軋鋼高線設(shè)備

高線軋鋼工（初級）簡答題 @@什么是勞動保護？ @@答：使勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康 @@對線、棒質(zhì)量要求主要有哪幾個方面？ @@答：有六個方面：尺寸公差、表面質(zhì)量、化學(xué)成分、金相組織、機械性能和捆 （卷）重 @@什么叫鋼？ @@答：含c量在0.04%~2.30%之間的鐵碳合金 @@為什么在軋制高碳鋼時要檢查低倍組織？ @@答：因為由低倍組織可鑒定鋼的內(nèi)在質(zhì)量和存在的缺陷。 @@什么是抗拉強度？ @@答：試樣在拉斷前能承受大負荷量，除以原橫截面積得到的應(yīng)力 @@什么是碳素鋼？ @@答：鋼中只含有fe、c、si、mn、s、p沒有其它合金元素，而其中si的含量不 超過0.4%，mn含量不超0.8%的鋼 @@“三視圖”包括什么？ @@答：主視圖、俯視圖、左視圖。 @@@@公差配合分為幾類？ @@答：間隙配合、過盈配合、過度配合 @@什么叫尺寸超差？ @@答：成品的直徑或橢圓度超

1 軋鋼高線車間工藝操作規(guī)程 規(guī)程編號yf/gc-zg-04 規(guī)程版本號2010年第一版 編制軋鋼廠 生產(chǎn)廠審核王會東 技術(shù)中心復(fù)核武衛(wèi)東 公司批準(zhǔn)李偉祥 開始執(zhí)行日期2010年8月 使用單位發(fā)放編號 持有人 目錄 2 1.上料工工藝規(guī)程2 2.一號臺操作工工藝規(guī)程3 3.二號臺操作工工藝規(guī)程5 4.加熱工工藝規(guī)程6 5.三號臺操作工工藝規(guī)程19 6.粗軋調(diào)整工工藝規(guī)程32 7.高線中軋調(diào)整工工藝規(guī)程35 8.高線預(yù)精軋350軋機調(diào)整工工藝規(guī)程37 9.高線預(yù)精軋2架軋機及精軋調(diào)整工工藝規(guī)程39 10a線雙模塊軋鋼調(diào)整工工藝規(guī)程54 11導(dǎo)衛(wèi)工工藝規(guī)程58 12裝配工工藝規(guī)程62 13風(fēng)冷線管理工工藝規(guī)程65 14集卷雙芯棒操作工工藝規(guī)程66 15頭尾在線剪切工工藝規(guī)程67 16打捆工工藝

軋鋼高線車間工藝操作規(guī)程 目錄 1.上料工工藝規(guī)程2 2.一號臺操作工工藝規(guī)程3 3.二號臺操作工工藝規(guī)程5 4.加熱工工藝規(guī)程6 5.三號臺操作工工藝規(guī)程19 6.粗軋調(diào)整工工藝規(guī)程32 7.高線中軋調(diào)整工工藝規(guī)程35 8.高線預(yù)精軋350軋機調(diào)整工工藝規(guī)程37 9.高線預(yù)精軋2架軋機及精軋調(diào)整工工藝規(guī)程39 10a線雙模塊軋鋼調(diào)整工工藝規(guī)程54 11導(dǎo)衛(wèi)工工藝規(guī)程58 12裝配工工藝規(guī)程62 13風(fēng)冷線管理工工藝規(guī)程65 14集卷雙芯棒操作工工藝規(guī)程66 15頭尾在線剪切工工藝規(guī)程67 16打捆工工藝規(guī)程68 17.盤卷稱重工工藝規(guī)程69 18標(biāo)牌打印工工藝規(guī)程69 19掛牌工工藝規(guī)程70 20卸卷操作工工藝規(guī)程71 21成品管理與碼垛工工藝規(guī)程71 22軋輥車工工藝規(guī)程72 23銑

