中頻爐司爐工、澆注工安全技術(shù)操作規(guī)程

司爐工安全操作規(guī)程 1、鍋爐投入運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)鍋爐本體,安全附件,給水設(shè)備,鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備 進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常后,才能啟動(dòng)開(kāi)機(jī). 2、鍋爐升火,升壓時(shí),應(yīng)先開(kāi)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5分鐘,排出爐膛和煙道內(nèi)殘 存可燃?xì)怏w. 3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢,從冷爐升火至運(yùn)行狀態(tài)時(shí)間不得少于1--2小 時(shí),從熱爐壓火至運(yùn)行狀態(tài)不得小于0.5小時(shí). 4、每班應(yīng)定期排污1--2次,確保水位清晰,準(zhǔn)確,可靠.水位變動(dòng)范圍 不得超過(guò)正常水位±40毫米. 5、應(yīng)定期排污宜在高水位低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,每次排污量約使水位下降 30～50毫米. 6、每周應(yīng)手動(dòng)安全閥排氣試驗(yàn)一次,防止閥芯和閥座粘住,確保安全 閥靈敏,可靠. 7、每月應(yīng)沖洗壓力表存水彎管一次,檢查壓力表是否工常,準(zhǔn)確. 8、每周應(yīng)對(duì)備用給水設(shè)備(如蒸汽楚,注水器)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次

江蘇蘇鹽閥門管件廠 中頻爐工安全操作規(guī)程 ysf-js-10 1、指定爐前操作負(fù)責(zé)人，遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。 2、操作時(shí)應(yīng)穿、戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 3、使用前檢查設(shè)備及爐蓋提升裝置、工件吊具及附屬設(shè)施是否定好可靠，電器 設(shè)備是否良好，控溫儀表是否準(zhǔn)確正常。 4、裝、出爐時(shí)必須切斷電源，吊具使用時(shí)注意不得碰撞，爐體及其附屬設(shè)施， 工件重量不得超過(guò)吊具規(guī)定負(fù)荷。 5、開(kāi)爐過(guò)程中溫度不準(zhǔn)超過(guò)額定值。 6、開(kāi)爐過(guò)程中非機(jī)臺(tái)操作人員不得進(jìn)入工作區(qū)域，小孩嚴(yán)禁進(jìn)入車間。 7、經(jīng)常保持工作場(chǎng)所整潔，物料分類存放，做到安全，文明，衛(wèi)生，防止意外 事故發(fā)生。 8、使用行車吊運(yùn)物件由專人指揮，吊運(yùn)高度≤1米。 文件編號(hào)ysf-js-10編制日期 修改狀態(tài)1審批日期 生效日期2002年3月1日分發(fā)號(hào)

鍛坯加熱司爐工安全操作規(guī)程 1、檢查爐門升降機(jī)構(gòu)及配置是否完好牢靠，輸送坯料、燃料及空氣機(jī)械或 管道是否缺損，如有機(jī)械失靈及漏油、漏氣應(yīng)及時(shí)修好再用。 2、用壓縮空氣吹掃清理爐膛中的氧化皮、碎磚及其他無(wú)關(guān)物件，對(duì)面不能有人。 3、使用火鉤、火鉗、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可隨手亂扔。裝爐、 出爐操作不可過(guò)錳，以防砸傷人。 4、加熱爐周圍禁止堆放易燃易爆物品。 5、注意室內(nèi)外通風(fēng)，開(kāi)爐時(shí)應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)設(shè)備。煙道及爐子周圍要經(jīng)常清理，保 持暢通。 6、為了進(jìn)行爐內(nèi)操作(裝爐、出爐翻動(dòng)坯料等)及觀察爐內(nèi)情況需打開(kāi)爐門，在開(kāi) 啟爐門前應(yīng)關(guān)小油門、氣門及風(fēng)門，戴好防護(hù)眼鏡，穿好鞋蓋，并與爐門保持一定 距離，以防火焰噴出傷人。 7、爐膛內(nèi)溫度過(guò)高，余氣未排除完畢，不準(zhǔn)進(jìn)入爐內(nèi)檢修或清理。進(jìn)入電爐及 煤氣爐內(nèi)檢修時(shí)，外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并在電閘、氣閥處掛上“正在檢修，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)” 的警示牌。

