壓力容器焊接工程規(guī)范(ASME)

第二章焊接工程 壹、前言: 鍋爐建造中焊接工作量與起重、冷作組立並列為三大主要工作項目之 ㄧ。本處現(xiàn)場監(jiān)工對於焊接工作可能無法像現(xiàn)場施作的焊工一般具備相當之 焊接技術能，但只要熟悉與焊接有關的知識，諸如材料規(guī)格、焊材特性、焊 材保存規(guī)範、焊口設計、預熱熱處理方式，焊工評核管理與焊口現(xiàn)場施工管 制等，則對於焊接工作整體進度的推展及品質異常發(fā)生的抑止有極大的幫 助。 本文有關焊接工作僅就鍋爐建造時與焊接有關工作之基本概念做原則 性的論述，至於實際有關焊接之材料請購、設計、施工、檢驗等規(guī)範應依本 企業(yè)之『配管工程規(guī)範』施作。 貳、材料 1.材料規(guī)範 (1)本企業(yè)採用之主要材料規(guī)範一般有atsm美國材料試驗協(xié)會jis日 本國家標準din德國國家標準等 (2)工程人員可由上述規(guī)範裡獲得材料相關之物理、化學性質資訊藉以 判別選用之材料是否合格，並提供材料之熱處理工作要求 2.壓力

焊接工藝課程設計任務書 題目：zy-1型反應釜的焊接工藝制定 材料：16mnr 焊接方法：co2氣體保護焊 要求： 1、看懂圖紙 2、根據相關標準畫出焊縫布置圖，并標注焊縫類別 3、制定焊接工藝總則 4、設計焊接工藝卡 5、重要的焊縫制定相應的焊接工藝卡 6、工藝卡中應標明焊接檢驗的方法及標準 學生：班級：指導教師： 16mnr的焊接性分析： 16mnr的成分： 名稱csimnpsainicr 含量0.150.321.380.0160.014-0.010.017 熱裂紋：16mnr是普通低合金鋼，是鍋爐壓力容器專用鋼，鍋爐壓力容器的常用材料。它的強度較高、塑韌性零號。常見交貨狀態(tài) 為熱軋或正火。屬低合金高強度鋼，含mn量較低。16mnr作為壓力容器用鋼，s，p含量比16mn要

1壓力容器焊接工藝的準備壓力容器的制作工藝需要做到很精細， 不能夠出現(xiàn)任何的差錯。而其中的焊接工序也是同樣需要很精 細，造成焊接工序出差錯的原因就是材料選取的不正確。如果 在焊接時選取的鋼制材料性能較差的時候，就會在焊接的接頭上出現(xiàn) 一些裂痕，這些裂痕對于壓力容器是致命的傷害；如果在選取材料時 選取了鋼號或者是化學成分不對的材料，這時在使用過程中就會出現(xiàn) 各種腐蝕的現(xiàn)象；而且如果我們選用的鋼制材料的轉化溫度高于壓力 容器的溫度時，就會使壓力容器在制作的過程中突然斷裂。所 以，綜合以上幾點所論述，我們在選取壓力容器的制作材料時，必須 要考慮到壓力容器的工作條件、工作壓力、各個介質之間的腐蝕性、 鋼制材料的溫度，還要重點注意鋼制材料的力學性能、物理性能、化 學性能等等一系列的科學因素。當然，在進行壓力容器的焊接 工序的時候，還需要技術方面的硬性要求。在焊接工序的準備 階段，在

壓力容器焊接工藝規(guī)程

壓力容器焊接工藝規(guī)程 岳陽建華工程有限公司企業(yè)標準 yyjh-cy-焊接通用工藝規(guī)程-53 目錄 岳陽建華工程有限公司企業(yè)標準 yyjh-cy-焊接通用工藝規(guī)程-53 一：總則---------------------------------------------------3二：焊工 -------------------------------------------------3 三焊接工藝評定-----------------------------------------5四：焊接材料 -----------------------------------------------9五：焊前準備 ----------------------------------------------11六：焊接 ----------------------

岳陽建華工程有限公司企業(yè)標準yyjh-cy-焊接 通用工藝規(guī)程-53 目錄 岳陽建華工程有限公司企業(yè)標準yyjh-cy-焊接 通用工藝規(guī)程-53 一：總則---------------------------------------------------3二：焊工 -------------------------------------------------3 三焊接工藝評定-----------------------------------------5四：焊接材料 -----------------------------------------------9五：焊前準備 ----------------------------------------------11六：焊接 ---------