目錄 第一章工程概況1 第一章組織機構(gòu)及勞動力配置2 第一章工程施工進度計劃3 第一章主要機具計劃4 第一章主要施工方案5 第一章質(zhì)量保證措施40 第一章現(xiàn)場安全、文明施工管理51 第一章文明施工53 工程概況 1.1簡介 xxx有限公司63萬噸/年高線軋鋼車間工程項目，是*鋼為了擴大生產(chǎn)規(guī)模，增加產(chǎn)量品 種，同時為了利用現(xiàn)有設(shè)備資源，在二煉鋼3#連鑄機后一條年生產(chǎn)63萬噸線材生產(chǎn)線。 1.1.1產(chǎn)品及生產(chǎn)規(guī)模 年產(chǎn)φ5.5～φ20mm圓鋼和螺紋鋼線材63萬噸。 鋼種為碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、彈簧鋼、焊條鋼、冷墩鋼和低合金鋼。 線材卷重為2.1噸。 1.1.2坯料 由3#連鑄機供給，規(guī)格為150×150×12000mm，單重約2.1噸。1.1.3軋線主要設(shè)備：軋 制線由粗、中軋機、飛剪、預(yù)精軋機、精軋機、斯太爾摩線、集卷裝置、

介紹了青島特殊鋼鐵二三高線的生產(chǎn)工藝,重點介紹采用的達涅利雙模塊軋機、雙管吐絲機和輪廓儀等新工藝裝備特點,生產(chǎn)線可穩(wěn)定生產(chǎn)5.0~7.0mm的簾線鋼、冷鐓鋼等線材產(chǎn)品.

大型h型鋼軋線工程 大型h型鋼生產(chǎn)線工程 軋區(qū)設(shè)備安裝 施 工 方 案 大型h型鋼軋線工程 1 目錄 一.工程概況2 二.編制依據(jù)4 三.施工準(zhǔn)備要求4 四.設(shè)備及材料管理4 五.安裝方法及技術(shù)要求5 六.質(zhì)量保證措施18 七.安全保證措施18 八.施工機具計劃19 八.施工網(wǎng)絡(luò)計劃20 大型h型鋼軋線工程 2 一、工程概況 由我單位負責(zé)施工的大h型鋼生產(chǎn)線工程軋區(qū)設(shè)備安裝工程包括：bd 機區(qū)設(shè)備、可逆連軋機區(qū)設(shè)備、熱鋸區(qū)設(shè)備三大部分。設(shè)備總重約3400 噸。設(shè)備明細表如下： 序號設(shè)備名稱數(shù)量重量（t）備注 1bd機區(qū)設(shè)備 1.1除鱗機延伸輥道114.8 1.2高壓水除鱗裝置1 1.2.1入口導(dǎo)板13.5 1.2.2除鱗箱19.0 1.3延伸輥

鋼鐵軋制生產(chǎn)線的工藝、技術(shù)不斷提高，其生產(chǎn)設(shè)備也愈加先進，故對其設(shè)備的制造、安裝和調(diào)試的質(zhì)量要求也越來越高，本文針對軋鋼設(shè)備工程監(jiān)理的特點，對不同軋鋼設(shè)備實施分類控制，并提出具體監(jiān)理控制措施。

軋鋼機械設(shè)備維護點檢知識 培訓(xùn)講義 一、摩擦 1、摩擦：兩個相互接觸的物體在外力的作業(yè)下發(fā)生相對運動或具有相對運動趨勢時，在 接觸面間會產(chǎn)生切向運動阻力，叫摩擦力，這種現(xiàn)象叫摩擦。 2、摩擦的分類 （1）按摩擦發(fā)生的部位分為外摩擦和內(nèi)摩擦 （2）按摩擦的運動狀態(tài)分為靜摩擦和動摩擦 （3）按摩擦副的運動形式分為滑道摩擦、滾動摩擦和復(fù)合摩擦 （4）按摩擦表面潤滑狀況分為干摩擦、邊界摩擦、流體摩擦和混合摩擦 二、磨損 1、磨損：物體工作表面的物質(zhì)，由于其相對運動而不斷損失的現(xiàn)象，稱之為磨損。 2、磨損分三個階段：磨合階段、穩(wěn)定磨損階段與劇烈磨損階段 3、減少與防止磨損的方法： a、減少磨損的方法： （1）正確、合理選用摩擦副材料，研制新的、性能優(yōu)良的耐磨材料 （2）正確選用潤滑劑對摩擦副進行潤滑 （3）對摩擦副表面進行表面處理 （4）改進摩擦副的結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高其加工與裝配精度 （5）做好摩擦副的

介紹軋鋼設(shè)備基礎(chǔ)的分類、各種結(jié)構(gòu)型式的特點及適用條件,各種結(jié)構(gòu)型式的應(yīng)用實例,可供軋鋼設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計者參考。

