氧氣閥門燃燒爆炸危險性分析及預(yù)防措施

1 氧氣閥門 1.氧氣 氧氣是助燃性極強的物質(zhì),是氧化反應(yīng)的主體,氧氣由于氧化反應(yīng)時會產(chǎn)生高 熱值和體積膨脹，因此,氧氣是易爆氣體。所以,高純度、高壓的氧氣是危險介質(zhì)。 2.氧氣管路專用閥門選型的要求 由于閥門選用不當,在操作中高純度、高壓氧氣與碳鋼摩擦?xí)r與碳鋼中的碳 產(chǎn)生火花,引起許多廠家氧氣閥門及管路發(fā)生爆炸,造成重大人身傷亡和設(shè)備損 毀。血與火的教訓(xùn),引起了人們對氧氣閥門的高度重視。 氧氣管路專用閥門不能采用閘閥,因為閘閥在開關(guān)過程中,閘板與閥座間會產(chǎn) 生強烈的摩擦,因而會產(chǎn)生火花和靜電，是很危險的! 氧氣管路專用中“切斷型”閥門，通常在閥門公稱壓力：pn≤4.0mpa,dn≤ 400mm,或pn≤16.0mpa，dn≤250mm時選用截止閥。這是因為截止閥具備:閥瓣與 閥座一旦接觸,閥門就被切斷關(guān)閉;閥瓣與閥座一旦脫離,閥門就被切

氧氣閥門 設(shè)計有關(guān)法規(guī)、標準規(guī)定 設(shè)計應(yīng)符合1981年冶金部頒發(fā)的《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干規(guī)定》，以及《氧氣及相 關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（gb16912-1997）、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》（gb50030-91）等法 規(guī)標準的要求。 （1）碳素鋼管中氧氣的最大流速應(yīng)符合表4。 （2）為防止著火，在氧氣閥門后，均應(yīng)連接一段其長度不少于5倍管徑，且不少于1.5m 的銅基合金或不銹鋼的管道。 （3）氧氣管道應(yīng)盡量少設(shè)彎頭和分岔頭，工作壓力高于0.1mpa的氧氣管道彎頭，應(yīng) 采取沖壓成閥型法蘭制作。分岔頭的氣流方向，應(yīng)與主管氣流方向成45°到60°角。 （4）在對焊凹凸法蘭中，采用紫銅焊絲作o型密封圈，是氧氣用法蘭抗燃性可靠的密 封形式。 （5）氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)電的良好裝置，接地電阻應(yīng)小于10ω，法蘭間電阻應(yīng)小于0.03ω。 （6）車間內(nèi)主要氧氣管道的末端應(yīng)加設(shè)放散管

氧氣閥門規(guī)格書 1、說明 (a)本規(guī)格書規(guī)定了中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司環(huán)儲中心氧氣專用閥門的最低采購要求， 不意于達到閥門采購的全部要求，進一步的要求由供貨商根據(jù)買方提供的設(shè)計條件設(shè)計閥門，并滿足全部設(shè)計要 求及設(shè)計條件。 (b)供貨商應(yīng)按閥門規(guī)格書及本說明要求提供合格的全新的閥門，當供貨商所供的閥門標準或材料與閥門規(guī)格 書規(guī)定有偏離時，必須得到買方的書面確認方可供貨。 2.閥門技術(shù)要求 2.1閥門全部按gb/t1048標準公稱壓力等級設(shè)計制造。閥門壁厚設(shè)計不低于閥門規(guī)格書規(guī)定的設(shè)計制造標準的壁厚。 2.2材料一般要求 (1)所提供的材料為制造廠家原始產(chǎn)品。閥門材料符合相應(yīng)的gb(當閥門規(guī)格書內(nèi)規(guī)定為國標材料時） 的要求和限制。 (2)對于閥門規(guī)格書規(guī)定用鍛件作為受壓部件時,未經(jīng)設(shè)計單位書面許可不使用鑄件代替鍛件，但是鍛件可代替鑄件。 (

thedowchemicalcompanyengineeringspecification pipingg4s-7205-01 global14-jan-2004 page1of5 dowrestricted-forinternaluseonly valvecleaningandpackagingspecifications:oxygen 1.scope 1.1thepurposeofthisengineeringspecificationistodefinethe requirementsnecessaryforcleaningandpackagingvalvesforusein oxygenservice. 1.1.1allpartsmust

氧氣閥門安全知識培訓(xùn)

