中央空調(diào)用外螺紋銅管拉伸成形的實(shí)驗(yàn)研究
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4.7
通過實(shí)驗(yàn),研究了工藝因素對中央空調(diào)用外螺紋銅管拉伸成形的影響規(guī)律,得到了對實(shí)際生產(chǎn)具有指導(dǎo)意義的研究結(jié)果.
中央空調(diào)用外螺紋銅管拉伸成形的實(shí)驗(yàn)研究
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通過實(shí)驗(yàn),研究了工藝因素對中央空調(diào)用外螺紋銅管拉伸成形的影響規(guī)律,得到了對實(shí)際生產(chǎn)具有指導(dǎo)意義的研究結(jié)果.
內(nèi)螺紋翅片銅管高速旋壓拉伸成形的研究
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對內(nèi)螺紋翅片銅管的高速旋壓的伸成形加工機(jī)理進(jìn)行了系統(tǒng)研究,分析了加工過程及參數(shù),試驗(yàn)結(jié)果表明,齒深量隨坯管與內(nèi)螺紋管壁厚的比值及材料塑性的增加而逐漸增大,但外表面粗糙度隨之變差,拉速與旋速的比值增大會(huì)導(dǎo)致外表面粗糙度變差,但隨著旋速提高,其影響變小。
冷拔外螺紋銅管延伸系數(shù)計(jì)算公式的推導(dǎo)及驗(yàn)證
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推導(dǎo)了外螺紋銅管拉伸延伸系數(shù)計(jì)算公式。通過理論計(jì)算與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的比較,表明該公式有很高的計(jì)算精度,完全可以滿足工藝計(jì)算要求。
內(nèi)螺紋銅管成形工藝研究
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闡述了內(nèi)螺紋銅管成形的兩種生產(chǎn)工藝:拉拔旋壓成形法和銅帶滾壓成形焊接法。對兩種工藝的優(yōu)劣進(jìn)行了研究分析,并指出了應(yīng)用前景。
內(nèi)螺紋銅管
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內(nèi)螺紋銅管
內(nèi)螺紋銅管
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銅管,配管類標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)螺紋銅管 定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。 1:內(nèi)螺紋銅管 管材內(nèi)表面具有一定數(shù)量、一定螺旋角度的金屬肋。 2:圓度 管材任一端面上測量的最大與最小直徑之差。 3:平均壁厚 指內(nèi)螺紋銅管按稱重法算出相應(yīng)公稱外徑的無縫光管的壁厚值。 4:分類與命名 產(chǎn)品分類:熱交換器用銅管的種類及牌號見表 供應(yīng)形式 銅管 種類 銅材名稱 gb/t8895jish3300 牌號iso 1190-1 牌號狀態(tài)牌號狀態(tài) lwc(卷 料) 內(nèi)螺 紋銅 管 純銅或無氧 銅 t2 硬(y) 半硬 (y2) 軟(m) c1100 t 軟質(zhì)(o) 輕軟質(zhì)(ol) cu-etp 磷脫氧銅tp2 c1220 t cu-dhp 5:型號命名:產(chǎn)品型號命名如下: 示例1:內(nèi)螺紋銅管,外經(jīng)φ、底壁厚、齒高、齒數(shù)60、螺旋角18度、供應(yīng)形式(lwc), 牌號tp2,銅管供應(yīng)狀態(tài)m,
外螺紋的檢驗(yàn)
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外螺紋的檢驗(yàn)
公制外螺紋細(xì)牙
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1 公制外螺紋(細(xì)牙) 公稱直徑× 螺距 大徑中徑小徑螺胚直徑 最大最小最大最小最大最小最大 m3x0.352.9812.8962.7542.6872.6022.712.73 m4x0.53.9803.8743.6553.5803.4393.603.63 m5×0.54.9804.8744.6554.5804.4394.604.63 m6×0.755.9785.8385.4915.3915.1665.425.46 m8×0.757.9787.8387.4917.3917.1667.427.46 m8×17.9747.7947.3247.2126.8917.267.29 m10×0.759.9789.8389.4919.3919.1669.429.46 m10×
