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實木家具生產(chǎn)工藝流程 一、備料 1. 板材干燥,將木材的含水率控制在 8%~10%,沒有干燥過的木材一般含 水率在 50%以上,干燥過后的木材不 容易出現(xiàn)爆裂變形等現(xiàn)象。 2. 平衡,把干燥過的木頭自然放置幾天,讓木材恢復(fù)平衡。 3. 選料配料,木制品按其部位可分為外表用料、 內(nèi)部用料以及暗用料三種。 外表用料露在外面,如寫字臺的面、櫥柜的可視部分等;內(nèi)部用料指用在 制品內(nèi)部,如內(nèi)檔、底版等;暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件, 如抽屜導(dǎo)軌、包鑲板、內(nèi)襯條等。選材時注意節(jié)疤、內(nèi)裂、藍變、朽木、 端裂。 4. 粗刨,給毛料板材定厚。 5. 風剪,毛料板材修整長度。下料按所需長度加長 20mm。 6. 修邊,截去毛料板材上不能用的毛邊。 7. 配板,木料配板選材分直紋、山紋,顏色搭配一致,配板寬度按所需寬 度合理放余量。選料時要把內(nèi)裂、端裂、節(jié)疤、藍變、朽木部分取下。 8. 布膠,在木材之
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松木家具油漆工藝流程 松木家具油漆工藝流程主要有: 1、上著色油或調(diào)色油。 2、刷清漆保護底漆,如果沒有 1 款工序的話,則這是第一道工序,如果是保持原色進行刷 清漆的話, 那么在材料購進工地后就必須清潔表面并立即刷第一遍保護底漆, 底漆一般也是 使用面漆。 3、清理木器表面灰塵和污物。 4、用砂紙把板面或者木線條表面打光。 5、刷第一遍漆。 6、干透后用經(jīng)過調(diào)配的色粉熟膠粉雙飛粉調(diào)合成膩子把諸如釘眼和樹疤掩飾掉,以使與配 色一樣。 7、干透后用細砂紙把色粉粗糙的部分打磨光,這一遍很關(guān)鍵。 8、刷一遍漆。 9、干透后用細砂紙磨光。 10、刷一遍漆。即一遍漆后加一遍細砂紙打光,如此類推。如果有專用底漆的,把第一遍漆 改為專用底漆。 11、用濕布把木器表面抹濕,然后用砂紙濕水后打磨表面,俗稱水磨。 12、刷最后一遍漆。