氧氣閥門的安全問題

STF氧氣閥門應(yīng)用V1

氧氣硬密封切斷球閥業(yè)績表（北京航天長征機械設(shè)備制造有限公司） 序號閥門類型型號數(shù)量/臺項目上線運行時間 1 氧氣硬密封切斷球閥 1"600lb8 濮陽龍宇化工有限 責(zé)任公司 2008年10月 21.5"600lb5 32"600lb6 46"600lb3 5 氧氣硬密封切斷球閥 1"600lb8 安徽晉煤中能化工 股份有限公司一期 2008年10月 61.5"600lb5 72"600lb6 86"600lb3 9 氧氣硬密封切斷球閥 1"600lb16 新鄉(xiāng)中新化工有限 責(zé)任公司 2011年9月 101.5"600lb10 112"600lb12 126"600lb6 5 氧氣硬密封切斷球閥 1"600lb8 安徽晉煤中能化工 股份有限公司二期 2012年1月 61.5"600

氧氣管道、閥門燃燒爆炸原因分析及防范措施 近年來，隨著氧氣用量的增加，用氧大戶都采用氧氣管道輸送。由于 管路長，分布廣，再加上急開或速閉閥門，造成氧氣管道和閥門燃燒爆炸 的事故時有發(fā)生，所以，全面分析氧氣管道和冷門存在的隱患、危險，并 采取相應(yīng)的措施是至關(guān)重要的。 一、幾種常見氧氣管道、閥門燃燒爆炸原因分析 1.管道內(nèi)的鐵銹、粉塵、焊渣與管道內(nèi)壁或閥口摩擦產(chǎn)生高溫發(fā)生燃 燒。 這種情況與雜質(zhì)的種類、粒度及氣流速度有關(guān)，鐵粉易與氧氣發(fā)生燃 燒，且粒度越細，燃點越低；氣速越快，越易發(fā)生燃燒。 2.管道內(nèi)或閥門存在油脂、橡膠等低燃點的物質(zhì)，在局部高溫下引燃。 幾種可燃物在氧氣中（常壓下）的燃 點： 3.絕熱壓縮產(chǎn)生的高溫使可燃物燃燒 例如閥前為15mpa，溫度為20℃，閥后為常壓0.1mpa，若將閥門快 速打開，閥后氧氣溫度按絕熱壓縮公式計算可

氧氣閥門安全知識培訓(xùn) (2)

針對化工裝置輸送高壓氧氣場合易產(chǎn)生爆炸事故的問題,對氧氣閥門材質(zhì)、閥體結(jié)構(gòu)的選擇以及配管的設(shè)計進行了探討,并對氧氣閥門后管道提出了特殊要求。在進行閥門材質(zhì)的選取時除采用國家標準外,還應(yīng)結(jié)合最新的歐洲氧氣標準,會更為安全,才能確保氧氣管道運行安全和裝置的長周期安全運行。

燃氣鍋爐火災(zāi)爆炸危險性分析及其預(yù)防措施 隨著社會經(jīng)濟的高速發(fā)展，鍋爐作為生產(chǎn)熱能和動力的工藝設(shè)備，在現(xiàn)代工業(yè)、電力及人民 生活中普遍使用，而燃氣鍋爐以它優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、清潔的特點滿足了人們對環(huán)境、安全、自動 化的要求，所以很多工程已經(jīng)采用了燃氣鍋爐作為其加熱設(shè)備。但由于各種原因，燃氣鍋爐 爆炸事故的頻頻發(fā)生，它不僅在經(jīng)濟方面造成大量損失，嚴重的使人們在身心甚至生命都受 到威脅。所以研究燃氣鍋爐爆炸危險性及其預(yù)防措施是十分必要的。 一、燃氣鍋爐及其應(yīng)用 1．1燃氣鍋爐結(jié)構(gòu)簡介 燃氣鍋爐包括燃氣燃燒設(shè)備和鍋爐本體兩個系統(tǒng)。燃氣燃燒設(shè)備主要指爐膛和燃燒器， 也包括其他與燃燒過程有關(guān)的設(shè)備，它的主要作用是將一定數(shù)量的可燃氣體和空氣通入燃燒 設(shè)備中，通過可燃氣體的燃燒將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽o鍋爐本體提供持續(xù)的熱能。鍋爐本體 就是借助燃燒設(shè)備提供的熱能將水轉(zhuǎn)化為水蒸

