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1.不含鉛,符合新國(guó)標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)。 傳統(tǒng)的銅制龍頭含鉛,對(duì)人體,特別是嬰幼兒的健康有損傷。 美國(guó)剛出臺(tái)無(wú)鉛法案,要求生產(chǎn)運(yùn)輸分發(fā)飲用水的含鉛量不超過(guò) 0.25% 2.不電鍍,表面拉絲技術(shù),不銹鋼內(nèi)外材料同質(zhì)。 傳統(tǒng)的電鍍工藝產(chǎn)生的強(qiáng)酸強(qiáng)堿,有害氣體對(duì)人體造成影響。 不銹鋼龍頭不會(huì)造成二次污染,也不會(huì)有電鍍液殘留物有害物的干擾 ,且表面拋 光處理,外觀優(yōu)劣易于判斷。 3.耐磨損,承重大。 權(quán)威數(shù)據(jù)表示,不銹鋼龍頭的硬度是銅制的 3-5 倍。 4.耐腐蝕,不生銹。 5.使用 N年后內(nèi)壁依舊光滑。 傳統(tǒng)銅制水龍頭使用幾年后,又臟又綠,產(chǎn)生銅銹。 6.易清潔。不易附著污漬,輕擦即可。 7.不銹鋼材質(zhì)為食品級(jí)材料,環(huán)保健康。 8.外觀上不銹鋼龍頭在是廚房的最佳配套。 傳統(tǒng)的餐具器具使用不銹鋼材料,不銹鋼龍頭與此組成完美一族。 9.高端配置。 凱洛仕,賽道等閥芯,紐珀起泡器,國(guó)內(nèi)知名公司不銹鋼軟管。 不
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保溫杯 是用不銹鋼管 為主要原材料生產(chǎn)而成,大致生產(chǎn) 工藝流程圖 : 1、外殼加工流程 外管領(lǐng)料—割管—脹形—分段—脹形—滾中角—縮底—割底—沖筋—平上口—沖底—平底 口—清洗烘干—檢驗(yàn)敲坑—合格外殼 2、內(nèi)殼加工流程(有兩種,此流程為覺(jué)流程。另一種為 沖壓而成,但 沖壓 的局限性大) 內(nèi)管領(lǐng)料—割管—平管—脹形—滾上角—平上口—平底口—滾 螺紋—清洗烘干—檢驗(yàn)敲坑 —對(duì)焊 —試水檢漏—烘干—合格內(nèi)膽 3、外殼和內(nèi)殼裝配流程 配杯口—焊口—壓中底—焊底—檢焊口焊底—中底 點(diǎn)焊吸氣劑 —抽真空 —測(cè)溫—電解—拋 光—測(cè)溫—檢驗(yàn)拋光—壓外底—噴漆—抽檢測(cè)溫—檢驗(yàn)噴漆— 絲印 —包裝—成品入庫(kù) 二、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)要說(shuō)明 1、割管:用 車(chē)床,具體按《割管 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 》執(zhí)行,要求尺寸準(zhǔn)確,及時(shí)發(fā)現(xiàn) 不良品 、料 廢,操作中要避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、 麻點(diǎn)、報(bào)廢品。 2、水脹:用水脹 壓機(jī),具體按《水脹 作
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