更新日期: 2025-03-20

制冷系統(tǒng)氣密性、真空、充制冷劑及吹污試驗記錄

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制冷系統(tǒng)氣密性、真空、充制冷劑及吹污試驗記錄 4.5

制冷系統(tǒng)氣密性、真空、充制冷劑及吹污試驗記錄 GD2302043 單位 (子單位 )工程名稱 安裝單位 項目經(jīng)理 ( 負責人 ) 施工執(zhí)行標準名稱及編號 《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50243-2002 氣 密 性 試 驗 試 驗 部 位 試驗介質(zhì) 試驗壓力 (MPa) 定壓時間 (h) 試驗結果 真 空 試 驗 試 驗 部 位 設計真空值 (kPa) 試驗真空值 (kPa) 定壓時間 (h) 試驗結果 充制冷劑檢漏試驗 (制冷劑名稱: ) 試 驗 部 位 試驗結果 充制冷劑壓力 (MPa) 檢漏儀器 補漏位置 吹 污 試 驗 試驗部位 使用介質(zhì) 檢驗壓力 (MPa) 吹污時間(min) 試驗結果 專業(yè)工長 ( 施工員 ) 測試人員 安裝單位檢查 評定結果 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員: 年 月 日 監(jiān)理 (建設 )單位 驗收結論 專業(yè)監(jiān)理工程師 ( 建設單位項目專業(yè)技術負責人

04、制冷系統(tǒng)氣密性、真空、充制冷劑及吹污試驗記錄

04、制冷系統(tǒng)氣密性、真空、充制冷劑及吹污試驗記錄

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gd2302043 制冷系統(tǒng)氣密性、真空、充制冷劑及吹污試驗記錄 試驗部位 單位(子單位)工程名稱 施工執(zhí)行標準名稱及編號 安裝單位項目經(jīng)理(負責人) 監(jiān)理(建設) 單位驗收結論 專業(yè)監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人):年月日 安裝單位檢查結果 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:年月日 氣密性試驗 試驗壓力(mpa) 專業(yè)工長(施工員)測試人員 定壓時間(h)試驗結果試驗介質(zhì) 試驗部位 真空試驗 設計真空值(kpa)試驗真空值(kpa)定壓時間(h)試驗結果 試驗部位 充制冷劑壓力(mpa)檢漏儀器補漏位置 吹污試驗 使用介質(zhì)檢驗壓力(mpa)吹污時間(min)試驗結果 充制冷劑檢漏試驗(制冷劑名稱:) 試驗結果 試驗部位

制冷系統(tǒng)氣密性、真空、充制冷劑及

制冷系統(tǒng)氣密性、真空、充制冷劑及

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安裝單位項目經(jīng)理(負責人) 制冷系統(tǒng)氣密性、真空、充制冷劑及吹污試驗記錄 gd2302043 單位(子單位)工程名稱合和國際售樓部空調(diào)工程 施工執(zhí)行標準名稱及編號通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-2002 試驗部位 氣密性試驗 試驗介質(zhì)試驗壓力(mpa)定壓時間(h)試驗結果 合格 一樓2號空調(diào)系統(tǒng)氮氣3.524合格 一樓1號空調(diào)系統(tǒng)氮氣3.524 定壓時間(h)試驗結果 二~五樓空調(diào)氮氣3.524合格 試驗部位 真空試驗 設計真空值(kpa)試驗真空值(kpa) 補漏位置 試驗部位 充制冷劑檢漏試驗(制冷劑名稱:) 試驗結果 充制冷劑壓力(mpa)檢漏儀器 試驗部位 吹污試驗 使用介質(zhì)檢驗壓力(mpa)吹污時間(min)試驗結果 合格

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制冷系統(tǒng)吹污氣密性真空度內(nèi)充制冷劑泄漏的測試記錄一

制冷系統(tǒng)吹污氣密性真空度內(nèi)充制冷劑泄漏的測試記錄一

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制冷系統(tǒng)吹污氣密性真空度內(nèi)充制冷劑泄漏的測試記錄一 4.7

