有限公司鍋爐封閉及烘爐(烘干)記錄

鍋爐封閉及烘爐（烘干）記錄 表c6-26 編號(hào) 工程名稱安裝位號(hào) 鍋爐型號(hào)試驗(yàn)日期 設(shè)備／管道封閉前的內(nèi)部觀察情況： 封閉方法按人孔、手孔和燃燒器借口的先后順序逐個(gè)進(jìn)行封閉 烘干方法烘爐時(shí)間 起始時(shí)間年月日時(shí)分 終止時(shí)間年月日時(shí)分 溫度區(qū)間(℃)升降溫速度(℃/h)所用時(shí)間(h) 14～441.520 44～84220 84～100116 100～140220 140028 140010 烘爐(烘干)曲線圖(包括計(jì)劃曲線及實(shí)際曲線)： 結(jié)論口合格口不合格 簽 字 欄 建設(shè)(監(jiān)理)單位 施工單位 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)質(zhì)檢員專業(yè)工長(zhǎng) 本表由施工單位填寫，建設(shè)單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。

起始時(shí)間年6月8日8時(shí)0分 終止時(shí)間年6月23日8時(shí)0分 shl29-1.6150/100 編號(hào) 鍋爐封閉及烘爐(烘干)記錄 表c6-26 火焰烘爐(木柴與煤) 6 設(shè)備/管道封閉前的內(nèi)部觀察情況： 爐內(nèi)及各通道已全部清理完畢。 工程名稱 鍋爐型號(hào) 安裝位號(hào) 試驗(yàn)日期 所用時(shí)間(h) 0-10035升溫2.80 封閉方法 烘干方法烘爐時(shí)間 2003 2003 400-500 升溫1.40 升溫4.17 升溫1.39 溫度區(qū)間(℃)升降溫速度(℃/h) 500-375 70 23 70 37升溫2.78 升溫2.80 100-200 200-300 300-400 施工單位 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)質(zhì)檢員 49 烘爐(烘干)曲線圖(包括計(jì)劃曲線及實(shí)際曲線)： 見附圖 結(jié)論√合格不合格 注：黑線為計(jì)劃升溫曲線，粗線

編號(hào) 安裝位號(hào) 試驗(yàn)日期 起始時(shí)間 終止時(shí)間 封閉方法 烘干方法 溫度區(qū)間（℃） 鍋爐封閉烘爐（烘干）記錄 w0309 工程名稱 鍋爐型號(hào) 設(shè)備/管道封閉前的內(nèi)部觀察情況： 烘爐（烘干）曲線圖（包括計(jì)劃曲線及實(shí)際曲線）： 專業(yè)工長(zhǎng)（施工員） 施工單位結(jié)論 升降溫速度（℃/h） 年　月　日　時(shí)　 所用時(shí)間（h） 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員： 年　月　日　時(shí)　 烘爐時(shí)間 記錄人 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年月日 監(jiān)理（建設(shè)）單位意見 專業(yè)監(jiān)理工程師： （建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日 　時(shí)　分 （h） 　時(shí)　分 日 日

鍋爐烘爐（烘干）記錄 年月日 工程名稱中心化驗(yàn)室安裝位號(hào) 鍋爐型號(hào)實(shí)驗(yàn)日期年月日 烘爐前的準(zhǔn)備情況： 1.爐膛內(nèi)部情況 2.耐火混凝土養(yǎng)護(hù)情況 3.設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況 4.設(shè)定的烘爐升溫曲線圖 烘干方法烘干時(shí)間 起始時(shí)間 終止時(shí)間 烘爐（烘干）記錄 溫度區(qū)間（℃）升降溫速度（℃∕h）所用時(shí)間（h） 烘爐（烘干）曲線圖（包括計(jì)劃曲線及實(shí)際曲線）: 結(jié)論： 會(huì) 簽 欄 監(jiān)理（建設(shè)）單位施工單位 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員專業(yè)工長(zhǎng) 年月日

