鑄鐵冷焊法焊條及其焊接工藝

各焊接工藝焊條煙塵產(chǎn)生量 焊接工藝 煙塵產(chǎn)生量 g/kg焊條 有害物主要 成分 手工電弧焊 低氮型普低鋼焊條（結(jié)507） 鈦鈣型低碳鋼焊條（結(jié)422） 鈦鈣型低碳鋼焊條（結(jié)423） 高效鐵粉焊條 11-25 6-8 7.5-9.5 10-12 f、mn mn mn mn 自保護電弧焊保護藥芯焊絲20-23mn 氣體保護電弧焊 co2保護藥芯焊絲 co2保護實芯焊絲 ar+5%o2保護實芯焊 11-13 8 3-6.5 mn mn mn

銅焊條焊接工藝

焊條電弧向下焊焊接工藝及操作——焊條電弧向下焊焊接工藝及操作

通過長期的摸索和實踐,總結(jié)出用碳鋼焊條冷焊鑄鐵件的經(jīng)驗,并具體介紹其工藝過程及工藝原理,克服用碳鋼焊條冷焊鑄鐵件的困難。

.. ..專業(yè)資料.. 各種焊接工藝及焊條煙塵產(chǎn)生量 焊接工藝 煙塵產(chǎn)生量 g/kg焊條 有害物主要成分 手工電弧焊 低氮型普低鋼焊條（結(jié)507） 鈦鈣型低碳鋼焊條（結(jié)422） 鈦鈣型低碳鋼焊條（結(jié)423） 高效鐵粉焊條 11-25 6-8 7.5-9.5 10-12 f、mn mn mn mn 自保護電弧焊保護藥芯焊絲20-23mn 氣體保護電弧焊 co2保護藥芯焊絲 co2保護實芯焊絲 ar+5%o2保護實芯焊 11-13 8 3-6.5 mn mn mn 注：本表摘自《焊接工作的勞動保護》 焊接車間環(huán)境污染及控制技術(shù)進展 作者：孫大光馬小凡 摘要從焊接車間的環(huán)境污染因素分類、成因、特性及對操作者健康的危害機理入手，在充 分借鑒國內(nèi)外相關(guān)處理技術(shù)與設(shè)計理念的基礎(chǔ)上，針對我國一般工業(yè)企業(yè)的實際情況提出相應(yīng)

各種焊接工藝及焊條煙塵產(chǎn)生量 焊接工藝 煙塵產(chǎn)生量 g/kg焊條 有害物主要成分 手工電弧焊 低氮型普低鋼焊條（結(jié)507） 鈦鈣型低碳鋼焊條（結(jié)422） 鈦鈣型低碳鋼焊條（結(jié)423） 高效鐵粉焊條 11-25 6-8 、mn mn mn mn 自保護電弧焊保護藥芯焊絲20-23mn 氣體保護電弧焊 co2保護藥芯焊絲 co2保護實芯焊絲 ar+5%o2保護實芯焊 11-13 8 mn mn mn 注：本表摘自《焊接工作的勞動保護》 焊接車間環(huán)境污染及控制技術(shù)進展 作者：孫大光馬小凡 摘要從焊接車間的環(huán)境污染因素分類、成因、特性及對操作者健康的危害機理入手，在充分借鑒國內(nèi)外 相關(guān)處理技術(shù)與設(shè)計理念的基礎(chǔ)上，針對我國一般工業(yè)企業(yè)的實際情況提出相應(yīng)的治理方法。對焊接車間 環(huán)境污染控制技術(shù)的發(fā)展進行了展望。提出焊接車間環(huán)境污染控制工程的設(shè)計原則。為完善現(xiàn)有治理理論 和提高現(xiàn)

1/6 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報告 smaw 編號：pqr111----smaw 編制： 焊接責(zé)任： 技術(shù)人員： 批準： 單位： 日期：年*月*日 表b-1焊接工藝評定報告目錄 2/6 序號報告名稱報告編號頁數(shù) 1焊接工藝評定報告pqr111011smaw1 2焊接工藝評定指導(dǎo)書wps111021smaw1 3焊接工藝評定記錄表hjjl111031smaw1 4焊接工藝評定檢驗結(jié)果hjjg111041smaw1 附超聲波探傷報告* 焊接工藝評定試板檢驗報告* 鋼板質(zhì)量證明書* 焊條質(zhì)量證明書* 焊接工藝評定人員證書* （以下為空白） 表b-2焊接工藝評定報告 工程（產(chǎn)品）名稱****評定報告編號pqr111011smaw 委托單位****工藝指導(dǎo)書編號wps1110

建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報告 smaw 編號：pqr111----smaw 編制： 焊接責(zé)任： 技術(shù)人員： 批準： 單位： 日期：年*月*日 表b-1焊接工藝評定報告目錄 序號報告名稱報告編號頁數(shù) 1焊接工藝評定報告pqr111011smaw1 2焊接工藝評定指導(dǎo)書wps111021smaw1 3焊接工藝評定記錄表hjjl111031smaw1 4焊接工藝評定檢驗結(jié)果hjjg111041smaw1 附超聲波探傷報告* 焊接工藝評定試板檢驗報告* 鋼板質(zhì)量證明書* 焊條質(zhì)量證明書* 焊接工藝評定人員證書* （以下為空白） 表b-2焊接工藝評定報告 工程

