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更新時間：2024.12.28
不銹鋼鋼管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)-不銹鋼鋼管鋼管

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不銹鋼鋼管 焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負(fù)極） 2.一般適合于 6mm 以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn) 3.保護(hù)氣體為氬氣，純度為 99.99%。當(dāng)焊接電流為 50~50A 時，氬氣流量為 8~0L/min ，當(dāng) 電流為 50~250A 時，氬氣流量為 2~5L/min 。 4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以 4~5mm 為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是 2~3mm，在 開槽深的地方是 5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過 5mm。 5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。 6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以 2~4mm 為佳，而焊接不銹鋼時，以 ~3mm 為佳，過長 則保護(hù)效果不好。 7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。 8.為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，

不銹鋼鋼管制作工藝

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1、 圓管制作工藝； 不銹鋼管制作廠商的原材料是從鞍鋼，首鋼，武鋼等大型鋼 廠進(jìn)不銹鋼帶，買回來后根據(jù)圓管方管或矩形管的周長來裁剪 出相應(yīng)寬的的不銹鋼，再將鋼帶加工成圓管方管。 首先將不銹鋼帶用軋輥旋轉(zhuǎn)壓制使兩端翹曲為下一步工序做 準(zhǔn)備。 使軋輥旋轉(zhuǎn)壓制在上一步的基礎(chǔ)上的板，使鋼板兩端緊貼模 具內(nèi)腔卷成一定的圓形。 在上一步基礎(chǔ)上繼續(xù)卷曲使不銹鋼帶卷曲成更接近成形圓鋼管 的形狀，使其接口距離縮短。 最后一道工序，將板滾壓成圓管并向前送料，用氬弧焊槍對準(zhǔn)板 兩端接合處焊接，使之成為圓管。 方管制作工藝； 用四個帶有一定圓弧的軋輥把制作好的圓管壓成類似方管 的管。 再用平端的軋輥把上一步制作的管徹底壓制成方管。 矩形管的制作方法也是在圓管基礎(chǔ)上的，其工藝同方管類似。 焊縫說明：方管壓制完成時候焊縫在離直角的地方大約 10mm的 地方，矩形管的焊縫在較窄的一面上離直角大約 10mm的地方。

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