中碳低合金鋼襯板耐磨料磨損性能

在中碳鋼中加入適量的mn、cr、mo等合金元素,以提高淬透性、細(xì)化晶粒、固溶強(qiáng)化等,使新型中碳低合金耐磨鋼的綜合性能得到很大程度的改善。采用普通的鑄造、熱處理工藝,生產(chǎn)出耐磨性好、安全可靠的球磨機(jī)襯板,使用壽命比原應(yīng)用的高錳鋼襯板提高1.5倍以上。

低合金鋼

微合金化鋼知識(shí)講座二低合金鋼主要品種 編輯條目 第二部分低合金鋼主要品種 2.1焊接高強(qiáng)度鋼 焊接高強(qiáng)度鋼，又叫做可焊接低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，是低合金高強(qiáng)度鋼鋼類的主體。 它有三個(gè)基本屬性： 第一，較低的碳含量，有良好的焊接性。 第二，屈服強(qiáng)度高于普通碳素鋼，作為結(jié)構(gòu)用材時(shí)，鋼的屈服強(qiáng)度參與結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)。 第三。以高強(qiáng)度為基礎(chǔ)，根據(jù)用途的不同要求，具有不同的特性，如抗時(shí)效、抗沖擊、抗 韌性撕裂，抗缺口敏感、耐火性等等。 我國(guó)的焊接高強(qiáng)度鋼的主要鋼種牌號(hào)已納入gb／t1591—94中，由此派生的低合金專用鋼分 類及標(biāo)準(zhǔn)： 鍋爐用鋼bg713—86，ybg741—87 壓力容器用鋼gb5681—85，gb6653—86，gb6654—86 gb6655—86，gb6479—86，gb3513 造船用鋼gb712—88

通過對(duì)低碳低合金鋼的化學(xué)成分、熱處理工藝及性能的分析,并根據(jù)國(guó)外使用經(jīng)驗(yàn)指出,低碳低合金鋼是抵抗高應(yīng)力、高沖擊負(fù)荷磨粒磨損工況的斗齒耐磨鑄件的理想材料之一。

在露天煤礦開采中,由于受工況土質(zhì)軟介質(zhì)的影響,高錳鋼斗齒不能滿足耐磨要求。通過對(duì)低碳低合金鋼的成分、熱處理工藝及性能的分析,并借鑒國(guó)外使用經(jīng)驗(yàn),得出低碳低合金鋼是抵抗高應(yīng)力、高沖擊負(fù)荷磨粒磨損工況的理想材料之一。

低合金鋼與合金鋼的分類.

65 低合金鋼和合金鋼的分類、成分特點(diǎn)、熱處理、組織、主要性能、典型牌號(hào)及用途 類別成分特點(diǎn)熱處理組織主要性能典型牌號(hào)用途 低合金高強(qiáng) 度結(jié)構(gòu)鋼 低碳低合金一般不用f+p高強(qiáng)度、良好 塑性和焊接性 q345橋梁、船舶等 低合金耐候 性鋼 低碳低合金一般不用f+p良好耐大氣 腐蝕能力 12mncucr要求高耐候的結(jié) 構(gòu)件 合金調(diào)質(zhì)鋼中碳合金調(diào)質(zhì)回s良好的綜合 力學(xué)性能 40cr齒輪、軸等零件 合金滲碳鋼低碳合金 滲碳+淬火+ 低溫回火 表層：高碳回m+ 碳化物 心部：低碳回m 表面硬、耐 磨，心部強(qiáng)而韌20crmnti 齒輪、軸等耐磨 性要求高受沖擊的 重要零件 合金彈簧鋼高碳合金淬火+中溫回火回t高的彈性極限60si2mn大尺寸重要彈簧 高錳耐磨鋼高碳高錳高溫水韌處理a 在巨大壓力 和沖

低合金鋼和合金鋼

(完整版)低合金鋼與合金鋼

低合金鋼與合金鋼

低合金鋼與合金鋼的分類

65 表4.2低合金鋼和合金鋼的分類、成分特點(diǎn)、熱處理、組織、主要性能、典型牌號(hào)及用途 類別成分特點(diǎn)熱處理組織主要性能典型牌號(hào)用途 低合金高強(qiáng) 度結(jié)構(gòu)鋼低碳低合金一般不用f+p 高強(qiáng)度、良好 塑性和焊接性q345橋梁、船舶等 低合金耐候 性鋼低碳低合金一般不用f+p 良好耐大氣 腐蝕能力12mncucr 要求高耐候的結(jié) 構(gòu)件 合金調(diào)質(zhì)鋼中碳合金調(diào)質(zhì)回s良好的綜合力學(xué)性能40cr齒輪、軸等零件 合金滲碳鋼低碳合金 滲碳+淬火+ 低溫回火 表層：高碳回m+ 碳化物 心部：低碳回m 表面硬、耐 磨，心部強(qiáng)而韌 20crmnti 齒輪、軸等耐磨 性要求高受沖擊的 重要零件 合金彈簧鋼高碳合金淬火+中溫回火回t高的彈性極限60si2mn大尺寸重要彈簧 高錳耐磨鋼高碳高錳高溫水韌處理a 在

低合金鋼和合金鋼 (2)

低合金鋼和合金鋼 (3)

低合金鋼和合金鋼.

