整理二氧化碳氣保焊焊接工藝匯編

二氧化碳氣體保護焊焊接工藝 一、工程概況 工程名稱為xxxxxxxxxx新建工程，建設地點位于xxxxxxxxx，東臨渤海。本工 程重要建筑物基礎采用phc管樁，管樁直徑600mm，樁長17-20m，根據(jù)工藝要求，單樁上、下 兩節(jié)管樁需要采用co2保護焊進行焊接。 二、焊接原理 二氧化碳氣體保護焊的原理是以焊絲和焊件作為兩個電極，短路過渡，產生電弧，用電 弧的熱量來熔化金屬，以二氧化碳氣體作為保護氣體，保護電弧和熔池，從而獲得良好的焊 接接頭，適用于低碳鋼和低合金高強度鋼的各種大型鋼結構工程焊接。 本工程采用的二氧化碳氣體保護焊，相對于手工電弧焊其優(yōu)點是：焊接成本低、生產效 率高，其生產率是手工電弧焊的1~4倍；操作簡便、焊縫抗裂性能高，焊縫低氫且含氮量也較 少；焊后變形較小，角變形為千分之五，不平度可控制到千分之三。 三、焊接參數(shù) 影響二氧化碳氣體保護焊縫質量的因素很

焊接培訓教材 （氣體保護焊） 葛洲壩機電建設公司三峽金結機電安裝制造項目部 2 一、二氧化碳氣體保護焊發(fā)展動態(tài) 二氧化碳氣體保護焊是50年代發(fā)展起來的一種新的焊接技術。半個世紀來， 它已發(fā)展成為一種重要的熔焊方法。廣泛應用于汽車工業(yè)，工程機械制造業(yè)，造 船業(yè)，機車制造業(yè)，電梯制造業(yè)，鍋爐壓力容器制造業(yè)，各種金屬結構和金屬加 工機械的生產。 mig氣體保護焊焊接質量好，成本低，操作簡便，取代大部分手工電弧焊和 埋弧焊，已成定局。二氧化碳氣體保護焊裝在機器手或機器人上很容易實現(xiàn)數(shù)控 焊接，將成為二十一世紀初的主要焊接方法。 目前二氧化碳氣體保護焊，使用的保護氣體，分co2和co2+ar兩種。使用的 焊絲主要是錳硅合金焊絲，超低碳合金焊絲及藥芯焊絲。焊絲主要規(guī)格有：0.5 0.80.91.01.21.62.02.53.04.0等。 二、二氧

為了控制在二氧化碳焊接大直徑管時出現(xiàn)的各種焊接缺陷,就這些焊接缺陷的影響因素我們進行了分析,提出了相應的控制措施。經過多次的實驗,實驗證明該控制措施完全可以消除這些焊接缺陷。x射線探傷后焊縫內部質量完全達到了gb-3323細化評定的標準。所以說該控制措施完全可以值得我們的認可。

二氧化碳氣體保護焊焊接 工藝及應用 廣西送變電建設公司鐵塔廠 二氧化碳氣體保護焊焊接工藝及應用 xx送變電鐵塔廠xx 【摘要】通過對co2氣保焊、富氬氣保焊、焊條電弧焊3種焊接方法進行焊接接頭試驗和 對比分析。以及在工程機械中的應用，證明了co2氣保焊具有成本低，效率高，焊接質量 好等優(yōu)點。 介紹了co2氣保焊焊接操作技術需注意的一些問題，對co2氣保焊焊接工藝設計及其應用 具有一定的指導作用。 【引言】二氧化碳氣體保護焊在焊接過程穩(wěn)定，飛濺嘴角，焊縫外形美觀，無氣孔、裂縫及 咬邊等缺陷。對雙面焊或單面焊雙面成型的焊縫能保證焊透，具有最高生產率。 例如：某制造廠為一大型工程機械公司生產一百多米高的塔式起重機等工程機械部件，這些 部件均為焊接件，焊接工作量大，焊接質量要求較高，技術難度較大。原采用焊條電弧焊， 焊接變形大且難以控制，生產率低。通過對co2氣保焊、富氬氣保焊

