油氣田集輸管道工程檢驗(yàn)批表格模板

油氣田技術(shù)管道工程 7管道預(yù)制 7.1一般規(guī)定 7.1.1管道預(yù)制應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和管線測(cè)量成果進(jìn)行。 7.1.2管道下料宜采用機(jī)械切割。當(dāng)采用火焰切割時(shí)，切割后應(yīng)清楚切口表層的氧化層或淬 硬層。 7.1.3坡口宜采用機(jī)械方法加工，坡口表面不得有裂紋、夾層、重皮、凹凸、熔渣和毛刺等。 7.1.4坡口加工后管口應(yīng)平齊，管口不平度不應(yīng)大于1mm。管口的端面傾斜應(yīng)不大于鋼管 外徑的1%，且不應(yīng)超過(guò)2mm。 7.1.5不等壁厚鋼管的管件組對(duì)時(shí)，若要求外壁對(duì)齊，則內(nèi)壁應(yīng)作削薄處理，削薄長(zhǎng)度不應(yīng) 小于3倍的壁厚差；如果要求內(nèi)壁對(duì)齊，當(dāng)薄壁厚度不大于10mm而厚度差大于3mm，或 當(dāng)薄壁厚度大于10mm而厚度差大于薄壁厚度的30%或超過(guò)3mm時(shí)，外壁應(yīng)作削薄處理， 削薄長(zhǎng)度應(yīng)不小于3倍的壁厚差。 7.1.6鋼管下料預(yù)制后，應(yīng)將其樁號(hào)、管號(hào)、實(shí)長(zhǎng)

第1頁(yè) 表a.1管道預(yù)制檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 工程名 稱 xxx轉(zhuǎn) 油站及 系統(tǒng)工 程 分項(xiàng)工程名稱 管道預(yù)制 (φ60×3.5) 驗(yàn)收部位 2#井 口— 1#計(jì) 量間 施工單 位 xxx專業(yè)負(fù)責(zé)人×××項(xiàng)目經(jīng)理yyy 施工執(zhí) 行標(biāo)準(zhǔn) 及名稱 號(hào) sy0422-97油田集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范檢驗(yàn)批編號(hào) ×× × 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理 （建 設(shè)）單 位驗(yàn) 收記 錄 主 控 項(xiàng) 目 1 管道的規(guī) 格及材質(zhì) 應(yīng)符合設(shè) 計(jì)文件要 求 管道進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查合格，質(zhì)量證明文件編號(hào)：xx 符合 要求 同意 驗(yàn)收 第2頁(yè) 一 般 項(xiàng) 目 1 單根直管 下料長(zhǎng)度 允許偏差 應(yīng)為單管 長(zhǎng)度的千 分之一 √√√√√√√√√√ 符合 要求 同意 驗(yàn)收 2 管口不平 度應(yīng)小于 或等于 1mm 0.70.50.60.

表a.1管道預(yù)制檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 工程名稱 xxx轉(zhuǎn)油站及系統(tǒng) 工程 分項(xiàng)工程名稱 管道預(yù)制 (φ60×3.5) 驗(yàn)收部位 2#井口—1# 計(jì)量間 施工單位xxx專業(yè)負(fù)責(zé)人×××項(xiàng)目經(jīng)理yyy 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 及名稱號(hào) 《油田集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》sy0422-97檢驗(yàn)批編號(hào)××× 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收記 錄 主 控 項(xiàng) 目 1 管道的規(guī)格及材質(zhì)應(yīng)符合 設(shè)計(jì)文件要求 管道進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查合格，質(zhì)量證明文件編號(hào)：xx 符合要求 同意驗(yàn)收 一 般 項(xiàng) 目 1 單根直管下料長(zhǎng)度允許偏 差應(yīng)為單管長(zhǎng)度的千分之 一 √√√√√√√√√√ 符合要求 同意驗(yàn)收 2 管口不平度應(yīng)小于或等于 1mm 0.70.50.60.70.60.50.80.81.00.8 3 管口的斷面傾斜偏差應(yīng)不

