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BJ22B 鋼板淬火變形的原因及研究現(xiàn)狀 工件在加熱和冷卻過程中,由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差, 導致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生熱應力。在熱應力的作用下,由于表層開始溫度低于心部, 收縮也大于心部,而使心部受壓 ;當冷卻結束時,由于心部最后冷卻體積收縮不能自由進行 而使表層受壓, 心部受拉。 即在熱應力的作用下最終使工件表層受壓而心部受拉。 這種現(xiàn)象 受到冷卻速度, 材料成分和熱處理工藝等因素的影響。 當冷卻速度愈快, 含碳量和合金成分 愈高,冷卻過程中在熱應力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大, 最后形成的殘余應力就愈大。 另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時, 因比容的增大會伴隨 工件體積的膨脹。 工件各部位先后相變, 造成體積變化不一致而產(chǎn)生組織應力。 組織應力變 化的最終結果是表層受拉應力心部受壓應力, 恰好與熱應力相反。 組織應力的大小與工件