過(guò)程、工藝也不同,對(duì)焊接質(zhì)量的要求卻都十分嚴(yán)格。高焊接質(zhì)量的壓力容器才能在日后使用中起到保證安全的作用。所以,在化工企業(yè)中,控制壓力容器焊接質(zhì)量是重點(diǎn)問(wèn)題。文本通過(guò)對(duì)壓力容器焊接質(zhì)量問(wèn)題的分析,從人員、工藝、材料幾個(gè)方面提出了加強(qiáng)壓力容器焊接質(zhì)量控制方法,對(duì)壓力容器的生產(chǎn)給出建設(shè)性建議。

焊接質(zhì)量對(duì)壓力容器的壽命與安全運(yùn)行起著重要作用，同時(shí)也直接關(guān)系到人民群眾生命與財(cái)產(chǎn)安全。本文簡(jiǎn)要的對(duì)壓力容器制造中焊接質(zhì)量控制的主要內(nèi)容與基本方法做出了分析。

壓力容器承受著容器內(nèi)高溫高壓和腐蝕性的化學(xué)成分的多重影響。因此，壓力容器焊接質(zhì)量的好壞直接影響其安全運(yùn)行。一旦出現(xiàn)焊接缺陷，壓力容器在使用中易出現(xiàn)漏氣漏液情況，嚴(yán)重將導(dǎo)致泄漏或爆炸，嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)。因此，就壓力容器的焊接質(zhì)量的優(yōu)化對(duì)策進(jìn)行探討，從母材材料、焊接材料、焊接工藝及評(píng)定、施焊過(guò)程中出現(xiàn)的焊接缺陷以及不銹鋼板在焊接過(guò)程中變形量的控制來(lái)加強(qiáng)對(duì)壓力容器焊接質(zhì)量的控制，這對(duì)壓力容器的安全運(yùn)行具有重要意義。

本文立足于混合氣體保護(hù)焊的施焊特點(diǎn),與傳統(tǒng)焊條電弧焊進(jìn)行對(duì)比,進(jìn)而闡述了混合氣體保護(hù)焊在壓力容器焊接中的應(yīng)用。

文章根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),通過(guò)理論分析,總結(jié)了asme規(guī)范焊接接頭系數(shù)取值規(guī)則,指出了我國(guó)壓力容器規(guī)范中關(guān)于焊接接頭系數(shù)取值存在的問(wèn)題,并提出了解決方案。