準(zhǔn)橢圓截面折流桿式換熱器及管束制造工藝

在國內(nèi)外煉油企業(yè)中,螺紋鎖緊環(huán)式換熱器已成為加氫裂化裝置的主要結(jié)構(gòu)。本文對(duì)螺紋鎖緊環(huán)式換熱器的制造工藝要點(diǎn)及難點(diǎn),進(jìn)行了較為詳盡的介紹。

在現(xiàn)代科學(xué)的許多領(lǐng)域,換熱器是不可缺少的重要設(shè)備。隨著人們對(duì)節(jié)能問題的日益重視,新型強(qiáng)化傳熱技術(shù)的應(yīng)用和高效換熱器的研制也變得越來越重要。橢圓管式換熱器因?yàn)槠涞妥杼匦?近年來受到越來越多的關(guān)注。通過應(yīng)用萘升華傳質(zhì)/傳熱比擬技術(shù),在雷諾數(shù)為500～3500范圍內(nèi),對(duì)三排橢圓管光板換熱板芯進(jìn)行了平均傳質(zhì)/傳熱實(shí)驗(yàn)研究,在不同雷諾數(shù)下對(duì)三排錯(cuò)排橢圓管換熱板芯進(jìn)行了光板與加設(shè)三角小翼式cfu和cfd渦產(chǎn)生器的局部傳質(zhì)/傳熱實(shí)驗(yàn)研究,并在此基礎(chǔ)上分析對(duì)比了兩種不同位置渦產(chǎn)生器條件下的強(qiáng)化傳熱效果。

淺析一例與常規(guī)結(jié)構(gòu)不同的可抽出管束結(jié)構(gòu)的管殼式換熱器,以滿足用戶的使用要求為主,也能使結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、生產(chǎn)制造更加方便。

針對(duì)新開發(fā)的高螺紋管換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),介紹了該類產(chǎn)品在制造工藝上的特殊性,在產(chǎn)品的裝配、穿管、試壓和查漏等一系列工藝難題上進(jìn)行了探索,并提出了解決方法。

大型管殼式換熱器更換管束的施工技術(shù)措 施 摘要：在石油化工、電力、冶金、食品醫(yī)藥、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域換熱器應(yīng)用非常 廣泛。尤其在石油、化工裝置中換熱器的使用數(shù)量一般占總設(shè)備數(shù)量的40%左右， 這些換熱器中使用量最大的是管殼式換熱器。管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管 板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩 端固定在管板上。管殼式換熱器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材 質(zhì)的管板在作為冷卻器使用時(shí)，其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏，泄漏物進(jìn) 入冷卻水系統(tǒng)污染環(huán)境又造成物料浪費(fèi)。因此，出現(xiàn)腐蝕泄漏的換熱器要定期檢修 或者更換管束。 關(guān)鍵詞：管殼式換熱器管板管束更換 下面就以河南省中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司甲醇廠富碳甲醇冷卻器（05e004）為例，介 紹一下管殼式換熱器更換管束的詳細(xì)施工技術(shù)措施。由于設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝位

本文對(duì)管殼式換熱器管束振動(dòng)發(fā)生的主要原因進(jìn)行了分析,提出了防止管束振動(dòng)的具體措施,希望對(duì)理解、應(yīng)用"流體誘發(fā)震動(dòng)"計(jì)算有一定幫助.

1傳熱效率高 板片波紋的設(shè)計(jì)以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標(biāo)，板片波紋所形成的特 殊流道，使流體在極低的流速下即可發(fā)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)流（湍流），擾 動(dòng)流又有自凈效應(yīng)以防止污垢生成因而傳熱效率很高。 一般地說，板式換熱器的傳熱系數(shù)k值在3000～6000w/m2.oc范圍 內(nèi)。這就表明，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2～1/4即 可達(dá)到同樣的換熱效果。 2使用安全可靠 在板片之間的密封裝置上設(shè)計(jì)了2道密封，同時(shí)又設(shè)有信號(hào)孔，一旦 發(fā)生泄漏，可將其排出熱換器外部，即防止了二種介質(zhì)相混，又起 到了安全報(bào)警的作用。 3占地小，易維護(hù) 板式換熱器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為 管殼式換熱器的1/2～1/3。并且不象管殼式那樣需要預(yù)留出很大得空 間用來拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿，即可在原 空間范圍內(nèi)100%地接觸到換熱板的表面，

板式換熱器性能及報(bào)價(jià) 一、概述： 板式換熱器占地面積少換熱效率高、節(jié)省能源、維護(hù)簡(jiǎn)單的換熱設(shè)備，其被廣泛地應(yīng)用 于各個(gè)行業(yè)。在能夠使用的板式換熱器的場(chǎng)合，板式換熱器已成為了設(shè)計(jì)人員首選的換熱設(shè) 備。 二、結(jié)構(gòu)及材質(zhì)： 1、結(jié)構(gòu) 板式換熱器由一組波紋金屬組成，板上有角孔，供傳熱的兩種流體通過。金屬板片安裝 在固定板和活動(dòng)壓緊板所組成的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊，板片上裝有密封墊片，將流體 通道密封，并且引導(dǎo)流體交替地流至各自通道內(nèi)。 2、板式材質(zhì) 常用材料如下： ※不銹鋼（aisi304/316， smo（18/12/6.5）） ※鈦鈦鈀合金 ※合金incoloy825 ※哈式合金hastelloy 3、密封墊材質(zhì) ※丁晴橡膠（nbr） （-20℃～135℃） ※氟橡膠（fpmorviton） （-50℃～250℃） ※三元乙丙膠（epdm） （

