支架零件圖設(shè)計

機(jī)械制圖自學(xué)必備之零件圖測繪

12.裝配圖 1.裝配圖的內(nèi)容 根據(jù)裝配圖的作用，一張完整的裝配圖應(yīng)該包括以下內(nèi)容: 1)一組視圖 選用一組恰當(dāng)?shù)囊晥D表達(dá)來機(jī)器或部件的工作原理，各零件間的裝配、連 接關(guān)系和主要形狀等。 2)幾類尺寸 裝配圖中的尺寸一般只標(biāo)注機(jī)器或部件的規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、 總體尺寸，以及其他主要尺寸。 a.性能(規(guī)格)尺寸 表示機(jī)器和部件性能（規(guī)格）的尺寸，在設(shè)計時就已確定，也是設(shè)計、了 解和選用該機(jī)器或部件的依據(jù). b.裝配尺寸 包括保證有關(guān)零件間配性質(zhì)的尺寸，保證零件相對位置的尺寸，裝配式進(jìn)行 加工的有關(guān)尺寸等。 c.安裝尺寸 機(jī)器或部件安裝時所需的尺寸. d.總體尺寸 部件外形輪廓的大小，及總長、總寬和總高。它為包裝、運輸和安裝過程所占的 空間大小提供了數(shù)據(jù)。 e.其他重要尺寸 它們是在設(shè)計中決定，又不屬于上述幾類尺寸的一些重要尺寸。如運動零件的極限尺 寸、主題零件的

識讀零件圖——法蘭盤

齒輪油泵零件圖

臺鉗裝配 1.裝配圖 2.鉗座零件圖 3.螺桿零件圖 4.活動鉗口零件圖 5.螺釘零件圖

工程制圖第八章零件圖(1.2)講解

第九章[1].零件圖機(jī)械制圖

3wh－36型擔(dān)架機(jī)動噴霧機(jī)三缸活塞泵（hb36）結(jié)構(gòu)零件圖 序號代號名稱數(shù)量備注 1hb36.3—1氣室座1 2gb6175—86螺母m122鍍鋅 3gb93—87墊圈124 4q／jnl0020—87墊圈24x36x3—(1)1 5q／jnl0022—87空氣室1 6hb36—2墊片1 7gb93—87墊圈82 8gb5781—86螺栓m8x162鍍鋅 9hb36．4．1滑塊部件3 10hb36．4—2連桿3 11hb36—14襯墊2 12hb36—15軸承蓋1 13q／jnl0027—87油塞1 14q／jnl0020—87墊圈10x16x2一(1）1 15gb818—85螺釘m6x146鍍鋅 16hb36—9油窗壓板1 17hb36—8油

平焊法蘭零件圖

專業(yè)資料 word完美格式 一般零件圖技術(shù)要求: 技術(shù)要求： 1、零件加工表面不應(yīng)有刮痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷； 2、鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊； 3、零件應(yīng)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理； 4、未標(biāo)注倒角為c5、圓角r3、r2 5、零件去除氧化皮。 齒輪參數(shù) 技術(shù)要求 1.調(diào)制處理后齒輪硬度=229-286； 2.齒輪精度8級； 3.未注明倒角c2； 4.齒輪齒數(shù)35，模數(shù)6，壓力角為20度； 2.熱處理要求： 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，hrc50～55。 零件進(jìn)行高頻淬火，350～370℃回火，hrc40～45。 滲碳深度0.3mm。 進(jìn)行高溫時效處理。 3.公差要求： 未注形狀公差應(yīng)符合gb1184-80的要求。 未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。 鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。 4.零件棱角： 未注圓角半徑r5。 未注倒角均為2×45°。 銳角倒鈍。 齒

--word格式---可編輯-- -- 一般零件圖技術(shù)要求: 技術(shù)要求： 1、零件加工表面不應(yīng)有刮痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷； 2、鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊； 3、零件應(yīng)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理； 4、未標(biāo)注倒角為c5、圓角r3、r2 5、零件去除氧化皮。 齒輪參數(shù) 技術(shù)要求 1.調(diào)制處理后齒輪硬度=229-286； 2.齒輪精度8級； 3.未注明倒角c2； 4.齒輪齒數(shù)35，模數(shù)6，壓力角為20度； 2.熱處理要求： 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，hrc50～55。 零件進(jìn)行高頻淬火，350～370℃回火，hrc40～45。 滲碳深度0.3mm。 進(jìn)行高溫時效處理。 3.公差要求： 未注形狀公差應(yīng)符合gb1184-80的要求。 未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。 鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基

