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更新時(shí)間：2024.12.29
銅管焊接工藝

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一、 焊接 總要求：保證管路不泄漏，焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。保證各部件的功 能完好無損，注意各閥件的方向性。 1． 銅管下料 a． 工具：割管刀，卷尺，線號(hào)筆，銼 b． 步驟： ① 根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑，用卷尺量取相應(yīng)的長(zhǎng)度，并用線號(hào)筆記下位置 ② 較粗的銅管要固定后，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形 ③ 用銼把割口毛邊銼平，并用抹布擦拭干凈 2． 焊接 a． 工具：焊槍，乙炔瓶，氧氣瓶，氮?dú)馄?b． 步驟： ① 檢查氧氣瓶和乙炔瓶?jī)?nèi)的量是否足夠 ② 根據(jù)圖紙要求來進(jìn)行焊接 ③ 在焊接電磁閥時(shí)，應(yīng)把電磁閥的線圈拆下，以防毀壞，并注意其流向 ④ 焊接其它部件，如液鏡、膨脹閥、單向閥等應(yīng)注意焊接時(shí)受熱損壞，必要時(shí)可把 可拆部件卸下，并用濕棉布包裹被焊閥體 ⑤ 焊接時(shí)應(yīng)在被焊管內(nèi)通低速氮?dú)猓乐寡趸?⑥ 焊接完畢后，冷卻，用干燥氮?dú)馇謇砉軆?nèi)氧化物和焊渣 二、 焊接 1.0 焊

焊接參數(shù)對(duì)中頻逆變銅管焊接質(zhì)量的影響

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根據(jù)壓縮機(jī)的使用要求,銅管焊縫應(yīng)具有較強(qiáng)的密封性、焊接強(qiáng)度和良好的物理性能。本文針對(duì)殼體與銅管中頻逆變焊工藝,通過調(diào)整焊接壓力、焊接時(shí)間和焊接電流3個(gè)主要參數(shù)的對(duì)比試驗(yàn),確定合理的焊接參數(shù)。試驗(yàn)結(jié)果對(duì)實(shí)際控制銅管焊接質(zhì)量具有一定的指導(dǎo)意義。

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