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更新時(shí)間：2025.05.31
“廣譜低溫除油劑”在鋼鐵件加工中的應(yīng)用

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鋼材出廠時(shí)為使其不生銹,均涂有防銹油;進(jìn)入生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),還會(huì)粘附其他種類臟物:如機(jī)油、焊渣灰等。制成的金屬件如工程機(jī)械覆蓋件、軸承、油缸、液壓件等在做表面處理前須完全徹底清理該類油污、臟物,否則將嚴(yán)重影響制成品的外部質(zhì)量,出現(xiàn)諸如附著力不牢,短時(shí)間個(gè)別部位生銹等缺陷。因此,除油這道工藝在工程機(jī)械制造過程中必不可少,是所有后續(xù)工藝關(guān)鍵一環(huán),需引起業(yè)者的相當(dāng)重視。

不銹鋼常溫發(fā)黑劑

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不銹鋼化學(xué)常溫發(fā)黑的研究 不銹鋼具有強(qiáng)度高、加工性好、耐蝕、耐磨等特點(diǎn)，目著已在航天、海洋， 軍工、化工、建筑、家俱等廣泛應(yīng)用。不銹鋼表面著色處理技術(shù)分為以下幾種方 式，1;化學(xué)氧化著色， 2;電化學(xué)氧化著色， 3、離子沉積氧化物著色， 4、高溫氧 化著色， 5、氣相裂解著色。電化學(xué)氧化著色容易引起電力線分布不均勻，從而 使不銹鋼表面顏色不均勻， 離為子沉積氧化物著色投資大， 成本高，不適用小批 量產(chǎn)品，高溫氧化著色的工藝條件較為苛刻； 氣相裂解著色較為復(fù)雜， 在工業(yè)中 應(yīng)用較少，因此使用最廣泛的依然是化學(xué)氧化著色的工藝； 化學(xué)氧化著色又分為酸性及堿性兩種， 1; 酸性為常溫發(fā)黑，也就是室溫的 情況下把不銹鋼浸泡在溶液中染黑。 2; 堿性煮黑是把化學(xué)原料溶化水中然后加 溫到 100—110度左右。 目前市面上不銹鋼常溫發(fā)黑后顏色為咖啡色，上色不牢，不能很好的拉絲， 一拉絲黑色〔咖啡色〕絲紋

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