01 年5月28日9時0年5月29日9時0h) ~~~ 制冷系統(tǒng)吹污/氣密性/真空度/內(nèi)充制冷劑泄漏的測試記錄(一) gd3050315-1 單位(子單位)工程名稱 所屬子分部(系統(tǒng))工程名 稱/分項(子系統(tǒng))工程名稱 相關的施工部位 (層、區(qū)、段、房、室) 分(共24 總承包施工單位項目負責人 專業(yè)承包安裝單位項目負責人 2028 施工執(zhí)行的技術標準(含企 業(yè)的工藝規(guī)程、工法等)名 稱及編號 通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-2002 與檢測(調(diào)試)、驗收相關的 設計文件(圖)/產(chǎn)品技術 文件(圖)的名稱及編號 首層空調(diào)冷媒管平面圖空施-09 測試時 間: 2014分至2014 ℃/相對濕 度: 6575% 檢測(調(diào)試)方法(含儀器、設備、裝置等)、程序、過程工況和參數(shù)

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制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄

制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄

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制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 3

制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄——《建筑工程資料管理規(guī)程》dbj01-51-2003用表

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制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄

制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄

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制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 4.8

制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 編號 工程名稱分部工程 試驗部位試驗時間年月日 管道編號 氣密性試驗 試驗介質(zhì)試驗壓力停壓時間試驗結果 管道編號真空試驗 設計真空度試驗真空度試驗時間試驗結果 管道編號 充制制冷試驗 充制冷劑壓檢漏儀器補漏位置試驗結果 驗收意見: 參 加 人 員 簽 字 建設(監(jiān)理)單位施工單位 技術負責人質(zhì)檢員工長 本表由施工單位填寫,城建檔案館、建設單位、施工單位各保存一份。

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制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄1

制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄1

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制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄1 4.7

制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 編號 表c6-46 工程名稱大慶市圖書館試驗時間2013年3月11日 試驗項目制冷設備系統(tǒng)安裝試驗部位冷凍機組制冷系統(tǒng) 管道編號 氣密性試驗 試驗介質(zhì)試驗壓力(mpa)停壓時間試驗結果 1氮氣2.124h壓降不大于0.03mpa 2氮氣2.124h壓降不大于0.03mpa 管道編號 真空試驗 設計真空度(kpa)試驗真空度(kpa)試驗時間試驗結果 195kpa841084kpa以上 295kpa841084kpa以上 管道編號 充制制冷試驗 充制冷劑壓力 (mpa)檢漏儀器補漏位置試驗結果 11.78-1.89mpa肥皂泡沫無漏點1.72mpa以上 21.78-1.90mpa肥皂泡沫無漏點1.7

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1制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄(樣表)

1制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄(樣表)

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1制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄(樣表) 4.7

制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄(樣表) 編號:001 工程名稱某工程試驗時間2003年12月26日16:32 試驗項目冷凍機房試驗部位1號冷凍機組 管道編號氣密性試驗 試驗介質(zhì)試驗壓力(mpa)停壓時間試驗結果(mpa) 氮氣1.612月27日16:32壓降<0.03 管道編號真空試驗 設計真空度(kpa)試驗真空度(kpa)試驗時間試驗結果(mpa) 101.39624h壓降<5.3 管道編號充制制冷試驗 充注冷劑壓力(mpa)檢漏儀器補漏位置試驗結果(mpa) 施工單位試驗結論 試驗人××試驗時間 符合規(guī)范要求 項目專業(yè)質(zhì)檢員:××專業(yè)技術負責人:×× ×年×月×日 監(jiān)理(建設)單位驗收結論 同意隱蔽,并進入下一道工序。 專業(yè)監(jiān)理工程師:××× (建設單位項目專業(yè)技術負責人

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【工程常用表格】制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄

【工程常用表格】制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄

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【工程常用表格】制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 4.5