燃氣鍋爐火災(zāi)爆炸危險性分析及其預(yù)防措施 燃氣鍋爐的燃料是可燃氣體,主要是天然氣或煤氣.天然氣和煤 氣的主要成分都是甲烷,還攙雜一些簡單的烷烴,這些組分都是 高度易燃易爆的氣體,天然氣的爆炸下限為4%,煤氣的爆炸下 限為6.2%,極易發(fā)生爆炸事故. 3．2爐膛爆炸火災(zāi)危險性 爐膛爆炸是由于可燃氣體漏入并與空氣混合形成爆炸性混合 物,這種混合物處在爆炸極限范圍時一接觸到適當?shù)狞c火源就 會發(fā)生爆炸事故.伴隨著化學(xué)變化,爐內(nèi)氣體壓力瞬時劇增,所 產(chǎn)生的爆炸力超過結(jié)構(gòu)強度而造成向外爆炸,由于在極短時間 內(nèi)大量能量在有限體積內(nèi)積聚,造成鍋爐爐膛處于非尋常的高 壓或高溫狀態(tài),使周圍介質(zhì)發(fā)生震動或鄰近的物質(zhì)遭到破壞.爐 膛爆炸主要由以下因素造成. 3．2．1點火不當 在點火時,如啟動操作不當,出現(xiàn)熄火而又未及時切斷氣源、配 氣管進行可燃氣體吹掃,或吹掃不徹底、打開閥

一引言1963年我廠訂購300多個用錫青銅材料制作的大鋼瓶氧氣中壓閥門,經(jīng)現(xiàn)場水壓試驗有85%泄漏,15%滲漏,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,造成一定的經(jīng)濟損失。1964年初我們開始進行試驗研究,從分析錫青銅的金相圖中,得知錫青銅結(jié)晶溫度范圍較大,流動性較差,鑄造時便形成分散分布的微縮孔,這樣的鑄件自然承受不了58.84mp_(?)以上的水壓強度試驗。試驗證明鋼制閥門則無此弊端,從分析鐵-碳平衡圖并與錫青銅金相圖比較,得知二者液固相線間距差別甚大,從而啟發(fā)

蒸汽鍋爐爆炸危險性分析及預(yù)防措施 劉國強 摘要：本文對蒸汽鍋爐存在的爆炸危險性及預(yù)防措施進行了探討。簡要敘述了鍋爐爆炸機理， 介紹了爆炸沖擊波的破壞、傷害作用及鍋爐爆炸超壓的計算方法，采用tnt當量法對動力蒸汽鍋 爐爆炸事故后果進行了預(yù)測計算，分析了能夠?qū)е洛仩t爆炸事故發(fā)生的使用管理方面的原因， 并給出了應(yīng)對措施。 關(guān)鍵詞：鍋爐爆炸；危險性分析；預(yù)防措施 引言 動力車間有3臺dg35-3.82/450-y油氣混燒鍋爐,生產(chǎn)3.5mpa、450℃蒸汽，是為 裝置生產(chǎn)提供熱能動力的設(shè)備，常被譽為總廠的心臟。鍋爐在正常運行時，系統(tǒng)中 儲存著大量的熱能，它不僅要承受高溫高壓，還要承受介質(zhì)侵蝕和飛灰磨損，工作 環(huán)境比較惡劣，萬一由于某些原因促使儲能意外釋放，就會造成巨大的財產(chǎn)損失及 人員傷亡，屬于具有潛在爆炸危險的重大危險源。而且，動力車間的鍋爐自投入運 行已將近20個年頭了，正步入設(shè)

介紹6000m3/h空分設(shè)備與3套21000m3/h空分設(shè)備的氧氣管道聯(lián)網(wǎng)后,出現(xiàn)的氧氣專用截止閥關(guān)閉不嚴以及氧氣放散閥根部開裂現(xiàn)象,詳細敘述新增1個氧氣專用截止閥以及部分改造氧壓機出口管道的過程,排除了氧氣泄漏的安全隱患。

近年來,電冰箱燃燒爆炸時有發(fā)生,原因為:屬使用不當、受雷擊、接入高電壓運行等。1.屬使用不當引起電冰箱燃燒爆炸若把乙醇、汽油、醚等揮發(fā)性的化學(xué)溶劑放入電冰箱中,因箱內(nèi)溫控器的兩金屬片在啟閉時,電流可達4～5a,不僅會產(chǎn)生較大的電弧光,而且溫度也很高,易引起燃燒及爆炸。切勿在電冰箱周圍使用易燃噴漆,

