中頻爐、保溫爐制作及安裝

工作行為規(guī)范系列 中頻爐安全操作規(guī)程 （標準、完整、實用、可修改） gl實用范本|documenttemplate 第2頁/共7頁 編號：fs-qg-15875 中頻爐安全操作規(guī)程 intermediatefrequencyfurnacesafetyoperationregulations 說明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可 循，提高工作效率和責任感、歸屬感，特此編寫。 1范圍 本規(guī)程規(guī)定了2tkgps500—1250中頻電源柜及中頻爐的 開機準備、中頻電源操作程序、巡檢和正常停機操作技術要 求及注意事項。 本規(guī)程的適用范圍是銀海鋁陽極組裝車間。 2開機準備 2.1檢查進水總管閥門在關閉的位置。 2.2按照水泵啟動操作規(guī)程，開啟外循環(huán)水水泵。 2.3檢查備用的消防水閥門關閉后，逐漸開大進水管閥 門，觀察:壓力表的指示值為0.

1 中頻爐安全操作規(guī)程 一、開機前的檢查 1、查看電源電壓是否正常，有無缺相； 2、啟動水泵，觀察有無異常振動及聲響，查看中頻機中頻爐水量、水質(zhì)、水壓是否正常， 有無堵塞及滴漏現(xiàn)象； 3、感應圈匝間是否短路或夾鐵； 4、檢查水冷電纜、感應圈、電容器冷卻水是否正常，接頭是否聯(lián)接可靠； 5、確認爐臺下電容器柜等帶電場所無人時嚴格按啟動順序啟動設備。 二、開機運行 1、經(jīng)過開機前檢查情況正常后，在中頻爐內(nèi)加入定量底料； 2、啟動中頻機，調(diào)節(jié)至必要的軌出電流，同時細聽中頻機聲音是否正常； 3、應及時排查嚴禁封凍爐面； 4、入爐物料必須嚴格檢查，嚴禁密封管狀物及濕料入爐； 5、運行期間定期巡視各種電氣儀表，各排收管道的水溫水量，爐襯的燒蝕情況； 6、當鐵液溫度達到規(guī)定時方能出爐，并提前通知有關澆注人員做好準備，出爐前必須做好 除渣工作； 7、每次出爐完畢都必須檢查爐襯的燒蝕情況。 三、

中頻感應電爐安全操作規(guī)程 (試行) 操作人員必須熟悉中頻爐的結構、性能、工作原理并在班組跟師傅學 習(定人操作者)三個月以上，經(jīng)考核合格后，方可使用中頻感應電爐。 一、啟動前： 1、確認循環(huán)管路有水和水路暢通，水壓表控制在0.1mp以上。 2、檢查感應器與銅排連接螺桿是否緊固，各連接部分有無松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問 題及時解決。 3、上工作臺前必須穿戴好安全防護用品，嚴禁帶病、酒后上爐臺操作。 4、啟動前確認操作者及其它人員沒有接觸開關、感應器、電容器等部位。 5、清除工作臺面上的水，保證鐵屑不掉進電線溝(避免發(fā)生短路)。 6、設備及其周邊要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，料桶、空桶擺放整齊，嚴防漏水、漏 電現(xiàn)象，嚴禁將任何物品放入電器控制柜內(nèi)。 7、不能單獨一人進行啟動、調(diào)整電爐(至少在有一人的監(jiān)護下進行)。 8、電爐防護罩必須安裝到位后才能開機。 9、操作人員不能靠近通電的銅排邊進行生產(chǎn)作

中頻爐安全操作規(guī)程 1、開爐前檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關、傾爐機械和起 吊設備是否正常。否則，應先行排除問題，才能開爐。 2、開爐時，先將爐料放入爐膛，開放冷卻水系統(tǒng)，觀察水壓、是 否漏水，才能合上中頻電源開關。 3、爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干 燥，不帶水或冰、雪塊。裝填爐料時，應輕放進爐膛。 4、爐膛燒損侵蝕或減薄超過規(guī)定時，應及時修補或重新筑爐。 5、工具應放在指定地點，使用時應預先烘烤干燥。 6、加入鐵合金小料時，應預熱后緩慢、分批加入，加入時操作者 臉部應避開爐口。 7、傾側爐體將鋼水注入澆包時應先停電（必要時只減小功率）， 然后操縱機械緩慢傾倒。澆包必須經(jīng)過烘烤干燥。爐前坑內(nèi)嚴禁有任 何積水。 8、鋼水不應裝的過滿（離澆包口不小于80mm)，吊運澆包應平穩(wěn) 準確。如鋼水飛濺或灑出，要穩(wěn)當放下，不準扔包。 9、取樣應注意周圍人員，

