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更新時間：2025.06.01
ERW焊管和無縫鋼管比較

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ERW 焊管和無縫鋼管比較（經(jīng)中石油西安管材所檢測） 1、外徑公差 ERW鋼管：采用冷彎成型， 通過 0.6%減徑完成定徑， 其工藝過程溫度基本恒定在室溫， 因而外 徑控制準(zhǔn)確、波動范圍小，有利于杜絕黑皮扣； 無縫鋼管：采用熱軋成型工藝，其定徑是在 8000C 左右完成，鋼管原材料成分、冷卻條件以及 軋輥的冷卻狀態(tài)等對其外徑都有較大影響，因而外徑控制難以準(zhǔn)確，且波動范圍較大。 2、壁厚公差 ERW鋼管：采用熱軋帶卷為原材料，現(xiàn)代熱連扎厚度公差可以控制在 0.05mm 之內(nèi)，而無縫鋼 管采用圓鋼穿孔方式生產(chǎn)，壁厚偏差較大，隨后的熱軋可以部分消除壁厚不均勻性，但目前最先進(jìn)的 機(jī)組只能控制在 ±5～10%t 以內(nèi)，對應(yīng)于 8.94mm 厚度的鋼管。 無縫鋼管： 壁厚控制精度的極限是 0.9mm 。 3、橢圓度 ERW鋼管：采用冷彎成型，因而外徑控制準(zhǔn)確、波動范圍小。 無縫鋼管：采用熱軋成型工藝，

ERW直縫電阻焊鋼管與直縫埋弧焊管的比較

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ERW直縫電阻焊鋼管與直縫埋弧焊（ UOE）鋼管的區(qū)別： 直縫焊接鋼管 ，按焊接工藝分有高頻電阻焊和埋弧焊，直縫埋弧 焊簡稱UOE，直縫高頻電阻焊簡稱 ERW。 高頻電阻焊鋼管 (ERW鋼管 )因它焊接過程與埋弧焊相比， ERW工藝 在焊接過程中不添加任何焊接材料，焊縫成型沒有經(jīng)過熱熔化狀態(tài)， 只是焊縫金屬經(jīng)過再結(jié)晶過程，故形成的焊縫與母材的化學(xué)成份完全 一致，鋼管焊接后經(jīng)過退火處理，制造成型冷加工內(nèi)應(yīng)力，焊接內(nèi)應(yīng) 力均得到改善，因此 ERW鋼管綜合機(jī)械性能較好。 直縫埋弧焊 (UOE鋼管 )因它采用焊后冷擴(kuò)徑工藝漲管，故 UOE鋼管 幾何尺寸比較精確，采用 UOE鋼管對接時的對口質(zhì)量好從而確保了焊接 質(zhì)量，通過擴(kuò)管工藝一定程度消除了部分內(nèi)應(yīng)力。 另外UOE鋼管焊接 時采用多絲焊接 (三絲、四絲 )，這樣的焊接工藝焊接時產(chǎn)生的線能量 小，對母材熱影響區(qū)影響程度也小。多絲焊接后道焊

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