自應(yīng)力水泥ppt

膨脹水泥與自應(yīng)力水泥

淺談膨脹和自應(yīng)力水泥 1 淺談膨脹和自應(yīng)力水泥 07級(jí)農(nóng)水2班李波200731580196 指導(dǎo)老師吳定燕 [摘要]：膨脹水泥和自應(yīng)力水泥作為特種水泥，有著其獨(dú)特的性質(zhì)，越來越 受到人們的重視，應(yīng)用也隨之越來越廣泛。本文將從膨脹和自應(yīng)力 水泥的制造目的、發(fā)展過程、應(yīng)用方面、研究方向的各個(gè)方面介紹 膨脹水泥和自應(yīng)力水泥。 [關(guān)鍵詞]：膨脹水泥自應(yīng)力水泥發(fā)展研究應(yīng)用 [正文]： 一、膨脹和自應(yīng)力水泥的研制目的及其發(fā)展 普通水泥混凝土由于水份蒸發(fā)等原因而收縮、開裂，引起混凝土耐久性下降。 人們希望有這樣一種水泥，它在凝結(jié)硬化時(shí)能產(chǎn)生適量的膨脹，以抵消其收縮， 從而消除混凝土因收縮而引起的各種弊病。對(duì)鋼筋混凝土中的鋼筋施加機(jī)械予應(yīng) 力可大幅度增加鋼筋混凝土制品的承載能力，大量節(jié)約鋼材。但是在有些場(chǎng)合 這種工藝很煩瑣，有時(shí)甚至不易達(dá)到目的。因此人們也在探索，能否用

膨脹和自應(yīng)力水泥的生產(chǎn)及性能特點(diǎn) 普通硅酸鹽水泥在空氣中硬化時(shí)，其收縮率約為0.20%～0.35%，這將使混凝土內(nèi)部產(chǎn) 生微裂縫，其強(qiáng)度、抗?jié)B性和抗凍性均下降。在澆注裝配式構(gòu)件接頭或建筑物之間的連接處 以及堵塞孔洞、修補(bǔ)縫隙時(shí)，由于水泥的收縮，也達(dá)不到預(yù)期的效果，而用膨脹水泥可克服 這些缺點(diǎn)。用膨脹水泥配制鋼筋混凝土，由于水泥石膨脹，鋼筋受拉而伸長(zhǎng)，混凝土則因鋼 筋的限制而受到相應(yīng)的壓應(yīng)力，這種壓應(yīng)力稱為“自應(yīng)力”，并以“自應(yīng)力值”(mpa)表示 混凝土所產(chǎn)生壓力的大小。 根據(jù)膨脹值和用途的不同，膨脹水泥可分為收縮補(bǔ)償水泥和自應(yīng)力水泥兩類。前者所產(chǎn) 生的壓應(yīng)力大致抵消干縮所引起的拉應(yīng)力，膨脹值不是很大。后者膨脹值大，其膨脹在抵消 干縮后，仍能使混凝土有較大的自應(yīng)力值。 使水泥產(chǎn)生膨脹的反應(yīng)主要有三種：cao水化生成ca(oh)2，mg0水化生成mg(

何為自應(yīng)力鋁酸鹽水泥 自應(yīng)力鋁酸鹽水泥是以一定量的高鋁水泥熟料和二水石膏粉磨而成的大膨脹率的膠凝 材料。 自應(yīng)力鋁酸鹽水泥按1:2標(biāo)準(zhǔn)砂漿28天自應(yīng)力值分為3.0，4.5和6.0mpa個(gè)級(jí)別。水泥 三氧化硫、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間應(yīng)符合表1規(guī)定。自由膨脹率、抗壓強(qiáng)度、自應(yīng)力值應(yīng)符合表2 規(guī)定。 表1三氧化硫、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間要求 項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo) 水泥中三氧化硫,%不大于17.5 細(xì)度(80m篩篩余),%不大于10 凝結(jié)時(shí)間 h 初凝不早于0.5 終凝不遲于4 注：摘自jc214-91標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)可能會(huì)被修訂，應(yīng)予注意。 表2自由膨脹率、抗壓強(qiáng)度、自應(yīng)力值要求 7天28天 自由膨脹率,%不大于1.02.0 抗壓強(qiáng)度,mpa不大于28.034.0 自應(yīng)力值mpa 不小于 3.0級(jí)2.03.0 4.5