江蘇蘇鹽閥門管件廠 中頻爐工安全操作規(guī)程 ysf-js-10 1、指定爐前操作負責人，遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。 2、操作時應穿、戴好勞動防護用品。 3、使用前檢查設備及爐蓋提升裝置、工件吊具及附屬設施是否定好可靠，電器 設備是否良好，控溫儀表是否準確正常。 4、裝、出爐時必須切斷電源，吊具使用時注意不得碰撞，爐體及其附屬設施， 工件重量不得超過吊具規(guī)定負荷。 5、開爐過程中溫度不準超過額定值。 6、開爐過程中非機臺操作人員不得進入工作區(qū)域，小孩嚴禁進入車間。 7、經(jīng)常保持工作場所整潔，物料分類存放，做到安全，文明，衛(wèi)生，防止意外 事故發(fā)生。 8、使用行車吊運物件由專人指揮，吊運高度≤1米。 文件編號ysf-js-10編制日期 修改狀態(tài)1審批日期 生效日期2002年3月1日分發(fā)號

日前，中鋁股份連城分公司進行了中頻爐除塵通風管改造。該公司500ka炭素組裝車間投產(chǎn)以來，兩臺中頻爐共用一套除塵系統(tǒng)，由于中頻爐接15設計缺陷，在使用過程中爐子接口通風管與中鋼結構可旋轉部分密封不牢靠，風壓損失較大，并且使用過程中可旋轉部分易損壞，故障率較高。

xx小型中頻爐連鑄連軋角鋼項目方案簡述 目錄 1、產(chǎn)品方案-----------------------------------------------------------------1 2、生產(chǎn)工藝-----------------------------------------------------------------2 3、設備選型及工藝方案確定--------------------------------------------3 3.1冶煉設備選型----------------------------------------------------------3 3.22機2流802-1202方坯連鑄機-----------------------------------7 3.3軋鋼設備--------------------------

由于硅鋼的特殊的熱傳導性能,需要硅鋼保溫爐以實現(xiàn)板坯在大于150℃和大于200℃時裝入加熱爐。文章介紹了寶鋼1580熱軋增建的兩座硅鋼保溫爐的控制系統(tǒng),它是基于兩套中小型的dcs集散控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制的,對提高燃氣利用率,降低能耗起到了明顯的效果。

380m3高爐及熱風爐殼體的制作與安裝-1- 1.工程概況： 1.1高爐爐殼主要尺寸及安裝高度 爐底直徑:8.300m 爐頂直徑:2.261m 基礎上表面標高:4.723m 爐頂標高:30.230m 爐皮厚度:22-36mm 鐵口中心標高:8.200m 渣口中心標高:9.700m 風口中心標高:10.900m 爐殼總重:174t 2.結構制作工藝 3.1材料使用： 所有材料材質(zhì)為q235b，符合gb700-88的規(guī)定。作 到專料專用。材料在平直后使用。 3.2劃線號料及切割： 3.2.1采用cad/cam技術配合數(shù)控切割機將爐殼的切割 及高爐冷卻壁的開孔在制造廠一次完成。 3.2.2所有爐殼及附件應采用半自動精密切割和數(shù)控切 割，并按照坡口角度及要求備制坡口。 380m3高爐及熱風爐殼體的制作與安

中頻爐司爐工安全技術操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第1條中頻爐司爐工必須熟悉中頻爐的性能及構造原理，并 遵守本規(guī)程相關內(nèi)容，經(jīng)過培訓合格后，方能上崗操作。 第2條必須遵守安全用電的有關規(guī)定。 第3條必須按照要求正確佩戴勞動保護用品。 二、操作前的準備工作 第4條認真檢查電器部分、機械轉動裝置、水冷循環(huán)系統(tǒng), 爐頭部分,并確保完好。 第5條要將備用水箱貯滿水，并確保停電后滿足爐圈冷卻用 水。 第6條檢查并確保絕緣臺（爐臺板）牢固、干燥、整潔。 第7條檢查并確保上料道路通暢。 第8條認真檢查爐襯使用情況,并及時排除爐襯存在的隱患， 確保爐襯滿足安全運行條件。 三、操作及注意事項 第9條操作人員要熟練掌握中頻爐的操作程序。 第10條送電時，先合總閘，再按規(guī)定順序依次合各分路閘 刀，斷電時則反之。 第11條操作人員應仔細調(diào)節(jié)電壓、電流，禁止超過

