鑄銅工藝流程

鍍銅工藝流程說明課件

覆銅板工藝流程 (2)

覆銅板工藝流程

覆銅板工藝流程

覆銅板工藝流程介紹

覆銅板工藝流程(精)

銅門著色工藝流程及銅門著色問題 很多人不明白銅門，是怎樣著色的，現(xiàn)在就讓上海高爵門窗的技術(shù)人員來告訴大 家銅門著色工藝流程及銅門著色問題。 經(jīng)過著色的銅門，由于更具有美感，且其使用、觀賞價值比較高，因而受到人們 的普遍歡迎。著色銅除有美麗的外觀，作為裝飾外，還可以提高銅的耐磨性和耐 蝕性，因此，著色技術(shù)開發(fā)了表面處理又一新領(lǐng)域。 一 1、處理工藝：除油除銹除氧化皮——水洗——酸洗拋光——水洗——中和 ——水洗——著色處理——水洗——干燥及其它后處理 2、酸洗拋光推薦使用銅材酸洗拋光液進(jìn)行處理。目的是使黃銅表面具有光 澤。 3、本品為工作液，將工件浸泡于本品中，2分鐘左右黃銅表面即變成黑青 色，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。浸泡時間為20－25分鐘時，表面變色質(zhì)量最好，可獲得較 好的防銹性能。工件可重復(fù)浸泡，增加變色層厚度，可獲得滿意效果。 4、如想達(dá)到古銅色，經(jīng)上述步驟處理后，可用砂紙摩

電解法制取的銅粉純度高、物理規(guī)格好、活性高，廣泛應(yīng)用于電碳制品、摩擦材料、含油軸 承和粉末冶金零件等方面，在我國得到了迅速的發(fā)展。用電解法制取銅粉的方法，前蘇聯(lián)于１ ９３４年即已研究成功。我國起步較晚，到１９７０年才興建了第一條電解銅粉的生產(chǎn)線。目 前，我國生產(chǎn)規(guī)模超過ｌｏ００ｔ／ａ的廠家主要有重冶集團(tuán)、北京有研粉末、天津瑞爾普以 及上海９０１。江銅集團(tuán)新材料公司（以下簡稱新材料公司）于２００２年開發(fā)了電解銅粉產(chǎn)品， 現(xiàn)每年的產(chǎn)量為２００ｔ。２電解法制粉工藝流程電解法制取銅粉的經(jīng)典流程是： 銅原料一熔鑄—電解一銅粉一洗滌--干燥---篩分一成品。 電解出來的銅粉經(jīng)洗滌后，進(jìn)入還原爐，在氫氣氛下進(jìn)行干燥、還原處理，再經(jīng)篩分得到產(chǎn) 品。在原有生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上。開發(fā)出生產(chǎn)電解銅粉的新工藝，其流程如下： 陽極、陰極、電解液一電解一銅粉一洗滌—離心甩干

山東百斯特板業(yè)有限公司,公司按照“以智信達(dá)贏天下，創(chuàng)中國名牌企業(yè)，做交通設(shè)施 精品，樹涂鍍行業(yè)典范”的發(fā)展戰(zhàn)略，為客戶生產(chǎn)高質(zhì)量，高強(qiáng)度的鍍鋅卷板！主要生產(chǎn)范 圍厚度：0.14-1.5mm寬度1250mm以內(nèi)的鍍鋅帶鋼和鍍鋅波浪瓦,材質(zhì)st12-14、dc01-06、 spcd、spcc、spce等，定尺生產(chǎn)主要用于新型建材、鋼塑型材、復(fù)合鋼管、防火卷簾門、 彩涂基板料等。還擁有交通設(shè)施有限公司公司。是一家專業(yè)生產(chǎn)高速公路波形護(hù)欄的廠家。 主要產(chǎn)品有：護(hù)欄板，立柱,熱鍍鋅靜電噴涂防阻塊，鍍鋅柱帽，熱鍍鋅防阻塊，熱鍍鋅波 形梁護(hù)欄+噴塑+立柱+噴塑+鍍鋅等。可根據(jù)用戶需求訂做產(chǎn)品，歡迎有志之士合作開發(fā)！聯(lián) 系人：任占東電話：一三九零六三五五七三二qq：一九零一六六六八六 經(jīng)營理念： 一、超低的價格 我們要做的是盡快占有市場份額，我們只有用最低的價格，