制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 津資k 工程名稱1試驗部位 管道編號 氣密性試驗 試驗介質(zhì) 試驗壓力 (mpa) 定壓時間 (h) 試驗結果 試驗日期年月 施工單位分包單位 試驗結果 管道編號 真空試驗 設計真空度(kpa)試驗真空度 (kpa) 定壓時間 (h) 管道編號 充制冷劑試驗 充制冷劑壓力(mpa)檢漏儀器補漏位置試驗結果 施工單位檢查結果分包單位檢查結果監(jiān)理(建設)單位驗收結論 綜合 評定意見 監(jiān)理工程師: 年月日年月日年月日 項目專業(yè)負責人:項目專業(yè)負責人:(建設單位項目 專業(yè)負責人): 津資k-k3-1 結果 年月日 結果 結果

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制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄(最新)

制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄(最新)

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制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄(最新) 4.4

工程資料 制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 c2.3.8.13編號: 工程名稱分部(分項)工程 試驗部位試驗項目試驗日期 管道編號 氣密性試驗 試驗介質(zhì)試驗壓力(mpa)停壓時間(h)試驗結果 管道編號 真空試驗 設計真空度(kpa)試驗真空度(kpa)試驗時間(h)試驗結果 管道編號 充注制冷劑試驗 充制冷劑壓力(kpa)檢漏儀器補漏位置試驗結果 試 驗 結 論 測試人員:日期: 會 簽 欄 監(jiān)理(建設)單位(簽章)施工單位(簽章) 專業(yè)監(jiān)理工程師(專業(yè)負責人)專業(yè)技術負責人質(zhì)檢員專業(yè)工長 日期:日期:日期:日期:

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制冷系統(tǒng)氣密性、真空、充制冷劑及吹污試驗記錄精華文檔

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制冷系統(tǒng)吹污與氣密性檢查

制冷系統(tǒng)吹污與氣密性檢查

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制冷系統(tǒng)吹污與氣密性檢查 4.4

制冷系統(tǒng)吹污與氣密性檢查 一、系統(tǒng)吹污 制冷系統(tǒng)應是一個潔凈、干燥而又嚴密的封閉式循環(huán)系統(tǒng)。如果系統(tǒng)中存在 著機械雜質(zhì)或其他污物,對設備可能產(chǎn)生如下影響: ①加速摩擦面的磨損,嚴重時損壞機器; ②影響吸、排氣機構的密閉性能; ③可能造成某些通道較為狹窄的管件如熱力膨脹閥和濾網(wǎng)等堵塞,影響制冷 劑的正常流動,進而影響制冷機的制冷能力。 因此,系統(tǒng)內(nèi)不允許有機械雜質(zhì)或其他污物,系統(tǒng)安裝完畢后必須進行清污 工作。系統(tǒng)中的機械性雜質(zhì)及其他污物來源于設備和管道在制造加工、施工安裝 和維護檢修時帶來的鐵屑、焊渣、氧化皮、砂粒、鐵銹以及其他雜質(zhì)。 為了降低氣體流動阻力和氣體流量,清污工作可分段進行。排污口應設置在 各清污段的最低點,排污可反復進行多次,直到在排污口排出的氣體吹在白紙或 白布上沒有明顯污點時,可認為系統(tǒng)已吹除干凈。如果系統(tǒng)中裝有電磁閥,則吹 污時應設法使電磁閥開啟。

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制冷劑管道的氣密性試驗

制冷劑管道的氣密性試驗

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制冷劑管道的氣密性試驗 4.6

制冷劑管道的氣密性試驗 1制冷劑管道的氣密性試驗應符合分段檢驗、整體保壓、分級加壓原則。氣密性試驗應采用 干燥氮氣加壓,嚴禁采用氧氣、可燃性氣體和有毒氣體。管道過長時,應分段進行。 2氣密性試驗應按下列順序操作: 1)室內(nèi)機配管連接后將氣管與液管以u型管連接,同時用氮氣打壓。 2)應在氣管或者液管側連接銅管,安裝減壓閥同氮氣源連接;氮氣應從表接頭處充入。 3)氣密性試驗合格后,應將配管與外機連接后再次對整個系統(tǒng)進行氣密性試驗。 3氣密性試驗宜按如下操作方法: 1)氣密性試驗時氣管、液管兩個閥門應保持全閉狀態(tài),嚴禁連接低壓球閥打壓。 建議不要連接室外機進行保壓。 2)各個制冷劑系統(tǒng)應從氣、液管兩側按照順序緩慢的加壓。為防止室內(nèi)機節(jié)流 閥體損壞,嚴禁從一側加壓。 3)氣密性試驗加壓分段控制應符合下表的要求。r410a氣密性試驗加壓分段控 制表 序號分階段加壓標準 1第