中頻爐司爐工安全技術操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第1條中頻爐司爐工必須熟悉中頻爐的性能及構造原理，并 遵守本規(guī)程相關內(nèi)容，經(jīng)過培訓合格后，方能上崗操作。 第2條必須遵守安全用電的有關規(guī)定。 第3條必須按照要求正確佩戴勞動保護用品。 二、操作前的準備工作 第4條認真檢查電器部分、機械轉動裝置、水冷循環(huán)系統(tǒng), 爐頭部分,并確保完好。 第5條要將備用水箱貯滿水，并確保停電后滿足爐圈冷卻用 水。 第6條檢查并確保絕緣臺（爐臺板）牢固、干燥、整潔。 第7條檢查并確保上料道路通暢。 第8條認真檢查爐襯使用情況,并及時排除爐襯存在的隱患， 確保爐襯滿足安全運行條件。 三、操作及注意事項 第9條操作人員要熟練掌握中頻爐的操作程序。 第10條送電時，先合總閘，再按規(guī)定順序依次合各分路閘 刀，斷電時則反之。 第11條操作人員應仔細調(diào)節(jié)電壓、電流，禁止超過

機械廠中頻爐搬遷改造 技術協(xié)議 甲方：蘭州石油化工公司工程管理部 乙方：蘭州石油化工公司機械廠 2007年4月 機械廠中頻爐搬遷改造技術協(xié)議 甲方：蘭州石油化工公司工程管理部 乙方：蘭州石油化工公司機械廠 乙方根據(jù)甲方要求對機械廠1000kg、500kg、300kg、100kg共四臺中 頻熔煉爐進行異地搬遷改造，經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商，達成如下協(xié)議： 一、搬遷改造內(nèi)容 1、1000kg中頻爐1套（包括2套爐體、變壓器、電源等）； 2、500kg中頻爐1套（包括2套爐體、電源等）； 3、300kg中頻爐1套（包括2套爐體、電源等）； 4、100kg中頻爐1套（包括1套爐體、電源等）； 5、新增2套閉式水冷系統(tǒng)。 二、施工準備 1、乙方對所有參加施工人員進行工程的技術交底，并對每一臺設備的具體 施工人員進行施工工藝要求，質(zhì)量要求，施工注意事項等進行交底，所

tel：0531-58597699http://www.***.*** 燒磚隧道窯 耐火纖維吊頂 技 術 方 案 編制：山東濟南盛陽高溫材料有限公司 日期：二零一一年一月 1、山東盛陽高溫材料有限公司簡介 山東盛陽高溫材料有限公司是專業(yè)硅酸鋁纖維研發(fā)、制造機構。成立于1990年， 高溫節(jié)能專家和高溫材料領航品牌 機密★★★第1頁 平頂隧道窯窯纖維吊頂方案 主要由國內(nèi)外知名耐火材料專家和山東理工大學等知名教授組成。山東盛陽技術力 量雄厚，擁有國家專利技術和多項高新技術成果，自成立以來先后承接了1000余臺 建材、冶金、石化、陶瓷行業(yè)加熱爐的爐襯設計與施工，自我公司推出平頂窯吊頂 方案以來，先后在湖北襄樊、河南南陽、山東青州、河南駐馬店、湖南攸縣、吉林 長春、東方建材寶清、陜西渭南、四川平昌、河北唐山、江西九江、廣西玉林、安 徽阜陽、新疆阿勒泰、福建福

