中條山銅礦峪礦選礦廠一土建改造工程

流程考察結(jié)果表明,原工藝流程存在許多制約選礦指標(biāo)提高的因素。針對存在的問題,結(jié)合礦石性質(zhì)特點(diǎn),從選礦工藝、流程結(jié)構(gòu)和藥劑制度等方面進(jìn)行探索研究,提出“快速浮選—中礦選擇性再磨”新工藝。經(jīng)對現(xiàn)場流程進(jìn)行新工藝改造,并開展工業(yè)試驗(yàn),所獲選礦指標(biāo)先進(jìn),銅精礦品位、選銅回收率、硫精礦品位、選硫回收率分別為26.33%、83.17%、35.18%、59.58%,實(shí)現(xiàn)了全面達(dá)標(biāo)。

日前,從江銅集團(tuán)永平銅礦選礦廠磨浮工段熒光班再次傳出喜訊,該班組6名員工對熒光分析儀冷卻系統(tǒng)進(jìn)行的國產(chǎn)化改造,順利通過驗(yàn)證獲得成功,可節(jié)約進(jìn)口設(shè)備成本開支4萬余元。同時(shí),該項(xiàng)成果還極大地減輕了班組日常檢修工作量,年節(jié)約用水8000多噸。該廠庫里厄30型x熒光分析儀是1990年底從芬蘭引進(jìn)的,耗資20萬美元,主要對選礦廠銅精礦、硫精礦和原礦、尾礦品位進(jìn)行在線分析,從而給浮選操作工和生產(chǎn)技術(shù)人員提供可靠的

通過大紅山銅礦一期工程選礦廠施工的實(shí)踐，談?wù)剬I(yè)服務(wù)人員在施工服務(wù)中應(yīng)注意的問題

植筋技術(shù)是一種新型、實(shí)用的施工工藝，在工程設(shè)計(jì)變更和補(bǔ)救中經(jīng)常使用，不僅容易控制、而且操作方便、施工難度小，設(shè)備簡單，本文以植筋技術(shù)在仙人橋銅礦選礦廠建設(shè)工程的應(yīng)用為例，提出一些自己的拙見。江蘇省句容市仙人橋銅礦選礦廠建設(shè)工程，是在原九華山銅礦老廠房加固改造基礎(chǔ)上建成的。改造過程中有很多梁、板、柱等鋼筋混凝土構(gòu)件需要植筋。本文通過植筋技術(shù)在仙人橋銅礦選礦廠建設(shè)工程中的應(yīng)用，利用質(zhì)量檢測試驗(yàn)（拉拔試驗(yàn)）的構(gòu)件實(shí)例，對在施工環(huán)節(jié)中，容易發(fā)生的植筋質(zhì)量問題和成因進(jìn)行分析，同時(shí)對操作工藝關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制，進(jìn)行簡單敘述。

為了做到早丟廢石,減少礦石不,必要的磨碎選別,提高入選礦石的質(zhì)量,大吉山鎢礦選礦廠在原有的正反手選、光選聯(lián)合丟廢工藝的基礎(chǔ)上,就地技術(shù)改造,實(shí)現(xiàn)了預(yù)選大塊廢石、四級反手選、跳汰重選、索道和汽車雙路運(yùn)輸廢石的預(yù)選丟廢新工藝。通過兩年多的生產(chǎn)實(shí)踐,收到生產(chǎn)指標(biāo)好、綜合收益大的效果。廢石選出率由56%提高到60%,富集比由2.3倍提高到2.5倍。對降低選礦成本,節(jié)省能耗,發(fā)展生產(chǎn),提高礦山活力起到了重要的作用。

，、垃，穆，， 13· 工藝改造 大吉山鎢礦曾有亮7二 提要為了傲至4早丟陂石，藏少礦石不必要的磨碎選ljj提高^選礦石的質(zhì)量，大吉山 鎢礦選礦廠在原有的正反手選，光選聯(lián)臺(tái)丟座工藝的基礎(chǔ)上，就地技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了預(yù)選大塊座 石、四級度手選，肫濁重選、索道和汽車雙路運(yùn)轉(zhuǎn)裹石的預(yù)選丟廢新工藝。通過兩年多的生產(chǎn)宴 |是，收到生產(chǎn)指標(biāo)好、綜合收益大的效果。座石選出事由56提高到6d，富集比由2．3倍提高 到2．5倍。對降低選礦成本，節(jié)省能耗，發(fā)展生產(chǎn)，提高礦山話力起到了重要的作用。 關(guān)鍵詞正反手選眺徒重選預(yù)選工藝丟座 1預(yù)選原料特性 預(yù)選原料是出窿原礦通過粗碎并經(jīng)洗礦 篩分后均各粒級礦石。各粒級礦石中主要有 廢石、脈石、連生體及塊鎢。各粒緞特性見 表1。 預(yù)選碌料特性()裹' 一 15d垃毀(ram)—6s+