介紹軋鋼設(shè)備基礎(chǔ)的分類、各種結(jié)構(gòu)型式的特點及適用條件,各種結(jié)構(gòu)型式的應(yīng)用實例,可供軋鋼設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計者參考。

熱軋薄板廠軋鋼設(shè)備的檢修與維護 [摘要]隨著社會的快速發(fā)展和人們生活水平的提高，我國的工 業(yè)經(jīng)濟有了快速的發(fā)展。鋼鐵是我國工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)，有了鋼 鐵，才能夠制造出各種工業(yè)產(chǎn)品。在制造各種工業(yè)產(chǎn)品的過程中， 需要一些軋鋼的機械設(shè)備。隨著一些熱軋薄板廠的興建，推動了軋 鋼機械設(shè)備的快速發(fā)展。像熱薄板廠中的軋鋼設(shè)備中的軸瓦對于相 關(guān)設(shè)備的運行具有不可替代的作用，為此需要做好對軸瓦檢修和維 護的工作，才能夠延長軸瓦的使用壽命，節(jié)約設(shè)備成本。從現(xiàn)今的 情況來看，熱軋薄板廠的軋鋼設(shè)備合金軸瓦的維護和檢修還存在著 一些問題，本文主要論述了這些問題，并針對這些問題提出了相應(yīng) 的解決辦法。 [關(guān)鍵詞]熱軋薄板廠軋鋼設(shè)備軸瓦檢修維護 中圖分類號：tg333文獻標(biāo)識碼：a文章編號：1009-914x（2013） 22-0001-01 在熱軋薄板廠中，軋鋼機械設(shè)備中的滑動軸承的承壓力是很大

近些年來，隨著國際和國內(nèi)市場對鋼鐵的需求量的不斷增加，很多大型鋼鐵廠為了降低自身的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)量和產(chǎn)能，進而對自身的設(shè)備進行了一系列的升級，而在設(shè)備升級過程中對設(shè)備的安裝工藝就有了相當(dāng)高的要求，一方面鋼鐵生產(chǎn)廠家要降低自身的能耗及成本與同行業(yè)企業(yè)競爭、必須進行設(shè)備的更新，另一方面又要減少設(shè)備安裝工藝的時間來投入生產(chǎn)，這就給安裝工藝提出了要求，本文主要針對大型熱連軋軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備安裝工藝優(yōu)化方面進行了研究，希望通過本次研究，為軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備安裝工藝優(yōu)化提出合理的意見。

萍鋼高線工程設(shè)備安裝施工技術(shù)總結(jié) 第1頁共7頁 一、工程概況： 江西萍鄉(xiāng)鋼鐵廠高線工程，由北京鋼鐵設(shè)計院設(shè)計并總包國內(nèi)設(shè)備， 建成后年產(chǎn)線材盤卷30萬噸。 產(chǎn)品規(guī)格：￠5.5～12mm光面線材,￠6～12mm熱扎帶肋鋼筋盤 卷。 盤卷尺寸：外徑￠1143mm,內(nèi)徑￠762mm 盤卷重量：1520kg 本項工程主要工藝設(shè)備： 爐前設(shè)備：入爐、出爐輥道、推鋼機、出鋼機。 粗、中軋機組：全水平布置閉口式軋機，粗軋機由7架軋 機組成：ф550×3+ф450×4;中軋機組由6架ф350軋機組成。 預(yù)精軋機組：采用新型懸臂式預(yù)精軋機，由4架軋機組成（ф285× 4），為輥環(huán)懸臂式平一立交替布置，立式軋機為水平傳動。 精軋機組：采用頂交45°精軋機，由3架ф200軋機和7架ф150軋 機組成，炭化鎢輥環(huán)，油膜軸承，保證速度可達80m

1/7 一、工程概況： 江西萍鄉(xiāng)鋼鐵廠高線工程，由北京鋼鐵設(shè)計院設(shè)計并總包國內(nèi)設(shè)備， 建成后年產(chǎn)線材盤卷30萬噸。 產(chǎn)品規(guī)格：￠5.5～12mm光面線材,￠6～12mm熱扎帶肋鋼筋盤 卷。 盤卷尺寸：外徑￠1143mm,內(nèi)徑￠762mm 盤卷重量：1520kg 本項工程主要工藝設(shè)備： 爐前設(shè)備：入爐、出爐輥道、推鋼機、出鋼機。 粗、中軋機組：全水平布置閉口式軋機，粗軋機由7架軋 機組成：ф550×3+ф450×4;中軋機組由6架ф350軋機組成。 預(yù)精軋機組：采用新型懸臂式預(yù)精軋機，由4架軋機組成（ф285× 4），為輥環(huán)懸臂式平一立交替布置，立式軋機為水平傳動。 精軋機組：采用頂交45°精軋機，由3架ф200軋機和7架ф150 軋機組成，炭化鎢輥環(huán)，油膜軸承，保證速度可達80m/s。 其他軋線設(shè)備：夾送輥、吐絲機、1#