管磨機(jī)在粉磨物料時(shí),磨機(jī)襯板磨蝕很快,襯板的消耗量也很大。本文針對(duì)高錳鋼襯板的損壞原因進(jìn)行了分析,指出了錳鋼材料作為襯板的不適應(yīng)性,并對(duì)低碳低合金鋼在管磨機(jī)上的試驗(yàn)使用情況作了介紹。生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)表明,低碳低合金鋼襯板的使用壽命可以達(dá)到高錳鋼襯板的2倍以上,在一定程度上,低碳低合金鋼可以取代高錳鋼作為磨機(jī)襯板的材料。

研究了高硅中碳低合金鋼空冷態(tài)和空冷+回火態(tài)的顯微組織和力學(xué)性能.試驗(yàn)鋼在860℃保溫0.5h奧氏體化后空冷處理,隨后分別在250℃和400℃保溫1h回火.結(jié)果表明:試驗(yàn)鋼空冷后組織為貝氏體/馬氏體和殘余奧氏體的混合組織,硬度約為41hrc;而250℃回火后組織變化不大,硬度明顯升高,約為49hrc,韌性明顯增加,由44j/cm2增加到66j/cm2,抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和延伸率明顯下降.回火溫度進(jìn)一步增加對(duì)力學(xué)性能影響不大.

介紹了用噴水加風(fēng)冷的兩段淬火的方法,生產(chǎn)中碳低合金鋼球磨機(jī)襯板及其性能和特點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和實(shí)際應(yīng)用表明,用上述熱處理方法代替油淬生產(chǎn)中碳低合金鋼在技術(shù)上是可靠的、生產(chǎn)上是可行的。所生產(chǎn)的中碳低合金鋼球磨裝訂反的使用壽命比高錳鋼襯板提高20%以上。

兩段淬火試生產(chǎn)中碳低合金鋼襯板

1 合金元素在鋼中的作用 隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，在機(jī)械制造中，對(duì)工件的 強(qiáng)度、硬度、韌性、塑性、耐磨性以及其他各種物理化學(xué)性能的要求 愈來愈高，碳鋼已不能完全滿足這些要求了。 原因： ①由碳鋼制成的零件尺寸不能太大。否則，因淬透性不夠而不 能滿足對(duì)強(qiáng)度與塑性、韌性的要求。加入合金元素可增大淬 透性。 ②用碳鋼制成的切削刀具不能滿足切削紅硬性的要求。用合金 工具鋼、高速鋼和硬質(zhì)合金。 ③碳鋼不能滿足特殊性能的要求，如要求耐熱、耐低溫、抗腐 蝕、有強(qiáng)烈磁性或無磁性等等，只有特種的合金鋼才能具有 這些性能。 合金鋼是以碳鋼為基礎(chǔ)，金相組織和相應(yīng)的碳鋼大體上是相似 的。在鋼中加入合金元素，鋼的機(jī)械性能顯著提高。弄清楚各種合金 元素對(duì)鋼材的影響對(duì)控制產(chǎn)品質(zhì)量有非常大的作用。 1合金元素在鋼中的存在方式 1.1合金元素與鋼中的碳相互作用，形成碳化物存在于鋼中 按合金元素在鋼

依據(jù)gb／t20123—2006和紅外碳硫儀的使用說明，系統(tǒng)討論了吹氧時(shí)間、分析時(shí)間、稱樣量、助熔劑、標(biāo)準(zhǔn)樣品的選擇以及空白值的控制；通過方法正確度與精密度的實(shí)驗(yàn)，證明采用hcs-140紅外碳硫儀測(cè)定鋼中碳含量（0．005％～1．0％）的分析方法準(zhǔn)確可靠，速度快，可滿足日常材料及產(chǎn)品檢驗(yàn)的要求。

碳鋼和低合金鋼的釬焊 1釬焊性 碳鋼和低合金鋼的釬焊性很大程度上取決于材料表面上所形成氧化物的種 類。隨著溫度的升高，在碳鋼的表面上會(huì)形成y-fe2o3、a-fe2o3、fe3o4和feo 四種類型的氧化物。這些氧化物除了fe3o4之外都是多孔和不穩(wěn)定的，它們都容 易被釬劑所去除，也容易被還原性氣體所還原，因而碳鋼具有很好的釬焊性。 對(duì)低合金鋼而言，如果所含的合金元素相當(dāng)?shù)?，則材料表面上所存在的氧化 物基本上是鐵的氧化物，這時(shí)的低合金鋼具有與碳鋼一樣的釬焊性。如果所含的 合金元素增多，特別是象a1和cr這樣易形成穩(wěn)定氧化物的元素的增多，會(huì)使低 合金鋼的釬焊性變差，這時(shí)應(yīng)選用活性較大的釬劑或露點(diǎn)較低的保護(hù)氣體進(jìn)行釬 焊。 2釬焊材料 (1)釬料碳鋼和低合金鋼的釬焊包括軟釬焊和硬釬焊。軟釬焊中應(yīng)用最廣的 釬料是錫鉛釬料，這種釬料對(duì)鋼的潤(rùn)濕性隨含錫量的增加而提高