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第1條井下爆破工作必須由有兩年以上采掘工齡的專職爆破 工擔(dān)任。 第2條爆破工必須依法經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、獲得特 種作業(yè)人員資格書(shū)后，并經(jīng)過(guò)公安機(jī)關(guān)培訓(xùn)后考試合格獲得爆破作業(yè) 許可證，即持雙證方可上崗。 第3條爆破工必須要熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》 中有關(guān)條文的規(guī)定。 第4條接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁 穿化纖衣服。 二、安全規(guī)定 第5條下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合 規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用；下井時(shí)必須攜帶式甲烷檢測(cè)儀；必須 嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退制度等管理制度。 第6條在煤與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職爆破工的工 作必須有固守在一個(gè)工作面。 第7條使用爆破材料的規(guī)定。 1、炸藥：井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用 其所長(zhǎng)炸藥，選用應(yīng)符合下列

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、爆破器材的領(lǐng)退： 1、爆破工應(yīng)根據(jù)當(dāng)班的爆破作業(yè)量，填寫(xiě)好爆破器材領(lǐng)料單，領(lǐng)取當(dāng)班爆破器材。 2、當(dāng)班剩余的爆破器材應(yīng)當(dāng)班退庫(kù)，嚴(yán)禁自行銷毀和私人保管。 3、領(lǐng)退爆破器材的數(shù)量必須當(dāng)面點(diǎn)清。若有遺失或被竊，應(yīng)立即追查和報(bào)告區(qū)段領(lǐng)導(dǎo)。 二、爆破器材的運(yùn)輸： 1、領(lǐng)取爆破器材后，必須直接送到工作面，禁止他人代運(yùn)代管，不得在人群聚集的地方停 留。炸藥和雷管必須分別放在兩個(gè)專用帶內(nèi)。 2、一人一次運(yùn)送爆破器材的數(shù)量不得超過(guò)下列規(guī)定：同時(shí)運(yùn)搬炸藥和起爆器材不得超過(guò)20 公斤；背運(yùn)原包裝炸藥不得超過(guò)一箱；挑運(yùn)原包裝炸藥不得超過(guò)兩箱。 三、爆破準(zhǔn)備和信號(hào)規(guī)定： 1、在爆破加工藥包前，應(yīng)對(duì)爆破處進(jìn)行安全檢查。有下列情況之一者，禁止爆破作業(yè)： ①有冒頂危險(xiǎn)； ②通道不安全或通道阻塞2/3，或無(wú)人行梯子，有可能造成爆破工不能安全撤退； ③爆破巖石危及設(shè)備、管線、支柱、建筑物、設(shè)

司泵工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、空壓機(jī) 1開(kāi)車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件，應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開(kāi)車。 2檢查各處的潤(rùn)滑面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。 3安全閥須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次，并加鉛封。 4當(dāng)檢查修理后，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。 5用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10min，方能投入正常工作。 6機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何清理工作。 7經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過(guò)規(guī)定的壓力。 8在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修。 9水冷式空壓機(jī)開(kāi)車前先開(kāi)冷卻水閥門，再開(kāi)電動(dòng)機(jī)。無(wú)冷卻水或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行， 高壓電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)與配電室聯(lián)系并遵守有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。 10非機(jī)房操作人員不得人機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰?，必須?jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置 易燃易爆物品。 11工作完畢將

第1頁(yè)共4頁(yè) 行業(yè)資料：________ 起重指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共4頁(yè) 起重指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工在作業(yè)前，應(yīng)共同交底，統(tǒng)一 信號(hào)。 2、信號(hào)工應(yīng)正確選擇位置，不準(zhǔn)站在吊物易碰難躲和無(wú)防護(hù)措施 的危險(xiǎn)部位。 3、上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對(duì)其安 全技術(shù)狀況負(fù)責(zé)。 4、嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的原則。即：被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范 圍：信號(hào)不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物； 散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無(wú)容器；吊裝物 重量不明等。 5、作業(yè)時(shí)不得擅自離開(kāi)工作崗位，不得兼作掛鉤工。 6、作業(yè)中必須戴好安全帽