本文介紹了魯齊式加壓氣化爐及配套的煤鎖灰鎖的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分析了生產(chǎn)制造中的難點(diǎn),提出了解決難點(diǎn)的特殊工藝方案,設(shè)備制造取得了成功。

介紹了asme高壓u型管換熱器管束設(shè)計(jì)及制造的工藝要點(diǎn)。若按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造asme換熱器,因?yàn)橐?guī)范中只給出了管板的計(jì)算公式,沒有管束制造的詳細(xì)要求及設(shè)計(jì)參數(shù),這對(duì)于高壓換熱器還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。結(jié)合多年的容器設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),文中給出了高壓u型管管束具體設(shè)計(jì)及制造方法。

雖然螺旋折流板管殼式換熱器因其低壓降、無滯留區(qū)、防結(jié)垢等性能在冷換工藝流程中得到廣泛應(yīng)用,但在較大直徑換熱器運(yùn)行中出現(xiàn)換熱效率低于計(jì)算結(jié)果的現(xiàn)象,其原因是兩塊相接折流板,由于簡(jiǎn)單對(duì)接而出現(xiàn)三角區(qū)短路現(xiàn)象,此短路分流了主螺旋流道介質(zhì)流量,減少介質(zhì)流速,影響雷諾數(shù),所以嚴(yán)重削弱了殼程膜傳熱效率。文章介紹了一種改進(jìn)型防短路螺旋折流板管殼式換熱器,改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)阻斷了短路,使全部介質(zhì)經(jīng)理想的螺旋通道以達(dá)到良好的換熱效果。另外由于其局部重疊的支撐結(jié)構(gòu)很好地解決了管束中激振破壞管子的問題。

雙圓缺擋板換熱器可視為兩個(gè)半圓柱管殼式換熱器的并聯(lián),殼程氣體雙進(jìn)雙出,折流擋板由月牙板、雙圓缺板交替進(jìn)行。討論了臺(tái)拉華-比爾方法在殼程傳熱膜系數(shù)計(jì)算中的特點(diǎn),通過不滿排和在折流板上開泄流孔提高殼程傳熱膜系數(shù)、降低殼程阻力。硫酸裝置是腐蝕性、易結(jié)垢氣體,污垢熱阻的選取是其成敗的關(guān)鍵,探討了強(qiáng)化傳熱的優(yōu)缺點(diǎn)。給出了實(shí)際換熱器結(jié)構(gòu)參數(shù)和換熱性能的計(jì)算結(jié)果。

參數(shù)名稱數(shù)值單位備注 水量135.50m3/h 換熱量1264666.67w 換熱裕量1.20無一般取1.15～1.2 污垢系數(shù)0.80無一般取0.8 換熱系數(shù)1200.00w/(m2.k) 半容積式一般800～ 1200，板式3000-5000 進(jìn)水43.00℃ 出水35.00℃ 介質(zhì)進(jìn)水5.00℃ 介質(zhì)出水30.00℃ 對(duì)數(shù)平均溫差20.33℃ 溫差修改系數(shù)1.00無一般取0.8～1.0 換熱器面積77.76m2計(jì)算結(jié)果 說明：黃色填充部分需手動(dòng)輸入數(shù)據(jù) 換熱器按逆流計(jì)算

介紹采用矩形管束作為傳熱管并在管程與殼程采用旋流片作為支撐的矩形管束換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與傳熱強(qiáng)化的研究。基于研究結(jié)果,對(duì)不銹鋼矩形管束換熱器與碳鋼旋流網(wǎng)板支撐急擴(kuò)加速流縮放管管殼式換熱器兩種設(shè)計(jì)方案進(jìn)行了比較。結(jié)果表明,矩形管束換熱器同時(shí)具有管殼式換熱器密封性好、操作能耗低和板式換熱器金屬材料消耗少的優(yōu)點(diǎn),長(zhǎng)期投資效益顯著,為硫酸轉(zhuǎn)化系統(tǒng)氣體換熱器的抗低溫腐蝕和高溫氧化提供了一條經(jīng)濟(jì)有效的途徑。

管殼式換熱器制造過程

多股流纏繞管式換熱器是化肥裝置中的關(guān)鍵設(shè)備,其國產(chǎn)化一直是我國機(jī)械制造業(yè)的一個(gè)目標(biāo)。本文介紹了循環(huán)甲醇冷卻器(15e6)的國產(chǎn)化研究情況,包括傳熱工藝、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、主材選擇、焊接工藝、管束制造及控制等

