液壓泵機(jī)組振動(dòng)分析

液壓泵和液壓控制閥.答案

液壓泵液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)(工程機(jī)械液壓與液力傳動(dòng)) 前言科學(xué)技術(shù)日新月異，工業(yè)生產(chǎn)不斷進(jìn)步，市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率提出了越來 越高的要求。產(chǎn)品加工工藝過程的自動(dòng)化是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率最重要的措施之一。組合 機(jī)床作為一種專用高效自動(dòng)化技術(shù)設(shè)備，已成為大批量機(jī)械產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量和經(jīng)濟(jì) 性... 前言科學(xué)技術(shù)日新月異，工業(yè)生產(chǎn)不斷進(jìn)步，市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的 質(zhì)量和生產(chǎn)效率提出了越來越高的要求。產(chǎn)品加工工藝過程的自動(dòng)化是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率 最重要的措施之一。組合機(jī)床作為一種專用高效自動(dòng)化技術(shù)設(shè)備，已成為大批量機(jī)械 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性生產(chǎn)的關(guān)鍵裝備，是集機(jī)電于一體的綜合自動(dòng)化程度較高 的制造技術(shù)和成套工藝裝備。組合機(jī)床及的技術(shù)性能和綜合自動(dòng)化水平，在很大程度上決定 了這些工業(yè)部門產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量

山西兵器工業(yè)職工大學(xué)2011級(jí)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第1頁(yè)共19頁(yè) 一、引言 本文主要討論了液壓泵的工作原理、分類、各個(gè)液壓泵的特點(diǎn)和日常出現(xiàn)的故障， 并且對(duì)其故障進(jìn)行了分析和解決，給出了解決故障的維修方法。對(duì)新泵的安裝及注意事 項(xiàng)也進(jìn)行了論述，而且提出了維護(hù)和保養(yǎng)方法，為更好的使用液壓泵提供了理論依據(jù)和 方便。 二、液壓泵的工作原理 容積式液壓泵是靠密封容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸油和壓油的，其排油量的大小取決于密 封腔的容積變化。容積式泵工作的兩個(gè)必要條件是：（1）有周期性的密封容積變化。 密封容積由小變大時(shí)吸油，由大變小時(shí)壓油。（2）有配油裝置。它保證密封容積由小變 大時(shí)只與吸油管連通；密封容積由大變小時(shí)只與壓油管連通。 三、液壓泵的分類 定量泵和變量泵液壓泵按其在單位的時(shí)間內(nèi)所能輸出的油液的體積是否可以調(diào)節(jié) 分為定量泵和變量泵。 液壓泵按照結(jié)構(gòu)形式可分為齒輪式、葉片式、柱

i 有一種較為常見和廣泛使用的液壓泵：?jiǎn)巫饔萌~片泵。從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和零件性能分析 的角度，本文主要結(jié)合單作用葉片泵目前存在的一些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，對(duì)單作用葉片泵做了 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)分析。主要包括以下幾方面工作：第一是確定零件尺寸，然后在三維軟件 solidworks中對(duì)該葉片泵進(jìn)行了建模和整體綜合分析，有了整體模型后，緊接著分別對(duì) 模型中的零件葉片和轉(zhuǎn)子進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)學(xué)分析和有限元分析（fea），最后把整個(gè)模型也 做了動(dòng)力學(xué)分析。文章的思路嚴(yán)格按照正規(guī)機(jī)械零件的設(shè)計(jì)步驟，對(duì)實(shí)際工程中的葉片 泵的設(shè)計(jì)優(yōu)化有很強(qiáng)的參考意義。 本文主要介紹了運(yùn)用有限元分析來設(shè)計(jì)仿真單作用葉片泵的設(shè)計(jì)思路，首先在 solidowrks中建立了三維的模型，建模的主要依據(jù)就是之前學(xué)過的機(jī)械設(shè)計(jì)知識(shí)以及查 閱相關(guān)資料。其次利用有限元插件，對(duì)零件各部分進(jìn)行了可靠性驗(yàn)證，經(jīng)過實(shí)踐設(shè)計(jì)， 該方法行之有效。 目前的在機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域，三