針對某銅礦選礦廠目前選礦工藝流程存在的伴生有價金屬金、鈷未得到有效回收利用的問題,通過增加重選回收金、浮選回收硫鈷流程對原"抑硫浮銅—銅尾礦磁選回收鐵"進(jìn)行優(yōu)化改造。改造后,新工藝流程在銅、鐵回收指標(biāo)變化幅度較小的前提下,獲得金品位486.00g/t,金回收率38.88%的毛金砂,硫品位32.45%、鈷品位0.43%,硫、鈷回收率分別是19.20%、24.51%的硫鈷精礦。生產(chǎn)應(yīng)用后,新增合質(zhì)金34.817kg/a,硫鈷精礦1128.6t/a,實(shí)現(xiàn)了礦石中伴生有價元素金、鈷的有效回收,經(jīng)濟(jì)效益顯著,可為其他類似選礦廠綜合回收有價金屬提供借鑒。

重慶富瑞銅精典裝飾工程有限公司 銅門制作工藝流程 一、排料、剪折板 根據(jù)訂單計(jì)算銅板、線條、銅花、角鐵、方管、油漆木材、五金配件、外協(xié)件、包裝材料等。 1)門框、門套、門頭、門扇銅板剪切->沖孔、打缺口->折彎 2)門扇內(nèi)骨架銅板剪切->沖孔、打缺口->折彎 3)門框、門套、門頭內(nèi)骨架鐵管下料 二、內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)焊接 1)門扇骨架組裝焊接->填門芯材料->加焊鎖、鉸鏈等加強(qiáng)板->打磨處理 2)門框、門套、門頭鐵管骨架組裝焊接->打磨處理 三、銅板氧化著色及防氧化處理 銅板、料型、花件及線條等做打磨處理->上色->噴漆->進(jìn)烤箱 四、門扇組裝 1)門扇骨架訂木板->四邊銅邊料組裝->線條及其它銅板裝飾組裝->花件組裝 2)門套、門頭骨架訂木板->門套、門頭、銅板、線條組裝、花件組裝 五、五金件裝配 1)五金件開孔->打固定螺絲孔、攻絲 2)五

鍍銅焊絲生產(chǎn)工藝流程圖 注：“”代表一般過程，“”代表關(guān)鍵過程。 檢驗(yàn)入庫 合格盤元 拉絲前處理 粗拉絲 精拉絲 鍍銅工序 外觀檢驗(yàn) 拋光收線 精繞 包裝 抽檢 入庫 原材料入廠

半導(dǎo)體銅線工藝流程 時間:2010-09-03剩余:0天瀏覽:37次收藏該信息 一、銅線鍵合工藝 a、銅線工藝對框架的特殊要求-------銅線對框架的的要求主要有以下幾點(diǎn)： 1、框架表面光滑，鍍層良好； 2、管腳共面性良好，不允許有扭曲、翹曲等不良現(xiàn)象 管腳粗糙和共面性差的框架拉力無法保證且容易出現(xiàn)翹絲和切線造成的燒球不良，壓焊過程 中容易斷絲及出現(xiàn)tailtoo short； b、保護(hù)氣體----安裝的時候保證e-torch上表面和rightnozzle 的下表面在同一個平面上．才能保證燒球的時候，氧化保護(hù)良好．同時氣嘴在可能的情況下 盡量靠近劈刀，以 保證氣體最大范圍的保護(hù) c、劈刀的選用——同金線相比較，銅線選用劈刀差別不是很大，但還是有一定的差異： 1、銅線劈刀t太小2nd容易切斷，造成拉力不夠或不均勻 2、銅線劈刀cd不能太大，也不

半導(dǎo)體銅線工藝流程 時刻:2010-09-03剩余:0天掃瞄:37次收藏該 信息 一、銅線鍵合工藝 a、銅線工藝對框架的專門要求-------銅線 對框架的的要求要緊有以下幾點(diǎn)： 1、框架表面光滑，鍍層良好； 2、管腳共面性良好，不承諾有扭 曲、翹曲等不良現(xiàn)象 管腳粗糙和共面性差的框架拉力無法保證 且容易顯現(xiàn)翹絲和切線造成的燒球不良，壓焊過程中容易斷絲及顯現(xiàn)tailt oo short； b、愛護(hù)氣體----安裝的時候保證e-torch上 表面和rightnozzle 的下表面在同一個平面上．才能保證燒球 的時候，氧化愛護(hù)良好．同時氣嘴在可能的情形下盡量靠近劈刀，以 保證氣體最大范疇的愛護(hù) c、劈刀的選用——同金線相比較，銅線選 用劈刀差不不是專門大，但依舊有一定的差異： 1、銅線劈刀t太小2nd容易切斷，造 成拉力不夠或不平均 2、銅線