本文對(duì)自應(yīng)力硫鋁酸鹽水泥和鐵鋁酸鹽水泥生產(chǎn)的自應(yīng)力管發(fā)生爆管的原因進(jìn)行了分析，提出內(nèi)摻粉煤灰來調(diào)節(jié)自應(yīng)力水泥的能級(jí)和抑制后期膨脹。試驗(yàn)結(jié)果表明，內(nèi)摻１５％粉煤灰，其自應(yīng)力值下降５０％左右，穩(wěn)定期明顯提前，其膨脹率也相應(yīng)減小。

第1頁 @ 《 明 礬 石 膨 脹 水 泥 》 資 料 編 號(hào) ： j c / t 2 1 9 - 1 9 7 9 @ 中華人民共和國(guó)建筑材料工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn) jc/t219-1979 硅酸鹽自應(yīng)力水泥(制管用)物理檢驗(yàn) 方法 1980—03—01實(shí)施 中華人民共和國(guó)建筑材料工業(yè)部發(fā)布 第2頁 @ 《 明 礬 石 膨 脹 水 泥 》 資 料 編 號(hào) ： j c / t 2 1 9 - 1 9 7 9 @ 項(xiàng)次 項(xiàng)次........................................................................................................2 一、總則....................................................

自應(yīng)力混凝土 凡是摻膨脹劑的，不論何種膨脹劑，都應(yīng)該用在鋼筋混凝土中或 填充用的混凝土中。由于有約束，膨脹才能產(chǎn)生作用。在大體積混凝 土中摻用，其內(nèi)部最高溫度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，內(nèi)外溫差宜小于 25℃。 膨脹劑主要解決混凝土早期的干縮裂縫和中期水化熱引起的溫 差收縮裂縫。對(duì)于后期天氣變化產(chǎn)生的溫差收縮是不能解決的，只能 通過配筋和其他構(gòu)造措施加以控制。因此，膨脹劑最適用于環(huán)境溫差 小的地下、水工、海工、隧道等工程。對(duì)于溫差較大的屋面、樓板等， 必須采取構(gòu)造措施才能控制裂縫。 由于生成物鈣礬石在高溫下會(huì)產(chǎn)生分解，導(dǎo)致強(qiáng)度下降，故這類 膨脹劑不得在長(zhǎng)期處于80℃的環(huán)境下使用。由于氧化鈣類膨脹劑在 水化中生成的ca(oh)。，化學(xué)穩(wěn)定性差，容易與ci-、s042_、na+、 mg2一等離子進(jìn)行置換反應(yīng)，形成膨脹結(jié)晶體或者析出，引起耐久性 降低，故氧化鈣類膨脹劑不宜用于海水和有侵

何為自應(yīng)力硅酸鹽水泥 以適當(dāng)比例的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥、高鋁水泥和天然二水石膏磨制而成的膨脹 性的水硬性膠凝材料。 自應(yīng)力硅酸鹽水泥根據(jù)28天自應(yīng)力值的大小分為四個(gè)能極，代號(hào)為s1、s2、s3、s4。 水泥比表面積大于340m2/kg；初凝不得早于30min，終凝不得遲于39min；28天自由膨脹率 不得大于3%；每一能級(jí)自應(yīng)力的值應(yīng)符合表1要求；膨脹穩(wěn)定期不得遲于28天；脫模強(qiáng) 度為123mpa，28天強(qiáng)度不得低于10mpa。 表1自應(yīng)力值要求 能級(jí)s1s2s3s4 自應(yīng)力值，mpa1.0≤s1＜2.02.0≤s2＜3.03.0≤s3＜4.04.0≤s4＜5 注：摘自jc/t218-1995標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)可能會(huì)被修訂，應(yīng)予注意。