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制冷系統(tǒng)氣密性試驗記1(1)

制冷系統(tǒng)氣密性試驗記1(1)

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制冷系統(tǒng)氣密性試驗記1(1) 4.7

制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 c2.3.8.13編號: 工程名稱南昌新華社分社銅管改造工程分部(分項)工程三菱重工多聯(lián)機中央空調(diào)工程 試驗部位號機組所有38.1*1.5銅管試驗項目氣密性試驗試驗日期 管道編號 氣密性試驗 試驗介質(zhì)試驗壓力(mpa)停壓時間(h)試驗結果 號機組氮氣40kgf/cm224h符合要求 符合符合要求 管道編號 真空試驗 設計真空度(kpa)試驗真空度(kpa)試驗時間(h)試驗結果 號機組—756mmhg—755mmhg放置1h壓力不反彈 管道編號 充注制冷劑試驗 充制冷劑壓力(kpa)檢漏儀器補漏位置試驗結果 號機組15kgf/cm2氣體檢漏器無符合要求 試 驗 結 論 合格 測試人員:日期:月日 會 簽 欄 監(jiān)理(建設)單位(簽章)施工單位(簽章) 專業(yè)

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制冷管道系統(tǒng)氣密性試驗記錄

制冷管道系統(tǒng)氣密性試驗記錄

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制冷管道系統(tǒng)氣密性試驗記錄 4.5

質(zhì)控(通)表4.5.3-2 共頁第頁 單位(子單位) 工程名稱 制冷設備 名稱 冷凝器 施工單位分包單位 儀 表 儀 器 名稱 型號規(guī) 格 出廠 編號 檢定 單位 檢定有效期檢定證書編號 壓力表 管 道 編 號 氣密性試驗 試驗介質(zhì)試驗壓力(mpa)試驗日期試驗結果 zl- 1 干燥的工業(yè)氮氣1.8mpa合格 zl- 2 干燥的工業(yè)氮氣1.8mpa合格 zl- 3 干燥的工業(yè)氮氣1.8mpa合格 管 真空試驗 道 編 號 設計真空度(kpa)試驗真空度試驗日期試驗結果 zl- 1 760mmhg (101.30kpa) 720mmhg (96kpa) 合格 zl- 2 760mmhg (101.30kpa) 720mmhg (96kpa) 合格 zl- 3 760mmhg (101.30kpa) 720m

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制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄(20200929165501)

制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄(20200929165501)

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制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄(20200929165501) 4.7

試驗時間 試驗部位 試驗介質(zhì)試驗壓力(mpa) 氮氣1.6 設計真空度(kpa)試驗真空度(kpa) 760mmhg720mmhg (101.30kpa)(96kpa) 充制冷劑壓力 (mpa) 檢漏儀器 施工單位 專業(yè)技術負責人 xxx 試驗結論: 24h 試驗結果符合設計和《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50243-2002)規(guī)定。 xxx xx安裝工程公司 試驗結果 試驗時間試驗結果 真空試驗 不掉壓 剩余壓力<5.3kpa 不掉壓 管道編號 停壓時間試驗結果 氣密性試驗 xx大學綜合樓 制冷系統(tǒng)氣密性 1 管道編號 1 管道編號 充制制冷試驗 補漏位置 本表由施工單位填寫,建設單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。 簽 字 欄 xxx 專業(yè)工長專業(yè)質(zhì)檢員 建設(監(jiān)理)單位 xxx 制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 表c6-46 x#冷凍機組試驗項目 工程名

