一起直徑2800mm碳化塔鋼板夾層原因的探討
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4.5
一、前言2005年8月下旬~9月上旬,我們對(duì)閩北某合成氨廠進(jìn)行部分壓力容器全面檢驗(yàn)時(shí),其中對(duì)一臺(tái)直徑2800×18/20×15600mm碳化塔采用GB11344—1989《接觸式超聲波脈沖回波法測(cè)厚》標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)厚儀使用要求進(jìn)行布點(diǎn)測(cè)厚并根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)TB/T4730.1~4763.6—2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷,檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)該碳化塔部分水箱10#槽鋼支架兩端與塔壁直接焊接部位的筒體,出現(xiàn)有不同程度的呈階梯型鋼板分層,并多為夾層端部產(chǎn)生的傾斜狀裂紋,又稱為傾斜缺陷,這種缺陷在下簡(jiǎn)體第一、二筒節(jié)內(nèi)的水箱槽鋼支架兩端與塔壁直接焊接周圍并與簡(jiǎn)體、主焊縫熱影響區(qū)更為明顯。
極限規(guī)格鋼板在2800mm中厚板軋機(jī)的生產(chǎn)實(shí)踐
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重點(diǎn)從加熱制度、軋制規(guī)程、軋輥輥型設(shè)計(jì)以及冷卻控制、鋼板矩形化控制、矯直過(guò)程控制和軋機(jī)推床對(duì)中等方面進(jìn)行分析和試驗(yàn),在2800mm中厚板軋機(jī)上成功試制了6mm×2600mm規(guī)格鋼板,提高了柳鋼中板廠的品種開(kāi)發(fā)能力。
2800mm中板圓盤(pán)剪溜槽卡鋼原因分析及改進(jìn)
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安鋼2800mm中厚板機(jī)組提高成材率的實(shí)踐
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以安鋼2800mm中板生產(chǎn)線為例,分析了成材率的影響因素,提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施,通過(guò)在坯料優(yōu)化、降低燒損、提高厚度控制精度、降低切損等方面進(jìn)行改進(jìn)后,成材率得到顯著提高。
安鋼中板廠2800mm四輥軋機(jī)生產(chǎn)線技術(shù)改造
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4.4
介紹了安鋼中板廠2800mm四輥軋機(jī)生產(chǎn)線二期工藝技術(shù)改造項(xiàng)目、方案設(shè)計(jì)及通過(guò)改造后,產(chǎn)量與品種的規(guī)模效益和今后的發(fā)展建議。
安鋼中板廠2800mm四輥軋機(jī)生產(chǎn)線技術(shù)改造
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4.7
本文介紹了該廠2800mm四輥軋機(jī)生產(chǎn)線二期工藝技術(shù)改造項(xiàng)目、方案設(shè)計(jì)及改造后產(chǎn)量與品種的規(guī)模效益及今后的發(fā)展建議
安鋼2800mm中厚板軋機(jī)3~#冷床的設(shè)計(jì)與改造
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4.4
介紹了安鋼第二軋鋼廠3#冷床的改造情況。通過(guò)改造,擴(kuò)大了冷床面積,加快了精整區(qū)域的過(guò)鋼速度,保證了雙機(jī)架的正常生產(chǎn)。
安陽(yáng)鋼廠中板改造工程2800mm軋機(jī)安裝總結(jié)
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安陽(yáng)鋼廠中板改造工程2800mm軋機(jī)安裝總結(jié)
西南鋁2800mm熱軋計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)改造取得成功
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4.4
西南鋁2800mm熱軋計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是整個(gè)熱軋線的中樞神經(jīng)。經(jīng)過(guò)近20年的運(yùn)行,該系統(tǒng)已不能滿足熱軋線穩(wěn)定產(chǎn)出的設(shè)備要求。加之原系統(tǒng)通過(guò)協(xié)議無(wú)法實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司信息化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的建立,針對(duì)這一現(xiàn)狀,西南鋁組織設(shè)備、技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多方的研究和探索,對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行了全面的配套改造。
碳化鉻耐磨鋼板