內(nèi)螺紋銅管成型的工藝設(shè)計(jì)
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內(nèi)螺紋銅管成型的工藝比較復(fù)雜,共涉及到17個(gè)主要的工藝參數(shù)。文章介紹了內(nèi)螺紋成型工藝的設(shè)計(jì)方法,利用該方法,使復(fù)雜的工藝設(shè)計(jì)變得簡單直觀,對關(guān)鍵參數(shù)的優(yōu)化使工藝更合理。
國內(nèi)外焊接內(nèi)螺紋銅管與無縫內(nèi)螺紋銅管的技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r
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4.6
本文介紹了國內(nèi)外焊接內(nèi)螺紋銅管與無縫內(nèi)螺紋銅管的工藝技術(shù)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及推廣應(yīng)用情況,對美國a公司與國內(nèi)c公司的焊接與無縫內(nèi)螺紋管樣品進(jìn)行了質(zhì)量特性對比分析,粗略估算了兩種工藝的生產(chǎn)成本,并提出了應(yīng)用前景。
內(nèi)、外標(biāo)準(zhǔn)螺紋尺寸大全-內(nèi)、外螺紋
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4.4
mm sizethreaddesignationclassmaxminmaxminmax 0.25m0.25x0.0756g0.2500.2350.2010.1870.160 m0.25x0.0754g6g0.2500.2350.2010.1930.160 0.3m0.3x0.086g0.3000.2840.2480.2340.204 m0.3x0.084g6g0.3000.2840.2480.2390.204 m0.3x0.096g0.3000.2830.2420.2260.192 m0.3x0.094g6g0.3000.2830.2420.2330.192 0.35m0.35x0.096g0.3500.3330.2920.2770.242 m0.35x0.094g6g0.350
內(nèi)螺紋銅管MicrosoftWord文檔
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4.6
一、簡介 內(nèi)螺紋銅管又稱非平滑管,英文名稱innergroovedcoppertube(igt),是指外表面 光滑,內(nèi)表面具有一定數(shù)量,一定規(guī)則螺紋的銅管。由于內(nèi)螺紋銅管內(nèi)表面積的增 加,所以它的導(dǎo)熱性能要比光管提高百分之三十至四十。隨著世界能源緊張和國內(nèi)能 效比空調(diào)準(zhǔn)入制度的實(shí)行,內(nèi)螺紋銅管將會(huì)被廣泛應(yīng)用到空調(diào)制冷行業(yè)中。 二、發(fā)展簡史: 內(nèi)螺紋銅管的發(fā)展大致經(jīng)歷了如下幾個(gè)發(fā)展階段: (1)山型齒內(nèi)螺紋管; (2)梯型槽內(nèi)螺紋管; (3)頂角型內(nèi)螺紋管; (4)細(xì)高齒型內(nèi)螺紋管。 目前,國外又陸續(xù)推出了高低齒齒型、齒頂開槽、雙旋向等內(nèi)螺紋管。 三、內(nèi)螺紋銅管參數(shù)及對其傳熱性能的影響 1、內(nèi)螺紋銅管標(biāo)識 按照國標(biāo)gb/t20928-2007中的要求,內(nèi)螺紋銅管產(chǎn)品按照產(chǎn)品名稱、牌號、狀 態(tài)、外徑、底壁厚、齒高加齒頂角、螺旋角
闡述高效空調(diào)換熱器內(nèi)螺紋銅管的研究運(yùn)用
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4.5
科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,將大量的先進(jìn)產(chǎn)品應(yīng)用到了人們的生活之中。伴隨著全球氣候上升,兩極溫度不斷發(fā)生變化的今天,人們的生活環(huán)境也出現(xiàn)了巨大的改觀。為了滿足人們的生活需求,高效空調(diào)的出現(xiàn),有效的為人們的生活調(diào)節(jié)了氣候。其中,高效空調(diào)換熱器內(nèi)螺紋銅管的使用,使高效空調(diào)的性能得以有效的提升。通過對內(nèi)螺紋銅管的研究以及分析,我們發(fā)現(xiàn),良好的內(nèi)螺紋銅管可以提升空調(diào)的運(yùn)行中的性能,降低能耗及生產(chǎn)成本。
闡述高效空調(diào)換熱器內(nèi)螺紋銅管的研究運(yùn)用