某重工集團： 焊接工藝部門出：焊接坡口、焊后無損檢測、焊后是否消除應力熱處理工藝、工時（著急的工件）、定額。以前做鍋爐接觸的材料有： q235、q245r、q345r、16mn、19mn6、12cr1movg、15crmog、15mo3、tp347、t91、sus347、1cr18ni9ti、0cr25ni20、9ni等。 在我工作經驗里，鍋爐的大部分熱處理都是消除應力熱處理，前公司除了鍋爐也做壓力容器，容器產品的熱處理就有固溶處理等。 母材焊材焊前預熱溫度最大層間溫度 焊后消除應力熱處 理工藝 備注 q235gtaw：h08mn2sia smaw：j507 saw：h08a（δ＜20mm） h08mna（δ≥20mm） 一般為厚度較小 的鋼板不需預熱 一般為厚度較小的 工件，無層間溫度的 限制 600-650℃ （爐冷至400℃出爐 空冷） q245r q345r/1

dn面積間隙b 101 151 201 251 321 401 501 651 801 1001 1251 1501 2001 2501 3001 3501 4001 4501 5001 5501 6001 k型角焊縫、接管與筒體計算公式a=1/2*h*δ為 c1h1c2h2 6634 6634 6634 6634 6634 6634 10644 10644 10644 10644 10644 126126 126126 126126 126126 126126 126126 126126 126126 126126 126126 /2*h*c+此處δ為筒體的厚度分為開坡口單邊v和角焊縫

................. ................. 壓力容器焊接工藝規(guī)程 岳陽建華工程有限公司企業(yè)標準 yyjh-cy-焊接通用工藝規(guī)程-53 目錄 岳陽建華工程有限公司企業(yè)標準 yyjh-cy-焊接通用工藝規(guī)程-53 一：總則---------------------------------------------------3二：焊工 -------------------------------------------------3 三焊接工藝評定-----------------------------------------5四：焊接材料 -----------------------------------------------9五：焊前準備 ----------------------------------------

鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)范 鋼制壓力容器焊接規(guī)程： 1、一般規(guī)定 1.1壓力容器的焊接除應遵守本規(guī)定外，還應符合設計文 件的技術要求。 1.2適用的焊接方法范圍：焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣 體保護焊、熔化極氣體保護焊等。 2、焊接材料 2.1焊條、焊劑應按產品說明書規(guī)定的規(guī)范進行再烘干， 經烘干之后可放入保溫箱內(100℃～150℃)待用。對烘 干溫度超過350℃的焊條，累計烘干次數不宜超過3次。 2.2從焊材庫中領出的焊條，必須使用焊條保溫筒進行盛 裝。 3、焊接工藝評定和焊工 施焊下列各類焊縫的焊接工藝應按nb/t47014評定合 格，施焊焊工應按tsgz6002規(guī)定考核合格： a)受壓元件焊縫； b)與受壓元件相焊的焊縫； c)上述焊縫的定位焊縫； d)受壓元件母材表面堆焊、補焊。 4、焊前準備 4.1焊接坡口準備 4.1.1制備坡口可采用冷加工法或熱加工法。

焊接工藝評定時，應對一些重要因素和補加因素進行優(yōu)化，包括：應選用非低氫性焊條，焊接的電流和極性盡量采用直流反接；焊條直徑應盡量選用大于6mm；焊接位置應盡量采用向上立焊；預熱溫度應盡量選下限；層間溫度應記錄最大值；應盡量選用最大的焊接電流、電壓和最小的焊接速度；確定焊后熱處理試件的保溫時間的時，應至少考慮該試件適用的焊件母材最大厚度對應的熱處理保溫時間。

鋼制壓力容器焊接工藝評定 jb4708-2000講義 主講人：石學軍 前言 焊接工藝評定是保證產品焊接質量的重要措施，世界各國均制訂了有關于焊接工藝 評定的規(guī)范和標準，規(guī)定了焊接工藝評定的內容和方法。如： 歐洲的en288， 電力的sd340-89 機械工業(yè)、石油和化學工業(yè)的jb4708-2000 美國asme標準第九卷《焊接及釬接評定》 通過焊接工藝評定，可以驗證施焊單位擬訂的焊接工藝的正確性，并評定施焊單位 的生產加工能力。同時，焊接工藝評定為制訂正式的焊接工藝規(guī)程和焊接工藝指導書提供了可 靠的依據，這對于制訂合理的焊接工藝，確保鍋爐、壓力容器生產的焊接質量有著重要的意義。 重要因素 重要因素是指影響焊接接頭抗拉強度和彎曲性能的焊接工藝因素。 焊條電弧焊的重要因素有焊條牌號和預熱溫度等。預熱溫度比已評定的合格值降低 50℃以上。 埋弧焊的重要因素有藥芯焊絲牌號

