異型多腔體巨型鋼柱焊接技術(shù)

簡單介紹了焊接殘余應(yīng)力、焊接變形以及影響焊接應(yīng)力分布和大小的因素、現(xiàn)階段防止焊接變形的措施以及火焰矯正法。

隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，建筑行業(yè)的發(fā)展越來越迅速，在工程技術(shù)發(fā)面取得了巨大的進(jìn)步，特別是鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接技術(shù)。在鋼結(jié)構(gòu)工程焊接技術(shù)中，要嚴(yán)格按照安裝步驟，執(zhí)行焊接程序，特別是針對于巨型球體結(jié)構(gòu)，要注意合龍技術(shù)，在分層錯四十五度合龍線上，只有布置均勻才能使合龍順利開展下去。首先，在巨型球體鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接程序中，進(jìn)行對稱焊接時(shí)要注意以柱子為基點(diǎn)，從內(nèi)到外，嚴(yán)格分區(qū)。其次，在以梁為主、從內(nèi)到外進(jìn)行布置時(shí)，也要嚴(yán)格分區(qū)。這種巨型球體鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接技術(shù)在思想上具有一定的復(fù)雜性，同時(shí)在實(shí)踐中還具有可操作性。因此，在實(shí)際的運(yùn)用中，這種鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)受到業(yè)內(nèi)人士的廣泛好評。

h型鋼柱拼接節(jié)點(diǎn)技術(shù)手冊 柱與柱的拼接連接節(jié)點(diǎn)，理想的情況應(yīng)是設(shè)置在內(nèi)力較小的位置。但是，在現(xiàn)場從施工的難 易和提高安裝效率方面考慮，通?？蚣苤钠唇舆B接接頭宜設(shè)置在框架梁上方1.3m附近。 為了便于制造和安裝，減少柱的拼接連接節(jié)點(diǎn)數(shù)目，一般情況下，柱的安裝單元以三層為一 根。特大或特重的柱，其安裝單元應(yīng)根據(jù)起重、運(yùn)輸、吊裝等機(jī)械設(shè)備的能力來確定。 h型鋼柱的拼接，其翼緣板的拼接主要有高強(qiáng)度螺栓+拼接板的雙剪拼接、單剪拼接，或翼 緣板直接采用完全焊透的坡口對接焊縫連接；腹板的拼接主要采用高強(qiáng)度螺栓+拼接板的雙 剪拼接。我們常用的形式主要是：翼緣板拼接為采用完全焊透的坡口對接焊縫連接，腹板的 拼接主要采用高強(qiáng)度螺栓+拼接板的雙剪拼接。其他形式下的各種拼接組合也會用到，計(jì)算 時(shí)應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的拼接方式加以驗(yàn)算。 拼接節(jié)點(diǎn)的驗(yàn)算主要遵循《鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)手冊》（第

H型鋼柱拼接節(jié)點(diǎn)技術(shù)手冊

h型鋼柱拼接節(jié)點(diǎn)技術(shù)手冊 柱與柱的拼接連接節(jié)點(diǎn)，理想的情況應(yīng)是設(shè)置在內(nèi)力較小的位置。但是，在現(xiàn)場從施工的難 易和提高安裝效率方面考慮，通?？蚣苤钠唇舆B接接頭宜設(shè)置在框架梁上方1.3m附近。 為了便于制造和安裝，減少柱的拼接連接節(jié)點(diǎn)數(shù)目，一般情況下，柱的安裝單元以三層為一 根。特大或特重的柱，其安裝單元應(yīng)根據(jù)起重、運(yùn)輸、吊裝等機(jī)械設(shè)備的能力來確定。 h型鋼柱的拼接，其翼緣板的拼接主要有高強(qiáng)度螺栓+拼接板的雙剪拼接、單剪拼接，或翼 緣板直接采用完全焊透的坡口對接焊縫連接；腹板的拼接主要采用高強(qiáng)度螺栓+拼接板的雙 剪拼接。我們常用的形式主要是：翼緣板拼接為采用完全焊透的坡口對接焊縫連接，腹板的 拼接主要采用高強(qiáng)度螺栓+拼接板的雙剪拼接。其他形式下的各種拼接組合也會用到，計(jì)算 時(shí)應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的拼接方式加以驗(yàn)算。 拼接節(jié)點(diǎn)的驗(yàn)算主要遵循《鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)手冊》（第

