主提升系統(tǒng)強力皮帶機鋼繩芯輸送帶安全保護

本文簡略的介紹了窯煤三礦強力皮帶機運用的基本情況。主要介紹了鋼絲繩芯膠帶的日常管理和檢查內(nèi)容、對日常使用中出現(xiàn)的問題進行了有效的分析、對在鋼絲繩芯膠帶接頭再制作中需要注意的方法作了詳細的說明。應用這些方法有效的保證了皮帶機的正常運轉(zhuǎn)。本文介紹了鋼絲繩芯膠帶的日常管理以及在管理中出現(xiàn)的問題和解決方法,有效的保證了皮帶機的正常運轉(zhuǎn)。

通過對皮帶機輸送保護控制裝置工作原理的分析,探討了皮帶機綜合保護控制系統(tǒng)中核心元件的選型和設計,同時詳細闡述了系統(tǒng)保護及抗干擾的設計應實現(xiàn)的功能.

集中皮帶巷強力皮帶機1#驅(qū)動系統(tǒng)檢查調(diào)整施工方案 一、工程概況 某礦集中皮帶巷是礦井煤炭生產(chǎn)的主要巷道，集中強力皮帶機已安裝且已生 產(chǎn)運行一月半。據(jù)礦方反映，此皮帶機的1#驅(qū)動電機有較大震動感，需在生產(chǎn)間 隙進行檢查和調(diào)整，特制定本方案。 二、工作環(huán)境和條件 由于在井下巷道中施工，環(huán)境較差；又不能影響生產(chǎn)，時間要求緊湊；但檢 查、調(diào)整的工序較多，最低不能不少于小時，需礦方給以全力配合。 三、工作內(nèi)容和質(zhì)量標準 此次施工主要工作為：檢查配合尺寸是否滿足廠家技術(shù)文件和標準要求（標 準與廠方技術(shù)文件有沖突時以廠家技術(shù)文件為準），達不到要求則要調(diào)整，直至 符合要求。檢查的主要內(nèi)容有： 1、電機和減速器聯(lián)軸器的配合尺寸是否滿足標準要求，2、墊鐵和螺栓是否 滿足要求標準； 按《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》mt5010-95進行檢查和調(diào)整的法，其 要求如下： 1、聯(lián)軸器同軸度要

介紹了皮帶輸送機在實際使用中可能出現(xiàn)的問題,提出了通過安全保護裝置進行提前檢測發(fā)現(xiàn)的方法,對最大限度避免輸送帶、機架突然失效,延長輸送帶的使用壽命,減少停機時間,節(jié)約成本具有重要意義。

設計了一種基于x射線的鋼繩芯輸送帶檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用x射線對輸送帶中的鋼繩芯進行透視檢測,采用線陣探測器獲取輸送帶圖像數(shù)據(jù),利用光纖將現(xiàn)場采集到的圖像數(shù)據(jù)傳輸?shù)竭h程工控機中進行處理分析,實現(xiàn)了鋼繩芯輸送帶缺陷的智能分析、識別和報警等功能。

介紹大型港口皮帶機輸送管控系統(tǒng)。該自動控制系統(tǒng)以plc為控制核心,通過現(xiàn)場檢測元件、遠程站、監(jiān)控工作站和工業(yè)電視系統(tǒng)完成工藝流程操作所要求的流程順序啟動、順序停止、故障停機及控制系統(tǒng)操作、監(jiān)控等功能,實現(xiàn)操作、監(jiān)視和控制一體化。

皮帶機安裝調(diào)整方法淺析 姓名：李建 工種：鉗工 單位：制修車間檢修 時間：2010年10月 【摘要】石橫特鋼集團有限責任公司自從轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，對設備進行改造和更新 以來，從2002年新建第一座380高爐開始，為了滿足生產(chǎn)的需要，為了解決鐵 礦粉、燒結(jié)礦、球團礦以及焦炭等原材物料的輸送的問題，皮帶機在我們廠被大 規(guī)模采用。它結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維護費用低，操作方便，受地形和空間限制小， 具有在較大溫度變化的工作環(huán)境中，安全穩(wěn)定的工作等特點，被廣泛應用于冶金、 礦山等行業(yè)中。 【關(guān)鍵詞】放線驅(qū)動裝置尾輪 概述：皮帶機屬于鋼結(jié)構(gòu)件，它不同于機床、風機、大型電機等精密、高速旋轉(zhuǎn) 設備，因此，對安裝精度的要求不是很高。但是并不代表沒有精度要求，重要的 安裝尺寸和技術(shù)要求還是要有一定的精度要求的，否則，將會給設備安裝完后的 調(diào)試和驗收工作帶來不必要的麻煩。皮帶機的安裝大致可分為以

