原位反射率測(cè)量制備金剛石X光窗口上應(yīng)用

本文論述了工業(yè)金剛石在建筑工程領(lǐng)域里的應(yīng)用，介紹了多種金剛石工具的使用情況及應(yīng)用范圍，最后對(duì)未來(lái)應(yīng)用的范圍作了建議。

本文論述了工業(yè)金剛石在建筑工程領(lǐng)域里的應(yīng)用，介紹了多種金剛石工具的使用情況及應(yīng)用范圍，最后對(duì)未來(lái)應(yīng)用的范圍作了建議。

為了方便測(cè)量、記錄和交流金剛石膜的透光性,對(duì)用相機(jī)測(cè)定金剛石膜透光性的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行了研究。其原理是由相機(jī)的感光度、光圈、快門速度先得到一張級(jí)差為20%的25級(jí)金剛石膜透光性的速查表。測(cè)量中,得知膜的快門速度后查表,即可知膜的透光性級(jí)數(shù)和透光率。該法表征金剛石膜透光性的方式,可適用于多散點(diǎn)單參數(shù)膜25級(jí)平面坐標(biāo)圖示法和單散點(diǎn)多參數(shù)膜相關(guān)信息元素的多項(xiàng)式法。該方法快速方便、簡(jiǎn)單可靠,無(wú)需大型設(shè)備,保證了金剛石膜的完整性,觧決了整片金剛石膜透光性的測(cè)量、表征和分級(jí)的問(wèn)題。

對(duì)于金剛石-硫化鋅復(fù)合紅外光學(xué)窗口,結(jié)構(gòu)中存在的熱應(yīng)力和撓曲度的大小對(duì)其可靠性有很大的影響。利用彈性應(yīng)變模型研究了在光學(xué)焊接中不同粘接溫度和金剛石厚度下金剛石-硫化鋅復(fù)合窗口將發(fā)生的最大應(yīng)力、曲率和襯底到邊緣的撓曲度。計(jì)算結(jié)果表明,當(dāng)膜厚在極值附近時(shí),復(fù)合結(jié)構(gòu)明顯彎曲、zns表面的應(yīng)力極大;如果粘接溫度較高,復(fù)合結(jié)構(gòu)將嚴(yán)重變形,zns中所受的應(yīng)力可能會(huì)超過(guò)其自身的斷裂強(qiáng)度。當(dāng)對(duì)金剛石-硫化鋅復(fù)合紅外窗口設(shè)計(jì)時(shí),了解結(jié)構(gòu)中存在的熱應(yīng)力和撓曲度的大小是很有用的。

本文綜述了zns/金剛石膜復(fù)合窗口材料的研究進(jìn)展,介紹了目前zns/金剛石膜復(fù)合窗口材料主要的制備方法,討論了存在的問(wèn)題及未來(lái)的發(fā)展。

筑神-建筑下載:http://www.***.*** 天然金剛石 本標(biāo)準(zhǔn)適用于沒有經(jīng)過(guò)人為加工的天然金剛石單晶或其碎塊。 一、分類 1　天然金剛石按有途作為： (1)工藝品用金剛石。 (2)拉絲模用金剛石。 (3)刀具用金剛石。 (4)硬度計(jì)壓頭用金剛石。 (5)地質(zhì)鉆頭和石油鉆頭金剛石。 (6)砂輪刀用金剛石。 (7)玻璃刀用金剛石。 (8)金剛石及修整器用金剛石。 (9)磨料用金剛石。 二、技術(shù)要求 2　天然金剛石的技術(shù)指標(biāo)，按不同用途分別規(guī)定如下： (1)工藝品用金剛石 --------------------------------------------------------------------- ------------ 級(jí) 別 晶體特征 規(guī)格

蘇聯(lián)某加盟共和國(guó)科學(xué)院超硬材料研究所和赫爾索恩棉紡聯(lián)合工廠,為降低紡紗斷頭率,提高鋼領(lǐng)表面光潔度為(?)11～(?)12,共同研制成一種用橡膠粘合劑粘合的專用金鋼石拋光工具,以及用這種工具拋光新的或經(jīng)一年使用的細(xì)紗鋼領(lǐng)的工藝過(guò)程。拋光鋼領(lǐng),通常采用水磨拋光。雖然鋼領(lǐng)斷面復(fù)雜,橢園度和不平度的最大允許誤