h型鋼柱拼接節(jié)點(diǎn)技術(shù)手冊 柱與柱的拼接連接節(jié)點(diǎn)，理想的情況應(yīng)是設(shè)置在內(nèi)力較小的位置。但是，在現(xiàn)場從施工的難 易和提高安裝效率方面考慮，通?？蚣苤钠唇舆B接接頭宜設(shè)置在框架梁上方1.3m附近。 為了便于制造和安裝，減少柱的拼接連接節(jié)點(diǎn)數(shù)目，一般情況下，柱的安裝單元以三層為一 根。特大或特重的柱，其安裝單元應(yīng)根據(jù)起重、運(yùn)輸、吊裝等機(jī)械設(shè)備的能力來確定。 h型鋼柱的拼接，其翼緣板的拼接主要有高強(qiáng)度螺栓+拼接板的雙剪拼接、單剪拼接，或翼 緣板直接采用完全焊透的坡口對接焊縫連接；腹板的拼接主要采用高強(qiáng)度螺栓+拼接板的雙 剪拼接。我們常用的形式主要是：翼緣板拼接為采用完全焊透的坡口對接焊縫連接，腹板的 拼接主要采用高強(qiáng)度螺栓+拼接板的雙剪拼接。其他形式下的各種拼接組合也會用到，計(jì)算 時(shí)應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的拼接方式加以驗(yàn)算。 拼接節(jié)點(diǎn)的驗(yàn)算主要遵循《鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)手冊》（第

工程創(chuàng)造性地采用框架-束筒中心支撐鋼結(jié)構(gòu)體系,此體系在我國鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用中尚屬首次。束筒部分鋼柱節(jié)點(diǎn)復(fù)雜,牛腿較多,平均每根鋼柱牛腿約22個,單根鋼柱牛腿最多達(dá)28個。通過合理安排牛腿裝配順序,嚴(yán)格控制焊接工藝,準(zhǔn)確預(yù)估焊接收縮量,以及在構(gòu)件制作過程中對牛腿定位尺寸進(jìn)行多次嚴(yán)格的校驗(yàn),從而使構(gòu)件的終檢尺寸滿足偏差允許范圍,保證了構(gòu)件的順利安裝。

焊接十字形斷面柱的結(jié)構(gòu)特殊。對制作工藝及焊接變形控制要求較高。在實(shí)際生產(chǎn)中采用預(yù)先進(jìn)行應(yīng)力消除,組對時(shí)不加拘束,焊接時(shí)分段同向跳焊的方法成功地完成了對這一構(gòu)件的制作。

以無工藝孔鋼梁與h型鋼柱焊接節(jié)點(diǎn)作為研究對象,基于abaqus有限元分析與擬靜力試驗(yàn),對無工藝孔節(jié)點(diǎn)與普通工藝孔節(jié)點(diǎn)受力性能進(jìn)行比較,并闡述無工藝孔節(jié)點(diǎn)的性能優(yōu)勢及在我國應(yīng)用的可行性。結(jié)果表明,無工藝孔法應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn),可以有效地提高節(jié)點(diǎn)的抗震性能,在我國現(xiàn)階段鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)條件下應(yīng)用具有可行性。

H型鋼柱底座

精品 感謝下載載 京滬高鐵h型鋼柱制作技術(shù)規(guī)范 1、h型鋼柱的基本結(jié)構(gòu) 立柱是由外購成型h型鋼經(jīng)過切斷成需要長度后與事先切割、加工好的鋼 板焊接而成的。其基本結(jié)構(gòu)比較簡單，但是因?yàn)榱⒅鶠槁暺琳舷到y(tǒng)的主要受力 單元，要有嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施和工藝保證措施才能生產(chǎn)出合格的立柱產(chǎn)品。 2、h型鋼柱制造工藝 （1）工藝流程： 材料采購、檢驗(yàn)、管理→識圖、放樣→號料、切割→鉆孔、打磨→組裝→ 焊接→整形、檢驗(yàn)→涂裝→成品檢驗(yàn)出廠 （2）材料： 材料采購：工程材料采購的h鋼、鋼板，所有鋼材必須要有產(chǎn)品合格證， 鋼材進(jìn)廠要經(jīng)過進(jìn)廠檢驗(yàn)和驗(yàn)收，材料采購的數(shù)量由技術(shù)人員根據(jù)確定材料利 用率并提供采購清單，采購人員根據(jù)質(zhì)量管理體系確定的合格供應(yīng)商。 原材料檢驗(yàn)：材料采購入庫后由公司物資供應(yīng)部門組織質(zhì)量檢驗(yàn)部門對入 庫材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收。核對到貨材料的規(guī)格、數(shù)量及產(chǎn)品質(zhì)量合格證、 質(zhì)保書。 材料管