表c.0.1鋼管下料和管件加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱及編號(hào) 檢驗(yàn)批 編號(hào) 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗(yàn)收意見(jiàn) 主控 項(xiàng)目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī) 定 2 用有縫管制作彎管時(shí)，焊縫應(yīng)避開受拉（壓）區(qū) 一般 項(xiàng)目 1 管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定，規(guī)程無(wú)要求時(shí)其允 許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄d的規(guī)定 2 切口端面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、夾雜、毛刺、凹凸、縮 口、熔渣、氧化物與鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼 管外徑的1%，且最大不應(yīng)超過(guò)3mm 3 卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》gb50235的有關(guān)規(guī)定 4 彎管表面應(yīng)

1/12 表b.1站內(nèi)工藝管道工程質(zhì)量控制資料核查記錄表 工程名稱施工單位 序號(hào)項(xiàng)目資料名稱份數(shù)核查意見(jiàn)核查人 1 站內(nèi)工藝管 道工程 圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄 2 管材、管件、閥門、防腐保溫材料的出廠質(zhì)量證明書 或合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告 3閥門試壓記錄、安全閥定壓檢驗(yàn)報(bào)告或記錄 4焊材出廠質(zhì)量證明書或合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告 5施焊焊工合格證書 6焊接工藝評(píng)定報(bào)告 7無(wú)損檢測(cè)報(bào)告 8管道系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)及吹掃記錄 9隱蔽工程驗(yàn)收記錄 10質(zhì)量驗(yàn)收記錄 2/12 表c.1鋼管下料和管件加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號(hào) 檢驗(yàn)批 編號(hào) 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗(yàn)收意見(jiàn) 主 控 項(xiàng) 目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合

表b.1站內(nèi)工藝管道工程質(zhì)量控制資料核查記錄表 工程名稱施工單位 序號(hào)項(xiàng)目資料名稱份數(shù)核查意見(jiàn)核查人 1 站內(nèi)工藝管 道工程 圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄 2 管材、管件、閥門、防腐保溫材料的出廠質(zhì)量證明書 或合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告 3閥門試壓記錄、安全閥定壓檢驗(yàn)報(bào)告或記錄 4焊材出廠質(zhì)量證明書或合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告 5施焊焊工合格證書 6焊接工藝評(píng)定報(bào)告 7無(wú)損檢測(cè)報(bào)告 8管道系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)及吹掃記錄 9隱蔽工程驗(yàn)收記錄 10質(zhì)量驗(yàn)收記錄 表c.1鋼管下料和管件加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號(hào) 檢驗(yàn)批 編號(hào) 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗(yàn)收意見(jiàn) 主 控 項(xiàng) 目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng) 規(guī)范規(guī)定 2用

表b.1站內(nèi)工藝管道工程質(zhì)量控制資料核查記錄表 工程名稱施工單位 序號(hào)項(xiàng)目資料名稱份數(shù)核查意見(jiàn)核查人 1 站內(nèi)工藝管 道工程 圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄 2管材、管件、閥門、防腐保溫材料的出廠質(zhì)量證明書 或合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告 3閥門試壓記錄、安全閥定壓檢驗(yàn)報(bào)告或記錄 4焊材出廠質(zhì)量證明書或合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告 5施焊焊工合格證書 6焊接工藝評(píng)定報(bào)告 7無(wú)損檢測(cè)報(bào)告 8管道系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)及吹掃記錄 9隱蔽工程驗(yàn)收記錄 10質(zhì)量驗(yàn)收記錄 表c.1鋼管下料和管件加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號(hào) 檢驗(yàn)批 編號(hào) 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗(yàn)收意見(jiàn) 主 控 項(xiàng) 目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng) 規(guī)范規(guī)定 2用有