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碳化鉻耐磨鋼板 產(chǎn)品型號(hào):碳化鉻耐磨鋼板主要特點(diǎn):高硬度,耐磨損,抗沖擊,耐高溫技術(shù)參數(shù):厚度4-40mm長(zhǎng)寬規(guī)格可定制 安裝方式螺栓,焊接硬度宏觀硬度hrc57-65比重7.8可否異形件可以定制 產(chǎn)品型號(hào):碳化鉻耐磨鋼板 主要特點(diǎn):高硬度,耐磨損,抗沖擊,耐高溫 技術(shù)參數(shù): 厚度4-40mm長(zhǎng)寬規(guī)格可定制 生產(chǎn)廠家北京耐默公司硬度 宏觀硬度 hrc57—65 比重7.8可否異形 件 可以定制異形件 生產(chǎn)工藝熔覆品質(zhì)極別特級(jí) 耐腐蝕性良包裝祼裝 工作溫度-60℃~600℃切割方式推薦等離子切割 供貨周期現(xiàn)貨安裝方式螺栓,焊接 可否定制可以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)可以提供 材質(zhì):低碳鋼基材+碳化鉻合金層 常用規(guī)格:5+3,6+4,6+6,8+3,8+4,8+5,8+6,8+8,10+6,10+10(也
帶降液管角鋼塔板在碳化清洗塔中的應(yīng)用
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4.8
角鋼塔板應(yīng)用在碳化清洗塔中尚不廣泛,該廠自1984年底投運(yùn)以來(lái),基本上達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。據(jù)測(cè)定:清洗段的進(jìn)口氣體氨含量為2.74g/m~3,出口氣體氨含量為0.452g/m~3,清洗率為83.5%;在大修清理時(shí),清洗段的角鋼塔板無(wú)明顯積污;無(wú)需維修是其突出特點(diǎn)。
20g+0cr13復(fù)合鋼板夾層缺陷的修復(fù)
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4.7
針對(duì)20g+0cr13復(fù)合鋼板夾層缺陷的修復(fù)進(jìn)行了論述。
對(duì)中厚鋼板夾層引起焊接缺陷的返修
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4.8
1問(wèn)題的提出在生產(chǎn)實(shí)際中,46mm厚鋼板沿切割線有不連續(xù)狀或線狀缺陷,而在切割前已沿切割線兩側(cè)各50mm處進(jìn)行了超聲波探傷,有微略而非連續(xù)的缺陷波顯示,其結(jié)果肯定是ⅰ級(jí)鋼板,即是合格的.但用埋弧自動(dòng)焊焊接完畢后,用超聲波探傷時(shí),卻滑坡口平行線出現(xiàn)焊縫超標(biāo)缺陷顯示
對(duì)中厚鋼板夾層引起焊接缺陷的返修
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對(duì)中厚鋼板夾層引起焊接缺陷的返修
無(wú)碳化物貝氏體耐磨鋼板組織與性能的研究
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研究了無(wú)碳化物貝氏體耐磨鋼板組織、力學(xué)性能及焊接性能。結(jié)果表明,在低碳貝氏體鋼基礎(chǔ)上,通過(guò)加入一定量的硅元素,利用其在貝氏體組織轉(zhuǎn)變過(guò)程中抑制碳化物析出作用,得到由非等軸鐵素體加馬氏體和殘余奧氏體(m-a)島或由板條狀鐵素體及其板條間殘余奧氏體(ar)膜組成的無(wú)碳化物貝氏體組織,以此得到既具有高強(qiáng)度、高硬度,又具有較高的低溫沖擊韌性,同時(shí)具有較好的焊接性能
淺談碳化鉻復(fù)合鋼板的選擇
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4.4
水泥生產(chǎn)線上,從原料到水泥成品,運(yùn)動(dòng)的物料磨蝕著裝備、管道內(nèi)襯以及一些非標(biāo)件,耐磨板是用在這些部位的抗磨蝕的材料之一。選好了,不僅降低了材料的消耗量,還提高了整條生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
28×2800×9000(mm)中厚板生產(chǎn)規(guī)程設(shè)計(jì)
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4.6
湖南工業(yè)大學(xué) 課程設(shè)計(jì) 資料袋 冶金工程學(xué)院(系、部)2012~2013學(xué)年第1學(xué)期 課程名稱金屬材料專業(yè)課程設(shè)計(jì)2指導(dǎo)教師王生朝職稱副教授 學(xué)生姓名xxxx專業(yè)班級(jí)金屬材料工程學(xué)號(hào)xxxxxxxxxx 題目28×2800×9000(mm)中厚板生產(chǎn)規(guī)程設(shè)計(jì) 成績(jī)起止日期2013年1月7日~2013年1月18日 目錄清單 序號(hào)材料名稱資料數(shù)量備注 1課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)1 2課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1 3課程設(shè)計(jì)圖紙00張 4 5 6 金屬材料專業(yè)課程設(shè)計(jì)2 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 28×2800×9000中厚板生產(chǎn)規(guī)程設(shè)計(jì) 起止日期:2013年1月7日至2013年1月18日 學(xué)生姓名xxxxx 班級(jí)金屬材料094 學(xué)號(hào)xxxxxx
直徑0.08mm超細(xì)碳素鋼絲研制
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4.4