鍋爐烘爐（烘干）記錄 c2.3.6.13編號(hào)： 工程名稱安裝位號(hào) 鍋爐型號(hào)試驗(yàn)日期 烘爐 前的 準(zhǔn)備 情況 1.爐膛內(nèi)部情況 2.耐火混凝土養(yǎng)護(hù)情況 3.設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況 4.設(shè)定的烘爐升溫曲線圖 烘干方法烘爐起始時(shí)間烘爐終止時(shí)間 烘爐（烘干）記錄 溫度區(qū)間（℃）長(zhǎng)降溫速度（℃/h）所用時(shí)間（h） 烘爐（烘干）曲線圖（包括計(jì)劃曲線及實(shí)際曲線）： 會(huì) 簽 欄 監(jiān)理（建設(shè)）單位（簽章）施工單位（簽章） 專業(yè)監(jiān)理工程師（專業(yè)負(fù)責(zé)人）專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員專業(yè)工長(zhǎng) 日期：日期：日期：日期：

鍋爐烘爐記錄 c7-50 工程名稱編號(hào) 施工單位鍋爐型號(hào) 安裝位號(hào)烘爐日期 設(shè)備管道封前 內(nèi)部檢查情況 烘爐方法 烘爐時(shí)間范圍起始終止 序 號(hào) 溫度區(qū)間(℃)所用時(shí)間(h)升、降溫速度備注 烘爐曲線圖及結(jié)果： 結(jié)論： 監(jiān)理工程師施工技術(shù)施工 (建設(shè)單位代表)：負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員：記錄人：

山東鐵雄能源煤化有限公司 zhjl5552d型焦?fàn)t2#爐烘爐總結(jié) zhjl5552d型焦?fàn)t是大型現(xiàn)代化5.5米搗固型焦?fàn)t。在此之前全國(guó)只有云南云維已投 產(chǎn)，我公司在同型號(hào)焦?fàn)t中屬于第二家，而且是75孔， 2×75孔是全國(guó)第一家；共572種磚型，使用耐火磚量達(dá)18972.6噸，粘土火泥用1560噸， 低溫硅火泥用1151.52噸，缺口50噸（應(yīng)1200噸）。中溫硅火泥用1750噸，石棉硅藻土用116 噸，。 該爐烘爐設(shè)計(jì)采取對(duì)門烘爐方式，采用焦?fàn)t煤氣，燃燒器配置一、二次進(jìn)風(fēng)口，由爐門 下部烘爐孔直接伸入炭化室干燥床內(nèi)進(jìn)行燃燒烘烤。于2008年2月6日點(diǎn)火烘爐，2008年4 月3日轉(zhuǎn)為地下室加熱，2008年4月14日開工裝煤，烘爐周期68天。2008年4月17日出焦， 整個(gè)烘爐工作安全順利，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。 一、烘爐前的準(zhǔn)備 1、人

烘爐檢查記錄 安裝單位 山西吉祥鍋爐制造有 限公司 鍋爐臺(tái)號(hào)1臺(tái) 建設(shè)單位 山西吉祥鍋爐制造有 限公司 鍋爐型號(hào) 爐墻結(jié)構(gòu)輕型烘爐方法 火焰烘 爐 灰漿取樣部位 燃燒器上方 1~1.5m處 過(guò)熱器兩 側(cè)中部 測(cè)溫方法 傳感 器測(cè) 溫 測(cè)溫點(diǎn)部位煙筒灰漿含水率（%） 烘爐開始時(shí)間年月日時(shí)分；過(guò)熱器后（或相當(dāng)位置）達(dá)到 最高溫℃時(shí)的時(shí)間年月日時(shí)分；烘爐結(jié)束時(shí)間年 月日時(shí)分；烘爐結(jié)束時(shí)間年月日時(shí)分； 烘培結(jié)束時(shí)間年月日時(shí)分。 烘爐結(jié)束后，檢查爐墻表面質(zhì)量，有無(wú)裂紋、崩落、漏煙等現(xiàn)象 烘爐溫度 曲線圖 （計(jì)劃、 實(shí)測(cè)） 煙 氣 溫 度 （℃） 烘爐時(shí)間 檢 查 情 況 檢驗(yàn)結(jié)論 職責(zé)簽名日期 烘爐人員 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢員 建設(shè)單位代表