液壓泵站使用維護(hù)說明書 一﹑概述 該泵站電動(dòng)機(jī)立式安裝，油泵內(nèi)置油箱，噪音小，泄露輕，壽命長(zhǎng)。結(jié)構(gòu)合理，總體美觀。 二﹑主要技術(shù)參數(shù) 1﹑電機(jī)：y100l1-4380v50hz 2﹑額定壓力：6mpa 3﹑額定流量：14.5l/min 三﹑外形圖： （1）油箱（2）液位計(jì)（3）電動(dòng)機(jī) （4）加油口（5）放油口（6）電磁換向閥 （7）壓力表（8）壓力表開關(guān)（9）電磁溢流閥 四﹑液壓原理圖 五﹑試車及注意事項(xiàng) 將清潔的優(yōu)質(zhì)磨46﹟液壓油通過加油口過濾網(wǎng)注入油箱，加到液位計(jì)的中間位置。卸下電動(dòng)機(jī)風(fēng)罩，用 手輕轉(zhuǎn)風(fēng)扇翅，使用泵轉(zhuǎn)幾圈。確認(rèn)各電源線正確連接后，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，正確后 啟動(dòng)電機(jī)。此時(shí)電機(jī)無負(fù)載（壓力表無壓力），空轉(zhuǎn)2-3分鐘，請(qǐng)注意電機(jī)和油泵有無異常聲音。將電磁溢流 閥（9）的調(diào)壓手輪逆時(shí)鐘旋至最松。讓電磁鐵（2

實(shí)驗(yàn)一、液壓泵拆裝實(shí)驗(yàn) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私獬Ｓ靡簤罕玫慕Y(jié)構(gòu)特點(diǎn) 二、實(shí)驗(yàn)要求：通過對(duì)液壓泵的拆裝，加深對(duì)液壓泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理的認(rèn)識(shí)。 三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 （一）、齒輪泵拆裝分析 1．齒輪泵型號(hào)：cb－b型齒輪泵 2．拆卸步驟： 1）松開6個(gè)緊固螺釘2，分開端蓋1和5；從泵體4中取出主動(dòng)齒輪及軸、從動(dòng)齒輪及 軸； 2）分解端蓋與軸承、齒輪與軸、端蓋與油封。此步可不做。 裝配順序與拆卸相反。 3．主要零件分析 1）泵體4泵體的兩端面開有封油槽d，此槽與吸油口相通，用來防止泵內(nèi)油液從泵體 與泵蓋接合面外泄，泵體與齒頂圓的徑向間隙為0.13～0.16mm。 2）端蓋1與5前后端蓋內(nèi)側(cè)開有卸荷槽e（見圖中虛線所示），用來消除困油。端蓋 1上吸油口大，壓油口小，用來減小作用在軸和軸承上的徑向不平衡力。 3）齒輪3兩個(gè)齒輪的齒數(shù)和模數(shù)都相等，齒輪與端蓋間軸向間

在起重運(yùn)輸機(jī)械中常配有液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，液壓泵是其中一重要元件，它的性能直接影響著液壓系統(tǒng)和整機(jī)的工作性能。由于液壓泵的有效使用期一般為３０００～６０００ｈ（正常工作時(shí)間累積），超出此期限，液壓泵的性能就會(huì)明顯下降，甚至不能使用。通常液壓泵的失效分為兩個(gè)...