普通工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、清理現(xiàn)場(chǎng)工作 1.清理現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先清大宗物品、材料，后清散碎物品和垃圾。清理的大宗物品、材料 及散碎物品和垃圾等，應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。 2.清理垃圾、廢料時(shí)應(yīng)使用編織袋、籮筐等容器裝運(yùn)；在高處清理的大宗物品、材 料，應(yīng)使用流槽滑送至地面或使用垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)送至地面，禁止由高處往下傾倒、拋 擲。 3.清理的垃圾、雜草等雜物不得在工地焚燒，以免造成火災(zāi)和大氣污染。 4.砍伐樹(shù)木必須遵守下列規(guī)定： （1）伐樹(shù)前，應(yīng)將周圍有礙砍伐作業(yè)的灌木和藤條砍除，并選好安全躲避的退路。 （2）伐樹(shù)范圍內(nèi)應(yīng)布置警戒，非工作人員不得逗留、接近，倒砍樹(shù)時(shí)應(yīng)將被砍樹(shù) 木向預(yù)定方向傾倒。 （3）大風(fēng)、大霧和雨天不得進(jìn)行砍伐作業(yè)。 5.在清除淤泥時(shí)，應(yīng)制定出相應(yīng)的安全措施，先排除積水，后清除淤泥。 6.在高處清理時(shí)，作業(yè)人員不準(zhǔn)站在墻面上或建筑物的邊沿，防止發(fā)生高處墜落事 故。 7.

電耙工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作步驟及要領(lǐng) 1.開(kāi)車前準(zhǔn)備工作 1.1清除機(jī)身上下四周障礙物，加好各部潤(rùn)滑油。 1.2電耙絞車應(yīng)放在牢固、干燥的地方，機(jī)身與開(kāi)關(guān)板上不得有滴水。 1.3檢查電氣線路，開(kāi)關(guān)是否齊全完好、安全。 1.4檢查剎車部分是否靈活可靠，機(jī)身螺栓是否緊固。 1.5檢查耙運(yùn)通道有無(wú)障礙物，鋼繩和耙斗的連接、滑輪懸栓及耙齒螺栓是否緊 固，滑輪是否靈活、掛牢。 1.6檢查電耙房、門窗鋼軌等是否完好。 1.7空車運(yùn)行1-3分鐘，了解設(shè)備的運(yùn)行情況。 2.運(yùn)轉(zhuǎn)中操作 2.1隨時(shí)注意耙道上有無(wú)障礙物。 2.2在一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢起動(dòng)絞車。 2.3絞車運(yùn)行中若聽(tīng)到或看到緊急剎車訊號(hào)應(yīng)立即松閘停車。 2.4耙礦塊度一般不宜超過(guò)300毫米，若超過(guò)300毫米的礦塊應(yīng)處理后再耙運(yùn)， 如耙運(yùn)阻力大可將耙斗退后再耙，切不可硬拉。 2.5操作時(shí)應(yīng)一邊壓緊手剎收繩

架工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、凡從事架子工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)身體檢查，患有心臟病、癲 癇病、高血壓以及不適合高處作業(yè)人員，均不得從事架子工作業(yè)，架 子工應(yīng)定期進(jìn)行體檢復(fù)查。 2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須穿好工作服、戴好安全帽，2m以上高處 作業(yè)必須掛好安全帶。 3、作業(yè)前或工作中不準(zhǔn)飲酒，操作時(shí)要精力集中，禁止在工作 中打鬧。 4、作業(yè)時(shí)，應(yīng)把袖口、褲腳口扎緊，不準(zhǔn)敞衣、赤背，不準(zhǔn)系 領(lǐng)帶、圍圍巾。 5、不準(zhǔn)穿硬底鞋、拖鞋、赤腳或穿高跟鞋作業(yè)，應(yīng)穿防護(hù)軟底 鞋， 6、架子工屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，由勞動(dòng)部門考核 發(fā)證，取得特種作業(yè)人員操作證，持證上崗，無(wú)證不得從事架子工作 業(yè)。 7、架子工應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握腳手架搭設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程， 作到應(yīng)知應(yīng)會(huì)，按標(biāo)準(zhǔn)操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。 二、工前準(zhǔn)備 1、接