鍋爐烘爐、煮爐、漏風(fēng)試驗(yàn)、沖管等詳細(xì)知識(shí)闡述 目錄 一、烘爐 二、煮爐 三、漏風(fēng)試驗(yàn) 四、沖管 五、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn) 六、安全閥調(diào)整 七、試運(yùn)行 前言 鍋爐本體安裝結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進(jìn)入了最后的調(diào)試階段。為 確保鍋爐調(diào)試順利進(jìn)行，并確保鍋爐將來(lái)的運(yùn)行質(zhì)量，特制定此方案，供調(diào)試中 參照?qǐng)?zhí)行。同時(shí)，建設(shè)單位及安裝單位會(huì)同鍋爐廠及其他協(xié)作單位，成立鍋爐啟 動(dòng)驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)鍋爐的啟動(dòng)、調(diào)試、試運(yùn)行的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。以保證政令貫通， 各工種職責(zé)分明，相互協(xié)作，相互配合，確保啟動(dòng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行。確保鍋 爐如期順利、優(yōu)質(zhì)的竣工投產(chǎn)。 一、烘爐 1、烘爐的:目的： 由于新安裝的鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過(guò)程中吸收了大量的水份，如與高溫?zé)?氣接觸，則爐墻中含有的水份因?yàn)闇夭钸^(guò)大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，進(jìn)二 由于蒸汽的急劇膨脹，使?fàn)t墻變形、開裂。所以，新安裝的鍋爐在正式投產(chǎn)前

鍋爐烘爐 鍋爐本體安裝結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進(jìn)入了最后的調(diào)試階 段。為確保鍋爐調(diào)試順利進(jìn)行，并確保鍋爐將來(lái)的運(yùn)行質(zhì)量，特制定此方案，供調(diào)試中 參照?qǐng)?zhí)行。同時(shí)，建設(shè)單位及安裝單位會(huì)同鍋爐廠及其他協(xié)作單位，成立鍋爐啟動(dòng)驗(yàn)收 小組負(fù)責(zé)鍋爐的啟動(dòng)、調(diào)試、試運(yùn)行的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。以保證政令貫通，各工種職責(zé)分 明，相互協(xié)作，相互配合，確保啟動(dòng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行。確保鍋爐如期順利、優(yōu)質(zhì)的 竣工投產(chǎn)。 烘爐 1、烘爐的:目的： 由于新安裝的鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過(guò)程中吸收了大量的水份，如與 高溫?zé)煔饨佑|，則爐墻中含有的水份因?yàn)闇夭钸^(guò)大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，進(jìn)二 由于蒸汽的急劇膨脹，使?fàn)t墻變形、開裂。所以，新安裝的鍋爐在正式投產(chǎn)前，必須對(duì) 爐墻進(jìn)行緩慢烘爐，使?fàn)t墻中的水份緩慢逸出，確保爐墻熱態(tài)運(yùn)行的質(zhì)量。 2、烘爐應(yīng)具備的條件： 2．1、鍋爐管路已全部安裝完畢，水壓試驗(yàn)合格。 2．2、爐