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制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄(20200929165533) 4.7

制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄.kt2.13 工程名稱無錫小天鵝高新科技工業(yè)園分項、分部工程名稱 綜合樓辦公樓空調(diào)工 程 施工單位南京廣連機電設備工程有限公司驗收部位 綜合樓辦公樓三至四 層 專業(yè)施工員 管線編號 試驗 部位 氣密性試驗 試驗介質(zhì)試驗壓力(mpa)定壓時間(h)試驗結果 k3-1、k3-2、n3-1、n3-2三層氮氣2.824合格 k4-1、k4-2、k4-3、m4-1、 n4-1、n4-2、n4-3 四層氮氣2.824合格 管線編號 試驗 部位 真空試驗 設計真空度(kpa)實驗真空度(kpa)定壓時間(h)試驗結果 管線編號 試驗 部位 充制冷劑試驗 充制冷劑壓力(mpa)檢漏儀器補漏位置試驗結果 試驗人員試驗日期 施工單位檢查意見:符合設計及施工規(guī)范要求 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:年月

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制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄(20200929165541)

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制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄(20200929165541) 4.4

符合施工規(guī)范及廠家的技術文件規(guī)定,試驗結果合格。 簽 字 欄 建設(監(jiān)理)單位 施工單位國科永基(北京)工程安裝有限公司 試驗結論: 管道編號 充制制冷試驗 充制冷劑壓力 (mpa)檢漏儀器補漏位置試驗結果 試驗結果 管道編號 真空試驗 設計真空度(kpa)試驗真空度(kpa)試驗時間 1氮氣1.6壓降不大于0.03mpa 2氮氣1.6壓降不大于0.03mpa 試驗項目制冷設備系統(tǒng)安裝試驗部位1#機房1#冷凍機組制冷系統(tǒng) 管道編號 氣密性試驗 試驗介質(zhì)試驗壓力(mpa)停壓時間試驗結果 制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 編號08-06-c6-001 表c6-46 工程名稱 中國人民大學附屬小學體育館空調(diào)工 程 試驗時間2009年03月11日 本表由施工單位填寫,城

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制冷系統(tǒng)氣密性檢測記錄

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制冷系統(tǒng)氣密性檢測記錄 4.4

制冷系統(tǒng)氣密性檢測記錄 c7-59 工程名稱編號 施工單位試驗部位 系統(tǒng)名稱檢測日期 執(zhí)行標準檢測人 氣密性試驗 管道 編號 試驗介質(zhì) 試驗壓力 (mpa) 持續(xù)時間 (h) 試驗結果 真空試驗 管道 編號 設計真空度(kpa)試驗壓力(kpa) 持續(xù)時間 (h) 試驗結果 充制冷劑試驗 管道 編號 充制冷劑壓力 (mpa) 檢漏儀器補漏位置試驗結果 簡述過程: 結論: 監(jiān)理工程師施工技術施工 (建設單位代表):負責人:質(zhì)檢員:記錄人:

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制冷管道系統(tǒng)氣密性試驗記錄 (2)

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制冷管道系統(tǒng)氣密性試驗記錄 (2) 4.4

制冷管道系統(tǒng)氣密性試驗記錄 質(zhì)控(通)表 單位(子單位) 工程名稱 分部(子分部) 工程名稱 系統(tǒng)名稱 施工單位分包單位 試驗 用壓 力表 型號 規(guī)格 出廠 編號 檢定單位檢定有效期檢定證書編號 管道 編號 試驗介質(zhì) 試驗壓力 (mpa) 試驗情況試驗日期結論 專業(yè)監(jiān)理工程師 (建設單位項目 專業(yè)技術負責人) 施工 單位 質(zhì)檢員 施工員 試驗員