各種焊接工藝及焊條煙塵產(chǎn)生量 焊接工藝 煙塵產(chǎn)生量 g/kg焊條 有害物主要成分 手工電弧焊 低氮型普低鋼焊條（結(jié)507） 鈦鈣型低碳鋼焊條（結(jié)422） 鈦鈣型低碳鋼焊條（結(jié)423） 高效鐵粉焊條 11-25 6-8 、mn mn mn mn 自保護電弧焊保護藥芯焊絲20-23mn 氣體保護電弧焊 co2保護藥芯焊絲 co2保護實芯焊絲 ar+5%o2保護實芯焊 11-13 8 mn mn mn 注：本表摘自《焊接工作的勞動保護》 焊接車間環(huán)境污染及控制技術(shù)進展 作者：孫大光馬小凡 摘要從焊接車間的環(huán)境污染因素分類、成因、特性及對操作者健康的危害機理入手，在充分借鑒國內(nèi) 外相關(guān)處理技術(shù)與設(shè)計理念的基礎(chǔ)上，針對我國一般工業(yè)企業(yè)的實際情況提出相應(yīng)的治理方法。對焊接 車間環(huán)境污染控制技術(shù)的發(fā)展進行了展望。提出焊接車間環(huán)境污染控制工程的設(shè)計原則。為完善現(xiàn)

焊接工藝 煙塵產(chǎn)生量 g/kg焊條 有害物主要成分 手工電弧焊 低氮型普低鋼焊條（結(jié)507） 鈦鈣型低碳鋼焊條（結(jié)422） 鈦鈣型低碳鋼焊條（結(jié)423） 高效鐵粉焊條 11-25 6-8 、mn mn mn mn 自保護電弧焊保護藥芯焊絲20-23mn 氣體保護電弧焊 co2保護藥芯焊絲 co2保護實芯焊絲 ar+5%o2保護實芯焊 11-13 8 mn mn mn 注：本表摘自《焊接工作的勞動保護》 焊接車間環(huán)境污染及控制技術(shù)進展 作者：孫大光馬小凡 摘要從焊接車間的環(huán)境污染因素分類、成因、特性及對操作者健康的危害機理入手，在充分借 鑒國內(nèi)外相關(guān)處理技術(shù)與設(shè)計理念的基礎(chǔ)上，針對我國一般工業(yè)企業(yè)的實際情況提出相應(yīng)的治理 方法。對焊接車間環(huán)境污染控制技術(shù)的發(fā)展進行了展望。提出焊接車間環(huán)境污染控制工程的設(shè)計 原則。為完善現(xiàn)有治理理論和提高現(xiàn)有設(shè)計的處理效率提供科學(xué)參考。

1/6 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報告 smaw 編號：pqr111----smaw 編制： 焊接責(zé)任： 技術(shù)人員： 批準： 單位： 日期：年*月*日 表b-1焊接工藝評定報告目錄 2/6 序號報告名稱報告編號頁數(shù) 1焊接工藝評定報告pqr111011smaw1 2焊接工藝評定指導(dǎo)書wps111021smaw1 3焊接工藝評定記錄表hjjl111031smaw1 4焊接工藝評定檢驗結(jié)果hjjg111041smaw1 附超聲波探傷報告* 焊接工藝評定試板檢驗報告* 鋼板質(zhì)量證明書* 焊條質(zhì)量證明書* 焊接工藝評定人員證書* （以下為空白） 表b-2焊接工藝評定報告 工程（產(chǎn)品）名稱****評定報告編號pqr111011smaw 委托單位****工藝指導(dǎo)書編號wps1110

word完美格式 精心整理學(xué)習(xí)幫手 16mnr鋼（板厚12mm）焊條電弧焊焊接工藝評定及焊接工藝 一、母材材質(zhì)及技術(shù)情況 16mnr即為q345c，常作為在鍋爐壓力容器用鋼。即在q235鋼的基礎(chǔ)上加 了1﹪的錳使屈服強度提高35﹪。16mnr屬于低碳錳鋼。ce=0.34﹪-0.49﹪。焊 接性能良好。 1.材質(zhì)性能分析 （1）化學(xué)性能分析：表1 表116mnr鋼化學(xué)成分(%) 成分csimnpsnicr 含量 0.12-0.2 0 0.20— 0.55 1.20-1.90≤0.045≤0.045-- （2）力學(xué)性能分析：表2 表216mnr力學(xué)成分 σb(mpa)σs(mpa)δ5（%）沖擊試驗板厚\mm 溫度\akv\j 510-640≥345≥2120316-16 （3）焊接性