鍋爐烘爐（烘干）記錄 年月日編號(hào)： 工程名稱 3-5#層石炭系南盤區(qū)、北盤區(qū) 鍋爐房設(shè)備安裝 安裝位號(hào) 鍋爐型號(hào)szl14-1.0/115/70-aii試驗(yàn)日期年月日 烘爐前的準(zhǔn)備情況： 1、爐膛內(nèi)部情況 2、混凝土養(yǎng)護(hù)情況 3、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況 4、設(shè)定的烘爐升溫曲線圖 烘干方法 火焰烘爐 (木柴) 烘爐時(shí)間 起始時(shí)間年月日 終止時(shí)間年月日 烘爐烘干記錄 溫度區(qū)間（℃）升降溫速度（℃/h）所用時(shí)間（h） 0~100升溫4.1724 100~200升溫2.0848 200~300升溫2.0848 300~400升溫2.7836 400~500升溫2.7836 500~375降溫2.6048 烘爐（烘干）曲線圖（包括計(jì)劃曲線及實(shí)際曲線）： 10234567891011(天)常溫

本表由施工單位填報(bào)，建設(shè)單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。 施工員 監(jiān)理（建設(shè)） 單位 專業(yè)監(jiān)理工程師 （建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 參加 人員 簽字 施工單位 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員 煮爐結(jié)果 試運(yùn)行過(guò)程 試運(yùn)行結(jié)果 烘爐過(guò)程 烘爐結(jié)果 煮爐過(guò)程 試驗(yàn)儀器型號(hào)及精度試驗(yàn)日期年月日 鍋爐型號(hào)規(guī)格生產(chǎn)廠家 鍋爐烘爐、煮爐和試運(yùn)行記錄 表e4-11編號(hào)： 工程名稱工程1

中國(guó)二十二冶機(jī)械電氣安裝工程公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐烘爐煮爐工藝規(guī)程 中國(guó)二十二冶機(jī)械電氣安裝工程公司 一、烘爐條件及準(zhǔn)備工作 1、鍋爐本體安裝完成，爐墻及保溫工作已結(jié)束，爐墻漏風(fēng)試驗(yàn) 合格，爐墻內(nèi)壁清理干凈。 2、烘爐所需用的熱工發(fā)電氣儀表均安裝和校驗(yàn)完畢、合格。各 氣水門及風(fēng)煙道擋板靈活、可靠，各處的膨脹指示調(diào)整到零位。 3、烘爐所需用的管路系統(tǒng)安裝完畢，可供運(yùn)用。 4、鍋爐水壓試驗(yàn)合格，將水放掉，注入處理合格的軟化水，上 水后至汽包正常水位停止上水。 5、準(zhǔn)備好術(shù)柴、煤等燃料。 6、按照規(guī)定在爐墻上選定—些取樣點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)，取樣分析各部 位爐墻的含水率。 7、鼓、引風(fēng)機(jī)，除塵器及鍋爐附屬設(shè)備安裝完畢，單體試車合 格。 8、對(duì)參加烘爐人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好有關(guān)烘爐的記錄表， 編制烘爐方案。 9、開啟鍋爐上所有的排氣閥及過(guò)熱器集箱上的疏水閥。 二、烘爐方法： 烘爐的方法有多種，如燃料烘爐，熱風(fēng)

6噸鍋爐烘爐煮爐操作 一、烘爐前的檢查準(zhǔn)備工作 1、烘爐前必須在鍋爐及附屬設(shè)備全部安裝完畢，輔機(jī)全部運(yùn)行合格且鍋爐水壓試驗(yàn)合格 后才能進(jìn)行。 2、有條件的鍋爐應(yīng)在爐墻上設(shè)置好測(cè)溫點(diǎn)或取樣點(diǎn)，測(cè)量?jī)x表經(jīng)校驗(yàn)合格。 3、若采用火焰烘爐，應(yīng)提前準(zhǔn)備好木柴和煤；若采用蒸汽烘爐，則應(yīng)作好管道連接及必 要的閥門安裝。 4、備好運(yùn)行工具及必要的臨時(shí)設(shè)施，制定烘爐曲線。 二、火焰烘爐的操作要點(diǎn) 1、火焰應(yīng)設(shè)在爐膛的中央，開始用木柴烘烤，維持小火烘烤2~3天，然后轉(zhuǎn)入燃煤烘烤， 火勢(shì)由弱逐漸加大，煙溫均勻上升?？傆?jì)烘爐7~8天 2、鏈條爐排在烘烤過(guò)程中，應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)，以免燒壞爐排。 3、烘爐升溫應(yīng)按過(guò)熱器后的煙氣溫度來(lái)控制，不同的爐墻結(jié)構(gòu)其升溫的規(guī)定也不同； ①第一天煙氣溫升不能超過(guò)80℃，以后每天溫升不宜超過(guò)20℃，后期煙溫不應(yīng)高于 220℃。 要絕對(duì)控制煙氣升溫均勻 三、烘爐合格的標(biāo)準(zhǔn) 1、灰漿

