回火對(duì)Cr-Ni-Mn不銹鋼絲微觀組織和性能影響

(1)分類見表7—74。 表7-74不銹鋼絲的分類 類別牌號(hào)交貨狀態(tài)代號(hào) 奧氏體型 ocrl7nil2m02 lcrl8ni9 1crl8ni9ti ocrl8ni9 ocrl9ni9n 冷拉 輕拉 軟態(tài) l q r 奧氏體型 00crl7ni14m02 ylcrl8ni9 y1cr18ni9se lcrl8ni12 ocr18ni11ti ocrl8nillnb oocrl9ni11 0cr23nil3 0cr25ni20 輕拉 軟態(tài) q r 鐵素體型 lcr17 ylcrl7 輕拉q 馬氏體型 1crl3 ylcr13 2crl3 3crl3 輕拉q 4crl3 lcrl7ni2 9crl8 軟態(tài)r (2)尺寸規(guī)格見表7-75。 表7-75不銹鋼絲的尺寸規(guī)格 交貨狀態(tài)直徑范圍／mm 軟態(tài)(r)

不銹鋼絲標(biāo)準(zhǔn) 1、標(biāo)準(zhǔn)體系 不銹鋼絲標(biāo)準(zhǔn)主要以兩大體系為主： 德―法―俄體系：其特點(diǎn)是看到牌號(hào)就知道成分。中國不銹鋼表示方法上套用前蘇聯(lián)的方 法，屬于這個(gè)體系的國家還有意大利、西班牙、波蘭、羅馬尼亞、歐盟及印度等。 美―英―日體系：其特點(diǎn)是鋼號(hào)簡明、清晰、容易記，看到牌號(hào)就知道鋼的組織結(jié)構(gòu)。屬 于這個(gè)體系的國家和地區(qū)還有加拿大、巴西、澳大利亞、南非、韓國及中國臺(tái)灣省。 1.1德―法―俄標(biāo)準(zhǔn)體系 1.1.1德―法――俄體標(biāo)準(zhǔn)體系常用鋼號(hào) 1.1.2中國鋼號(hào)的表示方法 1cr18ni9：鎳平均含量9%、鉻平均含量18%、碳百分含量*10（即0.1%）。 ①牌號(hào)前第一個(gè)數(shù)字是碳百分含量的10倍。如果是0c≤0.08%00c≤0.03% ②主要元素后面的數(shù)字表示該元素的百分含量。如果元素含量<1.5%數(shù)字就不寫，大于1.5小 于2.5元素后面寫2。 ③

304301202201200不銹鋼成分是什麼. 優(yōu)質(zhì)201不銹鋼絲(1cr17mn6ni5n) 詳細(xì)說明1.產(chǎn)品材質(zhì)化學(xué)成分詳細(xì)說明(thechemiccomponentofourproduct)||化學(xué)成分含 量|鎳(ni)3.5%~5.5%|鉻(cr)16%-18%|碳(c)<0.15%|錳(mn)5.5%-7.5%|硅(si) 1%-1.5%|磷(p)0.05%-0.07%|硫(s)0.02%-0.04%||2．產(chǎn)品物理力學(xué)性能說明(themechanics componentofourproduct)||產(chǎn)品力學(xué)方面性能符合中華人民共和國(gb/t4240-93)中規(guī)格中 相關(guān)力學(xué)性能|（鋼絲直徑1.2mm、狀態(tài)為輕拉為例）|抗拉強(qiáng)度（mpa）780～113

本文介紹了影響奧氏體不銹鋼絲（ｍｌ）ｃｒ１８ｎｉ９ｃｕ３）冷鐓性能的生產(chǎn)工藝因素，提出晶粒度是影響鋼絲冷鐓性能的主要因素之一，并給出了其最佳控制范圍。

采用鹽霧試驗(yàn)檢測(cè)的φ0.90mm1cr18ni9不銹鋼絲耐腐蝕性能結(jié)果和客戶加工成彈簧后的檢測(cè)結(jié)果相差很大。為了找到與客戶試驗(yàn)結(jié)果相匹配的試驗(yàn)方法,采用線性極化法測(cè)量阻抗值來檢測(cè)不銹鋼絲耐腐蝕性能。采用三電極體系,試樣為工作電極,pt為輔助電極,飽和甘汞電極(sce)作為參比電極,飽和甘汞電極的掃描區(qū)間為-10~10mv,掃描速率為0.166mv/s,對(duì)試樣進(jìn)行線性極化曲線測(cè)試。經(jīng)過比對(duì)分析:用線性極化法測(cè)量阻抗值的測(cè)量結(jié)果穩(wěn)定,檢測(cè)結(jié)果和客戶的抽檢結(jié)果一致。