　收稿日期:2001-05-30 　作者簡(jiǎn)介:薛軍(1942-),男(漢族),江蘇無(wú)錫人,中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(北京)副研究員,科學(xué)鉆探國(guó)家專業(yè)實(shí)驗(yàn)室專職研究人員,鉆探工程專業(yè),碩 士,從事巖石破碎學(xué)的教學(xué)及鉆頭、鉆具的研究工作,北京市海淀區(qū)學(xué)院路29號(hào),(010)82323273;于松波(1971-),女(漢族),吉林松源人,吉 林油田責(zé)任有限公司測(cè)井公司技術(shù)員,從事測(cè)井技術(shù)及計(jì)算等工作。 關(guān)于薄壁金剛石鉆頭金剛石濃度的設(shè)計(jì)問(wèn)題 薛　軍1,于松波2 (11中國(guó)地質(zhì)大學(xué)〈北京〉,北京100083;21吉林油田責(zé)任有限公司測(cè)井公司,吉林松遼132000) 摘　要:簡(jiǎn)要指出了薄壁金剛石鉆頭金剛石濃度合理設(shè)計(jì)的重要意義,提出了理論設(shè)計(jì)需要解決的幾個(gè)重要問(wèn)題 和解決辦法,認(rèn)為通過(guò)生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)的檢驗(yàn)與修正

軸承支撐器是軸承精密加工中的關(guān)鍵部件。本文采用熱絲化學(xué)氣相沉積(簡(jiǎn)稱cvd)法,以丙酮和氫氣為碳源,在wc-co硬質(zhì)合金軸承支撐器襯底上沉積金剛石薄膜,制備cvd金剛石薄膜涂層軸承支撐器,并應(yīng)用于軸承的精密磨削加工。結(jié)果表明,合理控制襯底材料的預(yù)處理和cvd沉積工藝對(duì)金剛石薄膜質(zhì)量、形貌、粗糙度和薄膜與襯底間的附著力有顯著影響。與傳統(tǒng)硬質(zhì)合金軸承支撐器相比,cvd金剛石涂層軸承支撐器的耐用度和使用性能顯著提高。

拋光是金剛石應(yīng)用的傳統(tǒng)領(lǐng)域,即便在今天,拋光包括超精磨仍是儀表和機(jī)械制造工藝過(guò)程中的一個(gè)最重要環(huán)節(jié)?？墒?常用的磨料顆粒尺寸均大于0.1μm(100nm),已不能滿足高級(jí)光學(xué)玻璃、晶體、寶石和金相表面的超高精度的表面加工。納米金剛石兼具有金剛石和納米顆粒的雙重特性。納米金剛石的易團(tuán)聚性是嚴(yán)重影響其未能大量應(yīng)用的重要原因。分散與分級(jí)技術(shù)是其能否實(shí)實(shí)在在服務(wù)于現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的關(guān)鍵。初步研究結(jié)果表明,納米金剛石應(yīng)該是一種理想的超精拋光材料。本文對(duì)其發(fā)展現(xiàn)狀,團(tuán)聚與分散及其初步應(yīng)用的效果等做了簡(jiǎn)要的闡述。

類金剛石涂層在家用混水閥上的應(yīng)用

以金剛石膜/硅復(fù)合材料作為基板,運(yùn)用微加工技術(shù)在金剛石膜/硅襯底上光刻鉻/金微條電極,制成了流氣式微條氣體室探測(cè)器。在室溫及101.0kpa下,使用微機(jī)多道能譜儀及輔助電子學(xué)設(shè)備在5.9kev55fex射線輻照下測(cè)量了微條氣體室探測(cè)器在不同電壓下的能譜響應(yīng)和脈沖信號(hào)。結(jié)果表明微條氣體室探測(cè)器具有較高的信噪比,計(jì)數(shù)率≥103hz,當(dāng)混合工作氣體ar:ch4=90:10、漂移電壓-1000v、陰極電壓-650v、陽(yáng)極0v時(shí),能量分辨率達(dá)12.3%。