運(yùn)料工安全操作規(guī)程 一、上崗條件 1、運(yùn)料工必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系，車場(chǎng)、軌道、道岔、坡度情況及工 作面和巷道支護(hù)情況、經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。 二、安全規(guī)定 2、必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料的規(guī)格質(zhì)量下料，不準(zhǔn)將不合格的材料運(yùn)往工作 面。 3、運(yùn)料工不得操作刮板輸送機(jī)、小絞車等。 4、嚴(yán)禁在水泵房、變電所、空氣壓縮機(jī)房，爆炸材料庫(kù)及附近5米內(nèi)，頂板破 碎，壓力大、支護(hù)損壞或不齊全處，巷道斷面小、影響通風(fēng)行人等處堆卸料。 5、裝卸、運(yùn)送單體液壓支柱時(shí)，應(yīng)將柱筒內(nèi)的乳化液放凈，活柱收縮到位。 6、裝拱型支架時(shí)，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。 7、裝卸料時(shí)，應(yīng)站在木料的一端，不許站在當(dāng)中以免材料滾下傷人。 8、裝車前，必須將車停穩(wěn)，把車輪制住，以防車自動(dòng)滑行傷人。嚴(yán)禁使用損壞 失修的材料車。 9、人力推車運(yùn)料，必須遵守推車工操作規(guī)程相關(guān)的規(guī)定。 10、極薄煤層或溜煤眼離棚

中頻爐安全操作規(guī)程 一、目的：為了保障操作人員人身安全及設(shè)備的使用壽命，使操作 人員在操作時(shí)有所依據(jù)，特制定此操作規(guī)程。 二、范圍：5-10t中頻感應(yīng)電爐 三、啟動(dòng)中頻電源操作 1.啟動(dòng)循環(huán)水系統(tǒng)，檢查水路是否通暢，有無(wú)漏水阻水現(xiàn)象，中頻 電源及爐體內(nèi)水壓力表指示到0.2mpa-0.25mpa，若水路正常，則 進(jìn)行下一步。 2.合上電源柜內(nèi)的3p及2p開(kāi)關(guān)。 3.檢查“功率調(diào)節(jié)”是否在最低，若不在，則調(diào)到最低。 4.打開(kāi)“控制開(kāi)關(guān)”到“開(kāi)”的位置，“控制指示”燈亮。 5.按“儲(chǔ)能按鈕”，儲(chǔ)能結(jié)束后按“主回路通”按鈕。 6.按另一側(cè)的“儲(chǔ)能按鈕”，儲(chǔ)能結(jié)束后按“主回路通”按鈕。 7.若此時(shí)“故障指示”燈報(bào)警時(shí)則按一下“故障復(fù)位”按鈕。 8.緩慢調(diào)節(jié)“功率調(diào)節(jié)”旋鈕，當(dāng)聽(tīng)到“吱吱”的中頻聲時(shí)說(shuō)明中 頻電源啟動(dòng)成功。 四、停止中頻電源操作 1.將“功率調(diào)節(jié)”

工作行為規(guī)范系列 中頻爐安全操作規(guī)程 （標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改） gl實(shí)用范本|documenttemplate 第2頁(yè)/共7頁(yè) 編號(hào)：fs-qg-15875 中頻爐安全操作規(guī)程 intermediatefrequencyfurnacesafetyoperationregulations 說(shuō)明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可 循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫(xiě)。 1范圍 本規(guī)程規(guī)定了2tkgps500—1250中頻電源柜及中頻爐的 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備、中頻電源操作程序、巡檢和正常停機(jī)操作技術(shù)要 求及注意事項(xiàng)。 本規(guī)程的適用范圍是銀海鋁陽(yáng)極組裝車間。 2開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備 2.1檢查進(jìn)水總管閥門在關(guān)閉的位置。 2.2按照水泵啟動(dòng)操作規(guī)程，開(kāi)啟外循環(huán)水水泵。 2.3檢查備用的消防水閥門關(guān)閉后，逐漸開(kāi)大進(jìn)水管閥 門，觀察:壓力表的指示值為0.