對(duì)面縮率分別為36%、67.3%與84%的00cr18ni10n冷拔不銹鋼絲進(jìn)行熱處理,并對(duì)處理后的試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、磁性實(shí)驗(yàn)與顯微組織觀察。結(jié)果表明:對(duì)于α'含量較少的00cr18ni10n,通過熱處理可使該鋼絲的抗拉強(qiáng)度維持在1000mpa,伸長率達(dá)到10%以上。回復(fù)過程中形變孿晶等形變組織的穩(wěn)定存在是使強(qiáng)度保持穩(wěn)定的主要原因,伸長率的提高則是由于在熱處理過程中空位等點(diǎn)缺陷的湮滅與重組所致;對(duì)α'含量較高的00cr18ni10n,熱處理過程中首先發(fā)生逆轉(zhuǎn)變,隨α'含量的減少,抗拉強(qiáng)度由冷拔態(tài)的最高值下降到1300mpa,逆轉(zhuǎn)變過程中伸長率沒有明顯的提高,逆轉(zhuǎn)變結(jié)束之后伸長率開始上升。當(dāng)抗拉強(qiáng)度下降到900mpa時(shí),伸長率可提高到30%,這是由于經(jīng)大變形熱處理后,在再結(jié)晶初期形成了細(xì)小的等軸晶粒所致。

對(duì)φ10.70mm0cr17ni4cu4nb(sus630)馬氏體沉淀硬化型不銹鋼絲冷變形過程中易出現(xiàn)拉拔斷裂、拉拔后自裂以及冷變形困難進(jìn)行工藝分析和探討,指出鋼絲表面狀態(tài)不佳是影響拉拔的主要原因。通過細(xì)晶表面處理技術(shù),拉拔時(shí)選擇道次壓縮率8%～12%,使鋼絲表面處于壓應(yīng)力狀態(tài);盤條熱處理采用(1040±10)℃保溫1h加上(630±10)℃保溫4h時(shí)效,中間去應(yīng)力退火采用(640±10)℃保溫2～4h,成品前去應(yīng)力退火采用(630±10)℃保溫4h時(shí)效,生產(chǎn)出的φ10.70mm直條鋼絲平均抗拉強(qiáng)度1030mpa,延伸率16.4%,硬度hrc值為31,滿足gb/t1220—2007要求,用戶使用反映良好。

采用陽極氧化工藝在不銹鋼絲網(wǎng)載體上自生長一層氧化膜,再在其上負(fù)載活性組分鈰、鉑和鈀,制備了金屬絲網(wǎng)催化劑.研究了陽極氧化的電流密度和電解液種類等因素對(duì)陽極氧化膜形成的影響,以及還原時(shí)間和焙燒溫度對(duì)催化劑氧化活性的影響.結(jié)果表明,改變制備參數(shù)對(duì)氧化膜結(jié)構(gòu)有較大影響,進(jìn)而影響到催化劑的活性.采用10%h_2so_4電解液,控制電流密度為1.0a時(shí)得到的氧化膜載體浸漬活性組分后,具有良好的催化活性和穩(wěn)定性.

gb/t4240-2009代替gb/t4240-1993 astma580/a580m-08 jisg4309:1999 中國gb 舊牌號(hào) 日本 jis 美國 astm 1cr17mn6ni5n12cr17mn6ni5nsus201201 1cr18mn8ni5n12cr18mn9ni5nsus202202 1cr17ni712cr17ni7sus301301 0cr18ni906cr19ni10sus304304 00cr19ni10022cr19ni10sus304l304l 0cr19ni9n06cr19ni10nsus304n1304n 0cr19ni10nbn06cr19ni9nbnsu