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覆銅板的生產(chǎn)工藝流程解析 常規(guī)pcb基板材料一一覆銅板，目前世界上絕大多數(shù)生產(chǎn)方式是間歇式。它 主要是通過四道大工序依次完成的：樹脂膠液的合成與配制（制膠）;半成品的浸、干燥 （上膠）;層壓成型（壓制）;剪切、包裝。 玻纖布基覆銅板生產(chǎn)過程（一）樹脂肢液制造 樹脂膠液制造在反應(yīng)釜中完成。酣醒紙基覆銅板的樹脂膠液制造一般要從原樹脂的合成反 應(yīng)開始。當(dāng)原樹脂制作成為a階段的樹脂狀后，再在反應(yīng)釜中加入其他樹脂、助劑、溶劑 等進(jìn)行配制，最后制成可直接上膠加工的樹脂膠液（海外將它稱為凡立水，resinvarnish）。 它的原樹脂的制造，一般為改性酣醒樹脂的制造。在這個制造過程中，主要控制的性能檢 驗(yàn)項(xiàng)目有：樹脂膠化時間（又稱為凝膠化時間，geltime）、樹脂揮發(fā)物含量（volatilecontent）、 密度、黠度、固體量、游離酣含量等。再對樹脂制造過程進(jìn)行中間控制或一般工藝研

敘述原設(shè)計(jì)流程存在的一些缺陷,造成再生效果差,消耗高,影響負(fù)荷的提高。為此,進(jìn)行流程上的改造,經(jīng)過運(yùn)行表明,銅液的再生效果得到了改善,并能滿足高負(fù)荷生產(chǎn)的要求。

銅礦峪礦選礦廠的磨礦系列與浮選系列成對應(yīng)布置形式,一旦浮選系列出現(xiàn)故障,則磨礦系列必須停機(jī),加之浮選系列使用時間較長,對其改造已勢在必行。通過對磨礦系列和浮選系列配置的改造,經(jīng)生產(chǎn)考查,明顯提高了球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和浮選機(jī)的生產(chǎn)能力,獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

大寶山礦銅選廠選硫工藝流程改造實(shí)踐

銅磨礦工藝流程改造的幾點(diǎn)做法

實(shí)木門工藝流程 1、主要內(nèi)容： 本規(guī)程規(guī)定了木門、門框的生產(chǎn)工藝、 2、生產(chǎn)工藝流程圖： 2.1．一般木門、門框生產(chǎn)工藝流程圖： 干燥橫截縱解平刨壓 刨截準(zhǔn)件 門 板 門框 鋸風(fēng)坑出榫頭鉆榫眼組 框門框開止口 涂膠、配坯、膠 壓開榫槽 裁 邊螺圓角 封邊、銑邊、修 改 開鎖 眼鋸榫肩 開鉸 位 釘窗 線 釘百 頁 打磨、 噴漆 2.2.當(dāng)生產(chǎn)的木門，門框較特殊時，其工藝流程允許有所改動。 3、各工序的加工工藝要求 3.1.干燥 3.1.1.見《木材干燥工藝規(guī)程》（hl/t9.1.5）。 3.2橫截 3.2.1.基本工藝和操作要求：根據(jù)圖紙的長度尺寸加上約10mm的加工余量進(jìn)行 鋸切，同時，除去材料中不符合選材要求的缺陷部份（如開裂、腐朽、死節(jié)等）。 截料應(yīng)在材料長度方向長短搭配，做到長材不短用，從而提高木材利用率。 3.2

畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 畢業(yè)論文xx公司的工藝流程 題目優(yōu)化設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師張三 學(xué)生姓名唐英偉 二o一三年五月十八日 xx公司的工藝流程優(yōu)化設(shè)計(jì) 摘要 生產(chǎn)工藝流程管理也叫做工藝管理，屬于生產(chǎn)技術(shù)管理的范疇，它以產(chǎn)品的生產(chǎn)工 藝過程為主要管理對象。工藝流程是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)路線，通過對工藝流程的研究 及優(yōu)化，能夠盡可能的挖掘出設(shè)備的潛能，找到生產(chǎn)瓶頸，尋求解決的途徑，以達(dá)到產(chǎn) 量高、功耗低和效益高的生產(chǎn)目標(biāo)。 本文通過對xx公司洗衣粉的生產(chǎn)工藝流程狀況的分析，利用工業(yè)工程解析和解決 問題的思維方法，成功借助業(yè)務(wù)流程管理的流程再造的思想、方法和工具，從管理的角 度對生產(chǎn)工藝流程的技術(shù)過程再次進(jìn)行“物質(zhì)流”的解析?？紤]產(chǎn)品的特點(diǎn)和目前的工 藝技術(shù)狀況，從主要解決生產(chǎn)工藝流程上存在的產(chǎn)品切換次數(shù)太多、能量損失太大、產(chǎn) 品比重提升以及新配方技術(shù)的應(yīng)用問題，從工序的優(yōu)化