監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收記錄 主控 項(xiàng)目 1 一般 項(xiàng)目 1 2 缺棱長(zhǎng)度不應(yīng)超 過(guò)30mm，深度不 應(yīng)超過(guò)7mm；缺 角長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 20mm，深度不應(yīng) 超過(guò)10mm 管殼制品端部垂 直度偏差不應(yīng)超 過(guò)全長(zhǎng)的2% 不應(yīng)有貫穿性裂 紋 鐵絲綁扎應(yīng)牢 固，充填應(yīng)密 實(shí)，無(wú)嚴(yán)重凹凸 現(xiàn)象 金屬薄板保護(hù)層 咬縫應(yīng)牢固，包 裹應(yīng)緊湊 硬質(zhì) 和半 硬質(zhì) 保溫 層的 外觀 質(zhì)量 其他 保溫 層外 觀質(zhì) 量 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄 保溫材料的規(guī)格、型 號(hào)及材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì) 及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定 長(zhǎng)度允許偏差 ±4mm 厚度允許偏差 -1.5mm～3.0mm 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目 經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號(hào) 檢驗(yàn)批 編號(hào) 表b.0.6管道保溫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 工程名稱分項(xiàng)工程名稱 驗(yàn)收 部位 監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收記錄 施工單位 檢查評(píng)定 結(jié)果 監(jiān)理（建 設(shè)）單位 驗(yàn)收

監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收記錄 主控 項(xiàng)目 1 坡口型式 坡口角度 鈍邊 間隙 3 4 管道接頭的 坡口型式及 組對(duì)尺寸應(yīng) 符合焊接工 藝規(guī)程的規(guī) 定 管道壁厚δ＞16mm 時(shí)，錯(cuò)邊量b≤10% δ，且≤2mm。局 部錯(cuò)邊不應(yīng)大于 3mm 制管焊縫錯(cuò)開間距不應(yīng)小 于100mm的外弧長(zhǎng)（焊縫 邊緣的最小間距） 補(bǔ)償器安裝前的預(yù)拉伸 （壓縮）量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或 產(chǎn)品說(shuō)明書的要求，允許 偏差±10mm 施工單位 檢查評(píng)定 結(jié)果 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日 一般 項(xiàng)目 1 2 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄 管道元件的規(guī)格、型號(hào)及 材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó) 家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求 管道壁厚δ≤5mm 時(shí)，錯(cuò)邊量b≤ 0.5mm 管道壁厚5＜δ≤ 16mm時(shí)，錯(cuò)邊量b ≤10%δ 對(duì)口 錯(cuò)邊 量應(yīng) 符合 下列

gb50268—2008 頂管管道檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 編號(hào)： 工程名稱 百錦路（聚龍路至聚萃路段） 道路及附屬工程 分部工程名稱 不開槽施工 主體結(jié)構(gòu)頂 管 分項(xiàng)工程名 稱 頂管管 道 施工單位 中齊建設(shè)工程有限公 司 專業(yè)工長(zhǎng)程仙慧項(xiàng)目經(jīng)理胡強(qiáng) 驗(yàn)收批名稱、部位dn8000接入口～00+頂管管道 分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng) 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的檢查項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理(建設(shè)) 單位 驗(yàn)收記錄 主 控 項(xiàng) 目 1 管節(jié)及附件等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó) 家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求； 合格 2 接口橡膠圈安裝位置正確，無(wú)位移、脫落現(xiàn) 象；鋼管的接口焊接質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第5 章的相關(guān)規(guī)定，焊接無(wú)損探傷檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì) 要求； / 3 無(wú)壓管道的管底坡度無(wú)明顯反坡現(xiàn)象；曲線 頂管的實(shí)際曲率半徑符合設(shè)計(jì)要求； 合格 4

gb50268—2008 頂管管道檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 編號(hào)： 工程名稱分部工程名稱 不開槽施工主 體結(jié)構(gòu)頂管 分項(xiàng)工程名稱頂管管道 施工單位專業(yè)工長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理 驗(yàn)收批名稱、部位k0+410～k0+460段dn1650鋼筋砼頂管管道 分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng) 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的檢查項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單位 驗(yàn)收記錄 主 控 項(xiàng) 目 1 管節(jié)及附件等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定和設(shè)計(jì)要求； 合格 2接口橡膠圈安裝位置正確，無(wú)位移、脫落現(xiàn)象；符合要求 3 無(wú)壓管道的管底坡度無(wú)明顯反坡現(xiàn)象；曲線頂管的實(shí)際曲 率半徑符合設(shè)計(jì)要求； 合格 4管道接口端部應(yīng)無(wú)破損、頂裂現(xiàn)象，接口處無(wú)滴漏；合格 1 管道內(nèi)應(yīng)線性平順、無(wú)突變、變形現(xiàn)象；一般缺陷部位， 應(yīng)修補(bǔ)密實(shí)、表面光潔；管道無(wú)明顯滲水和水珠現(xiàn)象； 符合要求 一

