裝修標(biāo)準(zhǔn)施工工藝木窗套安裝操作工藝

編號： 生效日期：2016.3.10 喉箍安裝操作工藝規(guī)范 文件編號：xxxxxx-xxxx 編制 校對 審核 批準(zhǔn) 2016年06月 喉箍安裝操作工藝規(guī)范 文件編號t-xxxx-xxxx 頁碼1/3 一、目的 本規(guī)范用于指導(dǎo)軟硬管連接處的喉箍的安裝操作，確保接頭安裝可靠，提高生產(chǎn)安全性及產(chǎn)品裝配質(zhì)量。 二、范圍 適用于xxxxxxxxxxxxx系統(tǒng)等含水管路的系統(tǒng)。 三、引用文件 jbt8870-1999喉箍 不銹鋼喉箍卡箍使用手冊 四、定義與術(shù)語 喉箍：一種螺桿驅(qū)動式緊固裝置，用于各種管路軟硬管之間的連接緊固。 硅膠管：一種四層纏繞線編制膠管，用于散熱系統(tǒng)水路連接。 五、概述 1、目前公司產(chǎn)品使用的主要為德式喉箍，其翻邊的設(shè)計以及不穿孔的鋼帶結(jié)構(gòu)能有效地保證表面柔軟的硅 膠管和其它膠管表面不被損壞，結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。 圖1、德式喉箍結(jié)構(gòu)圖

銅管安裝操作工藝 a、工藝流程： b、銅管加工 a、小口徑銅管運輸儲存狀態(tài)為盤圓，使用前進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直應(yīng) 先將管內(nèi)充砂，然后用調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直；也可將充砂銅管放 在平板或工作臺上，并在其上鋪放木墊板，再用橡皮錘、木 錘或方木沿管身輕輕敲擊，逐段調(diào)直。 b、調(diào)直過程中注意用力不能過大，不得使管子表面產(chǎn)生凹坑、 劃痕或粗糙的痕跡，調(diào)直后的銅管應(yīng)清理干凈，不應(yīng)殘留砂 子。 c、銅及銅合金管的切割可采用鋼鋸、砂輪鋸，但不得采用氧一 乙炔焰切割。銅及銅合金管坡口加工采用銼刀或坡口機，但 不得采用氧一乙炔焰來切割加工。夾持銅管兩臺虎鉗鉗口兩 側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊，以防夾傷管子。 d、銅管煨彎時，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、管徑和設(shè)計要求等條件來決定， 盡量不用熱煨，因熱煨后管內(nèi)填充物不易清除。一般管徑在 100mm以下者采用冷彎，管徑在100mm以上者采用彎頭。銅 彎管部位直徑長度不應(yīng)小于管徑且不少于30mm。 銅

銅管安裝操作工藝 a、工藝流程： b、銅管加工 a、小口徑銅管運輸儲存狀態(tài)為盤圓，使用前進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直應(yīng) 先將管內(nèi)充砂，然后用調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直；也可將充砂銅管放 在平板或工作臺上，并在其上鋪放木墊板，再用橡皮錘、木 錘或方木沿管身輕輕敲擊，逐段調(diào)直。 b、調(diào)直過程中注意用力不能過大，不得使管子表面產(chǎn)生凹坑、 劃痕或粗糙的痕跡，調(diào)直后的銅管應(yīng)清理干凈，不應(yīng)殘留砂 子。 c、銅及銅合金管的切割可采用鋼鋸、砂輪鋸，但不得采用氧一 乙炔焰切割。銅及銅合金管坡口加工采用銼刀或坡口機，但 不得采用氧一乙炔焰來切割加工。夾持銅管兩臺虎鉗鉗口兩 側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊，以防夾傷管子。 d、銅管煨彎時，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、管徑和設(shè)計要求等條件來決定， 盡量不用熱煨，因熱煨后管內(nèi)填充物不易清除。一般管徑在 100mm以下者采用冷彎，管徑在100mm以上者采用彎頭。銅 彎管部位直徑長度不應(yīng)小于管徑且不少于30mm。 銅