針對汽車發(fā)動機(jī)鋁合金燃油濾清器支架實際壓鑄生產(chǎn)中缺陷較多、打壓檢測合格率低的問題,采用procast數(shù)值模擬軟件對壓鑄工藝過程進(jìn)行模擬、對縮孔縮松缺陷進(jìn)行預(yù)測。根據(jù)模擬結(jié)果,確定合理澆注方案,采用正交試驗確定最佳工藝參數(shù)。結(jié)果表明,燃油濾清器支架最佳壓鑄工藝參數(shù)為：模具預(yù)熱溫度200℃,壓射速度1m/s,澆注溫度630℃,應(yīng)用設(shè)計方案及最優(yōu)工藝參數(shù),完成鑄件的壓鑄生產(chǎn),得到的鑄件質(zhì)量良好,通過壓力檢測,效果理想。

克萊德圓頂閥零件圖表-200mm

克萊德圓頂閥零件圖表-150mm

克萊德圓頂閥零件圖表-400mm

克萊德圓頂閥零件圖表-250mm

《零件的測繪》教學(xué)設(shè)計 【設(shè)計理念與思路】 《零件的測繪》是高等教育出版社出版的《機(jī)械識圖》（浙江省教育廳職成教教研室組編） 中的項目七。通過完成這一項目的相關(guān)任務(wù)讓學(xué)生學(xué)習(xí)零件測繪的過程、方法和步驟，進(jìn)一 步掌握徒手畫圖的方法與技巧，學(xué)會正確使用測量工具測量零件的尺寸，會對簡單零件進(jìn)行 測繪，為以后開展創(chuàng)造性的工作打下良好的基礎(chǔ)。傳統(tǒng)的教學(xué)模式重知識的傳授，輕過程的 引導(dǎo)和考核，缺少對學(xué)生的能力培養(yǎng)，那種傳統(tǒng)的課堂講授+課后練習(xí)的教學(xué)模式具有較大的 弊端，主要反映為當(dāng)學(xué)生遇到實際零件時，不能進(jìn)行知識和技術(shù)的遷移，即不能運用已掌握 的知識和能力來解決具體問題，在實際工作中困難重重，已不能適應(yīng)企業(yè)對畢業(yè)生的需要。 我根據(jù)本課題特點及教學(xué)實際情況，采用項目教學(xué)法進(jìn)行教學(xué)設(shè)計，旨在讓學(xué)生使用已掌握 的知識、思維方式和策略來實施具體項目工作，并通過這些有針對性的工作，培養(yǎng)學(xué)生的關(guān) 鍵能力，特

介紹了鋁合金支架類零件的特點及對變形的分析,并就某零件進(jìn)行工藝性分析,針對加工難點,提出了適合的解決方法,并重點介紹了高速銑的特點和螺旋進(jìn)刀的算法。

機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(零件圖)[80P][4.41MB]

工程識圖與電氣CAD項目二：機(jī)械零件圖

為了快速、準(zhǔn)確地應(yīng)用計算機(jī)繪圖autocad軟件繪制機(jī)械零件圖的視圖,掌握正確的步驟、方法與技巧是十分必要的?；赼utocad2010環(huán)境下,按照機(jī)械零件的分類,在設(shè)置繪圖環(huán)境的基礎(chǔ)上,分別介紹了利用autocad軟件繪制軸套類、盤蓋類、叉架類、箱體類零件圖視圖的步驟、方法與技巧。

圖紙繪制質(zhì)量差，標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化程度低，是我們目前面臨的一個問題。多年來由于塔型設(shè)計不斷更新、放樣繪圖人員新老交替及放樣繪圖人員標(biāo)注方法的差異，造成單件圖常規(guī)工藝標(biāo)注方式多樣，從而造成車間生產(chǎn)工人在解讀生產(chǎn)零件圖時產(chǎn)生各種各樣的疑問甚至錯誤；另外，也不利于加工、質(zhì)檢人員掌握。這樣就造成沒有必要的人力、物力和財力浪費。制定一套統(tǒng)一完整的規(guī)范化工藝標(biāo)注方式是本課題需要解決的問題。