表c.0.1鋼管下料和管件加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱及編號(hào) 檢驗(yàn)批 編號(hào) 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗(yàn)收意見(jiàn) 主控 項(xiàng)目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定 2 用有縫管制作彎管時(shí)，焊縫應(yīng)避開受拉（壓）區(qū) 一般 項(xiàng)目 1 管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定，規(guī)程無(wú)要求時(shí)其允許 偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄d的規(guī)定 2 切口端面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、夾雜、毛刺、凹凸、縮口、 熔渣、氧化物與鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼管外徑 的1%，且最大不應(yīng)超過(guò)3mm 3 卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》gb50235的有關(guān)規(guī)定 4 彎管表面應(yīng)無(wú)裂紋、過(guò)燒、分層、皺紋等缺陷 5

僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考 表c.0.1鋼管下料和管件加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱及編號(hào) 檢驗(yàn)批 編號(hào) 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗(yàn)收意見(jiàn) 主控 項(xiàng)目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定 2 用有縫管制作彎管時(shí)，焊縫應(yīng)避開受拉（壓）區(qū) 一般 項(xiàng)目 1 管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定，規(guī)程無(wú)要求時(shí)其允許 偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄d的規(guī)定 2 切口端面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、夾雜、毛刺、凹凸、縮口、 熔渣、氧化物與鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼管外徑 的1%，且最大不應(yīng)超過(guò)3mm 3 卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》gb50235的有關(guān)規(guī)定 4彎管表面應(yīng)無(wú)裂紋、過(guò)燒、分層、皺紋

表c.0.1鋼管下料和管件加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱及編號(hào) 檢驗(yàn)批 編號(hào) 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗(yàn)收意見(jiàn) 主控 項(xiàng)目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定 2 用有縫管制作彎管時(shí)，焊縫應(yīng)避開受拉（壓）區(qū) 一般 項(xiàng)目 1 管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定，規(guī)程無(wú)要求時(shí)其允許 偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄d的規(guī)定 2 切口端面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、夾雜、毛刺、凹凸、縮口、 熔渣、氧化物與鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼管外徑 的1%，且最大不應(yīng)超過(guò)3mm 3 卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》gb50235的有關(guān)規(guī)定 4 彎管表面應(yīng)無(wú)裂紋、過(guò)燒、分層、皺紋等缺陷 5

表c.0.1鋼管下料和管件加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱及編號(hào) 檢驗(yàn)批 編號(hào) 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗(yàn)收意見(jiàn) 主控 項(xiàng)目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定 2 用有縫管制作彎管時(shí)，焊縫應(yīng)避開受拉（壓）區(qū) 一般 項(xiàng)目 1 管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定，規(guī)程無(wú)要求時(shí)其允許 偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄d的規(guī)定 2 切口端面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、夾雜、毛刺、凹凸、縮口、 熔渣、氧化物與鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼管外徑 的1%，且最大不應(yīng)超過(guò)3mm 3 卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》gb50235的有關(guān)規(guī)定 4 彎管表面應(yīng)無(wú)裂紋、過(guò)燒、分層、皺紋等缺陷 5

表b.1站內(nèi)工藝管道工程質(zhì)量控制資料核查記錄表 工程名稱施工單位 序號(hào)項(xiàng)目資料名稱份數(shù)核查意見(jiàn)核查人 1 站內(nèi)工藝管 道工程 圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄 2 管材、管件、閥門、防腐保溫材料的出廠質(zhì)量證明書 或合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告 3閥門試壓記錄、安全閥定壓檢驗(yàn)報(bào)告或記錄 4焊材出廠質(zhì)量證明書或合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告 5施焊焊工合格證書 6焊接工藝評(píng)定報(bào)告 7無(wú)損檢測(cè)報(bào)告 8管道系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)及吹掃記錄 9隱蔽工程驗(yàn)收記錄 10質(zhì)量驗(yàn)收記錄 表c.1鋼管下料和管件加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號(hào) 檢驗(yàn)批 編號(hào) 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗(yàn)收意見(jiàn) 主 控 項(xiàng) 目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng) 規(guī)范規(guī)定 2用