介紹了海城鋼鐵有限公司80萬t/a高速線材生產(chǎn)線采用連鑄坯熱送熱裝的工藝流程;闡述了熱送輥道、入爐輥道、轉(zhuǎn)盤等非標(biāo)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點及單獨驅(qū)動輥道形式的優(yōu)點;對驅(qū)動電機進行了選型和功率計算。指出了這條生產(chǎn)線在熱送非標(biāo)設(shè)備設(shè)計上的優(yōu)勢和不足,為高速線材生產(chǎn)線的熱送非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計及應(yīng)用提供了參考。

目錄 1、工程概況.................................................................................................................1 2、試車前準(zhǔn)備工作.....................................................................................................1 3、二高線主要設(shè)備試運轉(zhuǎn).........................................................................................3 3.1、步進上料臺架.........................................

通過不銹鋼熱軋盤條的試制,探討了現(xiàn)有高線工藝設(shè)備生產(chǎn)不銹鋼線材,并初步查找工藝、技術(shù)、設(shè)備等各方面存在的問題及其相關(guān)關(guān)系。

闡述了軋鋼設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計布置原則,基礎(chǔ)外形和局部構(gòu)造尺寸要求.基礎(chǔ)的防水、排水及根據(jù)上述基本要求在1580熱軋生產(chǎn)線軋鋼跨和主電室跨地下室基礎(chǔ)設(shè)計中采取的相應(yīng)措施.

隨著社會的快速發(fā)展和人們生活水平的提高，我國的工業(yè)經(jīng)濟有了快速的發(fā)展。鋼鐵是我國工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)，有了鋼鐵，才能夠制造出各種工業(yè)產(chǎn)品。在制造各種工業(yè)產(chǎn)品的過程中，需要一些軋鋼的機械設(shè)備。隨著一些熱軋薄板廠的興建，推動了軋鋼機械設(shè)備的快速發(fā)展。像熱薄板廠中的軋鋼設(shè)備中的軸瓦對于相關(guān)設(shè)備的運行具有不可替代的作用，為此需要做好對軸瓦檢修和維護的工作，才能夠延長軸瓦的使用壽命，節(jié)約設(shè)備成本。從現(xiàn)今的情況來看，熱軋薄板廠的軋鋼設(shè)備合金軸瓦的維護和檢修還存在著一些問題，本文主要論述了這些問題，并針對這些問題提出了相應(yīng)的解決辦法。

介紹了日鋼高速線材廠生產(chǎn)線工藝生產(chǎn)過程,軋鋼過程中前常見事故,并對這些事故的產(chǎn)生原因進行了分析和總結(jié),同時針對存在的問題提出了相應(yīng)的處理措施。

本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 題目：板帶熱軋技術(shù)中的電氣應(yīng)用 教學(xué)單位__西南民族大學(xué)_____ 姓名______王剛__________ 學(xué)號201031204084____ 年級_______大四__________ 專業(yè)_電氣工程及其自動化__ 指導(dǎo)教師___王玉 職稱___講師 2014年月日 摘要：軋鋼生產(chǎn)是鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)的最終環(huán)節(jié)，是鋼鐵生產(chǎn)的一種重要加工方法。軋鋼車間擔(dān) 負著生產(chǎn)鋼材的任務(wù)。而板帶熱軋只是軋鋼技術(shù)中的一種，它的流程大致分為四個階段：加 熱、粗軋、精軋、卷曲。卷曲之后就是板帶成品，然后根據(jù)板型的不同和用途的不同，將不 同板型的帶鋼進行在加工成最終成品，比如煙囪，鋼管都是由板帶鋼進行在加工后的產(chǎn)品。 板帶成品并非簡單的通過每個階段，而是由plc進行編程控

宣鋼高線廠軋輥孔型配置的改造