不銹鋼絲怎么處理劃痕

classificationofthermalrefiningclassaclassbclassc symbolsofgradeandthermalrefining (diametermm) sus302-wpasus304-wpasus 316-wpa sus302-wpbsus304-wpbsus631j1-wpc(1) 0.23 0.26 0.29 0.32 0.35 0.40 2050to23001930to2180 0.45 0.50 0.55 0.60 1950to22001850to2100 0.65 0.70 0.80 0.90 1.00 1530to17801850to21001800to2050 1.20 1.40 1450to17001750to20001700to19

csimnspcrcuni y20811.00mm6030.0260.511.190.0070.03418.040.0678.05 沖擊試驗(yàn) 伸長率 （%） a y208178075.150 安平縣遠(yuǎn)東金屬制品有限公司 anpingyuandongmetalproductco.,ltd 地址：河北.安平工業(yè)園東區(qū)緯二路11號(hào) add:no.11，wei'ereastindustrialzoonanpinghebei 電話：（86）318-7516366 傳真：（86）318-7524867 遠(yuǎn)東質(zhì)字:(yd)080 非金屬夾雜 （級(jí)） 牌號(hào) 1.質(zhì)量證明書復(fù)印件不具有同等法律效應(yīng)。 2.交貨狀態(tài)以訂單為準(zhǔn)。 3.質(zhì)量證明跟隨訂單，對(duì)其他訂單無效。 冷彎 產(chǎn)品質(zhì)量證明書 qualitycertificae 一般

不銹鋼絲行業(yè)現(xiàn)狀 2005年我國不銹鋼產(chǎn)品的消費(fèi)量為500萬t，居世界首位，其中國內(nèi)不銹鋼產(chǎn)量100萬t，預(yù)計(jì)2005年將達(dá)到400萬t，較2004年增長25%。不銹 鋼耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、美觀、壽命長及可以100%回收利用等特點(diǎn)，受到了人們的青睞，其應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大。今后幾年將以20%的速度增長， 不銹鋼是汽車制造主要材料之一，根據(jù)國外資料來看，每輛汽車需不銹鋼40～50kg，其中不銹鋼絲占有一定的比例。我國不銹鋼絲生產(chǎn)企業(yè)主要集中 在江蘇興化、浙江寧波、河北安平及廣東、福建地區(qū)。生產(chǎn)品種有：不銹彈簧鋼絲及一般用途不銹鋼絲、冷頂鍛不銹鋼絲、焊接用不銹鋼絲、制繩制網(wǎng) 用不銹鋼絲、不銹鋼釘線、精軸用不銹鋼絲、醫(yī)用不銹鋼絲、電解拋光用不銹鋼絲，除此之外，還有異型不銹鋼絲、錄井不銹鋼絲、蚊釘不銹鋼絲、清 潔球用不銹鋼絲等。近年來，又開發(fā)出諸如不銹鋼抽芯鉚釘鋼絲、

1、不銹鋼彈簧絲 產(chǎn)品性能：不銹鋼彈簧絲是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元 件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承受 一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特 別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲 勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能（耐熱、耐低、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求， 彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫 碳)、精確的外形和尺寸。 應(yīng)用領(lǐng)域：設(shè)計(jì)生產(chǎn)的不銹鋼彈簧應(yīng)用于噴霧用彈簧、高溫彈簧、電池焊接、不銹鋼壓簧、拉 簧、扭簧、高強(qiáng)度彈簧、高疲勞彈簧、醫(yī)療用彈簧、無磁性彈簧、編織彈簧。 2、不銹鋼光亮絲 產(chǎn)品特點(diǎn)：不銹鋼光亮絲具有良好的耐蝕性，耐熱

介紹冷鐓及冷頂鍛不銹鋼絲的生產(chǎn)工藝方法、設(shè)備及輕拉潤滑，分析了輕拉不銹鋼絲的性能及連續(xù)生產(chǎn)線的優(yōu)越性。

不銹鋼絲材質(zhì)種類與應(yīng)用

編號(hào)國家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱 1日本jisg3521-1991高碳鋼絲 2日本jisg3522-1991琴鋼絲 3日本jisg3532-1994低碳鋼絲 4日本jisg3533-1993刺鋼絲 5日本jisg3538-1994預(yù)應(yīng)力混凝土用冷拉鋼絲 6日本jisg3539-1991冷頂鍛用碳素鋼絲 7日本jisg3542-1993著色涂漆鍍鋅低碳鋼絲 8日本jisg3543-1993聚氯乙烯包覆鋼絲 9日本jisg3544-1993熱浸鍍鋁低碳鋼絲及中,高碳鋼絲 10日本jisg3545-1991冷頂鍛用硼鋼絲 11日本jisg3548-1994鍍鋅鋼絲 12日本jisg3551-1993焊接鋼絲網(wǎng) 13日本jisg3552-1993菱形鋼絲網(wǎng) 14日本j