中石油昆侖燃?xì)夤こ添?xiàng)目施工資料 湖南建科工程項(xiàng)目管理有限公司 設(shè)計(jì)交樁及復(fù)測(cè)記錄 （ylgd-301） 工程名稱工程編號(hào) 樁號(hào)設(shè)計(jì)里程實(shí)測(cè)里程設(shè)計(jì)高程實(shí)測(cè)高程設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角樁角度實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)角樁角度復(fù)測(cè)人復(fù)測(cè)儀器計(jì)量編號(hào) 設(shè)計(jì)代表： 年月日 施工單位： 年月日 建設(shè)單位(監(jiān)理單位)： 年月日 中石油昆侖燃?xì)夤こ添?xiàng)目施工資料 湖南建科工程項(xiàng)目管理有限公司 長(zhǎng)輸管道組對(duì)記錄 （ylgd-302） 工程名稱：施工單位： 序 號(hào) 焊口號(hào) 管子 規(guī)格鈍邊（mm）間隙(mm) 坡口角度(°) 錯(cuò)邊量(mm) 檢查日 期 檢查人 中石油昆侖燃?xì)夤こ添?xiàng)目施工資料 湖南建科工程項(xiàng)目管理有限公司 長(zhǎng)輸管道焊接記錄 （ylgd-303） 工程名稱：施工單位： 序號(hào)焊口號(hào)焊接層次電流極性電流（a）電壓（

地鐵工程 承包單位：合同號(hào)： 監(jiān)理單位：

油氣田集輸系統(tǒng)在油田生產(chǎn)中發(fā)揮著非常關(guān)鍵的作用,隨著石油開采量的不斷增多,油氣田集輸系統(tǒng)運(yùn)行能耗引起人們的廣泛關(guān)注,為了進(jìn)一步提高油田生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益,降低油氣田集輸系統(tǒng)運(yùn)行成本,應(yīng)積極采取有效的節(jié)能減耗技術(shù),最大程度地降低能耗。本文分析了油氣田集輸系統(tǒng)能量損耗情況,闡述了油氣田集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用,以供參考。

隨著我國(guó)改革進(jìn)入深水區(qū)、攻堅(jiān)期,我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來(lái)越發(fā)穩(wěn)健,為了適應(yīng)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展,作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要支柱的油氣田開發(fā)項(xiàng)目也進(jìn)入了改型期,節(jié)能降耗勢(shì)在必行.油氣田集輸系統(tǒng)被視為油氣生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),在油氣集輸系統(tǒng)中貫徹節(jié)能減耗理念對(duì)油氣田項(xiàng)目開發(fā)投入的成本和獲得經(jīng)濟(jì)效益有關(guān)鍵性影響.本文通過(guò)對(duì)油氣集輸系統(tǒng)節(jié)能降耗技術(shù)的現(xiàn)階段應(yīng)用情況的闡述,結(jié)合國(guó)內(nèi)外節(jié)能降耗技術(shù)經(jīng)驗(yàn),探討并研究油氣田集輸系統(tǒng)的能耗部位,有針對(duì)性的提出適合我國(guó)油氣田發(fā)展的節(jié)能降耗技術(shù),以期提高節(jié)能降耗技術(shù)在油氣集輸系統(tǒng)中的效果,進(jìn)而達(dá)到油氣田開發(fā)項(xiàng)目可持續(xù)發(fā)展的目的.

油氣田集輸管道壓接接頭與鋼管等強(qiáng)力學(xué)計(jì)算與分析

油氣田集輸管道采用壓接技術(shù),其壓接接頭不存在焊接接頭的隱患,連接效率高,施工成本低。文章針對(duì)d159mm×8mm無(wú)縫鋼管進(jìn)行了壓接工藝條件下力學(xué)計(jì)算與分析,利用有限元方法模擬無(wú)縫鋼管冷態(tài)下脹口和內(nèi)外鋼管承插配合過(guò)程,確定了內(nèi)外鋼管對(duì)接承插過(guò)盈量及搭接長(zhǎng)度,分析了壓接接頭的受力情況,給出了壓接接頭與鋼管等強(qiáng)的條件,為壓接接頭配合參數(shù)設(shè)計(jì)及工藝試驗(yàn)提供了依據(jù)。