結(jié)合北京市一些建筑物的改造與加固工程中金剛石的應(yīng)用,分析了金剛石在建筑行業(yè)應(yīng)用中存在的一些問(wèn)題,并對(duì)這些存在的問(wèn)題提出了解決的措施和建議,指出了金剛石在建筑行業(yè)中應(yīng)用的廣闊前景。

金剛石液動(dòng)沖擊器鉆進(jìn),在國(guó)內(nèi)外被公認(rèn)為是解決硬到堅(jiān)硬巖石相關(guān)難題的有效方法之一,它使鉆頭對(duì)巖石的破碎方式從單一回轉(zhuǎn)破碎方式變?yōu)闆_擊加回轉(zhuǎn)破碎方式,有效地防止了"打滑"、提高機(jī)械鉆速、增加鉆頭壽命、克服復(fù)雜地層巖心易堵塞以及減輕鉆孔斜等特點(diǎn)。為了推廣應(yīng)用該項(xiàng)設(shè)備,我隊(duì)采用tk-60s型液動(dòng)沖擊器鉆具,首先在新疆哈密市三岔口銅礦區(qū)進(jìn)行了試驗(yàn),取得了較好的試驗(yàn)成果,并首次提出液動(dòng)沖擊器的鉆進(jìn)參數(shù):大泵量、慢轉(zhuǎn)速、中鉆壓等,另外在中硬地層應(yīng)用時(shí),能夠提高鉆進(jìn)效率、增加硬脆碎地層中鉆進(jìn)回次進(jìn)尺、降低大部分易孔斜地層孔斜程度等特點(diǎn)。

金剛石鉆頭選型與應(yīng)用

通過(guò)等離子體噴射cvd(chemicalvapordeposition)方法生長(zhǎng)了光學(xué)級(jí)金剛石厚膜,運(yùn)用電火花和機(jī)械拋光技術(shù)對(duì)厚膜進(jìn)行了雙面拋光,并研究拋光表面缺陷對(duì)厚膜紅外透射率的影響.結(jié)果表明:表面的臺(tái)階、孔洞、裂紋和溝槽等缺陷均會(huì)引起入射紅外光波的散射和吸收,從而導(dǎo)致金剛石厚膜透射率的下降.表面的臺(tái)階、孔洞、裂紋和溝槽等缺陷厚膜的平均紅外透射率分別為46.53%,62.56%,50.11%,58.26%.

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)金剛石砂輪表面形貌的非接觸精密測(cè)量,開發(fā)了基于干涉原理的金剛石砂輪表面形貌專用測(cè)量系統(tǒng),研究了該系統(tǒng)的測(cè)量原理和關(guān)鍵技術(shù)。根據(jù)垂直掃描白光干涉顯微測(cè)量原理以及被測(cè)對(duì)象的特征,提出了適用于砂輪測(cè)量的方法,研究了系統(tǒng)的自動(dòng)掃描范圍、垂直方向的掃描方法、單次測(cè)量三維表面的恢復(fù)算法和磨粒的識(shí)別算法。結(jié)合自行設(shè)計(jì)的夾具搭建了砂輪測(cè)量系統(tǒng),并對(duì)多次測(cè)量拼接算法進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:基于區(qū)域重合大小(重合度為30%~50%)的拼接算法獲得的拼接前后重合區(qū)域的相關(guān)系數(shù)均大于0.8,拼接后重合區(qū)域的高度差均小于0.4μm。得到的結(jié)果顯示所搭建的系統(tǒng)可以恢復(fù)砂輪的形貌,其測(cè)量范圍和精度滿足砂輪磨粒評(píng)定和分析的要求。

