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厚板加工工藝措施 1、概述 厚板焊接目前已引起全國(guó)各塔廠的高度重視,一般不小于 40 mm的厚 鋼板在焊接過(guò)程中較易產(chǎn)生層狀撕裂,因?yàn)殇摪逶胶?,非金屬夾雜缺陷越 多,且焊縫也越厚,焊接應(yīng)力和變形就越大。 我公司通過(guò)制定和實(shí)施厚板焊接加工防層狀撕裂工藝措施,成功解決 了厚板的層狀撕裂問(wèn)題。 2、層狀撕裂產(chǎn)生原因 層狀撕裂產(chǎn)生的主要原因?yàn)殇撝写嬖谄瑺盍蚧锱c層狀硅酸鹽或大量 成片地密集于同一平面內(nèi)的氧化鋁夾雜物,可能導(dǎo)致 Z向塑性降低,沿鋼 材軋制方向發(fā)生階梯狀的層狀撕裂。 3、厚鋼板焊接加工防層狀撕裂工藝措施 3.1 原材料控制 GB/T 1591《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》中要求 Q345B鋼中 S含量≤ 0.04%、 P含量≤ 0.04%。在原材料進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)過(guò)程中,對(duì)鋼板的 S、P含量需進(jìn)行嚴(yán)格 的控制, S、P含量的實(shí)測(cè)值應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)要求的 1/2 。 厚板原材料進(jìn)廠后應(yīng)逐塊進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),檢測(cè)板
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平壓式連續(xù)壓機(jī)是人造板制造行業(yè)最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,是集高科技、精密、尖端、重型機(jī)電于一體化的產(chǎn)品。設(shè)計(jì)上要求設(shè)備具有結(jié)構(gòu)精密剛性、傳動(dòng)高速平穩(wěn)、機(jī)構(gòu)柔性準(zhǔn)確、耐磨可靠等高要求,也給制造工藝提出了在高溫、高壓、快速、重載、寬幅等條件下的各零部件材料強(qiáng)度可靠和幾何精度保證的要求。作為連續(xù)壓機(jī)設(shè)備中主要部件的熱壓板組(上下各五塊),以高硬強(qiáng)韌的彈性、耐磨和耐熱、寬幅超長(zhǎng)的一級(jí)平板平面精度、多塊拼接的等厚尺寸精度、高光鏡面的低表面粗糙度值和導(dǎo)入端
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