支撐滾輪軸承

滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)盤軸承

滾動(dòng)軸承-鋼球

1 第十四講：滾動(dòng)軸承 【學(xué)習(xí)目標(biāo)】 1、掌握滾動(dòng)軸承的代號(hào)及含義 2、了解滾動(dòng)軸承的作用。 3、掌握滾動(dòng)軸承的分類。 4、掌握滾動(dòng)軸承的組成及功能。 【知識(shí)解析】 軸承（“bearing”，日本人稱“軸受”）是在機(jī)械傳動(dòng)過程中起固定和減小載荷摩擦系 數(shù)的部件。也可以說，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，用來降低動(dòng)力傳遞過程中的 摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它 的主要功能是支撐轉(zhuǎn)動(dòng)的軸及軸上零件，并保持軸的正常工作位置和旋轉(zhuǎn)精度。按運(yùn)動(dòng)元件 摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩類。 一、滾動(dòng)軸承 1、滾動(dòng)軸承的作用 滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，用于支承軸頸的部件，有時(shí)也用來支承軸上的回轉(zhuǎn)零件。滾動(dòng)軸承 使用、安裝、維修方便、價(jià)格較便宜，應(yīng)用廣。采用滾動(dòng)軸承的機(jī)器起動(dòng)力矩小，有利于在 負(fù)載下起動(dòng)。對(duì)于同尺寸的軸頸，滾動(dòng)軸承的

滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算

滾動(dòng)軸承及其選用 滾動(dòng)軸承按滾動(dòng)體的種類可分為兩大類：（1）球軸承（滾珠軸承）， 其滾動(dòng)體為球；（2）滾子軸承（滾柱軸承），其滾動(dòng)體為圓柱。 滾動(dòng)軸承按其所能承受的負(fù)載作用方向又可分為如下各類： 向心軸承只能承受徑向負(fù)載（如向心短圓柱滾子軸承），或能在承受 徑向負(fù)載的同時(shí)，承受不大的軸向負(fù)載（如向心球軸承）。 向心推力軸承能承受徑向和軸向聯(lián)合負(fù)載，并可能是以徑向負(fù)載或軸 向負(fù)載為主。 推力向心軸承能承受軸向負(fù)載，但也能在承受軸向負(fù)載的同時(shí)，承受 不大的徑向負(fù)載。 推力軸承只能承受軸向負(fù)載。 根據(jù)所能承受的負(fù)載作用方向和滾動(dòng)體種類，滾動(dòng)軸承分為 十大類型； （1）向心球軸承；（2）向心球面球軸承；（3）向心短圓柱滾子軸承； （4）向心球面滾子軸承；（5）向心長(zhǎng)圓柱滾子軸承和向心滾針軸承； （6）向心螺旋滾子軸承；（7）向心推力球軸承；（8）向心推力圓錐滾 子軸承；（

滾動(dòng)軸承分類代號(hào)： “0”表示雙列角接觸球軸承 “1”表示調(diào)心球軸承 “2”表示調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承 “3”表示圓錐滾子軸承 “4”表示雙列深溝球軸承 “5”表示推力球軸承 “6”表示深溝球軸承 “7”表示角接觸球軸承 “8”表示推力圓柱滾子軸承 “9”表示推力圓錐滾子軸承 “n”表示圓柱滾子軸承和滾針軸承 圓柱滾子軸承的代號(hào)后一般會(huì)附加1個(gè)或幾個(gè)字母代號(hào)，用來表示那些擋邊結(jié)構(gòu)型 式，比如：nj、nu、nup等等。對(duì)于雙列或多列的圓柱滾子軸承是用字母nn來 表示的。滾針軸承則通常用字母na或nk來表示。 “u”表示外球面球軸承 “qj”表示四點(diǎn)接觸球軸承

