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更新時(shí)間：2025.04.20
鋼絲繩生產(chǎn)工藝

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鋼絲繩生產(chǎn)工藝 電梯鋼絲繩 1、制繩用鋼絲拉強(qiáng)度可以是單強(qiáng)度，也可以是雙強(qiáng)度，采用雙強(qiáng)度的外層絲選用采用較低 含碳量，可使滑輪槽表面不易損壞， 鋼絲繩較柔軟，外層鋼絲不易疲勞斷裂，從而可提高電 梯繩的使用壽命。 2、一般采用八股鋼絲繩，可減少鋼絲繩與滑輪間的壓力，從而減少滑輪槽與鋼絲繩間的磨 損。 3、繩芯一般采用硬質(zhì)纖維芯 -劍麻，也有的已使用抗壓性能及抗腐能力均較合成纖維芯（聚 丙烯）。對(duì)硬質(zhì)纖維芯的含油量一般控制在 10-15％以防鋼絲繩產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。 為了控制電梯繩伸長率，在生產(chǎn)時(shí)采用予張拉裝置來消除鋼絲繩在使用中的初伸長。 按電梯的速度來分 低速梯用鋼絲繩 中速梯用鋼絲繩 高速梯用鋼絲繩 按電梯繩的結(jié)構(gòu)來分 纖維芯電梯繩 半鋼芯電梯繩 鋼芯電梯繩

多絲復(fù)合結(jié)構(gòu)壓實(shí)股鋼絲繩生產(chǎn)工藝改進(jìn)

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采用整體拉拔法生產(chǎn)復(fù)合結(jié)構(gòu)壓實(shí)股鋼絲繩過程中,鋼絲繩捻制應(yīng)力消除不徹底,殘留在股表面的機(jī)油在捻制合繩后經(jīng)常出現(xiàn)滴落,影響用戶的正常使用和鋼絲繩的使用壽命。將壓實(shí)股鋼絲繩股的捻距倍數(shù)調(diào)整為不大于股直徑的8.5倍,鋼絲繩的捻距倍數(shù)調(diào)整為不大于鋼絲繩直徑的6.5倍,捻制應(yīng)力消除效果良好,達(dá)到客戶要求;將鋼絲繩表面脂替代機(jī)油作為拉拔過程的潤滑油,生產(chǎn)的壓實(shí)股鋼絲繩扭轉(zhuǎn)、抗拉強(qiáng)度達(dá)到國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,股表面質(zhì)量良好,模具的使用壽命正常。

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