主提升系統強力皮帶機鋼繩芯輸送帶安全保護

本文簡略的介紹了窯煤三礦強力皮帶機運用的基本情況。主要介紹了鋼絲繩芯膠帶的日常管理和檢查內容、對日常使用中出現的問題進行了有效的分析、對在鋼絲繩芯膠帶接頭再制作中需要注意的方法作了詳細的說明。應用這些方法有效的保證了皮帶機的正常運轉。本文介紹了鋼絲繩芯膠帶的日常管理以及在管理中出現的問題和解決方法,有效的保證了皮帶機的正常運轉。

通過對皮帶機輸送保護控制裝置工作原理的分析,探討了皮帶機綜合保護控制系統中核心元件的選型和設計,同時詳細闡述了系統保護及抗干擾的設計應實現的功能.

集中皮帶巷強力皮帶機1#驅動系統檢查調整施工方案 一、工程概況 某礦集中皮帶巷是礦井煤炭生產的主要巷道，集中強力皮帶機已安裝且已生 產運行一月半。據礦方反映，此皮帶機的1#驅動電機有較大震動感，需在生產間 隙進行檢查和調整，特制定本方案。 二、工作環(huán)境和條件 由于在井下巷道中施工，環(huán)境較差；又不能影響生產，時間要求緊湊；但檢 查、調整的工序較多，最低不能不少于小時，需礦方給以全力配合。 三、工作內容和質量標準 此次施工主要工作為：檢查配合尺寸是否滿足廠家技術文件和標準要求（標 準與廠方技術文件有沖突時以廠家技術文件為準），達不到要求則要調整，直至 符合要求。檢查的主要內容有： 1、電機和減速器聯軸器的配合尺寸是否滿足標準要求，2、墊鐵和螺栓是否 滿足要求標準； 按《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》mt5010-95進行檢查和調整的法，其 要求如下： 1、聯軸器同軸度要

介紹了皮帶輸送機在實際使用中可能出現的問題,提出了通過安全保護裝置進行提前檢測發(fā)現的方法,對最大限度避免輸送帶、機架突然失效,延長輸送帶的使用壽命,減少停機時間,節(jié)約成本具有重要意義。

設計了一種基于x射線的鋼繩芯輸送帶檢測系統。該系統采用x射線對輸送帶中的鋼繩芯進行透視檢測,采用線陣探測器獲取輸送帶圖像數據,利用光纖將現場采集到的圖像數據傳輸到遠程工控機中進行處理分析,實現了鋼繩芯輸送帶缺陷的智能分析、識別和報警等功能。

介紹大型港口皮帶機輸送管控系統。該自動控制系統以plc為控制核心,通過現場檢測元件、遠程站、監(jiān)控工作站和工業(yè)電視系統完成工藝流程操作所要求的流程順序啟動、順序停止、故障停機及控制系統操作、監(jiān)控等功能,實現操作、監(jiān)視和控制一體化。

皮帶機安裝調整方法淺析 姓名：李建 工種：鉗工 單位：制修車間檢修 時間：2010年10月 【摘要】石橫特鋼集團有限責任公司自從轉變生產方式，對設備進行改造和更新 以來，從2002年新建第一座380高爐開始，為了滿足生產的需要，為了解決鐵 礦粉、燒結礦、球團礦以及焦炭等原材物料的輸送的問題，皮帶機在我們廠被大 規(guī)模采用。它結構簡單，安裝、維護費用低，操作方便，受地形和空間限制小， 具有在較大溫度變化的工作環(huán)境中，安全穩(wěn)定的工作等特點，被廣泛應用于冶金、 礦山等行業(yè)中。 【關鍵詞】放線驅動裝置尾輪 概述：皮帶機屬于鋼結構件，它不同于機床、風機、大型電機等精密、高速旋轉 設備，因此，對安裝精度的要求不是很高。但是并不代表沒有精度要求，重要的 安裝尺寸和技術要求還是要有一定的精度要求的，否則，將會給設備安裝完后的 調試和驗收工作帶來不必要的麻煩。皮帶機的安裝大致可分為以

