硬質(zhì)合金麻花鉆橫向截形應(yīng)用

硬質(zhì)合金焊接式麻花鉆頭能夠充分地利用硬質(zhì)合金實心棒料和油孔棒料的料頭,節(jié)約制造成本。在研究了焊接和實際的加工條件后改進(jìn)了一種新的加工工藝。經(jīng)實驗證明可達(dá)到整體硬質(zhì)合金麻花鉆的使用壽命。

硬質(zhì)合金小階梯麻花鉆的階梯處在鉆削加工過程中容易過早磨損甚至斷裂。階梯較小時此處容屑不暢、切削條件不好。本文經(jīng)試驗優(yōu)化出小階梯麻花鉆在階梯處的階梯間隙深度,并經(jīng)試驗證明鉆頭使用壽命提高了1.5倍。

建立了普通麻花鉆前刀面端截面曲線和用圓弧代替端截面曲線的參數(shù)方程;分別改變鉆頭螺旋角、鉆尖半角、鉆芯半厚,利用軟件matlab計算出用圓弧代替前刀面端截面曲線的相對誤差;建立了三圓弧螺旋槽徑向截形的數(shù)學(xué)模型。

美標(biāo)直柄麻花鉆

序號項目名稱名稱面層厚度做法單位工程量人工材料損耗 系數(shù) 損耗管理費 15% 利潤 8% 稅金 (3.56%) 綜合單價綜合合價（元）備注 保安亭詳圖ld-a-4.01 1 l*200*170荔枝面黃金麻花崗巖，雕 刻裝飾線條，按尺寸砌割（ld-a- 4.03-2） 黃金麻荔枝170壁貼m15.6045.00324.000.0619.4458.2735.7417.17499.627794.03 2 l*315*225荔枝面黃金麻花崗巖，雕 刻裝飾線條，按尺寸砌割（ld-a- 4.03-2） 黃金麻荔枝225壁貼m14.4065.00628.000.0637.68109.6067.2232.31939.8113533.29 3 l*75*40荔枝面黃金麻花崗巖，雕刻 裝飾線條，按尺寸砌割（ld-a

認(rèn)識麻花鉆及鉆孔

無橫刃硬質(zhì)合金鉆頭的研制

取心鉆頭 根據(jù)切削齒的種類,取心鉆頭分為硬質(zhì)合金取心鉆頭、金剛石取心鉆頭。 硬質(zhì)合金取心鉆頭 硬質(zhì)合金取心鉆頭是在圓筒狀的空白鉆頭體上鑲焊硬質(zhì)合金切削具。根據(jù)鉆進(jìn)地層選擇 硬質(zhì)合金的規(guī)格型號(表5-5),并確定在鉆頭上鑲焊的數(shù)量、排列方式、鑲焊角度,使鉆頭有底 出刃、內(nèi)出刃和外出刃,以保證有通水和排粉的間隙鉆進(jìn)黏土層和頁巖地層時為了加大環(huán)狀 間隙,在空白鉆頭的內(nèi)外側(cè)壁焊上肋骨,在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質(zhì)合金自磨式鉆 頭。 1、空白鉆頭 空白鉆頭由35號或45號鋼無縫管車制,常用規(guī)格見圖5-2及表5-21。 2、水囗 鉆頭水口形狀的大小應(yīng)根據(jù)所鉆巖層、鉆頭結(jié)構(gòu)形式等來考慮,一般水口高度為8-15mm, 軟巖層可增至20mm,合金鉆頭的水口形狀示意圖見圖5-3。 3、硬質(zhì)合金的排列和出刃 硬質(zhì)臺金切削具在鉆頭底唇面的排列形式基本有三種,見圖

硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金的研究和應(yīng)用 thestudiesandapplicationsofcementedcarbide 作者：何梓秋機械類創(chuàng)新實驗班3112010441 內(nèi)容摘要：硬質(zhì)合金由于具有高硬度，高抗壓強度，高熱硬性以及高耐磨性，高 耐腐蝕性，常用于制造切削工具和耐磨零部件。廣泛應(yīng)用于軍工、航天航空、機 械加工、冶金等領(lǐng)域。本文將通過新型硬質(zhì)合金的研發(fā)和硬質(zhì)合金制造工藝的進(jìn) 步兩條路徑對硬質(zhì)合金的研究進(jìn)行介紹。再結(jié)合各種硬質(zhì)合金的特性，介紹其具 體的應(yīng)用。 abstract：becausecementedcarbidehashighhardness，highcompressive strength，highabrasiveresistanceandhighcorrosionresistance，itis alwaysused

為開發(fā)強化物探鉆頭表面的新型材料以及強化工藝,對球形硬質(zhì)合金yq3進(jìn)行試驗研究。結(jié)果表明,利用nicrbsi低熔點合金可使球形燒結(jié)硬質(zhì)合金yq3和物探鉆頭用鋼22simnni2crmoa實現(xiàn)良好的冶金結(jié)合;yq3硬質(zhì)合金強化層中過渡層組織細(xì)小,耐磨層中脆性硬質(zhì)合金相上均勻分布韌性微孔結(jié)構(gòu)低熔點合金,可滿足物探鉆頭對強化層的組織要求;硬質(zhì)合金強化層剪切強度高,抗沖擊磨料磨損性能好,且硬質(zhì)合金自銳性好,滿足物探鉆頭的性能要求。

合金鋼鉆頭與直柄麻花鉆、中心鉆的區(qū)別 合金鋼鉆頭簡介： 合金鉆頭一般是指硬質(zhì)合金鉆頭，分整體式，焊接式，可轉(zhuǎn)位刀片式 和可換頭式。硬質(zhì)合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般 都在hrc90度以上，在批量加工以及難硬加工的場合比較適用！ 硬質(zhì)合金鉆頭通常情況下被認(rèn)為是一種用于巖心鉆探所的鉆頭。簡單 來說，在進(jìn)行巖心鉆探所的工作的時候，硬質(zhì)合金鉆頭是依靠鉆壓工 藝與自身旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在整個鑿巖鉆進(jìn)過程 中，鉆頭會經(jīng)常受到高頻率的沖擊載荷，而且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、 壓縮等多種復(fù)合應(yīng)力的作用，在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖 粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕zy12。 硬質(zhì)合金鉆頭的特點以及用途： 1、能夠適合較為復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可以選擇較高的切削速度。 2、精選合金鉆頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好 的耐磨性。 3、多層幾何切削端刃，提高排泄

硬質(zhì)合金鉆頭群鉆

gu:超細(xì)及亞微細(xì)晶合金gu:超細(xì)及亞微細(xì)晶合金gk:鑄鐵.有色金屬和非金屬切削工具 gf:常用耐磨零件,成型模具gd:礦用合金gt:鋼材及黑色金屬切削工具 牌號舊牌號其他硬度 gradeequivale ntgrade other%hardness hra±0.5 gu15ufyg8x90.581.593.2 gf25ufyg12x86121.20.893 gu10yg6xk0194693 gu20yg10xk20901092 gu30yg13xk2086.513.590.5 gk02yg4k0296492.5 gk05yg6ak1094692 gk10yg6xk1094691.5 gk20yg6k2094691 gk30yg8k3092890 gk40yg

wc硬質(zhì)合金的屬性 常用的硬質(zhì)合金以wc為主要成分，根據(jù)是否加入其它碳化物而分為以下幾類： 1、鎢鈷類（wc+co）硬質(zhì)合金（yg） 它由wc和co組成，具有較高的抗彎強度的韌性，導(dǎo)熱性好，但耐熱性和耐磨性較差， 主要用于加工鑄鐵和有色金屬。細(xì)晶粒的yg類硬質(zhì)合金（如yg3x、yg6x），在含鈷 量相同時，其硬度耐磨性比yg3、yg6高，強度和韌性稍差，適用于加工硬鑄鐵、奧氏 體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。 2、鎢鈦鈷類（wc+tic+co）硬質(zhì)合金（yt） 由于tic的硬度和熔點均比wc高，所以和yg相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大， 粘結(jié)溫度高，抗氧化能力強，而且在高溫下會生成tio2,可減少粘結(jié)。但導(dǎo)熱性能較差， 抗彎強度低，所以它適用于加工鋼材等韌性材料。 3、鎢鉭鈷類（wc+tac+co）硬質(zhì)合金（ya） 在