鍋爐烘爐、煮爐及試運(yùn)行方案 鍋爐本體安裝結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進(jìn)入 了最后的調(diào)試階段。為確保鍋爐調(diào)試順利進(jìn)行，并確保鍋爐將 來(lái)的運(yùn)行質(zhì)量，特制定此方案，供調(diào)試中參照?qǐng)?zhí)行。同時(shí)，建 設(shè)單位及安裝單位會(huì)同鍋爐廠及其他協(xié)作單位，成立鍋爐啟動(dòng) 驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)鍋爐的啟動(dòng)、調(diào)試、試運(yùn)行的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。以 保證政令貫通，各工種職責(zé)分明，相互協(xié)作，相互配合，確保 啟動(dòng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行。確保鍋爐如期順利、優(yōu)質(zhì)的竣工投 產(chǎn)。 一、烘爐 1、烘爐的：目的： 由于新安裝的鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過(guò)程中吸收了大 量的水份，如與高溫?zé)煔饨佑|，則爐墻中含有的水份因?yàn)闇夭?過(guò)大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，進(jìn)二由于蒸汽的急劇膨脹， 使?fàn)t墻變形、開裂。所以，新安裝的鍋爐在正式投產(chǎn)前，必須 對(duì)爐墻進(jìn)行緩慢烘爐，使?fàn)t墻中的水份緩慢逸出，確保爐墻熱 態(tài)運(yùn)行的質(zhì)量。 2、烘爐應(yīng)具備的條件： 2．1、鍋爐管路已全部安裝完

整體鍋爐烘爐記錄 魯sn—031 工程名稱施工單位 分項(xiàng)工程名稱監(jiān)理(建設(shè))單位 鍋爐型號(hào)安裝位置 烘爐方法烘爐起止時(shí)間 項(xiàng)目規(guī)范要求實(shí)測(cè)結(jié)果 烘 爐 記 錄 烘爐天數(shù)不少于4天 后期煙溫不應(yīng)高于160度，且持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí) 烘爐后期砌筑砂漿含水率應(yīng)小于7% 觀察烘烤后沒有變形、裂紋及塌落現(xiàn)象 烘爐曲線： 施工單位監(jiān)理(建設(shè))單位 操作人：專業(yè)質(zhì)量檢查員：項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)(質(zhì)量)負(fù)責(zé) 人： 監(jiān)理工程師： (建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)： (公章)(公章) 山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制 時(shí)間（天） 煙溫（℃）

自 至月日 溫 度 ℃ 溫 度 ℃ 溫 度 ℃ 溫 度 ℃ 分項(xiàng)工程名稱烘爐、煮爐和試運(yùn)行安裝位置整裝鍋爐烘爐檢查記錄 鍋爐型號(hào)wns2.8-1.0/95/70-yq烘爐起止時(shí)間 年月日 表c6-3- 8整裝鍋爐烘爐檢查記錄編號(hào): 工程名稱：施工單位： 烘爐天數(shù)不少于4天5天 后期煙溫 不應(yīng)高于160℃，且持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于 24小時(shí) 155℃持續(xù)35小時(shí) 烘爐方法及 燃料種類 火焰烘爐 （木柴與煤） 測(cè)溫點(diǎn)位置 燃燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方1.5 ～2m處 烘爐檢查項(xiàng)目規(guī)范要求（或說(shuō)明書要求）檢查結(jié)果 烘爐曲線：時(shí)分時(shí)分時(shí)分時(shí)分 爐墻質(zhì)量無(wú)變形、裂紋及塌落現(xiàn)象符合要求 爐墻砌筑砂漿含水量7%以下3% 結(jié)論： 火焰在爐膛中央燃燒，升溫緩慢，后期煙溫為155℃<160℃，持