1.3液壓泵

第三章液壓泵

閉式回路用液壓泵

手動(dòng)液壓泵 說明書 鹽城市馬溝液壓件廠 yanchengshimagouhydraulic compeonentsfactory 地址：鹽城市馬溝益民工業(yè)園益隆路 電話：0515-88451158傳真：0515-88453158 手動(dòng)液壓泵 sb系列手動(dòng)泵是在引進(jìn)國(guó)外樣機(jī)的基礎(chǔ)上創(chuàng)新研制的新型液壓 元件。它廣泛運(yùn)用在各種武器裝備、工程機(jī)械、起重運(yùn)輸車輛、鐵道 作業(yè)機(jī)具、冶金采礦設(shè)備以及各類液壓機(jī)具的液壓系統(tǒng)，用作手動(dòng)液 壓源或應(yīng)急液壓源，還可作液壓泵、潤(rùn)滑泵、試壓泵供油泵。特別適 用于缺少機(jī)電動(dòng)力和需要節(jié)能的場(chǎng)合。 sb系列手動(dòng)泵按有關(guān)專業(yè)技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)，完全符合標(biāo)準(zhǔn)化、系 列化、通用化要求。其特點(diǎn)是將柱塞泵、方向控制閥（、儲(chǔ)油筒）等 組合成整體，結(jié)構(gòu)新穎緊湊，系統(tǒng)功能完善，性能可靠，使用方便靈 活。 我廠是手動(dòng)液壓泵的專業(yè)生產(chǎn)廠家，具有二十多年的制造歷史。

介紹了一種新型的氣液增壓雙工位液壓拉深機(jī)。該拉深機(jī)僅采用一個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸,來實(shí)現(xiàn)二個(gè)工位的順序拉深,生產(chǎn)效率高。而且具有不污染環(huán)境,噪聲與振動(dòng)小的優(yōu)點(diǎn)。

某型液壓泵上1cr18ni9不銹鋼柱塞彈簧在工作4h后斷裂成4段;采用宏觀分析、斷口微觀形貌分析、金相檢查、硬度和滲氮層厚度測(cè)量等手段對(duì)彈簧斷裂性質(zhì)和原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:彈簧斷裂性質(zhì)為疲勞斷裂,斷裂起源于彈簧內(nèi)側(cè)的一表面軸向裂紋;該軸向裂紋產(chǎn)生于不銹鋼絲的拉拔過程中,在使用環(huán)境下發(fā)生應(yīng)力腐蝕,促進(jìn)了裂紋的擴(kuò)展,最終使彈簧在油壓循環(huán)應(yīng)力作用下發(fā)生疲勞斷裂。

液壓泵是液壓系統(tǒng)中一個(gè)主要噪聲源。噪聲不僅對(duì)環(huán)境造成污染,還能反映出某些故障的先兆。對(duì)液壓泵產(chǎn)生噪聲的原因進(jìn)行分析和研究,進(jìn)而降低噪聲等級(jí),即能改善我們的工作生活環(huán)境,還能通過對(duì)噪聲的分析提前發(fā)現(xiàn)故障,排除故障。

閉式液壓泵與原動(dòng)機(jī)的匹配計(jì)算

觀察閉式液壓系統(tǒng)液壓泵的使用情況,判定出現(xiàn)何種液壓泵零位偏移,具體介紹幾種解決零位偏移的調(diào)試方法。

用于液壓傳動(dòng)課程教學(xué)實(shí)驗(yàn)的液壓泵／閥性能實(shí)驗(yàn)臺(tái)

靜液壓履帶推土機(jī)為推土機(jī)的高端設(shè)備,具備動(dòng)力強(qiáng)勁、無級(jí)變速、原地和動(dòng)力轉(zhuǎn)向、油耗低、舒適性和操控性能良好等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成為推土機(jī)未來技術(shù)的主要發(fā)展趨勢(shì)之一。本文以130馬力段靜液壓推土機(jī)為例,簡(jiǎn)要介紹其液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算方法及液壓泵、馬達(dá)的選型。