皮帶機安裝安全措施 一、組織領導： 1、項目總負責人：程坤發(fā) 2、項目常務負責人：高鐵生、盛世明 3、施工負責人：土建：高鐵生、郭建龍；機電：盛世明、張群興；測量技術：趙明、鐘有明； 4、安全監(jiān)督負責人：陳啟萍 5、施工人員：土建隊、機電電鉗工、安裝輔工 二安裝前的準備工作 1、設備安裝前，應組織所有電鉗工、安裝人員學習皮帶機安裝安全措施，使所有安裝人員了解皮帶機安裝的 整個工藝過程，安全措施及注意事項； 2、設備入井前，應組織人員對減速箱、液壓聯軸器等按技術要求進行加油，拆卸分裝時，應注意不要損傷易 損部件并對零部件集中包裝好，以防丟失。 2、設備裝車時，應安排人員對下放的皮帶機零部件分類裝車下放，先裝皮帶機機尾零部件，后裝中間部分h 支架、支撐、縱梁，再裝托輥。 3、皮帶機機尾車用鋼絲繩固定在鋼軌上，并設卡軌器或打臨時擋車欄桿。中間部分h支架、支撐、縱梁用

山西無煙煤礦業(yè)有限公司趙莊礦井下 皮帶機管路施工技術安全措施 一、施工內容 井下西翼大巷東段皮帶機長度1100m,帶寬1.6m,機頭三驅動、傳動滾筒3個、 傳動和卸載機架各一套、減速器3套、800kw電動機3臺、盤形制動器2套、逆 止器1套、張緊絞車1套、機頭硐室除鐵器1套、中間架約1100米、支腿410 個、機尾架一部、改向滾筒φ1000、φ500各一套、空段清掃器2套、井下巷道消 防灑水、排水及壓風管路等。 二、施工時間:2005年6月30日至7月20日為設備管路下放日期05年8月至 10月為安裝調試階段。 三、施工勞動組織: 項目經理: 安全負責人: 技術負責人: 班長: 班組安全網員: 四、施工準備: 1、組織施工人察看施工現場,了解現場實際情況,根據現場情況組織有關人員制 定切實可行的施工方案。 2、根據礦方

皮帶機安裝技術安全措施 一、施工內容 井下西翼大巷東段皮帶機長度1100m，帶寬1.6m，機頭三驅動、傳動滾筒3個、傳動和卸載機架各一套、減 速器3套、800kw電動機3臺、盤形制動器2套、逆止器1套、張緊絞車1套、機頭硐室除鐵器1套、中間架 約1100米、支腿410個、機尾架一部、改向滾筒φ1000、φ500各一套、空段清掃器2套、井下巷道消防灑水、 排水及壓風管路等。 二、施工時間：2005年6月30日至7月20日為設備管路下放日期05年8月至10月為安裝調試階段。 三、施工勞動組織： 項目經理： 安全負責人： 技術負責人： 班長： 班組安全網員： 四、施工準備： 1、組織施工人察看施工現場，了解現場實際情況，根據現場情況組織有關人員制定切實可行的施工方案。 2、根據礦方和一處的要求，將施工

-190皮帶機道拆除、安裝皮帶安全技術措施 編號：-190（） 審批: 主管礦長：年月日 主管副總：年月日 安全管理部：年月日 生產技術部（技術科）：年月日 生產技術部（調度室）：年月日 區(qū)長：年月日 編制：年月日 編制單位：二采區(qū)（公章） -190皮帶機道拆除、安裝皮帶安全技術措施 一、概述： 根據礦研究決定，-190皮帶機道需更換皮帶，并由二采區(qū)和充填區(qū)進行更換， 由二采區(qū)負責第三部皮帶更換，充填區(qū)負責更換一、二部皮帶，為保證施工期 間人員的安全，特制定如下安全技術措施。 二、工作量： 拆除jm－800mm皮帶3部； 安裝jm－1000mm皮帶3部； 三、施工順序： 拆除皮帶程序：準備工作→拆除皮帶中間部分→停電閉鎖→斷開皮帶→拖 運舊皮帶到裝卸地點→拆機頭、機尾→裝運皮帶 安裝皮帶程序：準備