近年來，隨著氧氣用量的增加，用氧大戶都采用氧氣管道輸送。由于管路長，分布廣，再加上急開或速閉閥門，造成氧氣管道和閥門燃燒爆炸的事故時有發(fā)生，所以，全面分析氧氣管道和閥門存在的隱患、危險，并采取相應(yīng)的措施是至關(guān)重要的。

在氧氣生產(chǎn)過程中,由于閥門的開關(guān)調(diào)試而引起的燃燒爆炸現(xiàn)象時有發(fā)生。例如鞍鋼氧氣廠,1980年4月24日,在一次開啟管道閥門送氧時發(fā)生氧氣閥門燃燒爆炸事故,當場燒死3人,其中1人被氣浪拋起高達15m,拋出30余m;1988年1月7日,在氧氣廠4~#1萬m~3制氧機組配套的調(diào)壓閥組進行調(diào)試的過程中,又一次發(fā)生燃燒爆炸事故,當場死亡4人,爆炸氣浪還將遠離150m的

燃氣鍋爐火災(zāi)爆炸危險性分析及其預(yù)防措施 隨著社會經(jīng)濟的高速發(fā)展，鍋爐作為生產(chǎn)熱能和動力的工藝設(shè)備，在現(xiàn)代工業(yè)、電 力及人民生活中普遍使用，而燃氣鍋爐以它優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、清潔的特點滿足了人們對 環(huán)境、安全、自動化的要求，所以很多工程已經(jīng)采用了燃氣鍋爐作為其加熱設(shè)備。 但由于各種原因，燃氣鍋爐爆炸事故的頻頻發(fā)生，它不僅在經(jīng)濟方面造成大量損失， 嚴重的使人們在身心甚至生命都受到威脅。所以研究燃氣鍋爐爆炸危險性及其預(yù)防 措施是十分必要的。 一、燃氣鍋爐及其應(yīng)用 1．1燃氣鍋爐結(jié)構(gòu)簡介 燃氣鍋爐包括燃氣燃燒設(shè)備和鍋爐本體兩個系統(tǒng)。燃氣燃燒設(shè)備主要指爐膛 和燃燒器，也包括其他與燃燒過程有關(guān)的設(shè)備，它的主要作用是將一定數(shù)量的可燃 氣體和空氣通入燃燒設(shè)備中，通過可燃氣體的燃燒將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，給鍋爐本 體提供持續(xù)的熱能。鍋爐本體就是借助燃燒設(shè)備提供的熱能將水轉(zhuǎn)化為水蒸汽，使 其成為一定數(shù)量和質(zhì)量（

燃氣鍋爐爆炸危險性及鍋爐火災(zāi)預(yù)防措施——由于各種原因，燃氣鍋爐爆炸事故的頻頻發(fā)生，它不僅在經(jīng)濟方面造成大量損失，嚴重的使人們在身心甚至生命都受到威脅。所以研究燃氣鍋爐爆炸危險性及其預(yù)防措施是十分必要的。

儲罐區(qū)的火災(zāi)爆炸危險性分析及防火防爆措施 1概述：甲醇（ｃｈ3.ｏｈ）是重要的基本有機化工原料，具有劇毒、易燃燒性，其蒸氣與 空氣在一定范圍內(nèi)可形成爆炸性混合物。同時也是一種清潔、高效的液體燃料，在國民經(jīng)濟 中占有十分重要的地位。由于甲醇的易燃性及其蒸氣與空氣在一定濃度區(qū)間內(nèi)混合物的爆炸 性，因此，如何安全、有效地儲存和使用是非常重要的。 2.火災(zāi)、爆炸危險性：由于甲醇的物理化學(xué)性質(zhì)及儲存的條件和周圍環(huán)境等因素所致， 甲醇儲存的火災(zāi)、爆炸危險性主要體現(xiàn)在以下幾個方面。 2.1揮發(fā)性：甲醇在常態(tài)下為液體，沸點64.5℃，2.0℃時的飽和蒸氣壓為12..8ｋｐａ（96 ｍｍｈｇ），溫度愈高，蒸氣壓愈高，揮發(fā)性越強。以地面固定頂罐儲存甲醇為例，夏季晝 夜溫差按10℃考慮，則1臺裝料系數(shù)為85%的5000ｍ3.儲罐揮發(fā)損失達77.2.ｋｇ/ｄ。由此 可見，甲醇的揮發(fā)