1 中頻爐安全操作規(guī)程 一、開(kāi)機(jī)前的檢查 1、查看電源電壓是否正常，有無(wú)缺相； 2、啟動(dòng)水泵，觀察有無(wú)異常振動(dòng)及聲響，查看中頻機(jī)中頻爐水量、水質(zhì)、水壓是否正常， 有無(wú)堵塞及滴漏現(xiàn)象； 3、感應(yīng)圈匝間是否短路或夾鐵； 4、檢查水冷電纜、感應(yīng)圈、電容器冷卻水是否正常，接頭是否聯(lián)接可靠； 5、確認(rèn)爐臺(tái)下電容器柜等帶電場(chǎng)所無(wú)人時(shí)嚴(yán)格按啟動(dòng)順序啟動(dòng)設(shè)備。 二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行 1、經(jīng)過(guò)開(kāi)機(jī)前檢查情況正常后，在中頻爐內(nèi)加入定量底料； 2、啟動(dòng)中頻機(jī)，調(diào)節(jié)至必要的軌出電流，同時(shí)細(xì)聽(tīng)中頻機(jī)聲音是否正常； 3、應(yīng)及時(shí)排查嚴(yán)禁封凍爐面； 4、入爐物料必須嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁密封管狀物及濕料入爐； 5、運(yùn)行期間定期巡視各種電氣儀表，各排收管道的水溫水量，爐襯的燒蝕情況； 6、當(dāng)鐵液溫度達(dá)到規(guī)定時(shí)方能出爐，并提前通知有關(guān)澆注人員做好準(zhǔn)備，出爐前必須做好 除渣工作； 7、每次出爐完畢都必須檢查爐襯的燒蝕情況。 三、

中頻感應(yīng)電爐安全操作規(guī)程 (試行) 操作人員必須熟悉中頻爐的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理并在班組跟師傅學(xué) 習(xí)(定人操作者)三個(gè)月以上，經(jīng)考核合格后，方可使用中頻感應(yīng)電爐。 一、啟動(dòng)前： 1、確認(rèn)循環(huán)管路有水和水路暢通，水壓表控制在0.1mp以上。 2、檢查感應(yīng)器與銅排連接螺桿是否緊固，各連接部分有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題及時(shí)解決。 3、上工作臺(tái)前必須穿戴好安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁帶病、酒后上爐臺(tái)操作。 4、啟動(dòng)前確認(rèn)操作者及其它人員沒(méi)有接觸開(kāi)關(guān)、感應(yīng)器、電容器等部位。 5、清除工作臺(tái)面上的水，保證鐵屑不掉進(jìn)電線溝(避免發(fā)生短路)。 6、設(shè)備及其周邊要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，料桶、空桶擺放整齊，嚴(yán)防漏水、漏 電現(xiàn)象，嚴(yán)禁將任何物品放入電器控制柜內(nèi)。 7、不能單獨(dú)一人進(jìn)行啟動(dòng)、調(diào)整電爐(至少在有一人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行)。 8、電爐防護(hù)罩必須安裝到位后才能開(kāi)機(jī)。 9、操作人員不能靠近通電的銅排邊進(jìn)行生產(chǎn)作