... ... 皮帶機安全操作規(guī)程 1.開機前除必須對機械各部進行一次認真的保養(yǎng)檢查外，還必須注重皮帶上是否 有人和其它雜物等。經檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯時，其開機 的順序是卸料端至喂料端依次啟動。 2.開動以后，先空轉3～5min，經檢查各部正常時，才能載負荷運行。 3.皮帶機運行以后，操作人員必須集中思想堅守崗位，看管皮帶的人員要經常沿 線巡視，發(fā)現問題，及時排除。 4.運行中如發(fā)現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F象時，應及時進行調整。皮帶打 滑時，嚴禁往轉輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時調整拉緊裝臵。 5.運行中要注重檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、 滾筒、托輥等是否正常；清掃刮板及制動裝臵是否有效，非凡是上行下行皮帶的 制動裝臵必須絕對可靠，防止飛車。 6.皮帶機架各部必須連接牢固，不能有裂紋

皮帶機檢修安全技術措施 為了能保證皮帶的正常運行，不延誤生產，更好的檢修與保養(yǎng)皮帶，特制訂此 措施。 一、一般要求 1、皮帶機檢修人員必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修皮帶機的技術性 能、結構原理、操作方法、檢修工藝和完好標準，并了解作業(yè)環(huán)境及相關設備的配 合關系。 2、需要開停皮帶時，必須向調度匯報。 3、皮帶機檢修人員上崗前必須佩戴好勞動防護用品。 4、作業(yè)前，檢修作業(yè)負責人必須到達作業(yè)現場，察看作業(yè)現場的支護及作業(yè)環(huán) 境安全情況，確認無安全隱患后，方可開始作業(yè)。 5、作業(yè)前，檢修作業(yè)負責人要對所用的各種工器具、材料備件做充分準備，保 證齊全完好，嚴禁使用帶有隱患的工器具。 6、作業(yè)前，要由檢修工作負責人向有關人員講清楚工作內容、步驟、人員分工 和安全注意事項，作業(yè)過程中要與皮帶司機相互配合好。 7、檢修工進入現場后，要與所維修設備及相關設備的司機聯系。需要停機作業(yè) 時，必須將設

皮帶機調整安全技術措施 11ea03工作面隨著向外回采的不斷推進，下順槽刮板機剩余長度為30多米?，F將工作面下順槽第二臺可伸縮 皮帶機縮短，將40t型刮板輸送機延長。為確保拆、鋪工作順利進行，特制定如下安全技術措施。 第一節(jié)：延伸刮板機安全技術措施 一、延伸刮板機技術要求： 1、施工前將工作面控頂放到最小控頂距，清凈工作面與下順槽浮煤，保證工作面與下順槽及皮帶輸送機底無 浮煤、浮矸。 2、使用緊鏈器在機頭將40t鏈條解開，將鏈條松開。 3、將工作面與下順槽機電設備全部停電閉鎖，并掛上停電牌，設專人看管。 4、拆鋪前，停電開關要掛牌，并設專人看閉鎖開關，停送電嚴格執(zhí)行“誰停電、誰送電”制度。 5、將刮板機機頭使用吊葫蘆吊起，將第二臺皮帶機機尾使用撬杠配合吊葫蘆向外移除刮板機機頭，然后人工 將皮帶機機尾抬到安裝地點固定牢固。 6、將刮板機機頭抬到皮帶機機尾處，

建設單位：監(jiān)理單位：施工單位： 負責人：負責人：負責人： 審核人：監(jiān)理工程師：編制人： 日期：日期：編制日期： 工程量： 工程造價：337799元 建筑安裝工程預算書 工程名稱：膠帶機安裝 圖紙編號：

面對主斜井強力膠帶機長距離鋼絲繩芯膠帶更換的難題,一礦通過對2#主斜井機尾進行改造后,利用膠帶儲存巷,對2230m鋼繩芯強力膠帶機(重量約110t)膠帶進行更換,大大縮短了工期,降低了工程難度,也創(chuàng)造了巨大的經濟效益。