-1- 第七章二氧化碳氣體保護焊焊接工藝 適用范圍：本工藝適用于鋼結構制作與安裝二氧化碳氣體保護焊焊接工藝。工藝規(guī)定了 一般低碳鋼、普通低合金鋼的二氧化碳氣體保護焊的基本要求。凡各工程的工藝中無特殊要 求的結構件的二氧化碳氣體保護焊均應按本工藝規(guī)定執(zhí)行。 第一節(jié)材料要求 7.1.1鋼材及焊接材料應按施工圖的要求選用，其性能和質量必須符合國家標準和行業(yè)標 準的規(guī)定，并應具有質量證明書或檢驗報告。如果用其它鋼材和焊材代換時，須經設計單位 同意，并按相應工藝文件施焊。 7.1.2焊絲焊絲成份應與母材成份相近，主要考慮碳當量含量，它應具有良好的焊接工 藝性能。焊絲含c量一般要求<0.11%。其表面一般有鍍銅等防銹措施。目前我國常用的co2 氣體保護焊焊絲是h08mn2sia，其化學成分見gb1300-77（表8-1）。它適用于焊接低碳鋼 和抗拉強度為

co2二氧化碳氣體保護焊焊接工藝 鋼結構二氧化碳氣體保護焊工藝規(guī)程 本標準適用于上虞信誼工業(yè)設備安裝公司安裝制作鋼結構橋梁，標準規(guī)定了低合金結構鋼的 二氧化碳氣體保護焊的基本要求。 1.1編制參考標準《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形成與尺寸》gb.985-88 1.2術語 2.1母材：被焊的材料 2.2焊縫金屬：熔化的填充金屬和母材凝固后形成的部分金屬。 2.3層間溫度：多層焊時，停后續(xù)焊接之前，相鄰焊道應保持的最低溫度。 2.4船形焊：t形、十字形和角接接頭處于水平位置進行的焊接. 3焊接準備 3.1按圖紙要求進行工藝評定。 3.2材料準備 3.2.1產品鋼材和焊接材料應符合設計圖樣的要求。 3.2.2焊絲應儲存在干燥、通風良好的地方，專人保管。 3.

建筑鋼結構焊接工藝評定報告 編號：pqr-01 編制：蘭根成 焊接責任 技術人員：馬增生 批準：陳留根 單位：河南第一火電建設公司東熱電項目部 日期：2011年03月20日 表b-1焊接工藝評定報告目錄 序號報告名稱報告編號頁數(shù) 1焊接工藝評定報告pqr-011 2焊接工藝指導書wps-011 3焊接工藝評定記錄表1 4焊接工藝評定檢驗結果1 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 表b-2焊接工藝評定報告 共1頁第1頁 工程名稱 石河子市國能能源投資有限公司東熱電 廠2×135mw熱電聯(lián)產技改工程 評定報告編號pqr-01 委托單位河南第一火電建設公司工藝指導書編號wps-1 工程地點石河子開發(fā)區(qū)天富東熱

二氧化碳氣體保護焊焊接 工藝及應用 廣西送變電建設公司鐵塔廠 二氧化碳氣體保護焊焊接工藝及應用 xx送變電鐵塔廠xx 【摘要】通過對co2氣保焊、富氬氣保焊、焊條電弧焊3種焊接方 法進行焊接接頭試驗和對比分析。以及在工程機械中的應用，證明了co2 氣保焊具有成本低，效率高，焊接質量好等優(yōu)點。 介紹了co2氣保焊焊接操作技術需注意的一些問題，對co2氣保焊 焊接工藝設計及其應用具有一定的指導作用。 【引言】二氧化碳氣體保護焊在焊接過程穩(wěn)定，飛濺嘴角，焊縫外 形美觀，無氣孔、裂縫及咬邊等缺陷。對雙面焊或單面焊雙面成型的焊 縫能保證焊透，具有最高生產率。 例如：某制造廠為一大型工程機械公司生產一百多米高的塔式起重 機等工程機械部件，這些部件均為焊接件，焊接工作量大，焊接質量要 求較高，技術難度較大。原采用焊條電弧焊，焊接變形大且難以控制， 生產率低。通過對co2氣保焊、

隨著我們科學技術的逐漸發(fā)展,在焊接工藝方面我們又有了一個很大的提高.我們現(xiàn)如今在焊接工藝中可以利用二氧化碳來保護焊.因此本文我們主要一起探究在焊接工藝中二氧化碳保護焊的應用.

二氧化碳氣保焊絲，氣體保護焊絲 符合：gber50-6 awser70s-6 相當：dinsg 2 bsa18 jisygm12 說明：mg50-6是鍍銅低合金鋼氣體保護焊絲，采用co2或富氬作保護氣體進 行施焊。具有優(yōu)良的焊接工藝性能，電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少，焊縫成型美觀，焊 縫金屬氣孔敏感性小，全位置施焊工藝好，可適宜較寬的焊接電流范圍。 用途：適用于碳鋼及500mpa級低合金鋼的單道及多道焊（如車輛、橋梁、 建筑、機械結構等的焊接），也可用于薄板、管的高速焊接。 焊絲化學成分：（%） cmnsispcu 0.06～ 0.15 1.40～1.850.80～1.15≤0.035≤0.025≤0.50 熔敷金屬力學性能： σb(mpa)σs(mpa)δ5(%)akv(j)-30℃ ≥500≥420≥22≥27