煉鋼基礎知識之任務和方法 一、煉鋼的任務 熔煉的主要原料是廢鋼和一部分生鐵。外購進來的廢鋼銹多，夾有泥砂及其他臟物，鋼中硫磷的含量也較 高。煉鋼的任務就是要把上述條件的原料冶煉成氣體和夾雜含量低、成分合格、溫度符合要求的優(yōu)質(zhì)鋼液。 具體說來，煉鋼的基本任務是： （1）熔化固體爐料（生鐵、廢鋼等）； （2）使鋼水中的硅、錳、碳等元素達到規(guī)格成分； （3）去除有害元素硫和磷，將它們的含量降到規(guī)定的限量以下； （4）清除鋼水中的氣體和非金屬夾雜，使鋼水純凈； （5）加入合金元素（熔煉合金鋼），使其符合要求； （6）將鋼水過熱至一定溫度，保證澆注的需要； （7）為了提高產(chǎn)量和降低成本，必須快速煉鋼； （8）澆注成良好的鑄件。 二、煉鋼的方法 煉鋼的方法有很多，主要有感應爐煉鋼、平爐煉鋼、電弧爐煉鋼等。 在鑄鋼車間上普遍應用的電弧爐和感應電爐。它們對原材料要求較松，煉出的鋼水質(zhì)量較高，而且煉

以國家"十五"重點工程——寶鋼1780mm熱軋為背景,在介紹保溫爐基本工作原理的基礎上,重點闡述了保溫爐的控制系統(tǒng)。保溫爐控制系統(tǒng)是改善燃燒、降低能耗、保障工藝、提高質(zhì)量的必要保證,實現(xiàn)了流量、溫度、壓力等參數(shù)自動檢測和對保溫爐起停、燃燒、運行、故障報警的過程控制。通過對保溫爐控制系統(tǒng)改造前后的節(jié)能降耗值的數(shù)據(jù)對比,得出結論是:西門子s7-400系列plc的控制系統(tǒng)是目前比較先進的系統(tǒng),對提升保溫爐的燃氣利用率、降低能耗具有積極的意義。

cspcnanhaipetrochemicalsproject cspc南海石化項目 fabricationanderectionoftankinspectionandtestplan （notincludingthermalinsulation） 儲罐制作及安裝質(zhì)量計劃（不含保溫） inspectionandtestplan：qc-8420-8600-0001 sepcoelectricpowerconstructioncorporation 山東電力基本建設總公司 revdatereasonforissuebychk’dreviewappr a12aug2003issueforreviewandapprovalwflhjchydps 0015sep2003issueforimp

色!銀白色等裝飾膜"又可鍍制刀具用硬質(zhì)膜#線全部采用感應加熱的方式處理鋼筋4絲5"技術起 $%功能性強配制其他部件"可鍍制多成分復點高"設計先進"配套合理"運行可靠.生產(chǎn)的全部產(chǎn) 合膜"如&’()*+!)*,+()*+!)*&-+!)*&-,+品均達到相應的國際!國內(nèi)標準.產(chǎn)品規(guī)格/c8dd 等各種功能膜#;c-8dd"年產(chǎn)量$@33;6333e. 生產(chǎn)效率高"周期短"操作簡便"勞動強度低.單位/中國兵器工業(yè)新技術推廣研究所 單位/中國兵器工業(yè)新技術推廣研究所地址/北京01-2信箱

介紹了采用中頻爐熔煉鑄鐵時,爐前w(c)量檢測的常見問題:(1)如何選用適宜的爐前化學成分檢測設備;(2)鐵液熔清時檢測鐵液的w(c)量不準確或波動大;(3)球化處理后鐵液的w(c)量檢測結果波動大或偏差大;(4)檢查球鐵鑄件本體成分時,w(c)量檢測不準確造成偏差過大。對上述問題的原因進行了分析,并提出了相應的解決措施。最后指出,鐵液中的w(c)量檢測和鑄件中的w(c)量檢測,需要根據(jù)實際情況采取適宜的措施,才能獲得準確的結果。

鋁水靜置和保溫工作中需要完成除渣工序,原除渣工作受鋁渣的高溫輻射,操作人員存在被燙傷的危險。引入plc及變頻器改為半自動除渣,工作環(huán)境得到改善,消除了不安全隱患。

針對熱熔渣保溫爐爐齡短的問題,提出了用爐壁掛渣、爐底保溫的思路,對其科學性和可行性進行了有益的探討。

淺析中頻爐熔煉高速鋼磨屑廢料的粘渣成因

中頻爐感應線圈保護涂料的實驗研究