在液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)際使用過程中,兩臺(tái)變量柱塞液壓泵共同作用于同一液壓系統(tǒng)并保證兩臺(tái)液壓泵排量一致且要實(shí)現(xiàn)總功率控制。目前一般采用兩臺(tái)液壓泵交叉控制的方式,交叉控制的缺點(diǎn)是兩臺(tái)液壓泵的一致性和總功率控制效果差,且很難保證兩臺(tái)液壓泵的一致性。該文通過設(shè)計(jì)一種均壓閥,來實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)液壓泵的控制。結(jié)果表明,均壓閥能夠很好地保證兩臺(tái)液壓泵的一致性和總功率控制。

恒功率變量柱塞泵在液壓注漿泵系統(tǒng)的具體應(yīng)用,根據(jù)注漿低壓大流量,高壓小流量的特點(diǎn),選用恒功率變量柱塞泵,相比同等級(jí)壓力及流量的其他非恒功率液壓泵,減少能耗20%以上。

液壓泵的維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 一.故障分析與排除 一).油泵噪音大:來源主要有:液壓機(jī)流量脈動(dòng)的噪音,閉死容積(困 油)產(chǎn)生的噪音,齒形精度(齒形誤差和齒輪周節(jié)誤差等)不高產(chǎn)生噪 音,空氣進(jìn)入和因氣穴產(chǎn)生噪音,以及軸承旋轉(zhuǎn)不均勻產(chǎn)生的噪音等, 具體原因如下: ①.因密封不嚴(yán)吸進(jìn)空氣產(chǎn)生的噪音: a.壓蓋與泵蓋因配合不好而進(jìn)氣 b.從泵體與前后蓋結(jié)合處中進(jìn)氣 c.從泵后蓋進(jìn)油口連接處進(jìn)氣 d.從泵油封處進(jìn)氣 e.油箱內(nèi)油量不夠,濾油器或吸油管末端未插入油面以下,油泵便會(huì) 吸進(jìn)空氣 f.回油管露出油面,有時(shí)也會(huì)因系統(tǒng)瞬間負(fù)壓使空氣反灌進(jìn)入系統(tǒng) g.液壓油泵的安裝位置距液面太高,特別泵轉(zhuǎn)速降低時(shí),不能保證泵 吸油腔必要的真空度造成吸油不足而吸進(jìn)空氣,但泵吸油時(shí),真空度 不能太大,當(dāng)泵吸油腔內(nèi)的壓力低于該油液在該溫度下的氣體分離壓 時(shí),空氣便會(huì)析出

液壓泵站的使用及施工工藝 一、一般規(guī)定: 1、液壓施工是架空線路施工中的一項(xiàng)重要隱蔽工序，操作人員 必須經(jīng)過陪訓(xùn)及考試合格,持有操作許可證方能進(jìn)行操作，操作時(shí)應(yīng) 有指定的質(zhì)量檢查人員在場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督。 2、液壓泵站以高壓油為動(dòng)力,以相應(yīng)剛模對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行液壓施工。 3、所使用的液壓機(jī)必須有足夠的與所有剛模相匹配的出力。 二、液壓前的操作： １、液壓設(shè)備及材料檢驗(yàn) ２、清洗 ３、穿管 三、施壓前對(duì)受壓導(dǎo)線的特殊要求： 1、導(dǎo)線及避雷線的受壓部分應(yīng)平整完好，同時(shí)與管口距15m以 內(nèi)應(yīng)不存在必須處理的缺陷。 2、液壓的導(dǎo)線及避雷線的端部在割線前應(yīng)先將線掰直，并加防 止松散的綁線，切割時(shí)應(yīng)與軸線垂直。 3、在鋼芯鋁絞線割斷鋁股時(shí)，嚴(yán)禁傷及鋼芯。 4、量尺畫印的定位印記，畫好后應(yīng)立即復(fù)查，以確保正確無誤。 四、注意事項(xiàng)： 1、液壓泵站的外觀檢查。 2、液壓泵站的連接。 五、液壓操作： 1、