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制冷管道系統(tǒng)氣密性試驗記錄表格式

制冷管道系統(tǒng)氣密性試驗記錄表格式

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制冷管道系統(tǒng)氣密性試驗記錄表格式 4.4

制冷管道系統(tǒng)氣密性試驗記錄 質(zhì)控(通)表4.5.3-2共頁第 頁 單位(子單位) 工程名稱 分部(子分部) 工程名稱 系統(tǒng)名稱 施工單位分包單位 試驗 用壓 力表 型號 規(guī)格 出廠 編號 檢定單位檢定有效期檢定證書編號 管道 編號 試驗介質(zhì) 試驗壓力 (mpa) 試驗情況試驗日期結論 專業(yè)監(jiān)理工程師 (建設單位項目 專業(yè)技術負責人) 施工 單位 質(zhì)檢員 施工員 試驗員

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油罐氣密性試驗記錄表

油罐氣密性試驗記錄表

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油罐氣密性試驗記錄表 4.6

加油站名稱原油罐油品品種 承包商名稱 試驗介質(zhì)(老罐必 須用氮氣) 試驗記錄15min壓力(mpa)30min壓力(mpa)45min壓力(mpa)60min壓力(mpa) 1 2 3 4 5 6 7 現(xiàn)場工程師:油站經(jīng)理簽字: 油罐試驗壓力一般控制在0.08mpa保壓時間60分鐘。 承包商簽字:me: 油罐氣密性試驗記錄表 初始壓力(mpa)試驗結論(合格/不合格)

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10氣密性試驗記錄表

10氣密性試驗記錄表

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10氣密性試驗記錄表 4.5

氣密性試驗記錄表 圖號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號 環(huán)境溫度試驗介質(zhì)介質(zhì)溫度 壓力表編號壓力表精度壓力表量程 規(guī)定要求實測結果 試驗壓力mpa實際壓力mpa 保壓時間min實際時間min 結論: 試驗日期:年月日時間:起止 試驗者:檢驗員:

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大型冷庫、氨制冷系統(tǒng)氣密性試驗、試漏檢測方法

大型冷庫、氨制冷系統(tǒng)氣密性試驗、試漏檢測方法

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大型冷庫、氨制冷系統(tǒng)氣密性試驗、試漏檢測方法 3

大型冷庫、氨制冷系統(tǒng)氣密性試驗、試漏檢測方法——主要敘述了硫繩燃燒法在氨制冷系統(tǒng)氣密試驗中檢查泄漏的具體步驟及方法.

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大型冷庫、氨制冷系統(tǒng)氣密性試驗、試漏檢測方法

大型冷庫、氨制冷系統(tǒng)氣密性試驗、試漏檢測方法

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大型冷庫、氨制冷系統(tǒng)氣密性試驗、試漏檢測方法 4.6

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燃氣管道氣密性試驗記錄

燃氣管道氣密性試驗記錄

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燃氣管道氣密性試驗記錄 4.3

燃氣管道氣密性試驗記錄編號:j-12 單位工程名稱工程編號 分部工程名稱工程部位 管線長度管材規(guī)格設計壓力 壓力表種類精度等級量程范圍 試驗介質(zhì) 起始試驗壓力 (mpa) 起始時間 時間 壓力 (mpa) 環(huán)境溫度 (℃) 時間 壓力 (mpa) 環(huán)境溫度 (℃) 結論說明: 施工單位監(jiān)理單位建設單位安全運行部 記錄人: 技術負責人: 日期:年月日 監(jiān)理工程師: 日期:年月日 現(xiàn)場代表: 日期:年月日 負責人: 日期:年月日

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范倩男

職位:安全評價師助理

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

制冷系統(tǒng)氣密性、真空、充制冷劑及吹污試驗記錄文輯: 是范倩男根據(jù)數(shù)聚超市為大家精心整理的相關制冷系統(tǒng)氣密性、真空、充制冷劑及吹污試驗記錄資料、文獻、知識、教程及精品數(shù)據(jù)等,方便大家下載及在線閱讀。同時,造價通平臺還為您提供材價查詢、測算、詢價、云造價、私有云高端定制等建設領域優(yōu)質(zhì)服務。手機版訪問: 制冷系統(tǒng)氣密性、真空、充制冷劑及吹污試驗記錄