煤液化減壓閥的工作條件非?？量?對(duì)其閥座、閥芯等關(guān)鍵部件在高溫、高壓差、高固態(tài)濃度流體沖蝕條件下的抗沖蝕磨損性能及使用穩(wěn)定性提出了極高的要求。cvd金剛石涂層具有接近天然金剛石的優(yōu)異性能,非常適合用于煤液化減壓閥關(guān)鍵部件的表面強(qiáng)化。采用熱絲cvd法在硬質(zhì)合金閥座及閥芯主要的受沖蝕表面沉積獲得了金剛石涂層,為保證沉積過(guò)程中溫度分布及制備獲得的金剛石涂層厚度分布的均勻性,針對(duì)閥座和閥芯的不同結(jié)構(gòu),分別采用了直拉熱絲穿孔和平行階梯式排列兩種不同的熱絲排布方式。采用掃描電子顯微鏡(sem)和raman譜儀對(duì)沉積獲得的金剛石涂層進(jìn)行了性能表征,結(jié)果表明,在閥芯和閥座表面均沉積獲得了一層連續(xù)、厚度均勻、顆粒度約為3～5μm、具有典型的金剛石特征的高質(zhì)量金剛石涂層。將cvd金剛石涂層煤液化減壓閥關(guān)鍵部件應(yīng)用在實(shí)際煤液化工況條件下試運(yùn)行,其使用壽命超過(guò)了1200h,比普通同類部件的使用壽命提高了3倍以上。

為了改善類金剛石碳膜的性能,采用高功率等離子磁控濺射法將含鈦非晶碳薄膜沉積在304不銹鋼基材上,氣源為c2h2-ar混合氣體,金屬鈦為陰極靶材。為了改善附著力和降低殘余應(yīng)力,制備了含ti/tic/dlc多層結(jié)構(gòu)的鍍膜。利用gds、xrd、sem、raman光譜法、納米壓痕儀和盤-銷摩擦計(jì)研究基材偏壓及基材與靶材的距離對(duì)薄膜性能的影響。結(jié)果表明,薄膜具有優(yōu)良的粘合強(qiáng)度和韌性。

銅基金剛石復(fù)合材料可結(jié)合銅與金剛石的優(yōu)良物理性能,實(shí)現(xiàn)航空電子系統(tǒng)及其元器件輕質(zhì)、高導(dǎo)熱、低膨脹的性能要求。考察了復(fù)合電沉積工藝對(duì)復(fù)合材料金剛石質(zhì)量分?jǐn)?shù)和致密度的影響;通過(guò)對(duì)埋砂復(fù)合電沉積的預(yù)鍍時(shí)間、上砂鍍時(shí)間以及加厚鍍時(shí)間等工藝參數(shù)的優(yōu)化,獲得金剛石分布均勻,致密度較高的銅基金剛石復(fù)合材料;并根據(jù)3種粒徑金剛石的埋砂工藝參數(shù)擬合了金剛石粒徑與復(fù)合電沉積工藝的關(guān)系。

在直流恒穩(wěn)強(qiáng)磁場(chǎng)(10t)作用下,以納米鐵為催化劑,碳黑為碳源,在常壓和1100℃下保溫100min成功地制備出了類金剛石和新金剛石,并用xrd,tem和raman對(duì)制備的樣品粉末進(jìn)行表征.結(jié)果表明,樣品粉末是由納米類金剛石粉和石墨包覆新金剛石納米顆粒組成,納米類金剛石粉的大小為20nm,石墨包覆新金剛石的大小為100nm

采用al/ti/c/diamond粉體為原料,通過(guò)原位反應(yīng)燒結(jié)技術(shù),制備al/tic金屬陶瓷復(fù)合結(jié)合劑金剛石材料。采用x射線衍射、掃描電鏡及能譜儀分析試樣。結(jié)果表明,在1000℃保溫1h,反應(yīng)燒結(jié)得到al/tic金屬陶瓷復(fù)合結(jié)合劑金剛石材料;al含量較低時(shí),產(chǎn)物基體的主相為al和tic;當(dāng)al含量較高時(shí),產(chǎn)物基體的主相則為al和al3ti;基體與金剛石具有良好的結(jié)合。該復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能,其硬度最高達(dá)97.7hrc。