以ksc72a優(yōu)質(zhì)盤(pán)條為原料,熱處理采用燃?xì)饷骰鸺訜釥t,采用電鍍鋅和水箱拉絲工藝研制出直徑0.08mm碳素鋼絲。通過(guò)計(jì)算確定成品前熱處理鋼絲直徑為0.60mm,熱處理鋼絲加熱溫度920~1000℃,鉛淬火溫度550~600℃,處理后鋼絲抗拉強(qiáng)度為1230~1300mpa,電鍍鋅后鋼絲抗拉強(qiáng)度1130~1260mpa,鋅層面質(zhì)量44.3~54.6g/m2。所生產(chǎn)的直徑0.08mm鋼絲定尺長(zhǎng)度15km,抗拉強(qiáng)度3000~3300mpa,鋅層面質(zhì)量4.2~8.6g/m2,達(dá)到研制目標(biāo)。
彈丸侵徹鋼板夾層鋼纖維混凝土遮彈板數(shù)值模擬
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4.5
為研究鋼板夾層鋼纖維混凝土遮彈板抗侵徹性能,利用ansys/ls-dyna3d有限元計(jì)算軟件,數(shù)值模擬了高速?gòu)椡枳矒翡摪鍔A層鋼纖維混凝土遮彈板的過(guò)程,得到了彈丸侵徹靶板的速度、加速度變化曲線。通過(guò)分析不同彈速產(chǎn)生的彈丸速度及加速度的變化,得出不同初速條件下彈丸速度與時(shí)間的關(guān)系和加速度變化規(guī)律。該研究為組合遮彈板結(jié)構(gòu)抗侵徹性能提供了理論依據(jù),解決了過(guò)程計(jì)算的繁瑣問(wèn)題。
鋁管與碳鋼管板脹接的碳化塔鋁水箱
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4.3
我廠自八○年碳化塔以鋁水箱逐批更代鋼水箱以來(lái)效果良好。碳化塔水箱管內(nèi)受2~3kgf/cm~2的壓力,而管外(即殼程)壓力為12kgf/cm~2,并且經(jīng)常有波動(dòng),工作溫度<45℃,工作介質(zhì)為變換氣、氣氨和冷卻水。根據(jù)水箱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和定型原設(shè)計(jì),管板一般采用a3鋼管,厚32mm,在焊接中u型列管用φ25×3mm的10~#鋼;在脹接中u型列管選用φ25×3mm的l2鋁管。這兩種材料的主要機(jī)械性能如下:
聚氨酯-鋼板夾層結(jié)構(gòu)正交異性橋面板力學(xué)性能分析
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4.7
建立聚氨酯-鋼板夾層結(jié)構(gòu)正交異性橋面板及普通鋼結(jié)構(gòu)正交異性橋面板空間有限元模型,比較兩種正交異性橋面板在不同受力狀況和不同截面處各控制點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài),分析兩種橋面板的受力性能差異.結(jié)果表明:對(duì)于前一種橋面板跨中截面和支點(diǎn)截面最大彎矩時(shí),截面上的各控制點(diǎn)的應(yīng)力隨縱向加勁肋數(shù)量的減少影響不大,而后一種橋面板的各應(yīng)力則影響很大.跨中截面處,隨縱向加勁肋數(shù)量的減少,前一種橋面板的撓度及縱向加勁肋底面的橫橋向應(yīng)力變化不大,后一種橋面板的相應(yīng)值則影響很大,縱橋向應(yīng)力則都隨之增大.支點(diǎn)截面處,隨縱向加勁肋數(shù)量的減少,兩種橋面板的撓度及縱向加勁肋底面的橫橋向應(yīng)力變化不大,且其差值很小,而縱橋向應(yīng)力則都隨之增大,且其差值很大.聚氨酯芯層的應(yīng)力只有幾兆帕.采用聚氨酯-鋼板夾層結(jié)構(gòu)正交異性板代替普通正交異性鋼橋面板可大幅度減少縱向加勁肋的數(shù)量,甚至在板的縱、橫向支承間距適當(dāng)時(shí)可取消縱向加勁肋.
萊鋼成功開(kāi)發(fā)200mm優(yōu)質(zhì)特厚鋼板
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4.6
萊鋼成功開(kāi)發(fā)200mm優(yōu)質(zhì)特厚鋼板
不銹鋼冷卻水管在碳化塔中的應(yīng)用
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4.8
介紹了碳化塔冷卻水管改造的原因,并與原鑄鐵冷卻水管碳化塔作了比較。實(shí)踐表明:碳化塔冷卻水管由不銹鋼管替代鑄鐵管,會(huì)給企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益
外冷碳化塔角閥的改進(jìn)與使用
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4.5
針對(duì)變換氣制堿外冷式碳化塔角閥密封裝置中密封元件壽命短、易損壞的原因進(jìn)行分析,設(shè)計(jì)出了用硬合金材質(zhì)作為密封件且?guī)в姓羝刀陆Y(jié)構(gòu)形式的硬密封角閥。改進(jìn)后的角閥延長(zhǎng)了使用壽命,滿足了外冷碳化塔生產(chǎn)工藝需要,減少了維修費(fèi)用和維修工作量,取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。
碳化塔水箱的化學(xué)清洗
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4.6
我公司采用一次海水作為冷卻介質(zhì),碳化塔冷卻水箱內(nèi)部易形成水垢。介紹水箱化學(xué)清洗方案的確定,清洗劑的緩蝕效率,具體清洗方法,及清洗后的換熱效果。
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職位:化工業(yè)務(wù)經(jīng)理
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林