鍋爐烘爐工藝規(guī)程 1適用范圍 適用于所有工業(yè)鍋爐和熱電及發(fā)電用鍋爐的爐墻砌筑及耐火砼、澆注料的烘干。 2編制依據(jù) 2.1《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》dl/t5047-95（鍋爐機(jī)組篇） 2.2《蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(96版)3烘爐準(zhǔn)備 3.1烘爐前必須具備下列條件 3.2鍋爐本體安裝、爐墻砌筑及保溫工作已經(jīng)結(jié)束，經(jīng)漏風(fēng)試驗(yàn)合格。3.3與 烘爐有關(guān)的各系統(tǒng)及安裝并試運(yùn)完畢,隨時(shí)可以投入運(yùn)行。 3.4烘爐需用的熱工監(jiān)測(cè)和電氣儀表已經(jīng)校驗(yàn)、調(diào)整、調(diào)試合格，隨時(shí)投入監(jiān) 測(cè)。3.5 爐墻外部的濕氣排出孔已適當(dāng)留設(shè)，測(cè)溫法檢測(cè)的各測(cè)溫點(diǎn)已經(jīng)設(shè)置妥當(dāng)，能適 時(shí)投入。 3.6鍋筒和集箱上的膨脹指示器已經(jīng)裝好并指示在零位。 3.7爐墻砌筑后自然干燥期已達(dá)一周以上。 3.8已備有足夠的燃料。 3.9檢查鍋爐受熱面管道已全部暢通，爐膛、煙道和風(fēng)

【經(jīng)典資料，ｗｏｒｄ文檔，可編輯修改】 鍋爐烘爐、煮爐及試運(yùn)行方案 目錄 一、烘爐 二、煮爐 三、漏風(fēng)試驗(yàn) 四、沖管 五、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn) 六、安全閥調(diào)整 七、試 前言 本體安裝結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即已基本進(jìn)入了最后的調(diào)試階段為確保調(diào)試順利進(jìn)行，并 確保將來(lái)的質(zhì)量，特制定此方案，供調(diào)試中參照?qǐng)?zhí)行。同時(shí)，建設(shè)單位及安裝單位會(huì)同廠及其他 協(xié)作單位，成立啟動(dòng)驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)的啟動(dòng)、調(diào)試、試的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。以保證政令貫通，各工種 職責(zé)分明，相互協(xié)作，相互配合，確保啟動(dòng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行。確保如期順利、優(yōu)質(zhì)的竣工投 產(chǎn)。 一、烘爐 1、烘爐的目的： 由于新安裝的，在爐墻材料中及砌筑過(guò)程中吸收了大量的水份，如與高溫?zé)煔饨佑|，則爐墻 中含有的水份因?yàn)闇夭钸^(guò)大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，進(jìn)而由于蒸汽的急劇膨脹，使?fàn)t墻變 形、開裂。所以，新安裝的在正式投產(chǎn)前，必須對(duì)爐墻進(jìn)行緩慢烘爐，使?fàn)t墻中的水份緩