山東金嶺鐵礦是一個(gè)擁有60多年歷史的老礦山,主導(dǎo)產(chǎn)品是鐵精礦,同時(shí)綜合回收銅、鈷金屬。多年來該礦選礦廠一直注重先進(jìn)工藝的研究和應(yīng)用,進(jìn)行了上百項(xiàng)技術(shù)改造,不斷完善工藝流程,優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù),創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

某選礦廠氧化礦選礦選礦指標(biāo)差,鉛精礦含鋅高,跑槽嚴(yán)重.通過技術(shù)改造,鉛精礦鉛品位提升20％,含鋅量下降10％,鋅金屬回收率提升20％.

銅礦峪礦放礦閘門改造成功

介紹冬瓜山銅礦選礦廠投產(chǎn)以來進(jìn)行的多次工藝流程改造,包括高硫鐵生產(chǎn)工藝、選硫清潔生產(chǎn)工藝、部分銅硫混合浮選尾礦選硫生產(chǎn)工藝、全優(yōu)先選銅+全尾選硫生產(chǎn)工藝,并就工藝技術(shù)改造的生產(chǎn)情況進(jìn)行了分析探討。

近日，中條山集團(tuán)銅礦峪礦漿成功完成了計(jì)量斗放礦閘門驅(qū)動(dòng)裝置由氣缸驅(qū)動(dòng)改為電磁液壓油缸驅(qū)動(dòng)的改造。隨著該集團(tuán)銅礦峪礦二期工程的逐步深入，廢石及副產(chǎn)排放量隨之增大，為提高二期運(yùn)行系統(tǒng)效率，降低二期能源消耗，中條山集團(tuán)銅礦峪礦對提升系統(tǒng)重點(diǎn)部位進(jìn)行改造。箕斗井和混合井計(jì)量斗放礦閘門原來使用氣缸驅(qū)動(dòng)扇形閘門，由于空壓機(jī)的功率大，輸送距離遠(yuǎn)，一臺(tái)550kw空壓機(jī)僅滿足2個(gè)氣缸工作，風(fēng)能輸送成本高。在供電緊張的情況下，為合理有效組織生產(chǎn)，降低能源消耗，降低生產(chǎn)成本，停止三班掘進(jìn)作業(yè)，只開一臺(tái)空壓機(jī)滿足箕斗井和混合井的毛石提升。

seriesno.383 may　2008 　　　　　　　　　　　　　　 金　　屬　　礦　　山 metalmine 　　　　　　　　　　　　　　 總第383期 2008年第5期 沈立義(1954—),男,昆鋼集團(tuán)玉溪大紅山礦業(yè)有限公司,高級工程 師,653404云南省玉溪市新平縣嘎灑鎮(zhèn)。 大紅山鐵礦400萬t/a選礦廠尾礦 再選試驗(yàn)及初步實(shí)踐 沈立義 (昆鋼集團(tuán)玉溪大紅山礦業(yè)有限公司) 摘　要　從昆鋼大紅山尾礦性質(zhì)研究入手,通過小型試驗(yàn),采用slon-2000mm立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)經(jīng) 一次粗選、一次精選生產(chǎn)工藝流程回收尾礦中的鐵礦物,獲得了較好的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益。 關(guān)鍵詞　鐵尾礦　赤鐵礦　針鐵礦　強(qiáng)磁選工藝 tailingre2concentrationtestandprelimina

八方山鉛鋅礦始建于1990年,正式投產(chǎn)于1998年,當(dāng)時(shí)僅有1個(gè)mqg2130磨礦系列,設(shè)計(jì)規(guī)模處理鉛鋅礦石350t/d。2002年,根據(jù)礦山實(shí)際現(xiàn)狀,結(jié)合企業(yè)的發(fā)展需要,又?jǐn)U產(chǎn)增加1個(gè)mqg1530磨礦系列,處理鉛鋅礦石150t/d,該磨礦系列與mqg2130磨礦系列共用1個(gè)碎礦系統(tǒng)。擴(kuò)產(chǎn)改造

銅礦峪礦選礦廠的磨礦系列與浮選系列成對應(yīng)布置形式,一旦浮選系列出現(xiàn)故障,則磨礦系列必須停機(jī),加之浮選系列使用時(shí)間較長,對其改造已勢在必行。通過對磨礦系列和浮選系列配置的改造,經(jīng)生產(chǎn)考查,明顯提高了球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和浮選機(jī)的生產(chǎn)能力,獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

為了適應(yīng)礦石開采向深部延伸而造成的礦石性質(zhì)變化,新城金礦選礦廠近幾年從機(jī)械設(shè)備、工藝流程和工藝條件各方面進(jìn)行了不斷的改造。通過改造,不僅保持了較好的選礦技術(shù)指標(biāo),而且實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)廢水的零排放,從而在為企業(yè)創(chuàng)造顯著經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),也產(chǎn)生了良好的環(huán)境效益。