在滾動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)中，按照進(jìn)口軸承所承受的負(fù)荷作用方向和滾動(dòng)體的種類，基本上分為十大類型， 分別是： （1）向心球軸承 （2）向心球面球軸承 （3）向心短圓柱滾子軸承 （4）向心球面滾子軸承 （5）長(zhǎng)圓柱滾子軸承或滾針軸承 （6）螺旋滾子軸承 （7）向心推力球軸承 （8）圓錐滾子軸承 （9）推力球軸承或推力向心球軸承 推力滾子軸承或推力向心滾子軸承 根據(jù)軸承的不同用途、不同的形狀、不同滾動(dòng)體的排列數(shù)目和不同的構(gòu)造特性，滾動(dòng)軸承又可 按下列細(xì)分為四類： 1.根據(jù)軸承所能承受負(fù)荷的方向可分為： （1）向心球軸承 主要能承受徑向負(fù)荷，同時(shí)也能承受不大的軸向負(fù)荷。 （2）推力軸承 只能承受軸向負(fù)荷。 （3）向心推力軸承 能承受徑向和軸向同時(shí)作用的聯(lián)合負(fù)荷，并且能承受以軸向負(fù)荷為主，或者以徑向負(fù)荷為主 的負(fù)荷。 （4）推力向心軸承 主要用以承受軸向負(fù)荷，也能在承受軸向負(fù)荷的同時(shí)承受

滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算 1基本額定壽命和基本額定動(dòng)載荷 軸承中任一元件出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕前的總轉(zhuǎn)數(shù)或一定轉(zhuǎn)速下工作的小時(shí)數(shù)稱為 軸承壽命。大量實(shí)驗(yàn)證明，在一批軸承中結(jié)構(gòu)尺寸、材料及熱處理、加工方法、 使用條件完全相同的軸承壽命是相當(dāng)離散的（圖1是一組20套軸承壽命實(shí)驗(yàn)的 結(jié)果），最長(zhǎng)壽命是最短壽命的數(shù)十倍。對(duì)一具體軸承很難確切預(yù)知其壽命，但 對(duì)一批軸承用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法可以求出其壽命概率分布規(guī)律。軸承的壽命不能以一 批中最長(zhǎng)或最短的壽命做基準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定對(duì)于一般使用的機(jī)器，以90%的軸承 不發(fā)生破壞的壽命作為基準(zhǔn)。 （1）基本額定壽命一批相同的軸承中90%的軸承在疲勞點(diǎn)蝕前能夠達(dá)到或 超過的總轉(zhuǎn)數(shù)rl（ 610轉(zhuǎn)為單位）或在一定轉(zhuǎn)速下工作的小時(shí)數(shù)()hhl。 圖1軸承壽命試驗(yàn)結(jié)果 可靠度要求超過90%，或改變軸承材料性能和運(yùn)轉(zhuǎn)條件時(shí)，可以對(duì)基本額定 壽命進(jìn)行修正。 （2

kt系列可調(diào)式焊接滾輪架 kt-20標(biāo)準(zhǔn)手控盒 kt-5 獨(dú)立電氣控制柜（可選） 采用預(yù)留螺孔調(diào)節(jié)滾輪組中心距,以適應(yīng)工件直徑的變化。鋼膠組合滾輪，承載能力大，驅(qū)動(dòng)能力強(qiáng)。變頻器無級(jí)調(diào)速，調(diào)整范圍寬，精度高，啟動(dòng)力矩大。 手控盒遙控操作，簡(jiǎn)單可靠，電氣箱留有聯(lián)動(dòng)接口，可與我公司生產(chǎn)的操作機(jī)控制系統(tǒng)相連，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)操作。 注:另有jt系列手動(dòng)機(jī)調(diào)式、jtd系列電動(dòng)機(jī)調(diào)試、防軸向竄動(dòng)式等多種規(guī)格的焊接滾輪架。對(duì)200-1200t的大型滾輪架特殊滾輪架，我公司將根據(jù)客戶的具體要求進(jìn)行專業(yè) 設(shè)計(jì)生產(chǎn)。 型號(hào)承重t線速（m/min）功率（kw）工作直徑（mm）滾輪直徑*寬度*膠寬（mm）電壓v kt-33 100-1000 2*0.18200-2200φ250*110（全膠輪）380 kt-552*0.25200-3000380

闡述了雙滾輪導(dǎo)桿球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工及裝配方法。通過對(duì)導(dǎo)向裝置的改進(jìn)使其結(jié)構(gòu)更合理,開關(guān)力矩減小。

1.方案的選擇與確定................................錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。 1.1滾輪架簡(jiǎn)介.......................................錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。1.2滾 輪架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)...................................錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。1.3焊接滾 輪架的設(shè)計(jì)：................................................11.4組合式滾輪架特點(diǎn) ..................................................31.5結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).................................................