各種常見鋼材的焊接焊條及焊接工藝選用一覽表 序號材質(zhì) 焊接工藝及焊接材料焊接檢驗方法及數(shù)量 工藝方 法 焊絲焊條 光譜 檢驗 及復(fù) 查 無損檢驗 11cr18ni9ti 對于管壁 厚度 ≤6mm 的管道， 采用全氬 焊接方 法，對于 管道壁 厚>7mm 的管道可 以才用氬 電聯(lián)焊的 焊接方 法。對于 采用不銹 鋼焊條的 焊縫可以 不進行熱 處理，其 它焊縫根 據(jù)管道壁 厚進行選 擇是否采 用預(yù)熱、 熱處理等 工藝。 h1cr19ni9ti、 h0cr18ni9ti a137、a132 合金 焊縫 需要 進行 100 %光 譜復(fù) 查檢 驗 根據(jù)溫度與 壓力兩個參 數(shù)定 20cr19ni9 h1cr19ni9、 h0cr20ni10 a102、 a107、132 30cr18ni11nb h1cr19ni10nb、 h1cr19ni9ti a137、a13

球墨鑄鐵的焊接工藝如下:(1)氣焊。焊絲采用型號為rzcq型球墨鑄鐵焊絲(牌號hs402),熔劑采用cj201?；鹧娌捎眠€原焰,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件或大鑄件須采用熱焊,預(yù)熱溫度600℃～700℃,焊后緩冷。焊后鑄件可進行兩種熱處理:

通過用結(jié)構(gòu)鋼焊條補焊鑄鐵,總結(jié)了一套既能滿足工件使用性能要求,又可以滿足焊接條件要求的技術(shù)方案,還降低了生產(chǎn)成本。

鑄鐵的焊接主要應(yīng)用在鑄鐵鑄造缺陷的補焊、鑄鐵件損壞以后的補焊。通過改進鑄鐵件的焊接工藝,介紹了一種用普通焊條焊接較厚鑄鐵件的方法。

由于可鍛鑄鐵中的碳、硅含量比灰鑄鐵低,異質(zhì)焊縫熔焊時焊縫及半熔化區(qū)形成白口傾向更為嚴重。這是可鍛鑄鐵焊接性突出的問題。

由于可鍛鑄鐵中的碳、硅含量比灰鑄鐵低,異質(zhì)焊縫熔焊時焊縫及半熔化區(qū)形成白口傾向更為嚴重。這是可鍛鑄鐵焊接性突出的問題。

1.3埋弧焊工藝參數(shù)及焊接技術(shù) 影響焊縫形狀、性能的因素 弧焊主要適用于平焊位置焊接，如果采用一定工裝輔具也可以實現(xiàn)角焊和橫焊位置的焊接。埋弧焊時影響焊 和性能的因素主要是焊接工藝參數(shù)、工藝條件等。本節(jié)主要討論平焊位置的情況。 焊接工藝參數(shù)的影響影響埋弧焊焊縫形狀和尺寸的焊接工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊 等。 ）焊接電流當其他條件不變時，增加焊接電流對焊縫熔深的影響(如圖1所示)，無論是y形坡口還是i形 正常焊接條件下，熔深與焊接電流變化成正比，即狀的影響，如圖2所示。電流小，熔深淺，余高和寬度不 流過大，熔深大，余高過大，易產(chǎn)生高溫裂紋。 圖1焊接電流與熔深的關(guān)系（φ4.8mm） 圖2焊接電流對焊縫斷面形狀的影響 a)i形接頭b)ｙ形接頭 ）電弧電壓電弧電壓和電弧長度成正比，在相同的電弧電壓和焊接電流時，如果選用的焊劑不

球墨鑄鐵的焊接工藝如下：（1）氣焊。焊絲采用型號為rzcq型球墨鑄鐵焊絲（牌號hs402），熔劑采用cj201。火焰采用還原焰，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件或大鑄件須采用熱焊，預(yù)熱溫度600℃～700℃，焊后緩冷。焊后鑄件可進行兩種熱處理：

本論文是對鑄鐵手工電弧焊工藝分析，主要是對其本身的焊接性考慮，于鑄鐵在工業(yè)上廣泛的應(yīng)用，考慮其應(yīng)用條件，

鍍鋅鋼管的焊接特點及焊接工藝 鍍鋅鋼廣泛運用于各行各業(yè)，采用鍍鋅鋼的好處是利用在空氣中能夠形成致密氧 化物保護層的金屬鋅來保護內(nèi)部的鋼結(jié)構(gòu)。在被焊接、劃傷的情況下，由于zn-fe 原電池的存在，相對活潑的鍍鋅部分可以作為犧牲陽極，延緩鋼鐵的銹蝕，耐腐 蝕性良好。然而由于鍍鋅層的存在，在焊接中容易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣，較難 得到良好的焊接質(zhì)量。 鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°c， 沸點908°c左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位臵。 鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成 “液體金屬脆化”。同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，如fe3zn10、fezn10 等。這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角 焊縫，尤其是t形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生