《裝修標(biāo)準(zhǔn)施工工藝大全》62——木窗套安裝施工準(zhǔn)備 一、適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的木門窗安裝。 二、施工準(zhǔn)備 材料及主要機具： 1、木門窗：木門窗加工制做的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證，且應(yīng)要求木門

《裝修標(biāo)準(zhǔn)施工工藝大全》62——木窗套安裝施工準(zhǔn)備 一、適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的木門窗安裝。 二、施工準(zhǔn)備 材料及主要機具： 1、木門窗：木門窗加工制做的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證，且應(yīng)要求木門

《裝修標(biāo)準(zhǔn)施工工藝大全》64——木窗套安裝注意事項 一、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。 2、門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留 設(shè)不準(zhǔn)，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁 10～15mm，窗框

1 爬架操作工藝規(guī)程 一．構(gòu)造技術(shù)特點 1．爬架由附墻架、工作架兩部分組成，以已施工且達(dá)到一定強度 （250mpa以上）的砼肢體為固定支承點，利用提升動力將爬架提升， 緊隨塔柱升高滿足施工需要。 2．爬架由架體和提升設(shè)備兩大部分組成，每個塔柱的爬升架由三 組架體構(gòu)成（塔柱內(nèi)側(cè)不設(shè)爬升架，搭設(shè)鋼管腳手架）。爬架總高度為 18.15m，其中附墻架3.75m，工作架14.40m，工作面長度為8m，爬架 每次爬升4.5m（見爬架平面圖和爬架工藝狀態(tài)圖）。 3．提升動力設(shè)備： （1）75kn環(huán)鏈低速電動葫蘆×2臺； （2）防傾保險葫蘆（50kn手拉葫蘆）×2臺； （3）起吊鋼絲繩6×37×φ24mm破斷拉力≥320kn。 4．爬架固定支承點附墻螺栓采用材質(zhì)45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼加工，規(guī)格 為m24×150mm，連接數(shù)量不少于15件。 5．爬架容許荷載： （1）施工荷載同

操作工藝 1.談大理石水砂紙磨光的程序: 經(jīng)仿型機成型后到拼裝車間拼裝再進(jìn)入下一道工序：水砂紙磨光，首先用70＃砂輪或80＃輪片 來清除拼裝后小鋸片殘留的痕跡、h的直線、垂直線、弧度線等主要靠它來掃直、掃平、給水砂 紙磨光創(chuàng)造有利條件。 其一、80＃水砂紙（粗磨加工）先將水、水砂紙放在產(chǎn)品加工面上。用手將水砂紙放在產(chǎn)品的 加工面上無數(shù)次均勻的磨削，在磨削過程中。手要適量加點壓力，這樣磨削效果快一些，把上一 道工序的痕跡清除（以下加工同），如何才能看到已經(jīng)把上道工序的痕跡已清楚。將產(chǎn)品加工面上 的水擦干。側(cè)面看去便知道，這道工序主要把產(chǎn)品的形狀、造型面磨到位，產(chǎn)品加工面凹凸不平 處磨平。這道工序一定要磨好，不然后面的工序無論怎么磨都無法達(dá)到要求。需注意：80＃水砂 紙屬粗磨、砂粒粗、磨削量達(dá)。要把握好； 其二、150＃水砂紙：這道工序把粗磨80＃的痕跡清除，剩下