太原理工大學(xué)陽泉學(xué)院 課程設(shè)計(jì)說明書 班級(jí)：04機(jī)制三班 姓名：王豆豆 學(xué)號(hào)：0405110061 指導(dǎo)教師：趙彤涌 成績(jī) 評(píng)閱 教師 日期 目錄 設(shè)計(jì)要求?????????????????????????2 一、零件的分析?????????????????????3 ⒈零件的主要技術(shù)要求???????????....??????....3 ⒉零件的工藝分析?????????????????????.11 二、工藝規(guī)程??????????????????????11 ⒈確定毛坯的制造形式??????????????????....11 ⒉基面的選擇??????????????????????....11 ⒊制訂工藝路線??????????????????????.12 ⒋機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定

不銹鋼冶金天車定滑輪軸承更換法

軸承型號(hào)尺寸 單位mm 型號(hào)內(nèi)徑外徑厚度 620010309 6201123210 6202153511 6203174012 6204204714 6205255215 6206306216 6207357217 6208408018 6209458519 6300103511 6301123712 6302154213 6303174714 6304205215 6305256217 6306307219 6307358021 6308409023 63094510025 63105011727 63115512029 63126013031 63136514033 63147015

滾動(dòng)軸承圓錐滾子軸承外形尺寸gb/t297-1994(代替gb297-1984) rollingbearings–taperedrollerbearings-boundarydimensions 30000型 注：表中基本額定動(dòng)載荷、基本額定靜載荷、極限轉(zhuǎn)速及定位臺(tái)階參數(shù)不是gb/t297-1994的內(nèi)容 內(nèi)徑 d /mm 外徑 d /mm 寬度 t /mm 內(nèi)圈 寬度 b /mm 外圈 寬度 c /mm 圓角 r /mm 接觸角 正切 內(nèi)圈定 位臺(tái)階 da /mm 外圈定位 臺(tái)階 da /mm 基本額定 動(dòng)載荷 cr /kn 基本額定 靜載荷 c0r /kn 極限轉(zhuǎn)速 （脂） nlim /r?min-1 極限轉(zhuǎn)速 （油） nlim /r?min-1 軸承代號(hào) 153511.811100.60.2320

18-1一對(duì)7208ac軸承正安裝于軸上，已知：fr1=２ 000n,fr2=1200n,軸向力fa=500n,轉(zhuǎn)速n=600r/min；軸承的參數(shù)如下： e=0.68;fa/fr≤e，x=1,y=0；fa/fr>e，x=0.41,y=0.87；fs=0.68fr； cr=35.2kn，fd=1，預(yù)期使用壽命105小時(shí)，試對(duì)軸承進(jìn)行壽命計(jì)算。 （1） . （2） 18-2.如圖所示，軸上裝有一斜圓柱齒輪，軸支承在一對(duì)正安裝 的7209ac軸承上。齒輪輪齒上受到圓周力ft=8100n，徑向力 fr=3052n，軸向力fa=2170n，轉(zhuǎn)速300r/min，載荷系數(shù)fp=1.2， 試計(jì)算兩個(gè)軸承的基本額定壽命。（想一想：軸承反安裝時(shí)有何變 化？） 18-3.一根裝有小圓錐齒輪的軸擬用圖示的支承方案，兩支承點(diǎn) 均選用輕系列的圓錐

