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不銹鋼的鉆鉸鏜 在采取鉆、鉸、鏜工藝加工一些奧氏體組織及馬氏體組織不銹鋼材料如 1Cr18Ni9Ti、2Cr13孔時(shí),加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)刀具磨損加快、 加工表面完好性差、 切屑排除困難等共性問(wèn)題, 嚴(yán)重影響了此類材料零件的加工質(zhì)量、 生產(chǎn)周期及加 工成本。按照金屬工藝學(xué)、金屬切削原理等理論對(duì)上述材質(zhì)加工難點(diǎn)進(jìn)行分析, 摸索出一套行之有效的不銹鋼材料鉆、鉸、鏜加工工藝 。 不銹鋼材料加工難點(diǎn)分析 不銹鋼材料加工難點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面: 1. 切削力大,切削溫度高 該類型材料強(qiáng)度大, 切削時(shí)切向應(yīng)力大、 塑性變形大, 因而切削力大。 此外 材料導(dǎo)熱性極差, 造成切削溫度升高, 且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹 長(zhǎng)區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損 2. 加工硬化嚴(yán)重 奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織, 切削時(shí)加工硬化傾 向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍, 刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削, 使刀具
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不銹鋼的鉆鉸鏜 在采取鉆、鉸、鏜工藝加工一些奧氏體組織及馬氏體組織不銹鋼材料如 1Cr18Ni9Ti、2Cr13孔時(shí),加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)刀具磨損加快、 加工表面完好性差、 切屑排除困難等共性問(wèn)題, 嚴(yán)重影響了此類材料零件的加工質(zhì)量、 生產(chǎn)周期及加 工成本。按照金屬工藝學(xué)、金屬切削原理等理論對(duì)上述材質(zhì)加工難點(diǎn)進(jìn)行分析, 摸索出一套行之有效的不銹鋼材料鉆、鉸、鏜加工工藝 。 不銹鋼材料加工難點(diǎn)分析 不銹鋼材料加工難點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面: 1. 切削力大,切削溫度高 該類型材料強(qiáng)度大, 切削時(shí)切向應(yīng)力大、 塑性變形大, 因而切削力大。 此外 材料導(dǎo)熱性極差, 造成切削溫度升高, 且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹 長(zhǎng)區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損 2. 加工硬化嚴(yán)重 奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織, 切削時(shí)加工硬化傾 向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍, 刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削, 使刀具
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