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波導管與法蘭盤釬焊時,傳統(tǒng)的方法是將波導管與法蘭盤搭接處在銑床上銑出直口,法蘭盤靠直口定位然后進行釬接,或不通過銑床加工,借助工夾具來保證其裝配尺寸,但用上述兩種方法進行顯得即不經濟,又復雜化。我廠生產的波導饋源器件有長2500、1600兩種,由于法蘭盤與波導管為間隙配合釬焊,間隙為單面0.1mm定右,而且有嚴格的垂商度要求,通過試驗,對以上兩種定位方法進行了改進,見圖所示結構。即先在波導管接頭處用直角尺劃線(保證其露出長度及垂直度。)然后在四角處用小鑿子打出豁口,如圖所示。法蘭盤的裝配要靠緊四角豁口出現的肩臺,然后釬接。釬焊后的波導
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法蘭盤的制作過程 法蘭盤是連接風管的重要部件, 它的質量直接關系到風管連接的緊密度, 便捷度及安全 性,所以按規(guī)定流程嚴格把關加工法蘭盤很必要, 接下來饒豐機電通風設備為您介紹法蘭盤 的制作過程。 一、法蘭盤的制作要求 1、畫出零件圖 2、計算毛坯尺寸,畫出毛毛坯圖 3、制作機械加工工藝卡片 4、設計專用夾具 二、法蘭盤的制作確定的加工工序 Ⅰ 粗車左端 1、粗車左端面。 2、粗車ф90 左側面。 3、粗車 Ф100 外圓。 4、粗車左 ф45 外圓。 5、 粗車ф100 右側面。 Ⅱ 粗加工 ф20 孔 1、鉆中心孔 ф18。2、擴孔 ф19.8 Ⅲ 粗車右端 1、粗車右端面。 2、粗車 ф90 右側面。 3、粗車右 ф45 外圓。 4、粗車 ф90 外圓。 Ⅳ 半精車左端 1、半精車左端面。 2、半精車 ф90 右側面并倒角 C1.5。3、半精車 ф100 外圓。 4、半 精車左 ф