接觸網(wǎng)h型鋼柱強(qiáng)度復(fù)核計(jì)算書 一、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50017-2003 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》gb50009-2001 歐標(biāo)《熱軋工字鋼及h型鋼》din1025-2 《接觸網(wǎng)h型鋼柱》通化（2006）1301 二、計(jì)算公式： 根據(jù)接觸網(wǎng)h型鋼柱的設(shè)計(jì)原則，同一截面處x軸和軸最大受力不同時(shí)存 在，可進(jìn)行單一方向截面最大彎矩計(jì)算： mmax= q xxfrw 0 mmax—截面最大使用彎矩； xw—截面處對x軸的截面抵抗矩； xr—截面塑性發(fā)展系數(shù)；對于工字形截面xr=1.05； f—鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，本設(shè)計(jì)取205n/mm2； 0—結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性系數(shù)，本設(shè)計(jì)取1.0； q—可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)，本設(shè)計(jì)取1.4； 三、驗(yàn)證計(jì)算： 1、鋼柱規(guī)格：gh240a/8 截面尺

第五章h型鋼柱 第一節(jié)需求一覽表 1.設(shè)備需求 名稱及規(guī)格單位 數(shù)量 瓦塘至洪洞北站前魏家灘至瓦塘聯(lián)絡(luò)線 gh240根 ght240根 注：1.高度h一般為9.5m，也存在11m及8.5m及其它情況。h型鋼柱支柱選型僅供 投標(biāo)參考，最終h型鋼柱型號的選擇及細(xì)分在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)與施工圖設(shè)計(jì)院共同 確定，最終以施工圖為準(zhǔn)。 2.交貨期、交貨目的地見“商務(wù)文件”。 3.設(shè)備數(shù)量供投標(biāo)參考，最終采購量以施工現(xiàn)場需要的工程量為準(zhǔn)。 2．服務(wù)需求 序號內(nèi)容數(shù)量地點(diǎn) 1技術(shù)服務(wù)（供貨方派人） 安裝督導(dǎo) 現(xiàn)場 開通、調(diào)試督導(dǎo) 2設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)（采購方派人）工廠 3設(shè)備預(yù)驗(yàn)收（采購方派人）工廠 4技術(shù)培訓(xùn)工廠或現(xiàn)場 注：上述各項(xiàng)費(fèi)用應(yīng)為所參加設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)人員、設(shè)備預(yù)驗(yàn)收人員及現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的 食宿、往返火車或飛機(jī)票及當(dāng)?shù)亟煌ㄙM(fèi)用，該報(bào)價(jià)需納入總價(jià)，根據(jù)實(shí)際發(fā)生

1 京滬高鐵h型鋼柱制作技術(shù)規(guī)范 1、h型鋼柱的基本結(jié)構(gòu) 立柱是由外購成型h型鋼經(jīng)過切斷成需要長度后與事先切割、加工好的鋼 板焊接而成的。其基本結(jié)構(gòu)比較簡單，但是因?yàn)榱⒅鶠槁暺琳舷到y(tǒng)的主要受力 單元，要有嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施和工藝保證措施才能生產(chǎn)出合格的立柱產(chǎn)品。 2、h型鋼柱制造工藝 （1）工藝流程： 材料采購、檢驗(yàn)、管理→識圖、放樣→號料、切割→鉆孔、打磨→組裝→ 焊接→整形、檢驗(yàn)→涂裝→成品檢驗(yàn)出廠 （2）材料： 材料采購：工程材料采購的h鋼、鋼板，所有鋼材必須要有產(chǎn)品合格證， 鋼材進(jìn)廠要經(jīng)過進(jìn)廠檢驗(yàn)和驗(yàn)收，材料采購的數(shù)量由技術(shù)人員根據(jù)確定材料利 用率并提供采購清單，采購人員根據(jù)質(zhì)量管理體系確定的合格供應(yīng)商。 原材料檢驗(yàn)：材料采購入庫后由公司物資供應(yīng)部門組織質(zhì)量檢驗(yàn)部門對入 庫材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收。核對到貨材料的規(guī)格、數(shù)量及產(chǎn)品質(zhì)量合格證、 質(zhì)保書。 材料管理：對外購材