皮帶機安裝安全措施 一、組織領導： 1、項目總負責人：程坤發(fā) 2、項目常務負責人：高鐵生、盛世明 3、施工負責人：土建：高鐵生、郭建龍；機電：盛世明、張群興；測量技術(shù)：趙明、鐘有明； 4、安全監(jiān)督負責人：陳啟萍 5、施工人員：土建隊、機電電鉗工、安裝輔工 二安裝前的準備工作 1、設備安裝前，應組織所有電鉗工、安裝人員學習皮帶機安裝安全措施，使所有安裝人員了解皮帶機安裝的 整個工藝過程，安全措施及注意事項； 2、設備入井前，應組織人員對減速箱、液壓聯(lián)軸器等按技術(shù)要求進行加油，拆卸分裝時，應注意不要損傷易 損部件并對零部件集中包裝好，以防丟失。 2、設備裝車時，應安排人員對下放的皮帶機零部件分類裝車下放，先裝皮帶機機尾零部件，后裝中間部分h 支架、支撐、縱梁，再裝托輥。 3、皮帶機機尾車用鋼絲繩固定在鋼軌上，并設卡軌器或打臨時擋車欄桿。中間部分h支架、支撐、縱梁用

山西無煙煤礦業(yè)有限公司趙莊礦井下 皮帶機管路施工技術(shù)安全措施 一、施工內(nèi)容 井下西翼大巷東段皮帶機長度1100m,帶寬1.6m,機頭三驅(qū)動、傳動滾筒3個、 傳動和卸載機架各一套、減速器3套、800kw電動機3臺、盤形制動器2套、逆 止器1套、張緊絞車1套、機頭硐室除鐵器1套、中間架約1100米、支腿410 個、機尾架一部、改向滾筒φ1000、φ500各一套、空段清掃器2套、井下巷道消 防灑水、排水及壓風管路等。 二、施工時間:2005年6月30日至7月20日為設備管路下放日期05年8月至 10月為安裝調(diào)試階段。 三、施工勞動組織: 項目經(jīng)理: 安全負責人: 技術(shù)負責人: 班長: 班組安全網(wǎng)員: 四、施工準備: 1、組織施工人察看施工現(xiàn)場,了解現(xiàn)場實際情況,根據(jù)現(xiàn)場情況組織有關(guān)人員制 定切實可行的施工方案。 2、根據(jù)礦方

皮帶機安裝技術(shù)安全措施 一、施工內(nèi)容 井下西翼大巷東段皮帶機長度1100m，帶寬1.6m，機頭三驅(qū)動、傳動滾筒3個、傳動和卸載機架各一套、減 速器3套、800kw電動機3臺、盤形制動器2套、逆止器1套、張緊絞車1套、機頭硐室除鐵器1套、中間架 約1100米、支腿410個、機尾架一部、改向滾筒φ1000、φ500各一套、空段清掃器2套、井下巷道消防灑水、 排水及壓風管路等。 二、施工時間：2005年6月30日至7月20日為設備管路下放日期05年8月至10月為安裝調(diào)試階段。 三、施工勞動組織： 項目經(jīng)理： 安全負責人： 技術(shù)負責人： 班長： 班組安全網(wǎng)員： 四、施工準備： 1、組織施工人察看施工現(xiàn)場，了解現(xiàn)場實際情況，根據(jù)現(xiàn)場情況組織有關(guān)人員制定切實可行的施工方案。 2、根據(jù)礦方和一處的要求，將施工