鋼制壓力容器焊接工藝評定 1主題內容與適用范圍 本標準規(guī)定了鋼制壓力容器焊接工藝評定規(guī)則、試驗方法和合格指標。 本標準適用于鋼制壓力容器的氣焊、手弧焊、氬弧焊、熔化極氣體保護焊、鎢極氣體保 護焊、電渣焊、耐蝕層堆焊的焊接工藝評定。 2引用標準 gb150-89鋼制壓力容器 gb228-87金屬拉伸試驗方法 gb232-88金屬彎曲試驗方法 gb912-82普通碳素結構鋼和低合金結構鋼薄鋼板技術條件 gb2106-80金屬夏比（v型缺口）沖擊試驗方法 gb2270-80不銹鋼無縫鋼管 gb3274-88碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 gb3323-87鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級 gb3531-83低溫壓力容器用低合金鋼厚鋼板技術條件 gb4237-84不銹鋼熱軋鋼板 gb5681-85壓力容器用熱軋鋼帶 gb6479-86化肥設備用高

鋼制壓力容器焊接工藝評定》標準釋義 一、前言 jb708—1992《鋼制壓力空器焊接工藝評定》發(fā)布之日起便結束了我 國壓力容器行業(yè)各方面沒有一致認可的焊接工藝評定標準的憶局面， 它的實施為確保壓力容器焊接質量起到了積極推動作用。 jb4708—1992起草于1987年，當時國內焊接工藝評定剛剛起步，各 方面軍對焊接工藝評定的認識并不完全相同。各壓力容器制造單位的 焊接技術力量懸殊很大，一、二類壓力容器制造單位中焊接專業(yè)人 員普遍缺乏，制訂標準時充分考慮了面臨的實際情況，而在相應條款 中做出規(guī)定。10多年來壓力容器待業(yè)發(fā)生了巨大變化，數以10萬計 的評定項目提高了壓力容器工作者對焊接工藝的認識，壓力容器制 造、安裝單位的焊接技術素質普遍有了很大提高，國內近100家壓力 容器制造單位取得了美國機械工程師學會的授權證書及鋼印，具有國 際權威性的規(guī)范asme《鍋爐及壓力容

壓力容器焊接技術要求.

壓力容器焊接案例

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壓力容器是一種使用條件較特殊的特種裝備,泛應用于化工行業(yè),普遍存在一定的危險性。壓力容器儲存的物質不同,服役的環(huán)境不同,生產的過程、工藝也不同,對焊接質量的要求卻都十分嚴格。高焊接質量的壓力容器才能在日后使用中起到保證安全的作用。所以,在化工企業(yè)中,控制壓力容器焊接質量是重點問題。文本通過對壓力容器焊接質量問題的分析,從人員、工藝、材料幾個方面提出了加強壓力容器焊接質量控制方法,對壓力容器的生產給出建設性建議。

焊接質量對壓力容器的壽命與安全運行起著重要作用，同時也直接關系到人民群眾生命與財產安全。本文簡要的對壓力容器制造中焊接質量控制的主要內容與基本方法做出了分析。

壓力容器承受著容器內高溫高壓和腐蝕性的化學成分的多重影響。因此，壓力容器焊接質量的好壞直接影響其安全運行。一旦出現(xiàn)焊接缺陷，壓力容器在使用中易出現(xiàn)漏氣漏液情況，嚴重將導致泄漏或爆炸，嚴重威脅安全生產。因此，就壓力容器的焊接質量的優(yōu)化對策進行探討，從母材材料、焊接材料、焊接工藝及評定、施焊過程中出現(xiàn)的焊接缺陷以及不銹鋼板在焊接過程中變形量的控制來加強對壓力容器焊接質量的控制，這對壓力容器的安全運行具有重要意義。

本文立足于混合氣體保護焊的施焊特點,與傳統(tǒng)焊條電弧焊進行對比,進而闡述了混合氣體保護焊在壓力容器焊接中的應用。

文章根據實際工作經驗,通過理論分析,總結了asme規(guī)范焊接接頭系數取值規(guī)則,指出了我國壓力容器規(guī)范中關于焊接接頭系數取值存在的問題,并提出了解決方案。