為使電塑性效應(yīng)推廣到生產(chǎn)應(yīng)用,研究了奧氏體不銹鋼17-6mn在變速拔絲時(shí)的電塑性效應(yīng)。實(shí)驗(yàn)中對(duì)17-6mn的拔絲速度從9m/min逐漸提高到60m/min,此速度與生產(chǎn)中的粗絲的拔絲速度相近。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):高能脈沖電流的引入使拔制應(yīng)力降低,并使材料的塑性提高;但是電塑性效應(yīng)隨拔絲速度的提高而逐漸減弱。對(duì)17-6mn鋼絲的磁學(xué)性能的測(cè)量表明:脈沖電流的引入使飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度bs和剩磁br明顯降低。這表明,電脈沖的引入對(duì)于材料塑性中的形變誘發(fā)相變有較大的抑制作用。

不銹鋼絲分類與應(yīng)用 不銹鋼絲通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼絲，含鉻12%-30%。其耐蝕性、韌性和可焊 性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼絲。②奧氏體不銹鋼 絲，含鉻大于18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種 介質(zhì)腐蝕。③奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼絲。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼絲的優(yōu)點(diǎn)，并具有 超塑性。④馬氏體不銹鋼絲。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。 300奧氏體不銹鋼絲 型號(hào)301-延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?？?磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼絲。 型號(hào)302-耐腐蝕性同304，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。 型號(hào)303-通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 型號(hào)304-通用型號(hào)；即18/8不銹鋼。gb牌號(hào)為0cr18ni9。 型號(hào)3

不銹鋼絲繩：http://www.***.***/ 鄭州方圓不銹鋼有限公司http://www.***.***/電話：0371-60693303不銹鋼絲繩 不銹鋼絲繩介紹 不銹鋼絲就是用不銹鋼為原材料制作的各類不同規(guī)格和型號(hào)的絲質(zhì)產(chǎn)品，常見的耐腐蝕 性好、性價(jià)比高的不銹鋼絲是304和316的不銹鋼絲。 不銹鋼絲繩的種類，一般是按照奧氏體，鐵素體，雙向不銹鋼和馬氏不銹鋼，主要分為 2系，3系，4系，5系和6系的不銹鋼。 316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量 略高明于316不銹鋼由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng) 硫酸的濃度低于15%和高于85%時(shí)，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的 耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。

下面是不銹鋼單頭外絲的常規(guī)尺寸： dn15：長度28mm，外徑20.5mm，厚度2mm dn20：長度30mm，外徑26mm，厚度2mm dn25：長度32mm，外徑32.5mm，厚度2.5mm dn32：長度39mm，外徑41mm，厚度2.5mm dn40：長度40mm，外徑47mm，厚度3mm dn50：長度45mm，外徑59mm，厚度3mm dn65：長度50mm，外徑75mm，厚度3.6mm dn80：外徑88mm，厚度4mm dn100：外徑114，厚度4.5mm 不銹鋼內(nèi)絲的標(biāo)準(zhǔn)尺寸： dn15：長度28mm，外徑24mm，厚度2.5mm dn20：長度30mm，外徑30mm，厚度2.7mm dn25：長度35mm，外徑37mm，厚度3mm dn32：長度40mm，外徑45.5mm，厚度3mm

不銹鋼絲網(wǎng) 目錄 簡介 產(chǎn)品分類 不銹鋼絲網(wǎng)規(guī)格參考數(shù)： 編輯本段簡介 不銹鋼絲網(wǎng)簡稱不銹鋼網(wǎng) stainlesssteelwiremesh 不銹鋼網(wǎng)圖片 [1] 不銹鋼絲網(wǎng)產(chǎn)品介紹： 材料：不銹鋼絲、鎳絲、黃銅絲。 編織：采用s編織:平紋、斜紋、密紋編織而成： 其中密紋網(wǎng)包括平紋-密紋，斜紋-密紋。 還可以有電焊和軋花兩種形式。 不銹鋼絲網(wǎng)，分平紋，斜紋編織，不銹鋼絲網(wǎng)的規(guī)格20目--630目。 材質(zhì)：sus302、304、304l、316、316l等。 用途： 1.用于酸、堿環(huán)境條件下篩分和過濾，石油工業(yè)作泥漿網(wǎng)、化工化纖工業(yè)，作篩濾網(wǎng)、電鍍... 2用于礦業(yè)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、機(jī)械制造等行業(yè)。... 3:用于酸、堿環(huán)境條件下篩分和過濾，石油工業(yè)作泥漿網(wǎng)、化工化纖工業(yè)作篩、電鍍工業(yè)作