2#樓型鋼柱施工總結(jié) 一.型鋼柱施工概述： 型鋼柱現(xiàn)場施工主要按下列順序進(jìn)行：吊裝—校正—固定—焊接—探傷檢測 —驗(yàn)收，其中穿插型鋼柱的鋼筋綁扎和牛腿鋼筋的焊接等施工。（其中2#樓型鋼 柱與梁縱筋連接原采用在翼緣板上焊接套筒，根據(jù)實(shí)際情況改為在翼緣板上焊接 牛腿后再將梁縱筋焊接在牛腿上） 2#樓內(nèi)部核心筒4個角部從-2層至5層每層均設(shè)有4根h型鋼骨柱、四周 框架柱從-2層至6層每層均設(shè)有16根雙十字型鋼骨柱。h型鋼柱按二層分段吊 裝，雙十字型鋼柱按一層一節(jié)分段吊裝。 二.施工中主要存在的問題： 1.柱腳底板的標(biāo)高控制失誤（施工過程中未考慮50厚的c60的細(xì)石砼），導(dǎo) 致安裝后的型鋼柱預(yù)留孔高度與圖紙不符，在負(fù)一層存在現(xiàn)場銑孔等質(zhì)量問題。 2.個別柱腳底板的高強(qiáng)灌漿料未灌滿； 3.對型鋼柱安裝的標(biāo)高控制不好，導(dǎo)致牛腿的高度不符合要求，且腹板上預(yù) 留

序號截面形式h(mm)b(mm)t1(mm)t2(mm)r(mm)kg/m備注 1gh24024024010172183.2 2gh2602602601017.52493 3gh28028028010.51824103 4gh300300300111927117 5ght240270248183221157 各種h型鋼柱截面尺寸 順線路方向 xh t1 r t2 t2 b h型鋼柱界面圖 垂 直 線 路 方

型鋼柱 三、操作要點(diǎn) 1、型鋼柱的吊裝 （1）型鋼柱采用十字型截面，型號尺寸800mmx800mm、腹板30mm、翼緣板25mm、橫 向加勁肋30mm、牛腿2.5mm等，為充分利用塔吊及吊車的能力和減少連接，結(jié)合層高特 點(diǎn)，一般制成一層一節(jié)，節(jié)與節(jié)之間采用坡口焊接。 （2）型鋼柱就位后應(yīng)立即對垂直度、軸線、牛腿標(biāo)高進(jìn)行初校，安裝螺栓固定，采用倒鏈 與鋼絲繩或纜風(fēng)繩配合經(jīng)緯儀校正檢查柱子的垂直度。 （3）型鋼柱的焊接 ①若安裝第一節(jié)型鋼柱，在鋼柱安裝前取掉輔助用的鋼墊板將地腳螺栓螺紋清理干凈，對 已損傷的螺牙要進(jìn)行修復(fù)，然后吊裝。若型鋼柱的軸線、標(biāo)高、垂直度有偏差，應(yīng)立即采 用液壓千斤頂頂起調(diào)節(jié)柱腳的上下螺母配合經(jīng)緯儀或吊線進(jìn)行檢查校正，柱腳校正后立即緊 固地腳螺栓，并將承重鋼墊板上下點(diǎn)焊固定防止走動。 ②型鋼柱節(jié)點(diǎn)焊接部位，坡口焊接應(yīng)先做好準(zhǔn)備焊接口的預(yù)熱。柱與柱的

在建設(shè)工程領(lǐng)域中，焊接是一項(xiàng)常見的工藝，而焊接十字型鋼柱更是其中的一個重要環(huán)節(jié)。本文將通過對比不同焊接方法、焊接材料以及焊接技巧，詳細(xì)說明如何正確地進(jìn)行焊接十字型鋼柱。

本文將詳細(xì)介紹焊接箱型鋼柱規(guī)范在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用。通過對比不同規(guī)范的內(nèi)容和說明，幫助讀者了解焊接箱型鋼柱的設(shè)計(jì)、施工和質(zhì)量控制要點(diǎn)，以確保建設(shè)工程的安全和穩(wěn)定性。

本文將詳細(xì)解答焊接箱型鋼柱與鋼梁拼接的問題，包括焊接方式、材料選擇、施工注意事項(xiàng)等內(nèi)容。通過本文的閱讀，讀者將了解到在建設(shè)工程領(lǐng)域中焊接箱型鋼柱與鋼梁拼接的相關(guān)知識。

本文將介紹焊接箱型鋼柱在建設(shè)工程領(lǐng)域中常用的截面形式，包括其特點(diǎn)、應(yīng)用范圍以及適用條件等。通過對每個問題的詳細(xì)說明，幫助讀者更好地了解和應(yīng)用焊接箱型鋼柱常用截面。

本文將詳細(xì)介紹在建設(shè)工程領(lǐng)域中焊接十字型鋼柱的方法，包括準(zhǔn)備工作、焊接設(shè)備和材料的選擇、焊接步驟等內(nèi)容。