滾動(dòng)軸承分類方法 轉(zhuǎn)自:中港鑫軸承發(fā)表時(shí)間：2011-3-908:44:57【大中小】 相關(guān)熱詞搜索：滑動(dòng)摩擦軸承種類軸向載荷四列軸承分離軸承微型軸承外徑 尺寸 以滑動(dòng)軸承為基礎(chǔ)發(fā)展起來的滾動(dòng)軸承，其工作原理是以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng) 摩擦，一般由兩個(gè)套圈，一組滾動(dòng)體和一個(gè)保持架所組成的通用性很強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)化、 系列化程度很高的機(jī)械基礎(chǔ)件。由于各種機(jī)械有著不同的工作條件，對(duì)滾動(dòng)軸承 在負(fù)荷能力、結(jié)構(gòu)和使用性能等方面都提出了各種不同要求。為此，滾動(dòng)軸承需 有各式各樣的結(jié)構(gòu)。但是，最基本的結(jié)構(gòu)是由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架所組 成。 各種零件在軸承中的作用分別是： 對(duì)于向心軸承，內(nèi)圈通常與軸緊配合，并與軸一起運(yùn)轉(zhuǎn)，外圈通常與軸承座 或

門掛板滾輪與軸承的配合選用

為降低心軸帶螺紋壓輪軸承的振動(dòng)噪聲,提高靈活性并有效提高其質(zhì)量、使用壽命,充分發(fā)揮性能優(yōu)勢(shì),以hqy系列壓輪軸承為例,分析其功能及結(jié)構(gòu);從軸承固有結(jié)構(gòu)和制造過程的噪聲來源入手,通過檢測(cè)解剖、顯微觀察,表明噪聲大且靈活性差的心軸帶螺紋壓輪軸承產(chǎn)生噪聲的原因?yàn)榧庸r(shí)大量的砂輪灰和鐵屑落入心軸孔,并提出改進(jìn)措施.指出:對(duì)心軸端面采用雙端面磨床料盤水平裝夾磨削,提高外圈及心軸的加工質(zhì)量,控制外購鋼球及保持架的質(zhì)量,提高軸承裝配的清潔度等可極大降低此類心軸帶螺紋軸承的噪聲.

由上海工程機(jī)械廠,安徽公路機(jī)械廠,江陰交通工程機(jī)械廠生產(chǎn)的3y10/12、3y12/15、3y15/18以及3y18/21型光輪靜碾壓路機(jī),安裝其后輪中心孔外端的7222型或7522型軸承時(shí),須先將其安裝在軸承定位套上,再將裝有軸承的定位套與后輪和后輪軸組裝在一起,最后用3條m20×40螺栓(各墊上1個(gè)止退墊)進(jìn)行緊固。軸承定位套如附圖a所示。拆卸壓路機(jī)后輪時(shí),應(yīng)首先將后

水利水電工程中太跨度、高水頭閘門的應(yīng)用,使閘門的支承荷載成倍增加,合理地增加支承滾輪個(gè)數(shù),可以有效地減小單個(gè)滾輪的輪壓,改善基礎(chǔ)混凝土及支承軌道的受力狀況。輪距的大小不僅關(guān)系到閘門結(jié)構(gòu)的布置,而且影響到軌道及基礎(chǔ)混凝土內(nèi)的應(yīng)力分布。應(yīng)用有限無法,通過對(duì)9種不同軌道和門槽邊距組合情況下基礎(chǔ)混凝土內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)的分析,得出相應(yīng)的最小輪距。

隨著進(jìn)口機(jī)床的增加,在主軸及其滾動(dòng)軸承的維修工作中往往會(huì)遇到一些技術(shù)問題,而機(jī)床使用說明書中又不作詳細(xì)介紹、如:滾動(dòng)軸承的精度、國(guó)產(chǎn)軸承的代用、主軸及殼體孔的技術(shù)要求、預(yù)加負(fù)載的數(shù)值、如何防止預(yù)加負(fù)載時(shí)的主軸變形等等。skf軸承公司這份資料比較全面而定量地提供了上述答案,并給設(shè)計(jì)者提供了機(jī)床主軸和滾動(dòng)軸承的合理結(jié)構(gòu)。