大冶鐵礦選礦廠是20世紀(jì)50年代投產(chǎn)的老廠,原工藝與設(shè)備比較落后,生產(chǎn)成本高,難以適應(yīng)礦山由露天開采轉(zhuǎn)入地下開采后供礦條件的變化。為此,采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備對選礦廠進(jìn)行了全面的技術(shù)改造。通過改造,選礦廠工藝流程得到優(yōu)化,設(shè)備達(dá)到大型化、高效化、節(jié)能化,并實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制,取得了較好的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益。

分析了大西溝菱鐵礦選礦工藝指標(biāo)不高的原因和主要影響因素,針對存在的問題,從礦石性質(zhì)、流程結(jié)構(gòu)、藥劑制度等方面進(jìn)行了研究,通過生產(chǎn)調(diào)試和工業(yè)改造,獲得鐵精礦tfe品位60.63%,回收率75.42%的技術(shù)指標(biāo)。

針對青海省某金礦選礦廠存在的部分工藝設(shè)備陳舊、設(shè)備能耗大以及處理能力低難以匹配采礦能力的問題,對選礦廠進(jìn)行改擴(kuò)建。其中,浮選工藝由一粗二精三掃改為二系列作業(yè),流程改為一粗二精二掃,新增溢流型球磨機(jī)(mqy3660)作為一段磨礦設(shè)備,使用水力旋流器fx500替換原有的螺旋分級機(jī),新增壓濾機(jī)xmzgfs200/1250-u以滿足金精礦壓濾要求,新增部分渣漿泵、柱塞泵等輔助設(shè)備。改造后選礦廠處理量達(dá)到1500t/d,年增處理量16余萬噸,選礦回收率提高1.54%,年增產(chǎn)金金屬量330kg,年新增利潤1000余萬元。

針對大冶鐵礦選廠原洗礦工藝因篩下粒度較粗、礦漿濃度偏高、體積流量大而影響選礦指標(biāo)等問題,采用圓振篩+直線篩+濃密機(jī)組合進(jìn)行洗礦工藝改造。結(jié)果表明,改造后水洗篩下礦漿-1mm粒級含量由75.01%提升至97.88%,礦漿濃度由12.49%~29.85%穩(wěn)定至40.64%,礦漿體積流量降低到83.54m~3/h,大大提高了礦漿流動(dòng)性,避免管道和分礦箱堵塞,實(shí)現(xiàn)水洗篩下礦并入新磨選系統(tǒng)、停止運(yùn)行老磨選系統(tǒng)的目的,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)明顯改善。

某鉛鋅礦選礦廠是20世紀(jì)70年代投產(chǎn)老廠,原工藝與設(shè)備比較落后,因此對選礦廠進(jìn)行全面技術(shù)改造.通過技術(shù)改造,產(chǎn)能擴(kuò)大,工藝得到優(yōu)化,設(shè)備達(dá)到高效節(jié)能,環(huán)保水平提高,取得較好的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益.

某赤鐵礦選礦廠生產(chǎn)時(shí)中礦循環(huán)負(fù)荷過大,二段旋流器分級和磨礦效果不佳,選別單體解離度不夠,選別指標(biāo)波動(dòng)頻繁,也限制了球磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理量的提高。通過流程分析,查明存在的問題,并通過更換二段旋流器給礦泵、降低給礦濃度、提高給礦壓力和補(bǔ)加水量,提高二段球磨機(jī)球荷填充率到32%等措施進(jìn)行二段磨礦—分級作業(yè)優(yōu)化改造。改造后,二段旋流器分級效率提高了18.50個(gè)百分點(diǎn),二段磨礦產(chǎn)品細(xì)度-0.074mm由68.24%提高到74.25%,最終鐵精礦合格率提高了15.55個(gè)百分點(diǎn),臺(tái)時(shí)處理量提高了27.4t/h。

新疆某貧磁鐵礦選礦廠原礦鐵品位27.30%,鐵主要以磁鐵礦的形式存在,硫含量較高。通過工藝流程考查分析,查明現(xiàn)場存在破碎和磨礦—分級作業(yè)產(chǎn)品粒度粗、二段旋流器分級效率低、過濾系統(tǒng)脫水效果差等問題。通過縮小破碎機(jī)排礦口尺寸和預(yù)先、檢查篩分篩孔尺寸,提高磨礦濃度,擴(kuò)容二段旋流器給礦池容積,增大過濾脫水系統(tǒng)真空泵真空度等措施進(jìn)行優(yōu)化改造,最終鐵精品位從64.17%提高至65.99%,水分從14.02%降至11.54%,達(dá)到生產(chǎn)指標(biāo)要求。