二氧化碳焊接工藝在壓力管道中的應用

二氧化碳氣體保護焊

. . co2氣體保護焊 1.焊接的分類 名詞解釋 熔化焊接：將被連接金屬局部熔化，然后冷卻結晶使分子或原子彼此達到晶格距離 并形成結合力，這種焊接方法叫熔化焊接。熔化焊接需要一個能量集中，熱量足夠的熱 源。 電弧焊：以氣體導電時產生的電弧熱為熱源。 熔化極：焊絲或焊條既是電極又是填充金屬。 鋁熱焊：利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應所產生的過熱熔融金屬來加熱金 屬而實現(xiàn)結合的方法。 壓力焊接：焊接過程中必須對焊件施加壓力,加熱或不加熱的焊接方法。 釬焊:利用某些熔點低于被連接金屬熔點的熔化金屬（釬料）在連接界面上起流散浸 . . 潤作用，然后冷卻形成結合力。 2.熔化焊接的主要特征 焊接部位必須采取有效的隔離空氣保護，使焊接部位不能和空氣接觸，以免造成焊 道的成分和性能不良，保護方式有三種：氣相、渣相、真空。 熔化焊接的保護方式 保護類型材料及設施適用范圍 氣相保護氣體 c

二氧化碳氣體保護焊立焊的焊接手法. 電流電壓會不會調？會調的話焊接立焊的時候電流要稍小點【相對平焊來說，當 然也看個人掌握能力】你要知道一點：什么是電流電壓正好，所謂電流電壓正好 就是，焊絲出來后，電壓能把它充分溶解。焊立焊電流電壓在正好的基礎上，電 壓要比正好值稍大一點。 1：把立焊位置的衛(wèi)生打掃干凈{重點注意油脂、定位焊藥渣、水=｝ 2：要知道準備焊接的焊角大小，先按照焊角大小燒出個標準焊角。注意高質量 焊接必須是從下往上焊接！ 3：靠標準焊角一邊開始引弧，焊絲左右擺動的時候注意不要超出熔池｛焊絲充 分溶解所形成的｝范圍，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下，時間長短看焊角確 定，要是焊角要求太大的話建議多重焊接、一般第一遍小點下面好焊接、要是一 次太大的話容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制 好節(jié)奏慢慢往上焊接，【注意手一定要穩(wěn)，這是焊接高

二氧化碳氣體保護焊的焊接材料 co2氣體保護焊的焊接材料：co2氣體和焊絲。 1.co2氣體 co2氣體一般壓縮成液體貯存于鋼瓶內。co2氣瓶的容積 為40l可裝25kg的液態(tài)co2，占容積的80%，滿瓶壓力為5～ 7mpa，氣瓶外表涂成鋁白色，標有黑色“液化二氧化碳”字 樣。 co2氣體常溫下易氣化，溶于液態(tài)co2中的水分，易蒸發(fā) 成水汽混入co2氣體中，影響co2氣體的純度。 瓶內氣化的co2氣體中的含水量，與瓶內壓力有關，壓 力降低，水汽增多。 當壓力降低到0.98mpa時，不能繼續(xù)使用。 co2氣體純度應大于99.5%，含水量不超過0.05%。 提高co2氣體純度的措施 （1）倒置放水：氣瓶倒置1～2h，是水分下沉，然后打開閥 門放水2～3次，間隔30min。 （2）正置放氣：更換新氣前，氣瓶正置2h，然后打開閥門 放氣2～3m

二氧化碳氣體保護焊已突破過去只能焊接薄板,不能在仰焊位置焊接的傳統(tǒng)觀念。通過水布埡導流洞封堵門的焊接施工,論證了在閘門總組裝焊接中充分應用二氧化碳氣體保護焊的方法,可在獲得良好焊縫質量的同時,大大提高生產效益。

結合臨縣隧道鋼拱架焊接施工實踐,介紹了二氧化碳氣體保護焊原理及優(yōu)缺點,重點闡述了二氧化碳氣體保護焊在鋼構件焊接過程中的技術要求,分析了二氧化碳氣體保護焊在隧道鋼拱架焊接中經濟效益、質量、節(jié)能情況,總結了在隧道鋼拱架焊接中的應用情況。

二氧化碳保護焊在油車罐體焊接中的應用——介紹了二氧化碳氣體保護焊與傳統(tǒng)手工電弧焊的比較優(yōu)勢及它在油罐車罐體主板駁接的應用并針對它固有的缺陷提出了焊接中應注意的事項?！　?/p>

