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更新時(shí)間：2025.01.04
酸洗緩蝕劑對(duì)冷軋鋼板磷化處理的影響

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采用烏洛托品、硫脲、烏洛托品-碘化鉀、硫脲-硫酸鋁4種酸洗緩蝕劑,在不同濃度的條件下對(duì)冷軋鋼板進(jìn)行酸洗,再對(duì)酸洗的鋼板進(jìn)行磷化處理,研究了酸洗緩蝕劑對(duì)磷化膜外觀形貌、厚度、耐蝕性的影響。結(jié)果表明:酸洗液中使用不同的緩蝕劑對(duì)磷化膜外觀、膜重與耐蝕性有明顯的影響,烏洛托品和硫脲-硫酸鋁的影響低于硫脲和烏洛托品-碘化鉀;烏洛托品、硫脲、硫脲-硫酸鋁在酸洗液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別不高于0.3%,1.0%,1.5%時(shí),滿足使用要求。

表面氧化物對(duì)高強(qiáng)度冷軋鋼板磷化處理性能的影響

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Si和Mn是鋼材的基本合金元素,這些合金元素不僅對(duì)氧化敏感,容易在鋼材表面形成氧化物,而且對(duì)鋼板的表面性能如磷化處理性能也有很大的影響。另一方面,近年來為提高汽車防碰撞性能和減輕車身重量,對(duì)汽車用冷軋鋼板強(qiáng)度的要求越來越高。為提高鋼板的強(qiáng)度,添加這些合金元素是非常有效的辦法。為調(diào)查Si和Mn對(duì)磷化處理性能的影響,從表面氧化物的觀點(diǎn)出發(fā),分析了添加Si和Mn后鋼板表面形成的氧化物的種類和分布形態(tài)。結(jié)果發(fā)現(xiàn),添加Si后鋼板的磷化處理性能變差,這是因?yàn)殇摪灞砻嫘纬傻腟i氧化膜會(huì)破壞磷化處理性能。同時(shí)還發(fā)現(xiàn)氧化物的形成除受Si含量的影響外,還受Mn含量的影響,即使在Si含量較高的情況下,控制Mn含量也可以提高鋼板的磷化處理性能。

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