上海國欣科技發(fā)展公司 hds-t型信號電纜地中接頭盒操作工藝第1頁共6頁 一、準(zhǔn)備工作 1、在接續(xù)地點挖出需接續(xù)的預(yù)留電纜。 2、挖接頭坑，平整接續(xù)場地。 3、確認(rèn)a、b端正確，每根電纜應(yīng)做絕緣測試。 4、放置工作臺，將電纜固定在工作臺上（電纜彎曲半徑不得小于電纜外徑15倍）。 5、準(zhǔn)備所需工具、材料，擦凈待用。 二、pzy、pzya型電纜開剝 1、擦凈電纜外護(hù)套上的污泥，長1500mm。 2、在距電纜端頭500mm處用電工刀環(huán)切外護(hù)套一周，然后自環(huán)切處向電纜端頭縱向 切割，剝除外護(hù)套，裸露鋼帶。 3、距外護(hù)套切口20mm處的鋼帶上綁扎鍍鋅鐵線三圈。 4、用鋼鋸沿鍍鋅鐵線外緣鋸斷鋼帶，剝除剩余鋼帶（鋸口力求整齊，操作時不得傷及 內(nèi)護(hù)套）。 5、距外護(hù)套切口145mm處用電工刀將內(nèi)護(hù)套環(huán)切一周，剝除端部內(nèi)護(hù)套，露出芯線 束（操作時不得傷及

室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝操作工藝 3.1工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調(diào)試 3.2安裝準(zhǔn)備： 3.2.1認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題， 及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 3.2.2檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計工建協(xié)調(diào)好。 3.2.3檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3.2.4安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 3.3干管安裝： 3.3.1消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫 鋼管。 3.3.2管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。 3.3.3當(dāng)壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應(yīng)采用氣焊；壁厚≥4.5mm，直徑大于70mm時 采用電焊。 3.3.4不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%

選煤廠的安裝、操作工藝與調(diào)試是一個復(fù)雜工程,需要提前做好準(zhǔn)備、合理布置以及各方積極配合.本文主要闡述了重介旋流器安裝操作工藝及流程,加壓過濾機安裝操作工藝及流程,帶式輸送機安裝操作工藝及流程,選煤廠機械設(shè)備運行的調(diào)試等問題.

塑料地板安裝操作工藝技術(shù)交底

木工部操作工藝流程 1/9 一、木工工藝流程圖 二、工位操作流程 1、備料操作流程 實木備料 雙面壓刨 斷料 縱鋸 雕刻 拼板 精切 打線 鉆孔 補爛 補膩子 機砂 組裝 手砂 白坯成型 帶鋸 部件成型 雙面壓刨 木工部操作工藝流程 2/9 ①根據(jù)料單說明選擇木材厚度； ②同款產(chǎn)品使用同一種木材； ③同批次產(chǎn)品材質(zhì)顏色、木紋基本一致； ④濕度控制在8°-12°之間，超出范圍對后期質(zhì)量影響； ⑤見光部件不得用腐朽材，不見光部件使用腐朽材面積不得超過整個部件的15%； 2、斷料工序操作流程 ①熟悉料單：明確加工部件使用什么材質(zhì)及尺寸要求； ②計算：根據(jù)料單上凈料的要求，計算斷料數(shù)量和斷料尺寸（比凈料長度長3～5公分）； ③斷料：首先切除端頭不平整的料，再根據(jù)斷料尺寸斷料，開裂嚴(yán)重的端面需切除不用； ④測量：檢查斷料尺寸、厚

安裝保溫隔墻板的操作工藝——安裝保溫隔墻板的操作工藝

德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費資料下載請進(jìn)：http://www.***.***好好學(xué)習(xí)社區(qū) 電容器標(biāo)準(zhǔn)操作工藝卡 一、電容器浸漬（浸蠟） 1按要求在電容器內(nèi)部注入石蠟、po油混合物。 2石蠟、po油混合物應(yīng)干燥處理。 3石蠟和凡士林應(yīng)純凈無可見雜質(zhì)、水分。 4電容器擺放時，不應(yīng)互相擠壓、輕拿輕放，以免外殼變形。 5浸漬后各規(guī)格電容重量符合下表 型號規(guī)格外形 尺寸 重量 （g）μfvac cbb661345070×45×80218± cbb661845070×45×100270± cbb662654070×45×125346± cbb663054070×45×135371± cbb6525450ф50×120232± cbb6535500ф50×130264± cbb6545500ф50×13526