-190皮帶機道拆除、安裝皮帶安全技術(shù)措施 編號：-190（） 審批: 主管礦長：年月日 主管副總：年月日 安全管理部：年月日 生產(chǎn)技術(shù)部（技術(shù)科）：年月日 生產(chǎn)技術(shù)部（調(diào)度室）：年月日 區(qū)長：年月日 編制：年月日 編制單位：二采區(qū)（公章） -190皮帶機道拆除、安裝皮帶安全技術(shù)措施 一、概述： 根據(jù)礦研究決定，-190皮帶機道需更換皮帶，并由二采區(qū)和充填區(qū)進行更換， 由二采區(qū)負責第三部皮帶更換，充填區(qū)負責更換一、二部皮帶，為保證施工期 間人員的安全，特制定如下安全技術(shù)措施。 二、工作量： 拆除jm－800mm皮帶3部； 安裝jm－1000mm皮帶3部； 三、施工順序： 拆除皮帶程序：準備工作→拆除皮帶中間部分→停電閉鎖→斷開皮帶→拖 運舊皮帶到裝卸地點→拆機頭、機尾→裝運皮帶 安裝皮帶程序：準備

... ... 皮帶機安全操作規(guī)程 1.開機前除必須對機械各部進行一次認真的保養(yǎng)檢查外，還必須注重皮帶上是否 有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其開機 的順序是卸料端至喂料端依次啟動。 2.開動以后，先空轉(zhuǎn)3～5min，經(jīng)檢查各部正常時，才能載負荷運行。 3.皮帶機運行以后，操作人員必須集中思想堅守崗位，看管皮帶的人員要經(jīng)常沿 線巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時排除。 4.運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時，應及時進行調(diào)整。皮帶打 滑時，嚴禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時調(diào)整拉緊裝臵。 5.運行中要注重檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、 滾筒、托輥等是否正常；清掃刮板及制動裝臵是否有效，非凡是上行下行皮帶的 制動裝臵必須絕對可靠，防止飛車。 6.皮帶機架各部必須連接牢固，不能有裂紋

皮帶機檢修安全技術(shù)措施 為了能保證皮帶的正常運行，不延誤生產(chǎn)，更好的檢修與保養(yǎng)皮帶，特制訂此 措施。 一、一般要求 1、皮帶機檢修人員必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修皮帶機的技術(shù)性 能、結(jié)構(gòu)原理、操作方法、檢修工藝和完好標準，并了解作業(yè)環(huán)境及相關(guān)設備的配 合關(guān)系。 2、需要開停皮帶時，必須向調(diào)度匯報。 3、皮帶機檢修人員上崗前必須佩戴好勞動防護用品。 4、作業(yè)前，檢修作業(yè)負責人必須到達作業(yè)現(xiàn)場，察看作業(yè)現(xiàn)場的支護及作業(yè)環(huán) 境安全情況，確認無安全隱患后，方可開始作業(yè)。 5、作業(yè)前，檢修作業(yè)負責人要對所用的各種工器具、材料備件做充分準備，保 證齊全完好，嚴禁使用帶有隱患的工器具。 6、作業(yè)前，要由檢修工作負責人向有關(guān)人員講清楚工作內(nèi)容、步驟、人員分工 和安全注意事項，作業(yè)過程中要與皮帶司機相互配合好。 7、檢修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設備及相關(guān)設備的司機聯(lián)系。需要停機作業(yè) 時，必須將設

皮帶機調(diào)整安全技術(shù)措施 11ea03工作面隨著向外回采的不斷推進，下順槽刮板機剩余長度為30多米?，F(xiàn)將工作面下順槽第二臺可伸縮 皮帶機縮短，將40t型刮板輸送機延長。為確保拆、鋪工作順利進行，特制定如下安全技術(shù)措施。 第一節(jié)：延伸刮板機安全技術(shù)措施 一、延伸刮板機技術(shù)要求： 1、施工前將工作面控頂放到最小控頂距，清凈工作面與下順槽浮煤，保證工作面與下順槽及皮帶輸送機底無 浮煤、浮矸。 2、使用緊鏈器在機頭將40t鏈條解開，將鏈條松開。 3、將工作面與下順槽機電設備全部停電閉鎖，并掛上停電牌，設專人看管。 4、拆鋪前，停電開關(guān)要掛牌，并設專人看閉鎖開關(guān)，停送電嚴格執(zhí)行“誰停電、誰送電”制度。 5、將刮板機機頭使用吊葫蘆吊起，將第二臺皮帶機機尾使用撬杠配合吊葫蘆向外移除刮板機機頭，然后人工 將皮帶機機尾抬到安裝地點固定牢固。 6、將刮板機機頭抬到皮帶機機尾處，

建設單位：監(jiān)理單位：施工單位： 負責人：負責人：負責人： 審核人：監(jiān)理工程師：編制人： 日期：日期：編制日期： 工程量： 工程造價：337799元 建筑安裝工程預算書 工程名稱：膠帶機安裝 圖紙編號：