中頻爐安全操作規(guī)程 1、開(kāi)爐前檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開(kāi)關(guān)、傾爐機(jī)械和起 吊設(shè)備是否正常。否則，應(yīng)先行排除問(wèn)題，才能開(kāi)爐。 2、開(kāi)爐時(shí)，先將爐料放入爐膛，開(kāi)放冷卻水系統(tǒng)，觀察水壓、是 否漏水，才能合上中頻電源開(kāi)關(guān)。 3、爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干 燥，不帶水或冰、雪塊。裝填爐料時(shí)，應(yīng)輕放進(jìn)爐膛。 4、爐膛燒損侵蝕或減薄超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或重新筑爐。 5、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn)，使用時(shí)應(yīng)預(yù)先烘烤干燥。 6、加入鐵合金小料時(shí)，應(yīng)預(yù)熱后緩慢、分批加入，加入時(shí)操作者 臉部應(yīng)避開(kāi)爐口。 7、傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時(shí)應(yīng)先停電（必要時(shí)只減小功率）， 然后操縱機(jī)械緩慢傾倒。澆包必須經(jīng)過(guò)烘烤干燥。爐前坑內(nèi)嚴(yán)禁有任 何積水。 8、鋼水不應(yīng)裝的過(guò)滿（離澆包口不小于80mm)，吊運(yùn)澆包應(yīng)平穩(wěn) 準(zhǔn)確。如鋼水飛濺或?yàn)⒊?，要穩(wěn)當(dāng)放下，不準(zhǔn)扔包。 9、取樣應(yīng)注意周圍人員，

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料：________ 氣焊工（火切）安全技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 氣焊工（火切）安全技術(shù)操作規(guī)程 1工作前必須檢查并試驗(yàn)焊槍（割槍）、表（減壓器）、保險(xiǎn)裝置及 氧氣帶和乙炔帶是否良好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理更換，氧氣帶、乙炔帶嚴(yán) 禁混用。 2點(diǎn)燃焊（割）槍時(shí)動(dòng)作要快，操作中如遇哨嘴堵塞和突然滅火時(shí)， 必須先關(guān)閉乙炔閥再關(guān)氧氣閥，如壓力表式氣體導(dǎo)管著火，要立即關(guān)閉 氧氣瓶的閥門。 3嚴(yán)禁焊接（割）帶電壓得物件，有可能爆炸的油箱、有壓力的容 器及有引信的彈殼 4在鍋爐式大型容器內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，所有得閥門和人孔都要打開(kāi)， 必要時(shí)采用機(jī)械通風(fēng)。照明要用３６伏以下安全電壓，外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān) 護(hù)。 5

電工安全技術(shù)操作規(guī)程——一、一般要求　　1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查，校驗(yàn)?！　?、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)?！　?、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。...

某工程焊工安全技術(shù)操作規(guī)程——一、電焊工　　1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行?！　?、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作?！　?、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮...

1.2.3木工安全技術(shù)操作規(guī)程 第一節(jié)木構(gòu)件支設(shè) 一、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端 平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 二、采用杵架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí) 修復(fù)。 三、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁 止利用拉桿、支撐攀登上下 四、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作 臺(tái)；不足4米的，可使用馬凳使用。 五、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底 模上行走。 六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行， 嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的 模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。 七、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐 支牢，防止構(gòu)件傾倒。 第二節(jié)木構(gòu)件

mhsl-aqgc-10 瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程 1.上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直 度和清掃墻面等工作。 2.砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板 和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。 3.山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時(shí)支撐，防止倒塌。 4.起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開(kāi)夾具。 5.在屋面坡度大于25度時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固的掛鉤； 沒(méi)有外架子時(shí)，檐口應(yīng)搭防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。 6.屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)；屋面無(wú)望板時(shí)， 應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。

木工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料、頂 撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)。 二、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行 下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 三、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操 作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)。 四、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模 上操作和在梁底模上行走。 五、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)應(yīng)按 順序分段進(jìn)行。 六、操作木工機(jī)械，操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，螺絲應(yīng)上 緊，各類防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，操作木工機(jī)械禁 止帶手套進(jìn)行作業(yè)。 七、進(jìn)料速度要均勻，不得猛堆，短木料，不復(fù)雜 直接用手扶料。 交底人:職務(wù): 接收人:職務(wù): 北京房山城建集團(tuán)有限公司 年月日