10.4窗套制作與安裝 本節(jié)主要介紹一般民用建筑中窗套的制作與安裝。 一、施工圖設(shè)計文件 窗套制作與安裝應(yīng)規(guī)定下列內(nèi)容： 1.所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色。 2.木材的燃燒性能等級和含水率及防腐、防蛀、防火處理。 3.花崗石的放射性及人造木板甲醛含量。 4.窗套的造型、尺寸和固定方法。 二、材料要求 1.木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工及驗收規(guī)范 的規(guī)定。窗貼臉板、壓縫條應(yīng)采用與窗框相同樹種的木材。 2.龍骨米一般用紅、白松烘干料，含水率不大于12%，材質(zhì)不得有腐朽、超 斷面1/3的節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)過防腐、防蛀、防火處理。 3.面板一般采用膠合板，厚度不小于3㎜顏色、花紋要盡量相似。用原木材 作面板時，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的面板，板 材厚度不小于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有

10.4窗套制作與安裝 本節(jié)主要介紹一般民用建筑中窗套的制作與安裝。 一、施工圖設(shè)計文件 窗套制作與安裝應(yīng)規(guī)定下列內(nèi)容： 1.所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色。 2.木材的燃燒性能等級和含水率及防腐、防蛀、防火處理。 3.花崗石的放射性及人造木板甲醛含量。 4.窗套的造型、尺寸和固定方法。 二、材料要求 1.木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工及驗收規(guī)范 的規(guī)定。窗貼臉板、壓縫條應(yīng)采用與窗框相同樹種的木材。 2.龍骨米一般用紅、白松烘干料，含水率不大于12%，材質(zhì)不得有腐朽、超 斷面1/3的節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)過防腐、防蛀、防火處理。 3.面板一般采用膠合板，厚度不小于3㎜顏色、花紋要盡量相似。用原木材 作面板時，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的面板，板 材厚度不小于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得

1 2020年4月19日 窗套制作與安裝施 工工藝 文檔僅供參考 2 2020年4月19日 10.4窗套制作與安裝 本節(jié)主要介紹一般民用建筑中窗套的制作與安裝。 一、施工圖設(shè)計文件 窗套制作與安裝應(yīng)規(guī)定下列內(nèi)容： 1.所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色。 2.木材的燃燒性能等級和含水率及防腐、防蛀、防火處理。 3.花崗石的放射性及人造木板甲醛含量。 4.窗套的造型、尺寸和固定方法。 二、材料要求 1.木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工及驗收 規(guī)范的規(guī)定。窗貼臉板、壓縫條應(yīng)采用與窗框相同樹種的木材。 2.龍骨米一般用紅、白松烘干料，含水率不大于12%，材質(zhì)不得有腐 朽、超斷面1/3的節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)過防腐、防蛀、防 火處理。 3.面板一般采用膠合板，厚度不小于3㎜顏色、花紋要盡量相似。用原 木材作面板時，含水率不大于12

. . 10.4窗套制作與安裝 本節(jié)主要介紹一般民用建筑中窗套的制作與安裝。 一、施工圖設(shè)計文件 窗套制作與安裝應(yīng)規(guī)定下列內(nèi)容： 1.所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色。 2.木材的燃燒性能等級和含水率及防腐、防蛀、防火處理。 3.花崗石的放射性及人造木板甲醛含量。 4.窗套的造型、尺寸和固定方法。 二、材料要求 1.木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工及驗收規(guī)范 的規(guī)定。窗貼臉板、壓縫條應(yīng)采用與窗框相同樹種的木材。 2.龍骨米一般用紅、白松烘干料，含水率不大于12%，材質(zhì)不得有腐朽、超 斷面1/3的節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)過防腐、防蛀、防火處理。 3.面板一般采用膠合板，厚度不小于3㎜顏色、花紋要盡量相似。用原木材 作面板時，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的面板， 板材厚度不小于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋

門窗套安裝施工工藝 1、材料要求 門窗套制品的材質(zhì)種類、規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求。木制門窗套材料的含 水率大于12%。人造板的有害物質(zhì)限量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)場 應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。門窗套應(yīng)采用門窗框相同樹種的木材，不得有裂紋、扭曲、死節(jié)等 缺陷。 2、主要機具 主要機具包括：電鋸、電鉆、電錘、壓刨、羅機、割腳機、修邊機等。 3、作業(yè)條件 安裝門套前，應(yīng)先檢驗預(yù)留洞口的尺寸是否符合設(shè)計要求以及前道工序質(zhì) 量是否能滿足安裝要求。預(yù)埋件的基底是否牢靠，并應(yīng)在頂棚、墻面及地面抹灰 工程完成后進(jìn)行。 4、工藝流程 檢查安裝部位條→定位與放線→檢查加工制品→配料與預(yù)裝→安裝固定 5、操作工藝 1)檢查安裝部位條件：安裝前檢查應(yīng)具備的條件，檢查門窗預(yù)留洞口尺寸 是否符合設(shè)計要求。 2)定位放線：根據(jù)設(shè)計要求，在實際位置做出基礎(chǔ)線，并保證整體方正。 門窗套定位，壓框?qū)挾葢?yīng)保證余量

精品文檔 2016全新精品資料-全新公文范文-全程指導(dǎo)寫作–獨家原創(chuàng) 1/9 衛(wèi)生潔具安裝質(zhì)量要求、工藝流程及操作工藝 衛(wèi)生潔具安裝質(zhì)量要求、工藝流程及操作工藝提要：支 架的安裝應(yīng)能滿足臉盆的安裝高度，設(shè)計無要求時自地面至 器具上邊緣800毫米，支架在墻上孔洞位置的確定，臉盆甩 口中心垂直于墻面 更多精品來自保安 衛(wèi)生潔具安裝質(zhì)量要求、工藝流程及操作工藝 質(zhì)量要求 1)衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。 2)衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差 項次項目允許偏差 1坐標(biāo)單獨器具10 成排器具5 2標(biāo)高單獨器具±15 成排器具±10 3器具水平度2 4器具處置度3 3)有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。 4)小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管

一、準(zhǔn)備工作 1、首先在接頭地點將ａ、ｂ端兩側(cè)的對稱電纜引出地面，并平整好接頭場地。 2、用棉紗擦去對稱電纜外護(hù)套上的污泥（兩側(cè)各1.5ｍ），再將兩側(cè)接頭部位理直并交 叉放置，乎直長度為1000mm。見圖一。 3、準(zhǔn)備需用工具及材料，擦凈待用。 4、打開包裝取出接頭盒后，將塑料薄膜包裝袋的底邊剪去，套入任意一端本纜上待用。 5、用鋼鋸鋸去ａ、ｂ端頭，其長度為100～120mm，同時檢查本纜是否有氣，ａ、ｂ端 別是否正確。 二、護(hù)層開剝 1、距對稱電纜端頭700mm處，用電工刀環(huán)切ｐｅ外護(hù)套一周，再向端頭縱向切割300mm 長，翻起ｐｅ外護(hù)套，并將其切除，裸露鋼帶（ａ、ｂ兩側(cè)相同）。見圖二。 2、距ｐｅ外護(hù)套切口25mm處用定位標(biāo)尺量出，在該處用鐵線綁扎二道，用鋼鋸環(huán)鋸鋼 帶，環(huán)鋸鋼帶時，不能傷及鋁護(hù)套，用螺絲刀撬斷被鋸處鋼帶，并將鋼帶松開250mm 后剪去。見圖三。 工作臺