何為自應(yīng)力硫鋁酸鹽水泥 凡以適當(dāng)成分的生料，經(jīng)煅燒所得以無水硫鋁酸鈣和硅酸二鈣為主要礦物成分的熟料， 加入適量石膏磨細(xì)制成的強(qiáng)膨脹性水硬性膠凝材料，稱為自應(yīng)力硫鋁酸鹽水泥，代號(hào)s．sac。 按28天自應(yīng)力值，分為30級(jí)、40級(jí)、50組三個(gè)級(jí)別；水泥比表面積、凝結(jié)時(shí)間、自 由膨脹率應(yīng)符合表1規(guī)定；各級(jí)別各齡期自應(yīng)力值應(yīng)符合表2要求；抗壓強(qiáng)度7天不小于 32.5mpa，28天不小于42.5mpa；28天自應(yīng)力增進(jìn)率不大于0.0070mpa／天。水泥中的堿按 na2o+0.658k2o計(jì)小于0.50%。 表1比表面積、凝結(jié)時(shí)間、自由膨脹率要求 項(xiàng)目指標(biāo)值 比表面積，m2/kg不小于370 凝結(jié)時(shí)間 min 初凝不早于40 終凝不遲于240 自由膨脹率 % 7天不大于1.30 28天不大于1.75 注：初

JCT218-1995自應(yīng)力硅酸鹽水泥

何為自應(yīng)力硅酸鹽水泥 以適當(dāng)比例的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥、高鋁水泥和天然二水石膏磨制而成的膨脹 性的水硬性膠凝材料。 自應(yīng)力硅酸鹽水泥根據(jù)28天自應(yīng)力值的大小分為四個(gè)能極，代號(hào)為s1、s2、s3、s4。 水泥比表面積大于340m2/kg；初凝不得早于30min，終凝不得遲于39min；28天自由膨脹率 不得大于3%；每一能級(jí)自應(yīng)力的值應(yīng)符合表1要求；膨脹穩(wěn)定期不得遲于28天；脫模強(qiáng) 度為123mpa，28天強(qiáng)度不得低于10mpa。 表1自應(yīng)力值要求 能級(jí)s1s2s3s4 自應(yīng)力值，mpa1.0≤s1＜2.02.0≤s2＜3.03.0≤s3＜4.04.0≤s4＜5 注：摘自jc/t218-1995標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)可能會(huì)被修訂，應(yīng)予注意。

力形結(jié)合求解索桿結(jié)構(gòu)自應(yīng)力模態(tài)——索桿張力結(jié)構(gòu)是指由索和桿為基本單元，通過施加預(yù)應(yīng)力提供結(jié)構(gòu)剛度的一類空間結(jié)構(gòu)體系。自應(yīng)力模態(tài)是索桿張力結(jié)構(gòu)滿足結(jié)構(gòu)自平衡的內(nèi)力模態(tài)，自應(yīng)力模態(tài)的確定是結(jié)構(gòu)后續(xù)受力分析及性能研究的基礎(chǔ)。提出的力形結(jié)合法是在結(jié)構(gòu)...

鋼纖維自應(yīng)力混凝土壓力管道自應(yīng)力計(jì)算方法

自應(yīng)力鋼管混凝土 1、自應(yīng)力混凝土概述 膨脹混凝土由法國(guó)的h．lossier于1936年發(fā)明并獲得專利，經(jīng)過30多年的起 起落落，直到上世紀(jì)60年代才有了較大的發(fā)展。1955年左右前蘇聯(lián)研究者創(chuàng)造了 硅酸鹽自應(yīng)力水泥，并開始應(yīng)用于地下工程、機(jī)場(chǎng)、公路、大跨度薄殼等結(jié)構(gòu)； 美國(guó)的a．klein研制了硫鋁酸鹽膨脹水泥并在工程中得到大量的工程應(yīng)用；日本 也在上世紀(jì)60-70年代發(fā)展膨脹水泥。中國(guó)最早是中國(guó)建材研究院于1957年研制 成功硅酸鹽自應(yīng)力水泥，其后一直停滯，直到改革開放才取得較快的發(fā)展。 膨脹混凝土具有體積膨脹性，有膨脹就必定有外部約束作用。在不同形式的 約束下膨脹混凝土就會(huì)呈現(xiàn)不同宏觀性能，內(nèi)部結(jié)構(gòu)就會(huì)不同程度的發(fā)生變化。 混凝土膨脹時(shí)會(huì)對(duì)其約束體施加拉應(yīng)力，根據(jù)作用力與反作用力的原理，約束體 對(duì)其產(chǎn)生相應(yīng)的壓應(yīng)力，由于此壓應(yīng)力是利用混凝土自身的化學(xué)能