鍋爐烘爐、煮爐及試運(yùn)行方案 目錄 一、烘爐 二、煮爐 三、漏風(fēng)試驗(yàn) 四、沖管 五、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn) 六、安全閥調(diào)整 七、試運(yùn)行 前言 鍋爐本體安裝結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進(jìn)入了最后的調(diào)試階 段。為確保鍋爐調(diào)試順利進(jìn)行，并確保鍋爐將來(lái)的運(yùn)行質(zhì)量，特制定此方案，供 調(diào)試中參照?qǐng)?zhí)行。同時(shí)，建設(shè)單位及安裝單位會(huì)同鍋爐廠及其他協(xié)作單位，成立 鍋爐啟動(dòng)驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)鍋爐的啟動(dòng)、調(diào)試、試運(yùn)行的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。以保證政令 貫通，各工種職責(zé)分明，相互協(xié)作，相互配合，確保啟動(dòng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行。 確保鍋爐如期順利、優(yōu)質(zhì)的竣工投產(chǎn)。 一、烘爐 1、烘爐的目的： 由于新安裝的鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過(guò)程中吸收了大量的水份，如與高 溫?zé)煔饨佑|，則爐墻中含有的水份因?yàn)闇夭钸^(guò)大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽， 進(jìn)而由于蒸汽的急劇膨脹，使?fàn)t墻變形、開裂。所以，新安裝的鍋爐在正式投產(chǎn) 前，必須對(duì)爐墻進(jìn)行

1鍋爐烘爐煮爐操作規(guī)程 鍋爐本體安裝、維修結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進(jìn)入了最后的調(diào)試階段。為 確保鍋爐調(diào)試順利進(jìn)行，并確保鍋爐將來(lái)的運(yùn)行質(zhì)量，特制定此規(guī)程。 烘爐 1、目的： 由于新安裝、維修的鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過(guò)程中吸收了大量的水份，如與高溫?zé)?氣接觸，則爐墻中含有的水份因?yàn)闇夭钸^(guò)大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，進(jìn)二由于蒸汽的 急劇膨脹，使?fàn)t墻變形、開裂。所以，新安裝、維修的鍋爐在正式投產(chǎn)前，必須對(duì)爐墻進(jìn)行 緩慢烘爐，使?fàn)t墻中的水份緩慢逸出，確保爐墻熱態(tài)運(yùn)行的質(zhì)量。 2、烘爐應(yīng)具備的條件： 2.1、鍋爐管路已全部安裝完畢，水壓試驗(yàn)合格。 2.2、爐墻砌筑及保溫工作已全部結(jié)束，并已驗(yàn)收合格。 2.3、煙風(fēng)道都已安裝完畢，保溫結(jié)束，送、引風(fēng)機(jī)均已安裝調(diào)試合格，能投入運(yùn)行。 2.4、烘爐所需的熱工電氣儀表均已安裝，并校驗(yàn)合格。 2.5、烘爐用的木柴、煤碳及各種工

鍋爐烘爐、煮爐及試運(yùn)行方案 目錄 一、烘爐 二、煮爐 三、漏風(fēng)試驗(yàn) 四、沖管 五、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn) 六、安全閥調(diào)整 七、試運(yùn)行 前言 鍋爐本體安裝結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進(jìn)入了 最后的調(diào)試階段。為確保鍋爐調(diào)試順利進(jìn)行，并確保鍋爐將來(lái) 的運(yùn)行質(zhì)量，特制定此方案，供調(diào)試中參照?qǐng)?zhí)行。同時(shí)，建設(shè) 單位及安裝單位會(huì)同鍋爐廠及其他協(xié)作單位，成立鍋爐啟動(dòng)驗(yàn) 收小組負(fù)責(zé)鍋爐的啟動(dòng)、調(diào)試、試運(yùn)行的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。以保 證政令貫通，各工種職責(zé)分明，相互協(xié)作，相互配合，確保啟 動(dòng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行。確保鍋爐如期順利、優(yōu)質(zhì)的竣工投 產(chǎn)。 一、烘爐 1、烘爐的:目的： 由于新安裝的鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過(guò)程中吸收了大量 的水份，如與高溫?zé)煔饨佑|，則爐墻中含有的水份因?yàn)闇夭钸^(guò) 大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，進(jìn)二由于蒸汽的急劇膨脹， 使?fàn)t墻變形、開裂。所以，新安裝的鍋爐在正式投產(chǎn)前，必須 對(duì)爐墻