面對主斜井強力膠帶機長距離鋼絲繩芯膠帶更換的難題,一礦通過對2#主斜井機尾進行改造后,利用膠帶儲存巷,對2230m鋼繩芯強力膠帶機(重量約110t)膠帶進行更換,大大縮短了工期,降低了工程難度,也創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益。

介紹kjdx127d礦用鋼繩芯輸送帶橫斷監(jiān)測裝置的設備組成、原理及應用情況。該設備操作方便、檢測后的圖像直觀清晰、可進行在線實時檢測,不需停機檢測,節(jié)省了檢修時間,同時減少了檢修的人力和物力。

運用金屬磁記憶檢測技術(shù)對在役鋼繩芯輸送帶中鋼繩芯進行早期故障檢測,利用小波分析對鋼繩芯的異常應力集中區(qū)信號進行消噪處理和奇異性檢測,消除了干擾信號,提高了信噪比,使故障點更加明顯,經(jīng)實驗證明,該方法能夠準確地檢測出輸送帶內(nèi)部鋼繩芯發(fā)生抽動和斷絲的位置。

為提高選煤廠鋼絲繩芯輸送帶橫斷情況檢測的精確性,減少人為觀測誤差,設計了選煤廠鋼繩芯輸送帶橫斷檢測裝置,該裝置采用x射線原理高速無縫采集透視裝置,建立了鋼絲繩芯輸送帶運行狀態(tài)下的在線檢測系統(tǒng)。文章詳細介紹了鋼繩芯輸送帶橫斷檢測裝置工作原理、組成及功能,實踐證明該裝置的應用可提高選煤廠鋼絲繩芯輸送帶安全高效運轉(zhuǎn)。

米村礦井下安裝有多部礦用鋼絲繩芯輸送帶,為保證輸送帶的安全運行,按規(guī)定需定期對輸送帶進行探傷,以查看輸送帶的運行狀況,新型鋼絲繩芯輸送帶無損監(jiān)測裝置在米村的應用,提高了輸送帶探傷效率,避免了對輸送帶的損傷,保證了井下膠帶機的安全運行。

皮帶機安全操作規(guī)程 適用設備：221、224、301、302、349、367、377、378、451、485、513、522、 701、703、711、712、721、731、945、1031～1036、1041、1402、1071～1076、 1081 一、開車前的準備 1.按《選煤廠機電設備檢查通則》要求進行一般性檢查外,還要進一步作如 下檢查: ⑴入料、排料溜槽應通暢，無磨損變形。 ⑵各處擋煤皮（板）、卸料器、清掃器應齊全、牢固良好、無過度磨損。 ⑶各托輥、擋輥、壓輥等齊全、完好。軸承、減速箱及各旋轉(zhuǎn)部件的潤滑 應良好。 ⑷各滾筒周圍不應堆煤或其他物品妨礙運行。 ⑸皮帶機應保持空載啟動。 2.必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。 二、開車與運行 1.接到開車信號，確認檢查無誤，待下一工序設備運行后，方可發(fā)信號開 車。 2.多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動

皮帶機改造安全技術(shù)措施 一、施工單位：選煤廠 二、項目：212皮帶改造。 三、施工時間：2015年月日 四、施工地點：選煤廠212皮帶分煤器 五、現(xiàn)場施工負責人：朱歡慶 六、現(xiàn)場技術(shù)負責人：王龍貴、黃靜 七、現(xiàn)場安全負責人：朱學君 八、概述： 1、212皮帶總長395米，帶寬800mm，212皮帶機尾65米被用作原煤轉(zhuǎn)載皮帶，機頭被用作末原煤出廠皮帶， 一條皮帶兩用，導致閉鎖關(guān)系混亂，出現(xiàn)故障時皮帶停機不及時，導致227機尾堵煤，造成大量的工作量?，F(xiàn) 將212皮帶從分煤器處斷開為兩條皮帶一條作為原煤轉(zhuǎn)載用，一條作為末原煤出廠使用，各自獨立工作，完善 煤流系統(tǒng)。 2、綜合考慮到214皮帶已經(jīng)停止使用，為減少投入，將214皮帶的電機、減速機改為212斷開后的原煤轉(zhuǎn)載 皮帶的機頭，212原機頭電機、減速機不做改動。 九、安全措