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更新時(shí)間：2025.01.04
鋼板變形原因

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BJ22B 鋼板淬火變形的原因及研究現(xiàn)狀 工件在加熱和冷卻過(guò)程中，由于表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致，形成溫差， 導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下，由于表層開(kāi)始溫度低于心部， 收縮也大于心部，而使心部受壓 ;當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí)，由于心部最后冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行 而使表層受壓， 心部受拉。 即在熱應(yīng)力的作用下最終使工件表層受壓而心部受拉。 這種現(xiàn)象 受到冷卻速度， 材料成分和熱處理工藝等因素的影響。 當(dāng)冷卻速度愈快， 含碳量和合金成分 愈高，冷卻過(guò)程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大， 最后形成的殘余應(yīng)力就愈大。 另一方面鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)， 因比容的增大會(huì)伴隨 工件體積的膨脹。 工件各部位先后相變， 造成體積變化不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。 組織應(yīng)力變 化的最終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力心部受壓應(yīng)力， 恰好與熱應(yīng)力相反。 組織應(yīng)力的大小與工件

X光機(jī)冷軋鋼板測(cè)厚儀的散射校正

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X光機(jī)測(cè)厚儀是鋼廠軋鋼生產(chǎn)線上對(duì)鋼板厚度進(jìn)行控制的關(guān)鍵設(shè)備,其測(cè)量精度要求很高,且射線的散射是影響其測(cè)量精度的重要因素。本工作根據(jù)對(duì)散射數(shù)據(jù)的測(cè)定和分析,用數(shù)學(xué)擬合的方法歸納射線散射的影響規(guī)律,根據(jù)這一規(guī)律進(jìn)行散射校正,有效地消除了散射帶來(lái)的偏差。

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