在民用建筑的建設(shè)中,由于土地價(jià)格的飆升,開發(fā)商為了提高土地的利用率,使高層建筑迅速增多,一般的高層建筑均設(shè)置地下室,另外利用街心公園、廣場(chǎng)、綠地等修建地下人防、地鐵車站工程、地下停車場(chǎng)工程也已成為一種趨勢(shì)。為了保證地下工程在竣工后的正常使用以及減少今后維修費(fèi)用,解決好地下工程的防滲漏工作是關(guān)鍵。造成地下工程滲漏的主要原因就是防水層施工質(zhì)量不可靠,而當(dāng)混凝土自身內(nèi)在質(zhì)量存在問題時(shí),使地下室抗?jié)B能力降低。防水層質(zhì)量不過關(guān),主要是材料方面和施工方面的原因,個(gè)別是設(shè)計(jì)方面的問題。本文主要從提高地下室混凝土本身抗?jié)B能力的方面進(jìn)行敘述。

針對(duì)鋼管混凝土的缺陷,出現(xiàn)了自應(yīng)力鋼管混凝土,自應(yīng)力對(duì)在鋼管混凝土中有重大作用,將對(duì)其極限承載力產(chǎn)生很大影響。通過分析自應(yīng)力鋼管混凝土破壞機(jī)理,在普通鋼管混凝土受壓構(gòu)件極限承載力計(jì)算公式的基礎(chǔ)上,推導(dǎo)自應(yīng)力鋼管混凝土受壓構(gòu)件極限承載力計(jì)算公式,并分析自應(yīng)力值大小對(duì)極限承載力的影響。

膨脹式自應(yīng)力灌漿卡箍中膨脹水泥環(huán)施加于受損內(nèi)管表面的壓力對(duì)該類型卡箍的滑動(dòng)承載力有決定性的作用,因此測(cè)量卡箍中膨脹水泥環(huán)產(chǎn)生的壓力對(duì)研究該類型卡箍的性能十分重要。介紹卡箍試件養(yǎng)護(hù)期間直接測(cè)量水泥膨脹導(dǎo)致的受損內(nèi)管變形應(yīng)變的方法以及膨脹壓力的計(jì)算方法,該方法能夠很好的祛除溫度及垂直于應(yīng)變花表面法向壓力對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響,準(zhǔn)確地測(cè)定水泥膨脹過程中內(nèi)管不同位置的應(yīng)變變化。同時(shí)介紹通過測(cè)量卡箍螺栓的伸長(zhǎng)間接測(cè)量膨脹水泥環(huán)對(duì)損傷內(nèi)管表面平均壓力的方法。試驗(yàn)表明在水泥漿中摻入fea膨脹劑能夠在灌漿環(huán)與受損內(nèi)管表面間快速產(chǎn)生較大的徑向壓力,提高卡箍的滑動(dòng)承載力。

本文將詳細(xì)介紹自應(yīng)力水泥在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用。首先，我們將解釋什么是自應(yīng)力水泥以及其特點(diǎn)。接著，我們將探討自應(yīng)力水泥在混凝土結(jié)構(gòu)、橋梁和地下工程中的應(yīng)用。最后，我們將總結(jié)自應(yīng)力水泥的優(yōu)勢(shì)和未來發(fā)展方向。

與多層卷材防水屋面相比較,自防水屋面的優(yōu)點(diǎn)很多。但是,這種屋面并未能得到廣泛的應(yīng)用,主要原因是屋面構(gòu)件的混凝土質(zhì)量比較難以得到保證。硅酸鹽水泥混凝土容易產(chǎn)生較大的收縮

自應(yīng)力管廠在檢查產(chǎn)品質(zhì)量時(shí),一般都要測(cè)試管中殘余的so_3含量,以保證自應(yīng)力管出廠時(shí)so_3含量不超過所限制的范圍,以減少后期膨脹,避免帶來不良后果。目前生產(chǎn)硅酸鹽自應(yīng)力管和硫鋁酸鹽自應(yīng)力管的管廠,都可以采用以丙三醇—飽和石灰—石膏為萃取劑、用靜態(tài)離子交換法來測(cè)定自應(yīng)力水泥管中的殘余so_3含量。(測(cè)試方法從略)僅就最后的測(cè)試結(jié)果計(jì)算提出一點(diǎn)看法,供參考。原測(cè)試方法中測(cè)試結(jié)果按下式計(jì)算:殘余so_3％=(t·v-c_(so3)·100)/g×100式中t——每毫升naoh相當(dāng)于so_3的毫克數(shù);v——消耗naoh標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù);c_(so_3)——萃取液中so_3的濃度(毫克/毫升);

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