噴砂用的噴砂嘴,目前大多數(shù)工廠都采用鋼制的,少數(shù)工廠采用陶瓷制的。但這兩種噴砂嘴使用壽命一般都較短,很不理想。我廠原是采用t10a鋼制噴砂嘴,經(jīng)下料、車、熱處理、氧化后就可安裝使用。熱處理后的硬度在hrc60～64之間,每件造價2.4元,使用壽命3～4小時,由于在高速砂流的作用下,內(nèi)孔逐漸磨損變大或成喇叭口而不能

連怡機電技術(shù)（上海）有限公司 連怡機電技術(shù)（上海）有限公司www.***.*** 如何選擇硬質(zhì)合金鉆頭？ 選用硬質(zhì)合金鉆頭的考慮因素 1.加工穩(wěn)定性 除了考慮鉆孔精度要求外，選擇鉆頭時還需考慮加工機床的穩(wěn)定性。機床穩(wěn)定性對于鉆 頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要，因此需要仔細(xì)檢驗機床主軸、夾具及附件的工作 狀態(tài)。 此外，還應(yīng)考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性。例如，整體硬質(zhì)合金鉆頭剛性最好，因此可達(dá)到很 高的加工精度。而硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，容易發(fā)生偏斜。這種鉆頭 上安裝了兩片可轉(zhuǎn)位刀片，其中內(nèi)刀片用于加工孔的中心部分，外刀片則加工從內(nèi)刀片至 外徑處的外緣部分。由于在加工初始階段只有內(nèi)刀片進(jìn)入切削，鉆頭處于不穩(wěn)定狀態(tài)，極易 引起鉆體偏斜，且鉆頭越長，偏斜量越大。 因此，在使用長度超過4d的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭進(jìn)行鉆削加工時，在開始鉆進(jìn)階

本文對整體硬質(zhì)合金麻花鉆的切削性能及應(yīng)用作了介紹,探討了刀具的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)要求以及材料的選擇等問題。

tsd型鉆頭是柔性制造系統(tǒng)加工中心上使用的刀具之一,隨著我國的技術(shù)開放,作為加工中心的附帶工具同時引進(jìn)我國。但是,這種刀具引進(jìn)數(shù)量有限,在使用中由于正常磨損及修磨不當(dāng)、機床剛性不足、工件形狀誤差太大、切削液的選擇不當(dāng)?shù)仍?刀具的消耗比較嚴(yán)重,而且這種鉆頭在制造精度上要求較高,一般用戶不容易自行仿制。所以用國產(chǎn)品替代引進(jìn)的tsd鉆頭已成為亟待解決的問題。本文介紹在對tsd鉆頭分析的基礎(chǔ)上,研制的tsd鉆頭的替代品

氮離子注入印制板用硬質(zhì)合金麻花鉆改性工藝及其在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

英國industrialdynamics公司設(shè)計制造了一臺兩工位的專用磨床(圖1),用于磨制小型整體硬質(zhì)合金麻花鉆毛坯的溝槽和刃帶,加工的鉆頭規(guī)格范圍為直徑0.3～8毫米、長30～50毫米,工作部最大長度為30毫米左右。目前在該磨床上加工的最短

一、開發(fā)背景與優(yōu)點隨著數(shù)控機床的普及,用加工中心加工孔的情況越來越多了。由于加工中心對鉆頭的定位是用數(shù)控,故沒有必要用鉆套。為了提高孔加工的定位精度,應(yīng)使用短而穩(wěn)定性好的鉆頭,因而出現(xiàn)了整體硬質(zhì)合金麻花鉆(即二刃麻花鉆),隨后又出現(xiàn)了整體硬質(zhì)合金三刃麻花