容積式換熱器 膨脹罐主要用在水系統(tǒng)上，在鍋爐供暖系統(tǒng)上主要是用來吸收由于溫度升高系統(tǒng)水膨脹引起 的壓力波動(dòng)；在變頻供水或其他供水設(shè)備上主要是用來調(diào)節(jié)因閥門開關(guān)，水泵啟閉而引起的 壓力波動(dòng)，消除水錘效應(yīng)的一個(gè)裝置。膨脹罐的結(jié)構(gòu)主要分為兩個(gè)部分：外部罐體和內(nèi)部氣 囊，兩者用法蘭盤連接。在氣囊與罐體之間預(yù)充一定壓力的氮?dú)?，這樣當(dāng)膨脹罐裝在系統(tǒng)上 工作時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)由于工作壓力異常，壓力開關(guān)大于膨脹罐內(nèi)部預(yù)充氮?dú)鈮毫r(shí)，系統(tǒng)水就會(huì) 沖入膨脹罐內(nèi)吸收壓力波動(dòng)，避免系統(tǒng)壓力過高而損壞其他元器件，而系統(tǒng)因?yàn)樾孤┑仍?壓力降低小于膨脹罐內(nèi)氮?dú)鈮毫r(shí)，膨脹罐內(nèi)那部分水會(huì)在氮?dú)鈮毫Φ淖饔孟聰D出補(bǔ)回系 統(tǒng)，維持系統(tǒng)壓力不會(huì)降低太多。正是因?yàn)榕蛎浌薜倪@個(gè)特殊作用，它經(jīng)常和變頻供水系統(tǒng) 一起使用，可見減少變頻泵的啟動(dòng)次數(shù)，大大延長(zhǎng)水泵的使用壽命。 容積式換熱器的有關(guān)問題： 為何用熱水

板式換熱器與容積式換熱器對(duì)比 容積式換熱器： 優(yōu)點(diǎn)： 1）容積式換熱器兼具換熱、貯熱功能。有較大的貯熱量，可以提前加熱，將熱水貯存在換 熱器內(nèi)，熱媒的小時(shí)耗熱量可隨加熱時(shí)間的加長(zhǎng)而減小其峰值。 2）容積式換熱器適用于熱水用量大，且用水不均勻的建筑物，如酒店的生活用水。 3）被加熱水通過罐體阻力損失小。 4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、管理方便，可承受水壓，噪音低。 5）供水水壓、水溫穩(wěn)定、安全、節(jié)水、用水舒適。使用壽命長(zhǎng)。 缺點(diǎn)： 1）外形體積較大、換熱效率低，通過不斷的循環(huán)加熱才能達(dá)到要求的溫度。 2）殼體與管子之間無溫差補(bǔ)償元件時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力，即溫差較大是需要采用膨脹 節(jié)或波紋管等補(bǔ)償元件減小溫差應(yīng)力。 3）清洗不方便，所有部件均焊接組成，僅能通過換熱管束導(dǎo)流筒進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修、 清洗。 4）對(duì)熱源溫度要求較高，滿足產(chǎn)水量的情況下，熱源流量和溫度必須得到保證。 板式換熱器： 優(yōu)點(diǎn)： 1）

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1 容積式換熱器 一、概述 容積式換熱器(displacementheatexchanger)是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱 體（填料）表面，從而進(jìn)行熱量交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁 隔開，并通過間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器，因此又稱表面式換熱器。容積式換熱器按傳熱方 式的不同可分為混合容積式換熱器、蓄熱容積式換熱器和間壁容積式換熱器三類.容積式換 熱器，它主要由器體、蒸汽盤管組件，蒸汽進(jìn)出口、冷熱水進(jìn)出口等組成，本實(shí)用新型為防 止器體內(nèi)表面腐蝕，在表面上噴涂有一層防腐合金層，并在合金層上刷制有油漆層，另取消 原有管箱，蒸汽盤管通過法蘭直接外接，從而使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用壽命長(zhǎng)， 換熱效果好，節(jié)能等特點(diǎn)。 二、發(fā)展歷史 容積式換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝 設(shè)備的組成部分，如氨合成塔

用數(shù)值方法研究了桿式支撐換熱器殼程的流體流動(dòng)和傳熱性能,指出了桿式支撐換熱器在結(jié)構(gòu)和性能上存在的缺陷,并探討了幾種復(fù)合強(qiáng)化傳熱方法。為桿式支撐換熱器的結(jié)構(gòu)完善和推廣應(yīng)用奠定了理論基礎(chǔ)。

板式換熱器屬低壓換熱器，近年在供熱領(lǐng)域應(yīng)用增多。設(shè)備制造設(shè)計(jì)安裝不當(dāng)影響板式換熱器的正常運(yùn)行，甚至造成損壞。本文論述了板式換熱器在運(yùn)行中發(fā)生折流板損壞的情況，為安全運(yùn)行積累經(jīng)驗(yàn)。