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科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,將大量的先進(jìn)產(chǎn)品應(yīng)用到了人們的生活之中。伴隨著全球氣候上升,兩極溫度不斷發(fā)生變化的今天,人們的生活環(huán)境也出現(xiàn)了巨大的改觀。為了滿足人們的生活需求,高效空調(diào)的出現(xiàn),有效的為人們的生活調(diào)節(jié)了氣候。其中,高效空調(diào)換熱器內(nèi)螺紋銅管的使用,使高效空調(diào)的性能得以有效的提升。通過對內(nèi)螺紋銅管的研究以及分析,我們發(fā)現(xiàn),良好的內(nèi)螺紋銅管可以提升空調(diào)的運(yùn)行中的性能,降低能耗及生產(chǎn)成本。
公制外螺紋粗牙
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4.3
公制外螺紋(粗牙) 公稱直徑× 螺距 大徑中徑小徑螺胚直徑 最大最小最大最小最大最小最大 m3×0.52.9802.8742.6552.5802.4392.602.63 m4×0.73.9783.8383.5233.4333.2203.473.50 m5×0.84.9764.8264.4564.3614.1104.404.43 m6×15.9745.7945.3245.2124.8915.265.29 m8×1.257.9727.7607.1607.0426.6197.107.14 m10×1.59.9689.7328.9948.8628.3448.928.96 m12×1.7511.96611.70110.82910.67910.07210.7510.79 m
公制外螺紋表(粗牙)
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公制外螺紋(6g)常用規(guī)格極限尺寸表(粗牙) 公稱直徑×螺距精度大徑中徑小徑螺胚直 徑 最大最小最大最小最大最小最大 m3×0.56g2.9802.8742.6552.5802.4392.602.63 m4×0.73.9783.8383.5233.4333.2203.473.50 m5×0.84.9764.8264.4564.3614.1104.404.43 m6×15.9745.7945.3245.2124.8915.265.29 m8×1.257.9727.7607.1607.0426.6197.107.14 m10×1.59.9689.7328.9948.8628.3448.928.96 m12×1.7511.96611.70110.82910.679
外螺紋球閥
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外螺紋球閥?對焊球閥 ?。瘢玻叮保妫保叮叮础。悖穑颉? 產(chǎn)品特征 公稱壓力:1.6-6.4mpa 適用溫度范圍:-20~232℃~350℃ 適用介質(zhì):水、油、氣及某些腐蝕性液體(w.o.g)?!?螺紋類型:zg.g?npt.bspt.bsp.din259/2999 pn1.6?。恚穑嶂饕B接尺寸及重量 單位:mm 螺紋標(biāo)準(zhǔn):gb196 主要零件材料
闡述高效空調(diào)換熱器內(nèi)螺紋銅管的研究運(yùn)用
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科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,將大量的先進(jìn)產(chǎn)品應(yīng)用到了人們的生活之中。伴隨著全球氣候上升,兩極溫度不斷發(fā)生變化的今天,人們的生活環(huán)境也出現(xiàn)了巨大的改觀。為了滿足人們的生活需求,高效空調(diào)的出現(xiàn),有效的為人們的生活調(diào)節(jié)了氣候。其中,高效空調(diào)換熱器內(nèi)螺紋銅管的使用,使高效空調(diào)的性能得以有效的提升。通過對內(nèi)螺紋銅管的研究以及分析,我們發(fā)現(xiàn),良好的內(nèi)螺紋銅管可以提升空調(diào)的運(yùn)行中的性能,降低能耗及生產(chǎn)成本。
闡述高效空調(diào)換熱器內(nèi)螺紋銅管的研究運(yùn)用
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科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,將大量的先進(jìn)產(chǎn)品應(yīng)用到了人們的生活之中。伴隨著全球氣候上升,兩極溫度不斷發(fā)生變化的今天,人們的生活環(huán)境也出現(xiàn)了巨大的改觀。為了滿足人們的生活需求,高效空調(diào)的出現(xiàn),有效的為人們的生活調(diào)節(jié)了氣候。其中,高效空調(diào)換熱器內(nèi)螺紋銅管的使用,使高效空調(diào)的性能得以有效的提升。通過對內(nèi)螺紋銅管的研究以及分析,我們發(fā)現(xiàn),良好的內(nèi)螺紋銅管可以提升空調(diào)的運(yùn)行中的性能,降低能耗及生產(chǎn)成本。