介紹kjdx127d礦用鋼繩芯輸送帶橫斷監(jiān)測裝置的設備組成、原理及應用情況。該設備操作方便、檢測后的圖像直觀清晰、可進行在線實時檢測,不需停機檢測,節(jié)省了檢修時間,同時減少了檢修的人力和物力。

運用金屬磁記憶檢測技術對在役鋼繩芯輸送帶中鋼繩芯進行早期故障檢測,利用小波分析對鋼繩芯的異常應力集中區(qū)信號進行消噪處理和奇異性檢測,消除了干擾信號,提高了信噪比,使故障點更加明顯,經實驗證明,該方法能夠準確地檢測出輸送帶內部鋼繩芯發(fā)生抽動和斷絲的位置。

為提高選煤廠鋼絲繩芯輸送帶橫斷情況檢測的精確性,減少人為觀測誤差,設計了選煤廠鋼繩芯輸送帶橫斷檢測裝置,該裝置采用x射線原理高速無縫采集透視裝置,建立了鋼絲繩芯輸送帶運行狀態(tài)下的在線檢測系統。文章詳細介紹了鋼繩芯輸送帶橫斷檢測裝置工作原理、組成及功能,實踐證明該裝置的應用可提高選煤廠鋼絲繩芯輸送帶安全高效運轉。

米村礦井下安裝有多部礦用鋼絲繩芯輸送帶,為保證輸送帶的安全運行,按規(guī)定需定期對輸送帶進行探傷,以查看輸送帶的運行狀況,新型鋼絲繩芯輸送帶無損監(jiān)測裝置在米村的應用,提高了輸送帶探傷效率,避免了對輸送帶的損傷,保證了井下膠帶機的安全運行。

皮帶機保護裝置安裝標準 一、帶式輸送機需安裝的保護 1.驅動滾筒防滑保護，2.堆煤保護，3.防跑偏裝置，4.溫度保護，5.煙霧保護，6.超溫自動灑 水裝置，7.帶式輸送機巷道內應安設沿線緊停保護裝置，#8.輸送帶張緊力下降保護裝置和 防撕裂保護裝置；9.在機頭和機尾防止人員與驅動滾筒或導向滾筒相接觸的防護欄；10.傾斜 井巷中使用的帶式輸送機，上運時必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置；下運時必須裝設制 動裝置。 二、各種保護的作用與安裝位置： 1.防滑保護裝置 防滑保護裝置的作用是當驅動滾筒與輸送帶打滑摩擦時，使帶式輸送機自動停機。 磁鐵式：防滑保護裝置應將磁鐵安裝在從動滾筒的側面，速度傳感器要安裝在與磁鐵相對應 的支架上，當皮帶機滾筒轉速低于設定值并保持5秒鐘時，皮帶機將自動斷電停機。 滾輪式防滑保護：傳感器安裝在下膠帶上面或者上膠帶下面 2.堆煤保護裝置 堆煤

精心整理 一、概述： 由于輸煤系統輸煤皮帶磨損較嚴重，導致現皮帶出力達不到規(guī)定要求，為防止輸煤皮帶 進一步損壞造成嚴重后果，確保輸煤系統能安全穩(wěn)定運行，保證機組上煤和卸煤工作能順利 進行，決定對輸煤皮帶進行更換。 二、準備工作： 2011年月日開始準備工作：清點材料、備件、工具，做好準備工作。 三、工作班成員： 四、安全措施及危險點預控： 安全措施：1、斷開2號翻車機電源給煤機皮帶控制電源開關；2、斷開2號翻車機給煤機皮 帶控制電源開關；3停止2號翻車機運行。 危險點分析：1、施工現場動火注意防火，防止燒傷；2、注意高空落物傷人；3、工作時防止 機械傷害。4、工作場地應保持整潔，及時清理地面積油、積水及雜物。 五、施工時間： 六、施工步驟： 1、準備： 1）辦理工作票。 2）現場清理干凈，工作區(qū)域鋪設膠皮。 3）準備好自制專用工具，工器具等并擺放整齊。 4）準備電焊機、