二氧化碳氣體保護焊的焊接參數(shù)設定 二氧化碳氣體保護焊的焊接參數(shù)有：焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、氣體流量、 干伸長度、電源極性、回路電感、焊槍傾角。 一、焊絲直徑，焊絲直徑影響焊縫熔深。本文就最常用的焊絲直徑1.2mm實心焊絲展開論 述。牌號：h08mnsia。焊接電流在150~300時，焊縫熔深在6~7mm。 二、焊接電流，依據(jù)焊件厚度、材質、施焊位置及要求的過渡形式來選擇焊接電流的大小。 短路過渡的焊接電流在110~230a之間（焊工手冊為40~230a）；細顆粒過渡的焊接電流在 250~300a之間。焊接電流決定送絲速度。焊接電流的變化對熔池深度有決定性的影響，隨 著焊接電流的增大，熔深明顯增加，熔寬略有增加。 三、電弧電壓，電弧電壓不是焊接電壓。電弧電壓是在導電嘴和焊件之間測得的電壓，而焊 接電壓是焊機上的電壓表所顯示的電壓。焊接

螆 莆 芄二氧化碳氣體保護焊 參數(shù)調整 羂實驗報告 螈 蒄一、實驗目的： 蚃通過實驗，讓大家更好的認識焊接電壓、焊接電流對焊縫和 熔池質量的影響，通過以上研究讓大家了解焊接不同厚度的 工件如何調節(jié)二氧化碳氣體保護焊機的電流和電壓。 螞二、實驗器材和焊接位置： 衿二氧化碳氣體保護焊機一臺（型號nbc-250，上海凱爾達 公司生產）、 袇二氧化碳氣體保護焊焊絲一盤（直徑0.8mm）、 肂二氧化碳氣體一瓶、 蒂低碳鋼鋼板若干（厚度4mm）、 蚇自動變光電焊面罩一個、 羅電焊手套一副； 薂焊接位置為橫焊和橫對接。 膃三、實驗步驟： 螈焊接電流為3（約100a），電壓為5（約20v）為標準電弧， 溶滴為短路過渡 1. 2.莇焊接電流不變，焊接電壓變化，測試對焊接質量的影響： 芅電流固定為3，即電流為100a不變， 蠆電壓逐漸增大： 蝿（1）、電壓為5時（20v），焊

二氧化碳保護焊操作規(guī)程 1、操作者必須持電焊操作證上崗。 2、打開配電箱開關，電源開關置于“開”的位置，供氣開關置于“檢查”位置。 3、打開氣瓶蓋，將流量調節(jié)旋鈕慢慢向“open”方向旋轉，直到流量表上的指示數(shù)為需要 值。供氣開關置于“焊接”位置。 4、焊絲在安裝中，要確認送絲輪的安裝是否與絲徑吻合，調整加壓螺母，視絲徑大小加壓。 5、將收弧轉換開關置于“有收弧”處，先后兩次將焊槍開關按下、放開進行焊接。 6、焊槍開關“on”,焊接電弧的產生，焊槍開關“off”，切換為正常焊接條件的焊接電弧，焊 槍開關再次“on”，切換為收弧焊接條件的焊接電弧，焊槍開關再次“off”焊接電弧停止。 7、焊接完畢后，應及時關閉焊電源，將co2氣源總閥關閉。 8、收回焊把線，及時清理現(xiàn)場。 9、定期清理機上的灰塵，用空壓機或氧氣吹機芯的積塵物，一般時間為一周一次。 co2氣體

專業(yè)資料 word完美格式下載可編輯 二氧化碳氣體保護焊操作規(guī)則 二氧化碳,氣體保護焊,規(guī)則 co2氣體保護焊機操作規(guī)程 co2氣體保護焊機操作規(guī)程 1、操作者必須持電焊操作證上崗。 2、打開配電箱開關，電源開關置于“開”的位置，供氣開關置于“檢查”位置。 3、打開氣瓶蓋，將流量調節(jié)旋鈕慢慢向“open”方向旋轉，直到流量表上的指示數(shù)為需要 值。供氣開關置于“焊接”位置。 4、焊絲在安裝中，要確認送絲輪的安裝是否與絲徑吻合，調整加壓螺母，視絲徑大小加壓。 5、將收弧轉換開關置于“有收弧”處，先后兩次將焊槍開關按下、放開進行焊接。 6、焊槍開關“on”,焊接電弧的產生，焊槍開關“off”，切換為正常焊接條件的焊接電弧， 焊槍開關再次“on”，切換為收弧焊接條件的焊接電弧，焊槍開關再次“off”焊接電弧停 止。 7、焊接完畢后，應及時關閉焊電源，將co2氣源總