空調(diào)與制冷用內(nèi)螺紋銅管的高頻焊接
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4.4
采用高頻焊接方法生產(chǎn)內(nèi)螺紋銅管,可以任意改變內(nèi)部螺紋的形狀,使熱交換管的換熱效率得到更大程度的提高,而且生產(chǎn)效率高,成本低,是目前國際上內(nèi)螺紋銅管的最佳生產(chǎn)方法。研究了內(nèi)螺紋銅管的高頻焊接工藝,確定了合理的工藝參數(shù),焊縫經(jīng)擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、金相分析及晶粒度測定均滿足行業(yè)要求,該工藝是一種理想的焊接工藝。
空調(diào)能效比與高效傳熱內(nèi)螺紋銅管的發(fā)展
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內(nèi)螺紋銅管的發(fā)展歷史內(nèi)螺紋銅管產(chǎn)生于20世紀(jì)70年代,是制造空調(diào)器中蒸發(fā)器和冷凝器的關(guān)鍵傳熱材料,目的在于提高銅管的傳熱效率,進(jìn)而提高空調(diào)器的能效比,滿足空調(diào)器高效節(jié)能的要求。隨著世界能源危機(jī)的加深以及保護(hù)大氣臭氧層的呼聲日益高漲,促使空調(diào)器向小型、高效、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展。為此,空調(diào)用內(nèi)螺紋銅管的研究也不斷深入。20世紀(jì)70年代,世界各國的科技人員開始了內(nèi)螺紋銅管的研究,力求通過不斷改變內(nèi)螺紋銅管的齒形結(jié)構(gòu),達(dá)到不斷提高內(nèi)螺紋銅管傳熱效率的目的,迄今為止已走過了6個(gè)歷史階段,如圖1所示。
小管徑內(nèi)螺紋銅管在空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用
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小管徑內(nèi)螺紋銅管在空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用——在比較5mm內(nèi)螺紋銅管與普通7mm內(nèi)螺紋銅管換熱及流體壓降特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,介紹了家用空調(diào)使用5mm內(nèi)螺紋銅管的特點(diǎn)及其采用的相應(yīng)措施。整機(jī)性能測試證明,采用5mm內(nèi)螺紋銅管時(shí)蒸發(fā)器銅的用量降低43%以上,成本下降40%左右...
小管徑內(nèi)螺紋銅管在空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用
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4.8
在比較φ5mm內(nèi)螺紋銅管與普通φ7mm內(nèi)螺紋銅管換熱及流體壓降特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,介紹了家用空調(diào)使用φ5mm內(nèi)螺紋銅管的特點(diǎn)及其采用的相應(yīng)措施。整機(jī)性能測試證明,采用φ5mm內(nèi)螺紋銅管時(shí)蒸發(fā)器銅的用量降低43%以上,成本下降40%左右;而制冷量、能效比及循環(huán)風(fēng)量均有所增加。
TP2內(nèi)螺紋銅管滾珠旋壓成形缺陷模擬與分析
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4.4
針對折疊和缺口兩種缺陷,在現(xiàn)場工藝參數(shù)的基礎(chǔ)上運(yùn)用有限元軟件msc.marc分別建立了tp2內(nèi)螺紋銅管滾珠旋壓有限元模型,通過模擬和力學(xué)分析相結(jié)合的方法分析了折疊和缺口的形成過程和產(chǎn)生的原因。結(jié)果表明:減小減徑拉拔后的管坯壁厚和增大芯頭的齒頂圓角可增大齒頂圓弧的曲率,避免缺口形成。此外,增大芯頭的齒頂圓角還可增強(qiáng)成齒變歪后的對中性,避免產(chǎn)生折疊。
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職位:給水排水工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林